उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: OEM
प्रमाणन: ISO
मॉडल संख्या: OEM
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: एक सेट
मूल्य: USD, Negotiation
पैकेजिंग विवरण: अपनी आवश्यकता के रूप में
प्रसव के समय: 30 दिनों के भीतर
भुगतान शर्तें: टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल
आपूर्ति की क्षमता: 20 सेट
सामग्री: |
उच्च गुणवत्ता वाले मरने स्टील |
आकार: |
अपनी आवश्यकता के रूप में |
आकार: |
अपने ड्राइंग के रूप में |
ढालना जीवन: |
2,000,000 ~ 3,000,000 शॉट्स |
डिजाइन सॉफ्टवेयर: |
PROE |
ड्राइंग प्रारूप: |
एसटीपी, पीडीएफ, .xt, कदम, DWG, DXF, IGS, PRT, एसटीएल, SLDPRT |
सामग्री: |
उच्च गुणवत्ता वाले मरने स्टील |
आकार: |
अपनी आवश्यकता के रूप में |
आकार: |
अपने ड्राइंग के रूप में |
ढालना जीवन: |
2,000,000 ~ 3,000,000 शॉट्स |
डिजाइन सॉफ्टवेयर: |
PROE |
ड्राइंग प्रारूप: |
एसटीपी, पीडीएफ, .xt, कदम, DWG, DXF, IGS, PRT, एसटीएल, SLDPRT |
उत्पाद का परिचय
रबड़ की बेलौस के लिए सिलिकॉन संपीड़न मोल्डिंग
सिलिकॉन कम्प्रेशन मोल्डिंग एक निश्चित मात्रा में ठोस सिलिकॉन रबर सामग्री को मोल्ड कैविटी में रखने की प्रक्रिया है, जिसे बाद में बंद और गर्म किया जाता है।जब भाग ठीक हो जाते हैं, तो उन्हें मोल्ड से हटा दिया जाता है।रबर निर्माण उद्योग की शुरुआत से सिलिकॉन रबर भागों को ढालने के लिए सिलिकॉन संपीड़न मोल्डिंग का उपयोग किया गया है।यह सबसे पुराने तरीकों में से एक है जो अभी भी सिलिकॉन रबर भागों को ढालने के लिए उपयोग किया जाता है।
उत्पाद की विशेषताएं
आकार | अपने ड्राइंग के रूप में |
डिजाइन सॉफ्टवेयर | PROE |
ढालना जीवन | 2,000,000 ~ 3,000,000 शॉट्स |
ड्राइंग प्रारूप | stp, pdf, .xt, स्टेप, dwg, dxf, igs, prt, stl, sprprt |
Bellows पेशेवरों के लिए सिलिकॉन संपीड़न मोल्डिंग
धौंकनी के लिए सिलिकॉन संपीड़न मोल्डिंग लागत आर्थिक है, और जब तुलना में धौंकनी की संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया काफी सरल है
एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग।
अर्थव्यवस्था के विकास के साथ, हम अच्छी स्टील सामग्री, अच्छे स्थित पिन और अच्छे मोल्ड-मेकिंग उपकरण का उपयोग करके 0.02-0.1 मिमी पर सहिष्णुता को कम कर सकते हैं।
संपीड़न मोल्डिंग सामग्री चर रहे हैं: संपीड़न मोल्डिंग सिलिकॉन रबर सामग्री के कई प्रकार के लिए उपयुक्त है, क्योंकि इलाज की प्रक्रिया के बाद भागों बहुतायत से रह सकते हैं।सबसे आम सामग्रियों में सिलिकॉन धौंकनी, प्राकृतिक रबर धौंकनी, और EPDM धौंकनी, NBR धौंकनी शामिल हैं।
कम सेट-अप समय के कारण सामग्री और रंगों को जल्दी से बदलना।
Bellows Cons के लिए सिलिकॉन संपीड़न मोल्डिंग
मोल्ड संरचना और संपीड़न मोल्डिंग तरीके के कारण, यह स्थित पिंस और मोल्ड-बनाने वाले उपकरण द्वारा गैर-फ्लैश प्रभाव को प्राप्त करना कठिन है।
उत्पाद चित्र
सामग्री बर्बाद फ्लैश के कारण
स्वचालन को प्राप्त करना कठिन हैजब तक उत्पाद संरचना काफी सरल है और उत्पादन की मात्रा बड़ी है।जब फ्लैश (दो भागों के बीच भागने वाला अतिरिक्त राल) होता है, तो इसे मैन्युअल रूप से ट्रिम किया जाना चाहिए, इस प्रकार उत्पादन क्षमता धीमा हो जाती है।इसके अतिरिक्त, हम अतिरिक्त सामग्री का फिर से उपयोग कर सकते हैं, जो अधिक अपशिष्ट बनाता है।
उच्च मानव पूंजी निवेश: जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, फ्लैश को संपीड़न मोल्ड्स पर मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है, जो उच्च श्रम लागत उत्पन्न करता है।जब तक उत्पाद संरचना काफी सरल है और उत्पादन की मात्रा बड़ी नहीं है, तब तक स्वचालन प्राप्त करना कठिन है।
धीमी साइकिल समय: संचालन के अनुक्रम को शुरू करने और दोहराने के लिए आवश्यक समय संपीड़न मोल्ड के लिए 1-6 मिनट के बीच है;इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में बहुत धीमा चक्र समय।
कम उत्पादकता: जब फ्लैश (दो भागों के बीच निकलने वाला राल) होता है, तो इसे मैन्युअल रूप से ट्रिम किया जाना चाहिए, जिससे उत्पादकता धीमी हो जाती है।इसके अतिरिक्त, आप इस अतिरिक्त सामग्री को पुनः प्राप्त करने में असमर्थ हैं, जो अधिक अपशिष्ट बनाता है।
संरचना
दो प्लेट मोल्ड उपकरण: सिंपल पार्ट डिज़ाइन के लिए आम तौर पर केवल दो प्लेट मोल्ड की आवश्यकता होती है, जिसमें एक कैविटी साइड और एक कोर साइड शामिल होता है।सामग्री लोड होने के बाद, मोल्ड प्लेटों को इकट्ठा किया जाता है और दो प्लेटों के बीच एक संपीड़न मोल्डिंग प्रेस में डाला जाता है।अगला प्रेस उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए एक निर्धारित दबाव में दब जाता है।गर्मी और दबाव को दिए गए समय के लिए लागू किया जाता है जिससे सिलिकॉन पूरे मोल्ड गुहा में फैल जाता है और ठीक हो जाता है।फिर दबाव प्रेस से जारी किया जाता है, जो तब मोल्ड को खोलता है जब मोल्डिंग प्रक्रिया ठीक होती है, तो हाथ से सिलिकॉन भागों को हटा दें।यह एक साधारण सिलिकॉन भाग डिजाइन के लिए एक सामान्य संपीड़न मोल्डिंग चक्र पूरा करता है।
थ्री प्लेट मोल्ड टूल: छेद या अंडरकट के साथ भाग के डिजाइनों के लिए, इसे एक मध्य प्लेट को जोड़ने की आवश्यकता होगी, जैसे सिलिकॉन ग्रोमेट, रबर ग्रोमेट, रबर बेलोज़ आदि। दो प्लेट मोल्ड टूल में एक बिदाई विमान होता है और दो हिस्सों में ढालना विभाजन होता है।जबकि तीन प्लेट मोल्ड में दो पार्टिंग प्लेन होते हैं और फॉलो की गई तस्वीर के अनुसार मोल्ड तीन खंडों में विभाजित होता है।बढ़ी हुई जटिलता का एक उपकरण होने के नाते, तीन-प्लेट मोल्ड है, इसलिए दो-प्लेट चचेरे भाई की तुलना में अधिक समय लेने वाली और महंगी है।
हम सिलिकॉन रबर उत्पादों के एक पेशेवर निर्माता हैं, सिलिकॉन रबर प्रसंस्करण के अनुभव के 15 से अधिक वर्षों है, सटीक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्रौद्योगिकी है, हम आप के लिए विभिन्न सिलिकॉन रबर संपीड़न मोल्ड अनुकूलित कर सकते हैं, LSR इंजेक्शन मोल्ड, रबर गैसकेट, निविड़ अंधकार सील की अंगूठी , सिलिकॉन रबर चाबियाँ, और अन्य सिलिकॉन उत्पादों, आप उत्पादों और सिलिकॉन रबर उत्पादों के डिजाइन में उपयोग करते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस कृपया जांच