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Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
हमारे बारे में
आपका पेशेवर और विश्वसनीय साथी।
ज़ियामेन जुगुआंगली आयात और निर्यात कं, लिमिटेड.चीन में स्थापित एक राज्य-अनुमोदित आयात और निर्यात कंपनी है, जो मुख्य रूप से विदेशी बिक्री के लिए जिम्मेदार है। ज़ियामेन, चीन में दो विनिर्माण संयंत्र हैं, सिलिकॉन रबर उत्पाद उत्पादन संयंत्र और लेंस उत्पादन संयंत्र। स्थानीय उत्पादन, ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी प्रदान कर सकता है बाजार सिलिकॉन रबर उत्पादों और डिस्प्ले कवर ग्लास, लेंस उत्पादों, नमूने और पूछताछ उद्धरण के लिए किसी भी समय हमसे संपर्क करने का स्वागत करते हैं।फ़ैक्टरी # 1:ज़िया...
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चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd उच्च गुणवत्ता
ट्रस्ट सील, क्रेडिट जांच, RoSH और आपूर्तिकर्ता क्षमता आकलन।कंपनी के पास कड़ाई से गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और पेशेवर परीक्षण प्रयोगशाला है।
चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd विकास
आंतरिक पेशेवर डिजाइन टीम और उन्नत मशीनरी कार्यशाला। हम आपके लिए आवश्यक उत्पादों को विकसित करने के लिए सहयोग कर सकते हैं।
चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd विनिर्माण
उन्नत स्वचालित मशीनें, सख्ती से प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली हम आपकी मांग से परे सभी विद्युत टर्मिनलों का निर्माण कर सकते हैं।
चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd १००% सेवा
थोक और अनुकूलित छोटी पैकेजिंग, एफओबी, सीआईएफ, डीडीयू और डीडीपी। हम आपकी चिंताओं का सबसे अच्छा समाधान खोजने में आपकी सहायता करेंगे।

गुणवत्ता सिलिकॉन रबर कीपैड & प्रवाहकीय रबड़ कीपैड निर्माता

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मामले और समाचार
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नई ऊर्जा वाहनों में सिलिकॉन रबर के फ्लैट केबल
आवेदन की पृष्ठभूमिवर्तमान में, नई ऊर्जा ऑटोमोबाइल उद्योग के तीव्र विकास के साथ, प्रमुख घटकों के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएं अधिक सख्त हो रही हैं।सिलिकॉन रबर फ्लैट केबल बैटरी पैक और प्रबंधन प्रणाली को जोड़ने के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैएक प्रसिद्ध नई ऊर्जा वाहन निर्माता ने अपने नए मॉडल के अनुसंधान और विकास में सिलिकॉन रबर फ्लैट केबल का चयन किया।   उपयोग का कारणउच्च तापमान प्रतिरोधः नई ऊर्जा वाहन संचालन और चार्जिंग के दौरान बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेंगे, और सामान्य केबल उच्च तापमान पर उम्र बढ़ने में आसान हैं, जो विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।फ्लैट सिलिकॉन रबर केबल उच्च तापमान वातावरण में स्थिर विद्युत प्रदर्शन बनाए रखते हैं, यह सुनिश्चित करता है कि जब वाहन उच्च गति से चलाया जाता है या लंबे समय तक चार्ज किया जाता है तो पावर ट्रांसमिशन प्रभावित नहीं होता है।कम तापमान प्रतिरोधः ठंडे क्षेत्रों में, साधारण केबल भंगुर हो सकते हैं और सामान्य रूप से काम करने में विफल हो सकते हैं। सिलिकॉन रबर फ्लैट केबल में कम तापमान प्रतिरोध अच्छा होता है,ताकि वाहन ठंडे क्षेत्रों में सामान्य रूप से शुरू और चल सके.संक्षारण प्रतिरोध: वाहन संचालन वातावरण जटिल है, सिलिकॉन रबर सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध,प्रभावी रूप से आर्द्रता जैसे कठोर वातावरण में केबल के क्षरण का विरोध करता है, अम्ल और क्षार, और वाहन की सुरक्षा और विश्वसनीयता में काफी सुधार करते हैं।   मिली समस्याएंसीमित स्थापना स्थानः कार की कॉम्पैक्ट आंतरिक संरचना केबल वायरिंग के लिए बहुत सीमित स्थान छोड़ती है, और पारंपरिक परिपत्र केबलों को लेआउट आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप समस्याः नई ऊर्जा वाहनों के अंदर कई इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं, और जटिल विद्युत चुम्बकीय वातावरण केबल संचरण संकेत में हस्तक्षेप करना आसान है.   समाधानअनुकूलित सपाट डिजाइनःसिलिकॉन रबर फ्लैट केबल के अनुभाग के आकार और आकार विद्युत प्रदर्शन को पूरा करने के आधार पर सबसे बड़ी हद तक स्थापना स्थान को बचाने के लिए अनुकूलित कर रहे हैंसटीक गणना और कई परीक्षणों के द्वारा, काबल को एक छोटी सी जगह में लचीले ढंग से रूट किया जा सके, यह सुनिश्चित करने के लिए इष्टतम फ्लैट अनुपात निर्धारित किया जाता है।एक ढाल परत जोड़ेंः केबल की बाहरी परत पर एक धातु ढाल परत जोड़ें ताकि बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध किया जा सके और संकेत संचरण की स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।उसी समय, प्रतिरोध परत के ग्राउंडिंग मोड को हस्तक्षेप विरोधी प्रभाव को और बेहतर बनाने के लिए अनुकूलित किया गया है।   उपलब्धिवास्तविक सड़क परीक्षण और उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया के बाद, इस मॉडल की विद्युत प्रणाली विभिन्न जटिल वातावरणों में स्थिर रूप से चलती है, और केबल समस्याओं के कारण कोई गलती नहीं है।न केवल स्थापना स्थान की समस्या को हल करता हैजटिल विद्युत चुम्बकीय वातावरण में वाहन की विश्वसनीयता में भी सुधार करता है,जो नई ऊर्जा वाहनों के क्षेत्र में सिलिकॉन रबर फ्लैट केबल की विश्वसनीयता और प्रयोज्यता को प्रभावी ढंग से साबित करता है.
एक जर्मन इलेक्ट्रॉनिक उपकरण निर्माता के सिलिकॉन रबर सीलिंग समाधानों का एक केस अध्ययन।
1ग्राहक पृष्ठभूमिएक प्रसिद्ध जर्मन इलेक्ट्रॉनिक उपकरण निर्माता, जो उच्च अंत स्मार्ट फोन, टैबलेट और अन्य मोबाइल उपकरणों के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है, उत्पादों को दुनिया भर में बेचा जाता है।बाजार की प्रतिस्पर्धा के तेज होने के साथ, उत्पादों की जलरोधी, धूलरोधी, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोधकता के लिए अधिक आवश्यकताएं रखी जाती हैं,और मूल सील सामग्री नई पीढ़ी के उत्पादों के सख्त मानकों को पूरा नहीं कर सकते.   2ग्राहक की मांगउत्कृष्ट सील प्रदर्शनः यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद विभिन्न जटिल वातावरणों में, जैसे वर्षा, धूल वातावरण, उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में,प्रभावी ढंग से नमी को रोक सकता हैउपकरण में धूल और अन्य अशुद्धियां, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सामान्य संचालन को प्रभावित करती हैं।उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोधः विभिन्न जलवायु परिस्थितियों के अनुकूल, बेहद ठंडे -40°C से गर्म 85°C वातावरण में, सील सामग्री के भौतिक गुण स्थिर हैं,कोई कठोरता नहीं, भंगुर क्रैकिंग या नरम होने का विकृति।अच्छी लचीलापन और स्थायित्वः यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण के दैनिक उपयोग, लगातार खोलने और बंद करने, कंपन और अन्य मामलों में,सील सामग्री अभी भी एक अच्छा सील प्रभाव बनाए रख सकते हैं, और सेवा जीवन उपकरण के समग्र जीवन से मेल खाता है।   3. समाधानहमारे गहरे तकनीकी संचय और सिलिकॉन रबर सामग्री के क्षेत्र में अनुसंधान और विकास की ताकत के साथ,हमने ग्राहकों के लिए एक उच्च प्रदर्शन वाले सिलिकॉन रबर सीलिंग उत्पाद को अनुकूलित किया है.सामग्री चयनः उच्च गुणवत्ता वाले मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर को आधार सामग्री के रूप में चुनें, विशेष उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध योजक और सुदृढीकरण भराव जोड़ें।सटीक सूत्र डिजाइन के माध्यम से, सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट व्यापक गुण होते हैं।उत्पाद डिजाइनः ग्राहकों के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की संरचनात्मक विशेषताओं और सीलिंग आवश्यकताओं के अनुसार,उन्नत मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्रौद्योगिकी का उपयोग उच्च परिशुद्धता सील विकसित करने के लिए किया जाता हैसील के आकार और आकार को अनुकूलित किया गया है ताकि इष्टतम सील के लिए उपकरण आवास में कसकर फिट हो सके।उत्पादन प्रक्रिया: उच्च आयामी सटीकता, अच्छी सतह की गुणवत्ता और उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तरल सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग,ग्राहकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिएसाथ ही, उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से कार्यान्वयन किया जाता है, और स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया का सख्ती से परीक्षण किया जाता है।   4उत्पाद के फायदेउत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शनः कठोर पानी और धूल परीक्षण के बाद, सिलिकॉन रबर सील IP68 सुरक्षा प्राप्त कर सकती है, प्रभावी रूप से नमी और धूल को उपकरण में प्रवेश करने से रोकती है,इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करना.उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोधः -40°C से 85°C के चरम तापमान वातावरण में, सील के भौतिक गुण जैसे कठोरता, तन्यता शक्ति,संपीड़न स्थायी विरूपण परिवर्तन बहुत कम, और हमेशा अच्छी सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखें।अच्छी लचीलापन और स्थायित्वः सिलिकॉन रबर सामग्री स्वयं में अच्छी लचीलापन है और उपयोग की प्रक्रिया में उपकरण के विभिन्न छोटे विरूपण के अनुकूल हो सकता है।कई नकली उपकरण खोलने और बंद करने के बाद, कंपन और अन्य परीक्षणों, सील कोई क्षति या सील प्रदर्शन की गिरावट नहीं दिखाई देता है, लंबी सेवा जीवन।   5. आवेदन प्रभावउत्पाद प्रदर्शन में सुधारः हमारे सिलिकॉन रबर सील का उपयोग करने के बाद, ग्राहकों के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में जलरोधी, धूलरोधी, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है,उत्पाद की विश्वसनीयता में काफी सुधार किया गया है, बिक्री के बाद रखरखाव की लागत को प्रभावी ढंग से कम करता है।बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धिः उच्च प्रदर्शन वाले सीलिंग समाधानों ने ग्राहक उत्पादों के लिए बाजार में अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है, जिससे अधिक उपभोक्ताओं को खरीदने के लिए आकर्षित किया गया है और बाजार हिस्सेदारी में और विस्तार हुआ है।सहयोग को गहरा करना: यह सफल सहयोग, ताकि ग्राहकों को हमारी तकनीकी ताकत और उत्पाद की गुणवत्ता की गहरी समझ और विश्वास हो,दोनों पक्षों ने दीर्घकालिक और स्थिर सहयोग संबंध स्थापित किए हैं।, भविष्य में और अधिक सहयोग परियोजनाओं के लिए एक ठोस नींव रख रहा है।इस मामले के माध्यम से, हमने सिलिकॉन रबर उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और अनुप्रयोग में अपनी पेशेवर क्षमता का पूरी तरह से प्रदर्शन किया है,और विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता और कुशल सीलिंग समाधान प्रदान कर सकते हैं, ग्राहकों को उत्पाद प्रदर्शन और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में मदद करता है।  
किस सिलिकॉन उत्पाद का उत्पादन एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा किया जाता है?
विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग का प्रयोग किया जाता है।एक्सट्रूज़न मोल्डिंग अपनी उच्च दक्षता के कारण विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण तरीकों में से एक बन गया हैसरल आयताकार सिलिकॉन ट्यूबों से लेकर जटिल ब्रैडेड ट्यूबों, दो रंगों के ट्यूबों आदि तक,एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक न केवल सिलिकॉन उत्पादों के प्रकारों को समृद्ध करती है, लेकिन विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोग परिदृश्यों की जरूरतों को भी काफी हद तक पूरा करता है।   निचोड़ना, जैसा कि नाम से पता चलता है,मिश्रित सिलिकॉन रबर कच्चे माल को एक एक्सट्रूडर का उपयोग करके एक निश्चित तापमान और दबाव पर मोल्ड के माध्यम से नियमित आकार के उत्पादों में बाहर निकालने की प्रक्रिया हैइस प्रक्रिया का मूल मोल्ड के डिजाइन में निहित है, और विभिन्न मोल्ड विभिन्न आकारों के सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं। उदाहरण के लिए आम सिलिकॉन ट्यूब, सीलिंग स्ट्रिप्स, फोम स्ट्रिप्स,आदिइन उत्पादों का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों जैसे स्वास्थ्य सेवा, खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण में उनकी उत्कृष्ट लोच के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।मौसम प्रतिरोध, और रासायनिक स्थिरता।   चिकित्सा क्षेत्र में, सिलिकॉन ट्यूबिंग का उपयोग अक्सर अपने गैर विषैले, गंधहीन और जैव संगत विशेषताओं के कारण चिकित्सा उपकरणों में कैथेटर, जल निकासी ट्यूब आदि के रूप में किया जाता है।एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक सटीक आंतरिक और बाहरी व्यास और समान ट्यूब की दीवारों के साथ सिलिकॉन ट्यूबों का उत्पादन कर सकती है, चिकित्सा क्षेत्र में उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।सिलिकॉन ट्यूब की लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध भी इसे हेमोडायलिसिस और इन्फ्यूजन जैसी चिकित्सा प्रक्रियाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है.   खाद्य उद्योग भी एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पादों पर निर्भर करता है। सिलिकॉन सीलिंग स्ट्रिप्स, सिलिकॉन गास्केट और अन्य उत्पादों का उपयोग अक्सर खाद्य पैकेजिंग में किया जाता है,खाद्य मशीनरी और अन्य अवसरों के लिए उनके उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध और खाद्य ग्रेड सुरक्षा मानकों के कारणये सिलिकॉन उत्पाद न केवल प्रभावी रूप से खाद्य रिसाव और संदूषण को रोकते हैं, बल्कि उच्च तापमान और उच्च दबाव जैसे कठोर वातावरण में स्थिर प्रदर्शन भी बनाए रखते हैं।   एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।सिलिकॉन ब्रैडेड ट्यूब और दो रंग के ट्यूब जैसे उत्पादों का उपयोग अक्सर तारों और केबलों की इन्सुलेशन सुरक्षा के लिए उनके अच्छे इन्सुलेशन के कारण किया जाता है।, उच्च तापमान प्रतिरोध, और लचीलापन। ये सिलिकॉन उत्पाद न केवल तारों और केबलों के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करते हैं,लेकिन यह भी उन्हें झुकने और मोड़ जैसे जटिल वातावरण में अच्छी चालकता और सेवा जीवन बनाए रखने के लिए सक्षम बनाता है.   इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक फोम सिलिकॉन उत्पादों जैसे फोम स्ट्रिप्स, फोम ट्यूब आदि का उत्पादन भी कर सकती है।इन फोम सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग अक्सर उनके हल्के वजन के कारण ऑटोमोबाइल इंटीरियर और भवन ध्वनिरोधक जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।फोमिंग एजेंट के प्रकार और मात्रा को समायोजित करके,विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न घनत्व और कठोरता वाले फोम सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है.   यह उल्लेख करने योग्य है कि एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक न केवल सरल आयताकार सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है,लेकिन अभिनव मोल्ड डिजाइन के माध्यम से अधिक जटिल आकारों और विविध कार्यों के साथ सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन भी कर सकते हैंउदाहरण के लिए, सह-निष्कर्षण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके, बहु रंग के सिलिकॉन सामग्री को एक साथ दो रंग या बहु रंग के सिलिकॉन उत्पादों को बनाने के लिए बाहर निकाला जा सकता है।ये उत्पाद न केवल सुंदर दिखते हैं, लेकिन उपभोक्ताओं की विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए व्यक्तिगत जरूरतों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है।   उपर्युक्त अनुप्रयोग क्षेत्रों के अलावा, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक कई अन्य क्षेत्रों में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। उदाहरण के लिए, खिलौना निर्माण में,सिलिकॉन एक्सट्रूडेड उत्पाद बच्चों के खिलौनों के लिए आदर्श विकल्प बन गए हैं क्योंकि उनके नरम, सुरक्षित, और गैर विषैले गुण; खेल उपकरण के निर्माण में, सिलिकॉन एक्सट्रूडेड उत्पादों का व्यापक रूप से फिटनेस उपकरण, खेल सुरक्षा उपकरण,और अन्य उत्पादों को उनके पहनने के प्रतिरोध के कारण, फिसलने का प्रतिरोध, और अच्छी लोच।

2025

03/14

सिलिकॉन उत्पादों के गठन को कौन से कारक निर्धारित करते हैं?
सिलिकॉन उत्पादों का गठन विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है। सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से चिकित्सा, खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक्स,और ऑटोमोटिव उनके उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण, संक्षारण प्रतिरोध, लचीलापन और पर्यावरण संरक्षण विशेषताएं। हालांकि, सिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया जटिल है, और उनकी गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है। इसलिए,सिलिकॉन उत्पादों के गठन को कौन से कारक निर्धारित करते हैंउत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित किया जाए?   1सामग्री सूत्रमूल पॉलिमरः सिलिकॉन रबर का प्रकार (जैसे उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर एचटीवी, तरल सिलिकॉन रबर एलएसआर, आदि) मोल्डिंग प्रक्रिया की पसंद को निर्धारित करता है।भराव और योजक: सफेद कार्बन ब्लैक और कैल्शियम कार्बोनेट जैसे भराव यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकते हैं; क्रॉसलिंकिंग एजेंट (जैसे पेरोक्साइड), वल्केनाइजेशन त्वरक, अवरोधक, आदि.वल्केनाइजेशन दर और उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।तरलताः सामग्री की चिपचिपाहट और तरलता सीधे मोल्ड को भरने की क्षमता को प्रभावित करती है, और मोल्डिंग प्रक्रिया (जैसे इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न) के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।2मोल्डिंग प्रक्रियासंपीड़न मोल्डिंगः जटिल आकारों के लिए उपयुक्त, दबाव और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।इंजेक्शन मोल्डिंगः बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसमें उच्च सामग्री तरलता और सटीक मोल्ड डिजाइन की आवश्यकता होती है।एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: निरंतर प्रोफाइल जैसे पाइप और सीलिंग स्ट्रिप्स के लिए उपयोग किया जाता है, जिसके लिए स्थिर सामग्री एक्सट्रूज़न और शीतलन नियंत्रण की आवश्यकता होती है।तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) मोल्डिंगः उच्च तापमान पर तेजी से वल्केनाइजेशन की आवश्यकता होती है, जो सटीक मोल्ड और तापमान नियंत्रण प्रणालियों पर निर्भर करता है।3तापमान नियंत्रणसल्फ़राइज़ेशन तापमानः विभिन्न सल्फ़राइज़ेशन प्रणालियों (जैसे प्लेटिनम उत्प्रेरक और पेरोक्साइड) के लिए विशिष्ट तापमान सीमाओं की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त तापमान से अधूरी सल्फ़राइज़ेशन होती है,जबकि अत्यधिक तापमान सामग्री को विघटित कर सकता है.मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान का समान वितरण उत्पाद के लगातार सख्त होने को सुनिश्चित करता है और विकृति या दोषों से बचाता है।4दबाव और दबाव बनाए रखनाभरने का दबावः मोल्ड गुहा को सामग्री से भरने के लिए पर्याप्त दबाव, बुलबुले और सामग्री की कमी को कम करना।दबाव बनाए रखने का समयः उत्पाद के सिकुड़ने और विरूपण को रोकने के लिए वल्केनाइजेशन पूरा होने तक दबाव बनाए रखें।5मोल्ड डिजाइनसंरचनात्मक तर्कसंगतताः विभाजन सतह, गेट की स्थिति और निकास छेद डिजाइन सामग्री प्रवाह और मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।सतह उपचारः कोटिंग या पॉलिशिंग उपचार सिलिकॉन आसंजन को कम कर सकते हैं और डिमॉल्डिंग को आसान बना सकते हैं।आयामी सटीकताः मोल्ड के पहनने या सहिष्णुता सीधे उत्पाद आयामी स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं।6सल्फ़राइज़ेशन का समयसकारात्मक सल्फ़राइज़ेशन समयः सल्फ़राइज़ेशन की डिग्री और उत्पादन दक्षता को संतुलित करना आवश्यक है, और सल्फ़राइज़ेशन के तहत (कम शक्ति) या अधिक सल्फ़राइज़ेशन (उच्च भंगुरता) से बचना चाहिए।7पर्यावरणीय कारकआर्द्रता और अशुद्धियाँः संघनित सिलिकॉन को आर्द्रता के लिए कठोर करने की आवश्यकता होती है, जबकि योज्य मोल्डिंग के लिए सूखे वातावरण की आवश्यकता होती है; धूल या तेल के धब्बे सतह के दोषों का कारण बन सकते हैं।उत्पादन वातावरण का तापमानः सामग्री की प्रवाह क्षमता और ज्वलन दर को प्रभावित करता है।8प्रसंस्करण के बादकिनारों को काटना और साफ करना: किनारे की सुंदरता बढ़ाने के लिए किनारों पर बनी हुई बोरियों और शेष रिलीज़ एजेंटों को हटा दें।द्वितीयक ज्वलनः निम्न आणविक भार वाले पदार्थों को और दूर करना, उच्च तापमान प्रतिरोध और स्थिरता में सुधार करना।

2025

03/12

पहनने के प्रतिरोधी रबर के लिए रबर के प्रकारों का चयन
प्राकृतिक रबरः सामान्य पहनने की स्थिति में, प्राकृतिक रबर में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।इसका पहनने का प्रतिरोध स्टायरेन बुटाडीन रबर से बेहतर है. स्टायरेन बुटाडीन रबर: उच्च तापमान की स्थिति में स्टायरेन बुटाडीन रबर उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करता है।इसका पहनने का प्रतिरोध भी प्राकृतिक रबर से बेहतर हैइसके अतिरिक्त स्टायरेन बुटाडीन रबर में बेंज़ीन रिंग में संयुग्मित डबल बॉन्ड समूह होते हैं, जो बाहरी ऊर्जा को अवशोषित और वितरित कर सकते हैं, मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला को क्षति से बचा सकते हैं,और इस प्रकार पहनने के प्रतिरोध में सुधार. बुटाडीन रबर: उच्च गति जैसे कठोर परिस्थितियों में, पॉलीबुटाडीन रबर में सबसे अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।इसके ज्वालामुखी रबर का पहनने का प्रतिरोध सीआईएस श्रृंखला लिंक की मात्रा में वृद्धि के साथ बढ़ता है।,4 संरचना) । पॉलीयूरेथेन रबरः इसमें संयोजित बेंज़ीन रिंग होते हैं, इसका पहनने का प्रतिरोध विभिन्न रबरों में शीर्ष स्थान पर है, जो प्राकृतिक रबर और स्टायरेन बुटाडीन रबर से 4 गुना अधिक है।हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च तापमान पर इसका पहनने का प्रतिरोध तेजी से कम हो जाएगा। अन्य रबर, जैसे क्लोरोप्रीन रबर और नाइट्राइल रबर, में भी अच्छी पहनने की प्रतिरोधकता है और विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार चुना जा सकता है।

2025

03/11