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Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
हमारे बारे में
आपका पेशेवर और विश्वसनीय साथी।
XIAMEN JUGUANGLI IMPORT & EXPORT CO., LTD. चीन में स्थापित एक राज्य-अनुमोदित आयात और निर्यात कंपनी है, जो मुख्य रूप से विदेशों में बिक्री के लिए जिम्मेदार है।सिलिकॉन रबड़ उत्पादों के उत्पादन का संयंत्र और लेंस उत्पादन का संयंत्रस्थानीय उत्पादन, ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी बाजार सिलिकॉन रबर उत्पादों और प्रदर्शन कवर कांच, लेंस उत्पादों के साथ प्रदान कर सकते हैं, किसी भी समय हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है,नमूने और पूछताछ के लिए उद्धरण.कारखाना नंबर 1:XIAMEN JUDELI ELECTRONICS ...
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स्थापना वर्ष

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दस लाख+
कर्मचारी

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दस लाख+
वार्षिक बिक्री
चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd उच्च गुणवत्ता
ट्रस्ट सील, क्रेडिट चेक, आरओएसएच और आपूर्तिकर्ता क्षमता मूल्यांकन। कंपनी के पास सख्ती से गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और पेशेवर परीक्षण प्रयोगशाला है।
चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd विकास
आंतरिक पेशेवर डिज़ाइन टीम और उन्नत मशीनरी कार्यशाला। हम आपके आवश्यक उत्पादों को विकसित करने के लिए सहयोग कर सकते हैं।
चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd विनिर्माण
उन्नत स्वचालित मशीनें, सख्त प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली। हम आपकी मांग से परे सभी विद्युत टर्मिनलों का निर्माण कर सकते हैं।
चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd १००% सेवा
थोक और अनुकूलित छोटी पैकेजिंग, एफओबी, सीआईएफ, डीडीयू और डीडीपी। हम आपकी चिंताओं का सबसे अच्छा समाधान खोजने में आपकी सहायता करेंगे।

गुणवत्ता सिलिकॉन रबर कीपैड & प्रवाहकीय रबड़ कीपैड उत्पादक

ऐसे उत्पाद खोजें जो आपकी आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करते हों।

RAL लेजर नक़्क़ाशी कस्टम सिलिकॉन बटन पैड

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EPDM अनुकूलित पनरोक सील पावर पिस्टन के छल्ले

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कस्टम BPA मुक्त 240 ml या 120 ml सिलिकॉन बेबी बोतल कवर

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मोल्डिंग Neoprene 90 शोर सिलिकॉन रबर Grommet

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OEM ब्लैक टिप स्टाइलस कंडक्टिव सिलिकॉन रबर

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मामले और समाचार
नवीनतम हॉट स्पॉट.
इटैलियन रिमोट कंट्रोल निर्माता कस्टम सिलिकॉन कीपैड के साथ बेहतर स्पर्शनीय प्रतिक्रिया प्राप्त करता है
इतालवी रिमोट कंट्रोल निर्माता के लिए कस्टम सिलिकॉन रबर कीपैडसटीक इंजीनियरिंग सिलिकॉन कीपैड समाधानों के साथ स्पर्श प्रदर्शन चुनौतियों का समाधान1. ग्राहक पृष्ठभूमिउत्तरी इटली में स्थित एक स्थापित रिमोट कंट्रोल निर्माता, जो औद्योगिक स्वचालन और स्मार्ट होम कंट्रोल सिस्टम में विशेषज्ञता रखता है।कंपनी 20 से अधिक वर्षों से यूरोपीय OEM और सिस्टम इंटीग्रेटरों की सेवा कर रही है, जिसका वार्षिक उत्पादन 2 मिलियन रिमोट कंट्रोल यूनिट से अधिक है। उनके उत्पाद पोर्टफोलियो में जलरोधी औद्योगिक रिमोट, बहु-क्षेत्र स्मार्ट होम कंट्रोलर,और चिकित्सा उपकरण दूरस्थ इंटरफेस.बाजार में बढ़ती प्रतिस्पर्धा और उत्पाद की भावना और दीर्घायु के लिए ग्राहकों की बढ़ती अपेक्षाओं का सामना करते हुए, the company sought a reliable partner to improve the tactile performance and lifespan of their silicone rubber keypads — a critical component that directly impacts end-user experience and brand perception.2चुनौतीग्राहक ने हमें अपनी मौजूदा सिलिकॉन रबर कीबोर्ड आपूर्ति श्रृंखला को प्रभावित करने वाले कई महत्वपूर्ण मुद्दों के साथ संपर्क कियाःमुद्दाप्रभावकीपैडों में असंगत क्रिया बलअसमान स्पर्श प्रतिक्रिया, उपयोगकर्ता शिकायतें200 किलोग्राम चक्रों के बाद समय से पहले रिबन फाड़नाउत्पाद वापसी, गारंटी दावेबाहरी उपयोग के लिए दूरस्थ कुंजीपटल पर रंग फीकासौंदर्य की गिरावट, ब्रांड छवि की चिंताकार्बन गोली संपर्क प्रतिरोध बहावआंतरायिक सर्किट बंद, विश्वसनीयता विफलतामौजूदा एशियाई आपूर्तिकर्ता से लंबे समय तकउत्पादन में देरी, स्टॉक दबाव3हमारा समाधानग्राहक के मौजूदा कीपैड डिजाइनों का विस्तृत तकनीकी ऑडिट और लौटाए गए उपकरणों पर विफलता विश्लेषण के बाद, हमारी इंजीनियरिंग टीम ने एक व्यापक समाधान तैनात कियाःसामग्री अनुकूलन:सिलिकॉन यौगिक को ±3 सहिष्णुता के साथ निरंतर 60 शोर ए कठोरता प्राप्त करने के लिए फिर से तैयार किया गया, पूरे कीपैड मैट्रिक्स में एक्शन बल एकरूपता में सुधार।वेबिंग रीडिज़ाइनःफ्लेक्स बिंदुओं पर तनाव-रिलिफ ज्यामिति के साथ एक अनुकूलित वेबिंग प्रोफाइल बनाया गया, 1 मिलियन से अधिक चक्र जीवन का विस्तार किया गयायूवी-स्थिर पिगमेंटेशन:आउटडोर रिमोट मॉडल के लिए यूवी प्रतिरोधी रंग मास्टरबैच पेश किया गया, जो 1,000+ घंटे के त्वरित यूवी एक्सपोजर परीक्षण के बाद रंग स्थिरता सुनिश्चित करता है।कार्बन गोली बढ़ानेःउच्च घनत्व वाली संवाहक कार्बन गोलियां 100 ओम से कम नियंत्रित संपर्क प्रतिरोध के साथ लागू की जाती हैं, पूरे जीवनचक्र में स्थिर विद्युत प्रदर्शन बनाए रखते हैं।उपकरण और प्रक्रिया परिष्करणःअनुकूलित गेट और वेंटिलेशन डिजाइन के साथ विकसित सटीक संपीड़न मोल्ड, फ्लैश को कम करने और आयामी स्थिरता को ±0.05 मिमी तक सुधारने के लिए।4. परिणाम और प्रभावमीट्रिकपहलेबाद मेंकीपैड चक्र जीवनकाल~200,000 चक्र>1,000,000 चक्रक्रिया बल सहिष्णुता± 80 ग्राम±20 ग्रामफ़ील्ड रिटर्न दर3.2%5 300 घंटे के बादΔE 1.2 1,000 घंटे के बादलीड टाइम45-60 दिन20-25 दिननतीजे ग्राहकों की अपेक्षाओं से अधिक थे। फील्ड रिटर्न दर में 90% से अधिक की गिरावट आई, जिससे वारंटी लागत में महत्वपूर्ण बचत हुई।बेहतर स्पर्श सुसंगतता ने ग्राहक के अंतिम ग्राहकों से सकारात्मक प्रतिक्रिया प्राप्त की, यूरोपीय बाजार में गुणवत्ता के लिए ब्रांड की प्रतिष्ठा को मजबूत करता है।5ग्राहक की गवाही"हम WNRLN के लिए हमारे कीपैड विश्वसनीयता समस्याओं लाया, और उनके इंजीनियर टीम एक गहन, डेटा संचालित दृष्टिकोण के साथ प्रतिक्रिया व्यक्त की.हर मुद्दा व्यवस्थित रूप से सुलझाया गया।चक्र जीवन में 5 गुना सुधार और क्षेत्र में वापसी में नाटकीय कमी ने हमारे निचले रेखा और ब्रांड की प्रतिष्ठा में एक मापनीय अंतर किया है। "तकनीकी निदेशक, इतालवी रिमोट कंट्रोल निर्माताआपके सिलिकॉन कीपैड आवश्यकताओं के लिए हमारे साथ भागीदारप्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम आपकी सबसे कठिन आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक सिलिकॉन रबर कीबोर्ड प्रदान करते हैं।
भारतीय ग्राहक की कॉफी मशीन में सिलिकॉन बटन की समस्या का समाधान
मामले की पृष्ठभूमि मुंबई, भारत में एक छोटी कॉफी मशीन निर्माता कंपनी, इस क्षेत्र में फल-फूलती कॉफी संस्कृति के साथ स्थानीय मध्य से निम्न अंत कॉफी मशीन बाजार में सक्रिय रूप से विस्तार कर रही है। The customer learned about our rich experience in customized silicone accessories for coffee machines through the case center of our silicone rubber foreign trade website - especially after paying attention to our successful cases of providing silicone buttons for multiple international brands. 2024 की तीसरी तिमाही में, हमने एक परामर्श शुरू किया और कॉफी मशीन सिलिकॉन बटनों का एक बैच खरीदने की उम्मीद है जो उनके मुख्य मॉडल के लिए उपयुक्त हैं।प्रारंभिक परीक्षण आदेश मात्रा 5000 सेट है. ग्राहक ने मुख्य आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से बतायाः बटनों को भारतीय घरों और छोटी कॉफी शॉप में उच्च आवृत्ति उपयोग के परिदृश्यों के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए, जिसमें अच्छा रिबाउंड प्रदर्शन हो,उच्च तापमान प्रतिरोध (बटन क्षेत्र में तापमान 60-80 °C तक पहुंच सकता है जब कॉफी मशीन काम कर रही हो)हमने ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्रों के आधार पर उद्धरण और नमूना उत्पादन पूरा कर लिया है।जब ग्राहक द्वारा नमूने के योग्य होने की पुष्टि की जाती है, दोनों पक्ष एक परीक्षण आदेश अनुबंध पर हस्ताक्षर करेंगे, 45 दिनों के भीतर वितरण पूरा करने के लिए सहमत हैं।   समस्या उत्पन्न होती हैग्राहक के कारखाने में माल पहुंचाए जाने और आंशिक स्थापना परीक्षण पूरा होने के बाद, भारतीय ग्राहक के खरीद प्रबंधक ने तुरंत ईमेल के माध्यम से एक तत्काल समस्या की सूचना दीःकुछ सिलिकॉन बटनों ने दैनिक उपयोग (लगातार 1000 बार दबाने) और उच्च तापमान परीक्षण के अनुकरण के बाद धीमी रिबाउंड और मामूली किनारे विकृति दिखाई।, और बटनों की सतह पर कुछ लेजर उत्कीर्ण वर्णों में धुंधले संकेत थे, जो उनके उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण मानकों को पूरा नहीं कर सकते थे।ग्राहक ने जोर देकर कहा कि यदि इस मुद्दे को समय पर हल नहीं किया जा सकता है, यह न केवल उनकी पूरी उत्पादन लाइन के ठहराव का कारण बन सकता है, बल्कि पीक सीजन के दौरान गलत बिक्री विंडो का भी कारण बन सकता है।उन्होंने अनुरोध किया कि हम 72 घंटों के भीतर एक स्पष्ट समाधान प्रदान करें.   त्वरित प्रतिक्रिया और समस्या का पता लगानाप्रतिक्रिया प्राप्त करने के बाद, हमने तुरंत विदेशी व्यापार आपातकालीन प्रतिक्रिया तंत्र को सक्रिय कियाः1तत्काल संचारः एक समर्पित व्यवसाय प्रबंधक को 2 घंटे के भीतर ग्राहक के साथ वीडियो कॉन्फ्रेंस करने की व्यवस्था करें, विशिष्ट अभिव्यक्तियों, घटना दरों,और बटन समस्याओं के परीक्षण पर्यावरण, और ग्राहक से तकनीकी विश्लेषण के लिए समस्या के नमूने के 30 सेट वापस भेजने का अनुरोध करते हैं। साथ ही, 48 घंटों के भीतर प्रारंभिक समाधान प्रदान करने का वादा करते हैं।2तकनीकी सफलताः नमूना भेजने के बाद, तकनीकी टीम तुरंत व्यापक परीक्षण करती है। थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए) और यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण के माध्यम से,यह पाया गया कि समस्या के दो मुख्य मूल कारण हैं: सबसे पहले, ग्राहक के मॉडल के बटनों का इंस्टॉलेशन स्पेस पारंपरिक आकार से थोड़ा छोटा है।हालांकि हमारे मूल सूत्र सिलिकॉन की कठोरता (शोर ए 50 डिग्री) सामान्य मानक को पूरा करता हैदूसरी बात, भारत के कुछ क्षेत्रों में परिवेश का तापमान अपेक्षाकृत अधिक है।और मूल सूत्र में उच्च तापमान प्रतिरोधी additives का अनुपात इसके चरम उपयोग के परिदृश्यों के लिए पूरी तरह से मेल नहीं खाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान पर सिलिकॉन जेल की लोच में कमी आती है; धुंधले अक्षर इसलिए हैं क्योंकि ग्राहक ने स्पष्ट रूप से पीयू कोटिंग सुरक्षा का अनुरोध नहीं किया है,और पारंपरिक लेजर उत्कीर्णन प्रक्रियाएं उच्च आवृत्ति घर्षण का सामना करने में असमर्थ हैं.3समाधान आउटपुट: तकनीकी टीम परीक्षण परिणामों के आधार पर 24 घंटे के भीतर एक लक्षित सुधार योजना विकसित करेगी:मूल आधार पर सीरियम ऑक्साइड गर्मी प्रतिरोधी योज्य की उचित मात्रा जोड़ें, और रिबाउंड प्रदर्शन और उच्च तापमान प्रतिरोध दोनों को ध्यान में रखते हुए 48 डिग्री तक शोर ए सिलिकॉन कठोरता को ठीक करें;ग्राहक मॉडल के स्थापना अंतराल के साथ सही फिट सुनिश्चित करने के लिए बटन किनारों पर माध्यमिक ट्रिमिंग उपचार करना; 3 वर्णों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए अतिरिक्त पीयू कोटिंग प्रक्रिया जोड़ी जाती है और इस प्रक्रिया उन्नयन से ग्राहक की लागत में वृद्धि नहीं होती है;4 तेजी से 100 सेट बेहतर नमूने तैयार करें और उन्हें अंतर्राष्ट्रीय एक्सप्रेस डिलीवरी के माध्यम से भारत भेजें, 5 दिनों के भीतर डिलीवरी सुनिश्चित करें।   समस्या समाधान और विश्वास निर्माणनमूना के बेहतर संस्करण के वितरण के बाद, सख्त परीक्षण तुरंत किया गया थाः 2000 लगातार प्रेस के बाद कोई विलंबित रिबाउंड नहीं था,और 48 घंटों के लिए 80 °C के निरंतर तापमान पर रखे जाने के बाद कोई विरूपण नहीं हुआघर्षण परीक्षण के बाद भी अक्षर साफ रहे।ग्राहक समाधान की समयबद्धता और प्रभावशीलता को अत्यधिक पहचानता है और तुरंत शेष आदेशों के लिए उत्पादन आवश्यकताओं का प्रस्ताव करता है.ग्राहकों की चिंताओं को पूरी तरह से दूर करने के लिए हमने एक साथ दो मूल्यवर्धित सेवाएं अपनाई हैंःतीसरे पक्ष के परीक्षण एजेंसियों द्वारा जारी विस्तृत सूत्र समायोजन रिपोर्ट और उच्च तापमान और पहनने के प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करना2 हम उत्पाद के सुधारित संस्करण की वारंटी अवधि को नियमित 6 महीने से बढ़ाकर 12 महीने करने का वादा करते हैं।हम इसे बिना शर्त और निःशुल्क बदल देंगेउसी समय,उत्पादन विभाग ने कार्यक्रम को समायोजित किया और मूल 20 दिनों के उत्पादन चक्र को 12 दिनों तक कम कर दिया ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहक उत्पादन लाइन संचालन को जल्द से जल्द फिर से शुरू कर सकें।.   लेनदेन और दीर्घकालिक सहयोगमार्च 2025 में, 5000 सेट बेहतर सिलिकॉन बटन सफलतापूर्वक वितरित किए गए और सभी को स्थापित किया गया और ग्राहक के पूर्ण निरीक्षण को पारित करने के बाद बाजार में रखा गया।इसके बाद की जांच से पता चला कि हमारे सिलिकॉन बटन से लैस कॉफी मशीनों को भारतीय बाजार में सकारात्मक प्रतिक्रिया मिली है।, बटन विफलता दर 0.5% से कम के साथहमारी कुशल समस्या-समाधान क्षमता और जिम्मेदार सेवा दृष्टिकोण के साथ, हमने न केवल हमारी कंपनी के साथ वार्षिक दीर्घकालिक आपूर्ति समझौते पर हस्ताक्षर किए हैं (प्रतिवर्ष 30000 सेट खरीदने की उम्मीद है),लेकिन यह भी हमारे साथी की सिफारिश कीहमारे विदेश व्यापार वेबसाइट के केस सेंटर का दौरा करने के बाद,ग्राहक ने 2000 सेट सिलिकॉन बटनों के पहले बैच के लिए शीघ्र ही एक खरीद सहयोग समझौते पर पहुंच गई।.   मामले की जानकारीविदेशी व्यापार सहयोग में, उत्पाद के मुद्दों पर समय पर प्रतिक्रिया शुरुआती उद्धरणों से अधिक ग्राहक विश्वास जीत सकती है, विशेष रूप से भारत जैसे उभरते बाजार के ग्राहकों के लिए।दीर्घकालिक सहयोग स्थापित करने के लिए कुशल बिक्री के बाद के समाधान महत्वपूर्ण हैं.2अनुकूलित सिलिकॉन रबर उत्पादों को ग्राहकों के वास्तविक उपयोग परिदृश्यों को पूरी तरह से ध्यान में रखना चाहिए।विभिन्न क्षेत्रों की पर्यावरणीय विशेषताओं (जैसे उच्च तापमान) के अनुसार उत्पाद सूत्रों को अनुकूलित करना, उच्च आर्द्रता आदि), और "सार्वभौमिक समाधानों" के कारण होने वाली समस्याओं से बचें।विदेशी व्यापार वेबसाइटों के केस सेंटर में वास्तविक समस्या समाधान मामले उद्यमों की तकनीकी ताकत और सेवा स्तर को प्रदर्शित करने के लिए एक महत्वपूर्ण वाहक हैं,जो संभावित ग्राहकों के सहयोग संबंधी चिंताओं को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं और रूपांतरण दक्षता में सुधार कर सकते हैं.
How to ensure details in customizing silicone parts?
How to ensure details in customized silicone parts? Silicone parts are quietly integrated into daily scenarios such as medical devices, household small items, electronic devices, etc. due to their flexible touch, temperature resistance, and chemical stability. When standard components are difficult to fit unique structures or functions, customization becomes a natural choice. However, from a requirement description to the final product in hand, material selection, process refinement, and detail confirmation are interrelated. A slight negligence may affect the fit and service life of the parts. The starting point of customization is to clearly 'translate' the requirements into technical language. When communicating with suppliers, it is necessary to clarify the usage environment: whether it comes into contact with humans or food? How much pressure can you bear? What is the working temperature range? For example, baking molds need to withstand high temperatures of 230 ℃, while therapy equipment handles focus on softness and slip resistance. Attaching a diagram or physical reference can significantly reduce misunderstandings and pave the way for subsequent steps.Material selection is like "qualitative" analysis of a component. Silicone hardness is indicated by Shore A, and can be adjusted as needed, ranging from jelly like softness to slightly elastic solidity. Colors are not limited to basic colors, but can also be customized with textures such as matte and semi transparent. If there are special requirements involved, such as medical grade biocompatibility or food contact certification, they must be explained in advance. The supplier will provide samples of the corresponding materials for touch and confirmation, and it is safe to see them by hand.Design and molds are the soul of customization. Engineers will optimize the details of the drawings: adjust the demolding angle, ensure uniform wall thickness, and avoid shrinkage or burrs during production. The precision of the mold directly determines whether the contour of the part is smooth. The samples produced during the trial stage need to be personally inspected to ensure their size is accurate? Is the edge rounded? Is the assembly smooth? The patient confirmation in this step can effectively avoid regrets after mass production.The production process emphasizes the importance of heat and moderation. Liquid silicone injection is suitable for precision small parts, while solid-state molding is used for slightly larger structural parts. Temperature, pressure, and vulcanization time need to be strictly controlled. Quality control runs through the entire process: randomly check the size, carefully inspect the surface for bubbles, impurities, or color differences. The finished product is individually packaged after gentle cleaning, especially in areas with high cleanliness requirements, where every step shows respect for details.Occasional minor situations can also serve as opportunities for communication. If the edges of the sample are slightly rough, it may be due to mold trimming or fine-tuning of process parameters; Color deviation requires checking the color card and sampling records. Honest communication and joint analysis often lead to quick solutions. Choosing a partner who is patient in communication and has solid experience will make the customization process smoother and more secure.

2026

09/29

सिलिकॉन सामग्री का उच्च तापमान प्रतिरोध क्या है?
जैसा कि सर्वविदित है कि सिलिकॉन रसोई और घरेलू फर्नीचर, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों,उच्च तापमान प्रतिरोध के अपने उत्कृष्ट गुणों के कारण, निम्न तापमान प्रतिरोध, और रासायनिक स्थिरता। इसकी कुंजी इसके उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शन है। सिलिकॉन का उच्च तापमान प्रतिरोध इसकी अद्वितीय आणविक संरचना पॉलीडिमेथिलसिलोक्साइन से आता है।मुख्य श्रृंखला के Si-O-Si बंधन ऊर्जा साधारण रबर के C-C बंधन की तुलना में बहुत अधिक है, और इसकी थर्मल स्थिरता बेहद मजबूत है। दूसरी बात, आणविक श्रृंखला लचीली है और कार्बनिक साइड समूहों के साथ जुड़कर एक सुरक्षात्मक प्रभाव बनाती है,उच्च तापमान वातावरण में विघटन और विरूपण को मुश्किल बना रहा है, और लंबे समय तक अच्छी लोच बनाए रखने में सक्षम है।तापमान प्रतिरोध के दृष्टिकोण से, सिलिकॉन को कई ग्रेडों में विभाजित किया जा सकता है। पारंपरिक सिलिकॉन का उपयोग -60 डिग्री सेल्सियस से 200 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान में लंबे समय तक किया जा सकता है,और कम समय में 250 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान का सामना कर सकता हैसंशोधित उच्च तापमान वाले सिलिकॉन रसोई के बर्तनों और साधारण सील जैसी सामान्य परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। इसकी दीर्घकालिक तापमान प्रतिरोधकता 200 डिग्री सेल्सियस से 250 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाई जा सकती है,और यह कम समय में 300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता हैयह औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जैसे कि ऑटोमोबाइल इंजन और उच्च तापमान भाप उपकरण। विशेष उच्च तापमान सिलिकॉन को बेंजीन, फ्लोरोसिलिकॉन,या सिरेमिक से भरा हुआइसका दीर्घकालिक तापमान प्रतिरोध 250 से 300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है और इसका अल्पकालिक शिखर 350 डिग्री सेल्सियस से भी अधिक हो सकता है।यह अत्यधिक उच्च तापमान स्थितियों जैसे एयरोस्पेस और अग्निशमन उपकरणों का सामना कर सकता हैइसके अतिरिक्त, सिलिकॉन का वास्तविक तापमान प्रतिरोध कच्चे माल, उत्पादन प्रक्रिया और उपयोग वातावरण की शुद्धता से भी प्रभावित होता है।यह उल्लेख करने योग्य है कि उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन को माध्यमिक ज्वलन प्रक्रिया के माध्यम से तापमान स्थिरता में और सुधार किया जा सकता है।, उच्च तापमान पर विकृति और गंध की समस्याओं को कम करता है।

2026

09/23

How to solve the dust prevention problem of silicone products?
Staining is a common problem with silicone products, and we often encounter situations where the surface of silicone products is very dusty. So, how should we deal with this situation? The phenomenon of sticking to dust and debris is due to the inherent chemical properties of silica, and the phenomenon of adsorption force is an inevitable factor in raw materials. Therefore, for silicone products used in daily life and placed in textiles, plush, etc., adhesion will definitely occur. However, for such phenomena, they need to be processed and solved by silicone product manufacturers. It should be noted that adsorption force is the main reason for the accumulation of dust powder in silicone products. Therefore, the additives in organic silicon and inorganic silicon are different in the raw materials. Different adsorption methods can reduce the silicon chain structure units in silicone materials. Adding a large amount of water during raw material mixing can destroy the adsorption strength of silicon hydroxyl groups and reduce the active proportion in silicone adsorption. After molding, silicone products belong to the untreated process, so the surface will have the ability to automatically adsorb dust. However, static electricity can be covered by electrostatic oil surface spraying to prevent adsorption ability. There are two methods of treatment. Before processing and production by silicone product manufacturers, anti-static glue is used to control the adsorption energy and anodization of silicone in the raw materials. Another method is to spray oil on the generated silicone product surface to achieve a smooth and anti-static effect.

2026

09/19