चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

आधुनिक औद्योगिक उत्पादों में, कई बुनियादी चीजें मोल्डों के प्रसंस्करण से अलग नहीं की जा सकती हैं। हमारे दैनिक जीवन में दिखने वाली कई सामग्रियां, जैसे हार्डवेयर, प्लास्टिक, सिलिकॉन और अन्य पंचिंग सामग्री, विभिन्न मोल्डों का उपयोग करके बनाई जाती हैं। इसलिए, कई उद्योग पेशेवरों की तुलना में, मोल्डों का महत्व ज्ञात होना चाहिए। इसी तरह, सिलिकॉन उद्योग में, यह कोई अपवाद नहीं है। मोल्डों और सहायक उपकरणों के बिना, हमारे कई उत्पादों को पूरा करना असंभव है। सिलिकॉन उत्पाद उद्योग में, मोल्ड पूरे उत्पाद की कुंजी हैं, और सभी उत्पादों को आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्डों का उपयोग करके उत्पादित किया जाना चाहिए। हालांकि, सिलिकॉन प्लास्टिक और हार्डवेयर ग्राइंडिंग टूल्स से अलग है कि इसे नमूना बनाने के लिए ढाला जा सकता है, जो कई लोगों को इस बात पर हैरान करता है कि 3डी प्रिंटिंग का उपयोग किया जाए या सीधे उत्पादन मोल्डों का उपयोग करके नमूना बनाया जाए। आज, हम मोल्डों की विभिन्न प्रक्रियाओं और विधियों की व्याख्या करेंगे।चूंकि सिलिकॉन उत्पाद सामग्री नरम कोलाइड्स से संबंधित हैं और कठोर चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके संसाधित नहीं की जाती हैं, इसलिए 3डी प्रिंटिंग एक नुकसान है। हालांकि, 3डी प्रिंटिंग की परिपक्वता के साथ, नरम चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग धीरे-धीरे अधिक परिपक्व हो रहा है। हालांकि, 3डी मुद्रित नरम चिपकने वाले पदार्थों की सामग्री और कारीगरी अभी भी तैयार उत्पाद के वांछित प्रभाव और बनावट को प्राप्त नहीं कर सकती है। जबकि संरचना ही कोई समस्या नहीं है, प्रभाव का मूल्यांकन अभी भी मोल्डों के उत्पादन और तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण के माध्यम से करने की आवश्यकता है। बल्क मोल्ड और नमूना मोल्ड वे प्रक्रियाएं हैं जिनसे हमें गुजरना होगा। कई ग्राहकों के सिलिकॉन एक्सेसरीज़ असेंबली और उपस्थिति के मामले में आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, और वे जल्दबाजी में उत्पादन बल्क मोल्ड खोलने की हिम्मत नहीं करते हैं। अन्यथा, उन्हें चिंता है कि मोल्ड की संरचना खुलने के बाद सही नहीं होगी, और उपस्थिति प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगा, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन उत्पाद की खराब गुणवत्ता और कठिन परियोजना प्रगति होगी। इसलिए, उत्पादन के शुरुआती चरण में, ग्राहक की उपस्थिति और संरचना आवश्यकताओं को पूरा करने और समान फिटिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, हमें एक छोटा मोल्ड खोलना होगा और तुलना के लिए एक नमूना मोल्ड बनाना होगा। वांछित प्रभाव प्राप्त करने के बाद, हम बल्क मोल्ड के उत्पादन के साथ आगे बढ़ सकते हैं। उत्पादन मोल्ड और बड़े माल मोल्ड के बीच का अंतर यह है कि बड़े माल मोल्ड पहले मॉक परीक्षा में कई बिंदु उत्पन्न कर सकते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पादन और प्रसंस्करण में अधिक कुशल हो सकता है। नमूना मोल्ड का उपयोग शुरुआती चरण में प्रयोगात्मक नमूनों की योग्यता आवश्यकताओं के लिए किया जाता है। उनका अंतर यह है कि एक का उपयोग केवल नमूना बनाने के प्रयोगों के लिए किया जाता है, और दूसरे का उपयोग बड़े माल के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।इसलिए कई दोस्त यह नहीं समझते हैं कि मोल्ड उत्पादन के लिए सीधे नमूना मोल्ड का उपयोग करना क्यों संभव नहीं है। आज, मैं आपको समझाऊंगा कि सिलिकॉन उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं की उत्पादन दक्षता उत्पादों की इकाई मूल्य और लाभ निर्धारित करती है। उदाहरण के लिए, एक आउटपुट वाला एक मोल्ड प्रति दिन केवल 100 टुकड़े उत्पन्न कर सकता है, जबकि 10 आउटपुट वाला एक मोल्ड प्रति दिन 1000 टुकड़े उत्पन्न कर सकता है। उत्पादन क्षमता में बड़े अंतर के मामले में, उत्पादों की प्रसंस्करण लागत अदृश्य रूप से बढ़ जाएगी। इसलिए, सिलिकॉन निर्माता नमूना मोल्डों का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए करने को तैयार क्यों नहीं हैं, यह भी विभिन्न मोल्डों के कारण होने वाली लागत में वृद्धि के कारण है।

हर उद्योग में छोटे-छोटे भागों का प्रयोग होता है, हमारे आसपास बहुत कुछ होता है। सिलिकॉन सामान सभी उद्योगों में सीलिंग और सुरक्षा उत्पादों के लिए अपरिहार्य हैं।कई उत्पाद संयोजनों में सिलिकॉन सामानों का कार्य और प्रभाव महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है, और नरम और कठोरता का संयोजन किसी भी कार्यात्मक मुद्दे को पूरी तरह से प्रभावित कर सकता है। इसलिए सिलिकॉन सामानों के लिए कठोरता का गलत चयन गुणवत्ता के मुद्दों का कारण बन सकता है।कार्यक्षमता पर विभिन्न सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर के क्या प्रभाव हैं? स्पेयर पार्ट्स का उपयोग मुख्य रूप से असेंबली, सीलिंग, सदमे अवशोषण, सुरक्षा और आंतरायिक रखरखाव के लिए किया जाता है। हालांकि, सिलिकॉन की नरम और कठोरता के विभिन्न कार्यों में नुकसान हैं.सीलिंग कार्य के संदर्भ में, यदि सिलिकॉन सील की कठोरता अधिक है और तह चिपकने वाला बल कम है, तो यह शेष भागों में रिसाव का कारण बन सकता है।सिलिकॉन सील के सेवा जीवन को कुछ हद तक प्रभावित किया जाएगा, फ्रैक्चर और दरार के परिणामस्वरूप. कम कठोरता कार्यक्षमता बफर कर सकते हैं. जलरोधक समारोह के संदर्भ में, यह एक बहुत ही अच्छा है.कठोरता को यथासंभव कम करने से अधिक प्रभावी रूप से जलरोधक प्रभाव प्राप्त कर सकते हैंहालांकि, अच्छी तन्यता रिबाउंड प्राप्त करने के लिए उत्पाद की सामग्री और मोटाई उपयुक्त होनी चाहिए। शॉक एब्सोर्सेशन और डंपिंग के मामले में, सिलिकॉन उत्पादों को मध्यम से उच्च कठोरता के मान प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।उत्पाद की कम कठोरता के परिणामस्वरूप पर्याप्त झटके अवशोषण प्रभाव और कार्यक्षमता प्राप्त करने में असमर्थता होने की संभावना हैदूसरा, कम कठोरता वाले सिलिकॉन सामानों में सक्रिय ढक्कन और सदमे का अवशोषण होने की संभावना है, जिससे ढीलापन और अलग होने की संभावना होती है। कठोरता मूल्य को बढ़ाने के बाद,न केवल दृढ़ता में सुधार किया जा सकता है, लेकिन उच्च कठोरता मूल्य के कारण, यह एक बफरिंग भूमिका निभा सकता है।असेंबली, कई सिलिकॉन सामान निर्माताओं को पता है कि सीलिंग सामान विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है, और असेंबली की अखंडता भी कठोरता से प्रभावित होती है,उत्पाद के साथ कार्यात्मक समस्याओं के लिए अग्रणीउच्च कठोरता वाली सामग्री को इकट्ठा करना मुश्किल होता है और कठोरता जितनी अधिक होगी, तन्यता रिबाउंड उतना ही छोटा होगा।उच्च कठोरता के सामानों को यथासंभव कम खिंचाव के साथ इकट्ठा किया जाना चाहिएहालांकि, अत्यधिक खिंचाव के मुद्दे पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।

सिलिकॉन के आवेदन के परिदृश्य तेजी से विविध होते जा रहे हैं।कम तापमान वाले सिलिकॉन और उच्च तापमान वाले सिलिकॉन के साथ, जो अपने अद्वितीय प्रदर्शन लाभों के कारण विभिन्न तापमान वातावरणों और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैंयद्यपि दोनों सिलिकॉन श्रेणी से संबंधित हैं, लेकिन रासायनिक सूत्रों, प्रक्रिया आवश्यकताओं, प्रदर्शन और अनुप्रयोग परिदृश्यों में महत्वपूर्ण अंतर हैं।यह लेख प्रमुख आयामों से दोनों के बीच अंतर का विश्लेषण करता है, उद्योग की खरीद और आवेदन के लिए सटीक संदर्भ प्रदान करता है।   निम्न तापमान वाले सिलिकॉन और उच्च तापमान वाले सिलिकॉन के बीच मुख्य अंतर1विभिन्न तापमान प्रतिरोध रेंज और सूत्र। निम्न तापमान वाले सिलिकॉन का मुख्य लाभ अत्यधिक निम्न तापमान वाले वातावरण में इसकी अनुकूलन क्षमता है।संरचना को आणविक श्रृंखला में मिथाइल फेनिल सिलोक्सैन श्रृंखलाओं को पेश करके अनुकूलित किया जाता हैइसका मुख्य लाभ यह है कि यह कम तापमान पर भंगुर नहीं होगा और इसमें कम संपीड़न स्थायी विरूपण दर है।उच्च तापमान सिलिकॉन मुख्य रूप से विनाइल सिलिकॉन रबर से बना है, स्थिरता बढ़ाने के लिए गर्मी प्रतिरोधी एजेंटों के साथ जोड़ा गया है। नियमित मॉडल लंबे समय तक 200 °C से 300 °C के तापमान का सामना कर सकता है,जबकि विशेष मॉडल कम समय के लिए 400 °C के उच्च तापमान का सामना कर सकता है, जबकि -65 डिग्री सेल्सियस के बुनियादी ठंड प्रतिरोध भी है।2सल्फ़राइज़ेशन प्रक्रिया और उत्पादन विशेषताएंः कम तापमान वाले सिलिकॉन जेल में कम तापमान वाले रैपिड वल्केनाइज़ेशन तकनीक को अपनाया गया है।जो 120 °C पर वल्केनाइजिंग एजेंट या सेकेंडरी वल्केनाइजेशन के बिना बन सकता हैउत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट गैस का उत्पादन नहीं होता है, उत्पाद में कोई गंध नहीं होती है, और आयामी स्थिरता बेहतर होती है।उच्च तापमान सिलिकॉन ज्यादातर एक दो घटक हीटिंग वल्केनाइजेशन प्रक्रिया है जिसमें 180 °C से अधिक तापमान पर वल्केनाइजेशन मोल्डिंग की आवश्यकता होती है. कुछ उत्पादों को प्रदर्शन में सुधार के लिए माध्यमिक वल्केनाइजेशन की आवश्यकता होती है, और उत्पादन चक्र अपेक्षाकृत लंबा होता है। हालांकि, मोल्ड उत्पादों में बेहतर आंसू प्रतिरोध और उम्र बढ़ने प्रतिरोध होता है,उन्हें बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाना. Only by accurately distinguishing the key differences between low-temperature silicone and high-temperature silicone can we achieve precise matching between material properties and application requirements, उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और उत्पादन लागत को अनुकूलित करने के लिए।लेकिन तापमान अनुकूलन क्षमता के आधार पर कोर पोजिशनिंग अभी भी चयन के लिए प्रमुख आधार हैइसलिए दोनों के बीच अंतर जानना आवश्यक है।

अनुकूलित सिलिकॉन उत्पादों के माध्यम से सटीक अनुकूलन कैसे प्राप्त किया जाए? सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से औद्योगिक विनिर्माण और दैनिक जीवन में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनकी लोच, मौसम प्रतिरोधऔर प्लास्टिकताहालांकि, जटिल और लगातार बदलते अनुप्रयोग परिदृश्यों के सामने, जेनेरिक उत्पादों को अक्सर विशेष जरूरतों को पूरा करने के लिए संघर्ष करना पड़ता है।इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए जलरोधक बटनसाइंटिफिक डिजाइन, मटेरियल सिलेक्शन, साइंटिफिक डिजाइन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन, साइंटिफिक सिलेक्शन,और सिलिकॉन उत्पादों को उपकरण कार्यों और उपयोग वातावरण के लिए पूरी तरह से फिट बनाने के लिए प्रक्रिया नियंत्रण.   डिजाइन चरण: आवश्यकताओं से समाधानों में रूपांतरणसिलिकॉन उत्पादों का अनुकूलन मांग को सटीक रूप से पकड़ने से शुरू होता है। डिजाइनरों को उत्पाद के उपयोग, यांत्रिक गुणों जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है,और पर्यावरण अनुकूलन क्षमताउदाहरण के लिए, चिकित्सा ग्रेड सिलिकॉन को जैव संगतता मानकों को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जबकि आउटडोर उपकरण घटकों को यूवी प्रतिरोध को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।यह vulcanization मोल्डिंग में सिलिकॉन की सिकुड़ने की दर की भविष्यवाणी करने के लिए आवश्यक है (आमतौर पर 1.5% -3%), और जटिल संरचना के कारण विघटन में कठिनाइयों से बचने के लिए एक उचित विघटन ढलान (आमतौर पर ≥ 1 °) को सुरक्षित रखें।यह भी एक स्लाइडर या झुकाव शीर्ष तंत्र बनाने के लिए आवश्यक है चिकनी खोलने और मोल्ड के बंद सुनिश्चित करने के लिए.   सामग्री का चयनः प्रदर्शन और लागत के बीच संतुलनसिलिकॉन सामग्री का प्रकार सीधे तैयार उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। इसकी उच्च लचीलापन और स्थिरता के कारण तरल सिलिका जेल (LSR) का उपयोग सामान्य रूप से सटीक चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है;ठोस सिलिकॉन जेल (आरटीवी) अपनी कम लागत के कारण उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में पारंपरिक सीलिंग घटकों के लिए उपयुक्त हैयदि उत्पाद को उच्च तापमान (जैसे कार इनलेट पाइप) का सामना करने की आवश्यकता है, तो 200 °C तक के तापमान प्रतिरोध के साथ गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन का चयन किया जा सकता है;यदि मानव शरीर के साथ लंबे समय तक संपर्क की आवश्यकता है (जैसे शिशु उत्पाद)इसके अलावा, टीपीई कण संशोधन तकनीक सिलिकॉन की लोच और पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ा सकती है। उदाहरण के लिए,एक चिकित्सा उपकरण कंपनी ने टीपीई संशोधन के माध्यम से सिलिकॉन हैंडल की तन्यता शक्ति को 12 एमपीए तक बढ़ाया, जो उद्योग के औसत से बहुत अधिक है।   प्रक्रिया नियंत्रण: विवरण सफलता या विफलता निर्धारित करते हैंसिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया को उत्पाद की विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल संरचनाओं और बड़े बैचों वाले भागों के लिए उपयुक्त है,और ± 0 की आयामी सटीकता प्राप्त कर सकते हैं.01mm उच्च तापमान वल्केनाइजेशन के माध्यम से; संपीड़न मोल्डिंग छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है,लेकिन मोल्ड तापमान (आमतौर पर 140-180 °C) और दबाव (50-100MPa) का सख्त नियंत्रण आवश्यक हैसतह उपचार प्रक्रिया भी समान रूप से महत्वपूर्ण है, जैसे कि माध्यमिक इनकैप्सुलेशन मोल्डिंग के माध्यम से सिलिकॉन और प्लास्टिक के बीच एक मजबूत बंधन प्राप्त करना, या लेजर उत्कीर्णन के माध्यम से अंकन जोड़ना।उदाहरण के तौर पर एक निश्चित नाइट विजन डिवाइस के सिलिकॉन बटन को लेते हुए, सिलिकॉन लिपटे प्लास्टिक एकीकृत मोल्डिंग तकनीक का उपयोग न केवल धूल और पानी को रोकता है, बल्कि उत्पाद के सेवा जीवन को भी बढ़ाता है।   गुणवत्ता सत्यापन: प्रयोगशाला से व्यावहारिक अनुप्रयोग तकअनुकूलित सिलिकॉन उत्पादों को बहुआयामी परीक्षण की आवश्यकता होती है।तन्यता परीक्षण और उम्र बढ़ने परीक्षण (जैसे 1000 घंटे के लिए त्वरित उम्र बढ़ने के बाद प्रदर्शन प्रतिधारण दर ≥ 90%) सामग्री की स्थिरता की पुष्टि कर सकते हैंआयामी निरीक्षण के लिए निर्देशांक मापने वाले उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सहिष्णुता ± 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है।एक सर्जिकल उपकरण निर्माता ने ऑपरेशन के दौरान डॉक्टरों की थकान को 30% तक कम करने और पारंपरिक सिलिकॉन क्रैकिंग की समस्या को पूरी तरह से हल करने के लिए कर्व्ड सिलिकॉन हैंडल को अनुकूलित किया है।इस प्रकार के मामले कार्यक्षमता बढ़ाने में अनुकूलित समाधानों के प्रत्यक्ष मूल्य की पुष्टि करते हैं।   डिलीवरी और सर्विसः एक निरंतर अनुकूलन लूपसिलिकॉन उत्पादों का अनुकूलन एक बार का लेन-देन नहीं है, बल्कि डिजाइन से लेकर वितरण तक पूरी सेवा श्रृंखला है।उच्च गुणवत्ता वाले आपूर्तिकर्ता ग्राहकों की प्रतिक्रिया के आधार पर सूत्रों या प्रक्रियाओं का अनुकूलन करेंगे, जैसे कि सिलिकॉन फॉर्मूला को समायोजित करना ताकि एक निश्चित कार केबल जोड़ की रिसाव समस्या के लिए सील प्रदर्शन में 50% की वृद्धि हो सके।क्योंकि कुछ कंपनियां 7 दिनों के भीतर मोल्ड खोलने और नमूना उत्पादन पूरा कर सकती हैं, अनुसंधान और विकास चक्र को छोटा करता है।   सिलिकॉन उत्पादों का अनुकूलन अनिवार्य रूप से मांग और प्रौद्योगिकी के बीच एक गहन मिलान है। सटीक डिजाइन, वैज्ञानिक सामग्री चयन और तकनीकी नवाचार के माध्यम से,न केवल जटिल परिदृश्यों में कार्यात्मक समस्याओं को हल किया जा सकता है, लेकिन उत्पादों को अधिक विश्वसनीयता और प्रतिस्पर्धात्मकता से भी संपन्न किया जा सकता है।सिलिकॉन उत्पाद वास्तव में उद्योग और जीवन में "अदृश्य स्तंभ" बन सकते हैं.

सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता की जांच कैसे करें? उनके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से चिकित्सा, मातृ और बाल देखभाल जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है,रसोईघरहालांकि, बाजार में सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता बहुत भिन्न होती है, और उनकी गुणवत्ता की वैज्ञानिक जांच कैसे की जाती है, यह उपभोक्ताओं का ध्यान का केंद्र बन गया है।इस लेख में सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता निरीक्षण विधियों का चार आयामों से व्यवस्थित विश्लेषण किया जाएगा: उपस्थिति, भौतिक गुण, रासायनिक सुरक्षा और उपयोग परिदृश्यों के अनुकूलन क्षमता, उद्योग परीक्षण मानकों और दैनिक व्यावहारिक कौशल के साथ संयुक्त।   उपस्थिति निरीक्षणः बुनियादी गुणवत्ता का सहज आकलनउच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों की सतह चिकनी और सपाट होनी चाहिए, जिसमें बुलबुले, दरारें, अनुपलब्ध गोंद,अशुद्धियाँउदाहरण के लिए, खाद्य ग्रेड सिलिकॉन टेबलवेयर को समान रंग और स्पष्ट और दृढ़ मुद्रण पैटर्न के लिए नेत्रहीन निरीक्षण करने की आवश्यकता है ताकि वर्णक प्रवास के कारण स्वास्थ्य जोखिमों से बचा जा सके।चिकित्सा क्षेत्र में, सिलिकॉन सीलिंग रिंगों की उपस्थिति निरीक्षण अधिक सख्त है। सतह की जांच करने के लिए एक आवर्धक कांच या माइक्रोस्कोप का उपयोग करना आवश्यक है,क्योंकि ये छोटे दोष सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं और तरल या गैस रिसाव का कारण बन सकते हैंइसके अतिरिक्त,सिलिकॉन उत्पादों की आयामी सटीकता को यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिजाइन आवश्यकताओं के साथ त्रुटि अनुमेय सीमा के भीतर है, इस तरह के कैलिपर और माइक्रोमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करके मापा जाना चाहिए।.   भौतिक प्रदर्शन परीक्षणः मुख्य संकेतकों का मात्रात्मक मूल्यांकनसिलिकॉन के भौतिक गुण सीधे इसके लागू परिदृश्यों और सेवा जीवन को निर्धारित करते हैं।कठोरता परीक्षणः विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप विभिन्न कठोरता सीमाओं के साथ एक शोर कठोरता परीक्षक का उपयोग करके सिलिकॉन जेल की कठोरता मूल्य (शोर ए) को मापें। उदाहरण के लिए,रसोई के सिलिकॉन फावड़ों को नरम और गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए (लगभग 30-40A की कठोरता के साथ), जबकि सीलिंग रिंगों को सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए अधिक कठोरता (50-70A) की आवश्यकता होती है।तन्यता और आंसू का बलः उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन का आंसू का बल ≥ 8MPa और आंसू का बल ≥ 25kN/m होना चाहिए।आंसू प्रतिरोध का परीक्षण नमूना को इसकी मूल लंबाई के दो गुना तक खींचकर किया जा सकता है, यह देखने के लिए कि क्या यह बिना विकृति के तेजी से उछलता है, या वास्तविक उपयोग में कतरनी बल का अनुकरण करता है।तापमान प्रतिरोधः सिलिकॉन का तापमान आमतौर पर -40°C से 230°C तक होता है। आप इसे उबलते पानी में 30 मिनट तक उबालकर या 24 घंटे के लिए फ्रीज करके इसकी लचीलापन का निरीक्षण कर सकते हैं।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन को बिना विरूपण या भंगुरता के रखा जाना चाहिए.पहनने के प्रतिरोधः उच्च आवृत्ति उपयोग परिदृश्यों के लिए (जैसे सिलिकॉन फोन केस),घर्षण परीक्षण का उपयोग दैनिक पहनने का अनुकरण करने और सतह पर खरोंच या रंग परिवर्तन का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है.   रासायनिक सुरक्षा परीक्षणः स्वास्थ्य जोखिमों का सख्त नियंत्रणविशेष रूप से खाद्य ग्रेड और चिकित्सा ग्रेड उत्पादों के लिए गुणवत्ता निरीक्षण में सिलिकॉन उत्पादों की रासायनिक सुरक्षा अत्यंत महत्वपूर्ण है।खतरनाक पदार्थों का पता लगाना: सिलिकॉन में भारी धातुओं (जैसे सीसा और कैडमियम) जैसे हानिकारक पदार्थों का पता लगाने के लिए पेशेवर संस्थानों का उपयोग करना आवश्यक है।प्लास्टिसाइजर्स (जैसे कि फटालेट)उदाहरण के लिए, खाद्य ग्रेड सिलिकॉन में विलायक कार्बनिक यौगिक (वीओसी) की मात्रा 0.5% से कम होनी चाहिए और एफडीए और एलएफजीबी जैसे अंतरराष्ट्रीय संगठनों द्वारा प्रमाणित होना चाहिए।प्रवासन पदार्थ परीक्षणः हानिकारक पदार्थों की वर्षा का पता लगाने के लिए सिलिकॉन उत्पादों को एक विशिष्ट विलायक (जैसे अनुकरणीय गैस्ट्रिक एसिड समाधान) में भिगोएं।यह परीक्षण खाद्य पदार्थों के प्रत्यक्ष संपर्क में आने वाले उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जैसे कि बेबी सोफे और टेबलवेयर।गंध और दहन परीक्षणः उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन में केवल एक मामूली कच्चे माल की गंध होती है और कोई तीखी रासायनिक गंध नहीं होती है। जब जलता है, तो सफेद धुआं उत्सर्जित होना चाहिए, और अवशेष सफेद पाउडर है;यदि दहन से काला धुआं या चिड़चिड़ाहट होती है, इसमें निम्न स्तर के additives हो सकते हैं।   अनुप्रयोग परिदृश्य अनुकूलन का पता लगाना: कार्यात्मक आवश्यकताओं का सटीक मिलानसिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता का व्यापक मूल्यांकन विशिष्ट उपयोग परिदृश्यों के आधार पर किया जाना चाहिए।सीलिंग प्रदर्शनः सीलिंग रिंग और बोतल के ढक्कन जैसे उत्पादों के लिए, उनके सीलिंग प्रभाव को पानी या वायु दबाव परीक्षण द्वारा परीक्षण किया जा सकता है। उदाहरण के लिए,कंटेनर पर सिलिकॉन सील अंगूठी स्थापित करें और किसी भी रिसाव के लिए निरीक्षण करने के लिए दबाव लागू करें.स्लिप प्रतिरोधी प्रदर्शनः सिलिकॉन फुट मैट, स्लिप प्रतिरोधी पैड और अन्य उत्पादों के लिए, विभिन्न सामग्री सतहों (जैसे कांच, लकड़ी) पर स्लिप परीक्षणों द्वारा उनके स्लिप प्रतिरोधी गुणांक को मापा जा सकता है।जैव संगतताःचिकित्सा ग्रेड सिलिकॉन जेल को जैव संगतता परीक्षणों जैसे सेल संस्कृति और त्वचा की जलन परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह मानव शरीर के संपर्क में आने पर गैर विषैले और हानिरहित है.उम्र बढ़ने के प्रतिरोधः अल्ट्रावायलेट उम्र बढ़ने के परीक्षण के माध्यम से लंबे समय तक बाहरी उपयोग के वातावरण का अनुकरण करें ताकि यह देखा जा सके कि सिलिकॉन उत्पाद रंग बदलते हैं, भंगुर हो जाते हैं या प्रदर्शन में कमी आती है।

क्या सिलिकॉन उत्पाद उच्च तापमान के संपर्क में आने पर पिघल जाएंगे? रोजमर्रा की जिंदगी और औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से इस्तेमाल होने वाली पॉलिमर सामग्री के रूप में, सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन गया है,चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक सामान, और अन्य परिदृश्यों के कारण इसकी उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, गैर विषैले और पर्यावरण के अनुकूल विशेषताओं।हमेशा सवाल यह है कि क्या सिलिकॉन उत्पाद उच्च तापमान के संपर्क में आने पर पिघल जाएंगेइस लेख में इस मुद्दे का व्यापक विश्लेषण किया जाएगा सामग्री की विशेषताओं के आयाम, तापमान प्रतिरोध रेंज, उपयोग परिदृश्य, और सुरक्षा उपायों के सिलिकॉन,उद्योग के आंकड़ों और व्यावहारिक मामलों के साथ संयुक्त.   1सिलिकॉन की सामग्री विशेषताएंः उच्च तापमान प्रतिरोधी अंतर्निहित तर्कसिलिकॉन का मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड है, जिसमें एक स्थिर आणविक श्रृंखला संरचना और मजबूत सामंजस्य है।यह विशेषता उच्च तापमान वातावरण में सिलिकॉन को अपघटन या रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए कम प्रवण बनाती हैसाधारण प्लास्टिक के विपरीत, सिलिकॉन में बहुत अधिक पिघलने का बिंदु होता है, सैद्धांतिक रूप से पिघलने के लिए 2000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान की आवश्यकता होती है, और इस तरह के चरम तापमान का दैनिक उपयोग में शायद ही कभी सामना किया जाता है।उच्च तापमान की स्थितियों में, सिलिकॉन पहले निर्जलीकरण प्रक्रिया से गुजरता है, लेकिन यह प्रक्रिया इसकी कोर संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाती है,तो यह प्लास्टिक की तरह पिघलने के कारण विषाक्त पदार्थों को विकृत या जारी नहीं करेगाउदाहरण के लिए, खाद्य ग्रेड सिलिकॉन को 250 डिग्री सेल्सियस से नीचे लंबे समय तक बिना विघटित या हानिकारक पदार्थों के उपयोग किया जा सकता है, जिससे यह बेकिंग मोल्ड, बेबी सोफे,और अन्य उत्पाद. 2सिलिकॉन उत्पादों की तापमान प्रतिरोध सीमाः परिदृश्य के अनुसार विश्लेषणसिलिकॉन उत्पादों का तापमान प्रतिरोध प्रकार और अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित होता हैःसाधारण सिलिकॉनः तापमान प्रतिरोध सीमा आमतौर पर -40 °C से 160 °C के बीच होती है, सामान्य या निम्न तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त होती है, जैसे सिलिकॉन सामान, उपहार आदि।यदि इस प्रकार के सिलिकॉन को लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रखा जाता है, यह उम्र बढ़ने में तेजी ला सकता है लेकिन पिघल नहीं सकता है।खाद्य ग्रेड सिलिकॉनः तापमान प्रतिरोध सीमा -40 °C से 250 °C तक बढ़ जाती है और यह खाना पकाने, बेकिंग और अन्य परिदृश्यों में उच्च तापमान का सामना कर सकता है। उदाहरण के लिए,सिलिकॉन स्पैटल 230 डिग्री सेल्सियस से नीचे उपयोग करने के लिए सुरक्षित हैं और वे तुरंत क्षतिग्रस्त नहीं होंगे, भले ही वे एक खुली लौ (जैसे गैस स्टोव) के साथ थोड़े समय के लिए संपर्क में हों, लेकिन लंबे समय तक प्रत्यक्ष हीटिंग से बचना आवश्यक है।विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉनः गर्मी प्रतिरोधी additives जोड़कर या विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग करके, तापमान प्रतिरोध 300 डिग्री सेल्सियस से 350 डिग्री सेल्सियस तक, या इससे भी अधिक तक पहुंच सकता है।इस प्रकार के सिलिकॉन का उपयोग आमतौर पर चरम वातावरण जैसे एयरोस्पेस और औद्योगिक सीलिंग में किया जाता है, जैसे कि ओवन सील, इलेक्ट्रॉनिक घटक ट्रे आदि। 3उच्च तापमान उपयोग परिदृश्यों के लिए सावधानीः गलत धारणाओं से बचेंयद्यपि सिलिकॉन उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध उत्कृष्ट है, फिर भी व्यावहारिक उपयोग में निम्नलिखित विवरणों को ध्यान में रखा जाना चाहिएःखुली लौ के साथ प्रत्यक्ष संपर्क से बचें: हालांकि सिलिकॉन को आसानी से पिघलाया नहीं जाता है, प्रत्यक्ष लौ हीटिंग के कारण स्थानीय तापमान बहुत अधिक हो सकता है, जिससे विकृति या कोकिंग हो सकती है। उदाहरण के लिए,सिलिकॉन के फावड़ों को गैस स्टोव पर नहीं रखा जाना चाहिए जो लंबे समय तक बंद नहीं किए गए हैं.उच्च तापमान की अवधि को नियंत्रित करें: यहां तक कि अगर तापमान प्रतिरोध सीमा मानक को पूरा करती है, तो उच्च तापमान के लिए लंबे समय तक जोखिम सिलिकॉन जेल की उम्र बढ़ने में तेजी ला सकता है।250 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के वातावरण में बेकिंग मोल्ड का लगातार दो घंटे से अधिक समय तक उपयोग करने से उनकी सेवा जीवन प्रभावित हो सकती है।.अनुपालन उत्पादों का चयन करें: खराब गुणवत्ता वाले सिलिकॉन में इसकी संरचना में अशुद्धियों के कारण तापमान प्रतिरोध में कमी हो सकती है।यह पुष्टि करना आवश्यक है कि उत्पाद खाद्य ग्रेड या चिकित्सा ग्रेड मानकों को पूरा करता है और तापमान प्रतिरोध लेबल की जांच करता है.उपयोग परिदृश्यों को अलग करना: साधारण सिलिकॉन उत्पाद (जैसे फोन केस) उच्च तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं हैं,जबकि खाद्य ग्रेड या विशेष सिलिकॉन उत्पादों को उनके लेबलिंग के आधार पर उनके संबंधित परिदृश्यों के अनुसार चुना जाना चाहिए. 4उद्योग अनुप्रयोग मामलाः उच्च तापमान के तहत सुरक्षा प्रथाएंरसोई के बर्तन: सिलिकॉन स्पैटुला, बेकिंग मोल्ड और अन्य उत्पाद 230 डिग्री सेल्सियस से नीचे उपयोग करने के लिए सुरक्षित हैं और कुकवेयर को खरोंच नहीं करेंगे। उदाहरण के लिए,एक प्रयोगशाला परीक्षण से पता चला है कि खाद्य ग्रेड सिलिकॉन स्पाथुला को 250 डिग्री सेल्सियस के ओवन में 30 मिनट तक रखे जाने के बाद भी कोई हानिकारक पदार्थ जारी नहीं किया गया.चिकित्सा क्षेत्र: सिलिकॉन कैथेटर, प्रोस्थेज आदि के लिए उच्च तापमान कीटाणुशोधन की सख्त प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।मेडिकल ग्रेड सिलिकॉन बिना विकृति या विषाक्त पदार्थों के बिना 120 °C से 180 °C तक उच्च तापमान वाले भाप कीटाणुशोधन का सामना कर सकता है.औद्योगिक सीलिंगः इंजन सीलिंग स्ट्रिप्स के लिए विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉन का उपयोग किया जाता है, जो उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक वातावरण में लंबे समय तक काम कर सकता है।   उच्च तापमान वाले वातावरण में सिलिकॉन उत्पाद आसानी से पिघलते नहीं हैं और उनकी तापमान प्रतिरोधकता सामग्री के प्रकार और उपयोग परिदृश्य पर निर्भर करती है।साधारण सिलिकॉन कमरे के तापमान के वातावरण के लिए उपयुक्त है, खाद्य ग्रेड सिलिकॉन खाना पकाने और बेकिंग की जरूरतों को कवर कर सकता है, जबकि विशेष सिलिकॉन अत्यधिक उच्च तापमान का सामना कर सकता है।उच्च तापमान की अवधि को नियंत्रित करनासामग्री विज्ञान की प्रगति के साथ, सिलिकॉन की तापमान प्रतिरोध सीमा और अनुप्रयोग परिदृश्यों का विस्तार जारी रहेगा,जीवन और उद्योग के लिए सुरक्षित समाधान प्रदान करना.

सिलिकॉन के नए उत्पाद जैसे सिलिकॉन टेबलवेयर, सिलिकॉन खिलौने और सिलिकॉन फोन केस कभी-कभी एक विशेष गंध निकालते हैं।यद्यपि योग्य सिलिकॉन उत्पादों की गंध ज्यादातर प्रसंस्करण से बचे छोटे आणविक पदार्थों से उत्पन्न होती है, जो गैर विषैले और हानिरहित हैं, अप्रिय गंध अभी भी उपयोगकर्ता अनुभव को प्रभावित कर सकती है।मैं आपके साथ सिलिकॉन उत्पादों से गंध हटाने के लिए कई त्वरित और प्रभावी तरीकों को साझा करूंगा.   (1) शारीरिक गंध हटाने की विधि1वेंटिलेशन विधि: यह सबसे बुनियादी और सरल विधि है। सिलिकॉन उत्पादों को अच्छी तरह से वेंटिलेटेड जगह पर रखें, जैसे कि बालकनी या खिड़की के पास,प्राकृतिक हवा को गंधों के वाष्पीकरण में तेजी लाने की अनुमति देता हैआम तौर पर, वेंटिलेशन के 2-3 दिनों के बाद, गंध काफी कम हो जाएगी। सिलिकॉन टेबलवेयर, सिलिकॉन फोन केस, आदि सभी इस तरह से इलाज किया जा सकता है।2सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने की विधि: सूर्य के प्रकाश में पराबैंगनी किरणें न केवल कीटाणुशोधन और नसबंदी करती हैं, बल्कि सिलिकॉन उत्पादों के आंतरिक वायु परिसंचरण को भी तेज करती हैं।जो गंधों के उष्णिकरण में सहायता करता हैहालांकि, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने की अवधि को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि लंबे समय तक संपर्क से बचा जा सके, क्योंकि इससे आसानी से सिलिकॉन की सतह उम्र या रंग बदल सकती है।सिलिकॉन खिलौने 1-2 घंटे तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आ सकते हैं, और समय समाप्त होने के बाद उन्हें तुरंत वापस ले लिया जाना चाहिए।3. उबलते पानी में भिगोने की विधि: सबसे पहले, सतह की अशुद्धियों और तेल के धब्बों को हटाने के लिए डिटर्जेंट के साथ सिलिकॉन उत्पादों को साफ करें। फिर, उन्हें लगभग 2 घंटे के लिए उबलते पानी में भिगोएं,और अंत में निकालें और हवा सूखीयह विधि उच्च तापमान प्रतिरोधी उत्पादों जैसे सिलिकॉन रसोई के बर्तन और सिलिकॉन कप के लिए प्रभावी है। उदाहरण के लिए, उबलते पानी में नए खरीदे गए सिलिकॉन स्टीमर मैट को भिगोने के बाद,गंध बहुत कम हो जाएगी.   (2) रासायनिक गंध हटाने की विधि1. सफेद सिरका पोंछने की विधिः सफेद सिरका पतला करने के बाद, एक साफ नरम कपड़े का उपयोग करके समाधान को डुबोएं और सिलिकॉन उत्पादों की सतह को पोंछें, फिर साफ पानी से कुल्ला करें।सफेद सिरका की अम्लता गंध के अणुओं को बेअसर कर सकती हैसिलिकॉन कीबोर्ड सुरक्षात्मक फिल्म, सिलिकॉन माउस पैड आदि जैसे तरीकों को इस विधि का उपयोग करके पोंछा और डीओडोरिस किया जा सकता है।2. टूथपेस्ट स्क्रब करने की विधि: टूथपेस्ट को गीले कपास के कपड़े पर निचोड़ें, फिर सिलिकॉन उत्पादों की सतह को गोल आंदोलन में स्क्रब करें। फोम बनने के बाद, लगभग 1 मिनट तक स्क्रब करना जारी रखें,और अंत में साफ पानी से कुल्ला करें. टूथपेस्ट में सफाई सामग्री और घर्षण कणों से गंध और दाग प्रभावी ढंग से दूर हो सकते हैं, और अधिकांश सिलिकॉन उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे सिलिकॉन आभूषण और सजावट।   (3) पेशेवर गंध हटाने की विधिबाजार में विशेष रूप से सिलिकॉन उत्पादों के लिए डिज़ाइन किए गए गंध हटाने वाले हैं। उनका उपयोग करते समय, बस उत्पाद निर्देशों का पालन करें,सिलिकॉन उत्पाद की सतह पर समान रूप से गंध हटाने वाला लागू करें या छिड़कें, इसे कुछ समय के लिए बैठने दें, और फिर इसे साफ पानी से कुल्ला करें और इसे सूखने दें। यह विधि मजबूत गंध वाले सिलिकॉन उत्पादों के लिए प्रभावी है,लेकिन यह महत्वपूर्ण है कि प्रतिष्ठित निर्माताओं द्वारा निर्मित और सुरक्षा मानकों को पूरा करने वाले गंध हटाने वालों का चयन करें.

जैसा कि कहा जाता है, जहां लाभ है, वहां नुकसान नहीं हो सकता है। कोई भी उत्पाद पूरी तरह से मूर्खतापूर्ण नहीं हो सकता है, और मूल रूप से सभी में कुछ दोष या कमजोरियां हैं।सिलिकॉन सामग्री घरेलू वस्तुओं में हमारे दैनिक जीवन का एक हिस्सा हैधूल जमा होना सिलिकॉन उत्पादों के सबसे आम दोषों में से एक है। यहां तक कि सिलिकॉन निर्माताओं द्वारा ताजा उत्पाद भी अक्सर धूल के आकर्षण का प्रदर्शन करते हैं।यह उद्योग में एक आम समस्या और कई उत्पादों के नुकसान में से एक माना जा सकता हैइसका मुख्य कारण सामग्री के अद्वितीय गुण हैं। धूल को आकर्षित करने की इसकी क्षमता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं? अवशोषण सिलिकॉन रबर सामग्री की एक अंतर्निहित विशेषता है। यह सिलिकॉन रबर उद्योग में मोल्ड की रोकथाम, सूखी, और नमी अवशोषण जैसे कार्यों की सेवा करता है।उच्च-सक्रियता वाली अवशोषण विशेषता सिलिका में निहित है, जो स्वचालित रूप से आसपास के वातावरण से ठीक धूल अवशोषित करता है। इसका मुख्य कारण है कि सिलिका की भौतिक सामग्री एनोडिक है।यह भी कई अकार्बनिक सिलिकॉन उत्पादों में एक सहायक सामग्री और यौगिक सामग्री के रूप में प्रयोग किया जाता हैहालांकि, क्रॉसलिंकिंग एजेंट के विपरीत, जिसमें अवशोषण पर एक महत्वपूर्ण प्रतिक्रिया कार्य होता है, यदि सिलानोल समूह पूरी तरह से नष्ट हो जाते हैं,अवशोषण क्षमता कम या समाप्त हो जाती हैहालांकि, विभिन्न सिलिकॉन रबर उत्पादों को अन्य बाहरी कारकों से भी प्रभावित किया जाता है, जैसे कि निम्नलिखित! सामग्री की कठोरता धूल के अवशोषण को प्रभावित करने का कारण मुख्य रूप से विभिन्न क्रॉसलिंकिंग एजेंटों के कारण है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न अवशोषण ताकत होती है।कम कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पादों में धूल जमा होने की अधिक संभावना होती हैचूंकि सिलान कपलिंग एजेंट की लागत, सामग्री का मुख्य घटक, कम उत्पाद कठोरता के साथ बढ़ता है, परिणामस्वरूप अवशोषण शक्ति अधिक होती है।उच्च कठोरता वाले उत्पादों को आम तौर पर एक ही समस्या का सामना करना पड़ता है, लेकिन उनकी अवशोषण शक्ति कम कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पादों की तरह मजबूत नहीं है! सामग्री में, सिलिकॉन तेल भी अवशोषण शक्ति को प्रभावित करता है। शोधन प्रक्रिया के दौरान सामग्री में सिलिकॉन तेल के अधिक घटक, सतह चिपचिपाहट अधिक होती है,जो बदले में उत्पाद पर धूल के आसंजन की उच्च डिग्री का कारण बनता हैयह घटना मुख्य रूप से अवशोषण शक्ति की नहीं है, बल्कि सतह सिलिकॉन तेल उत्पाद को अधिक चिपचिपा बनाने का कारण बनता है, जो स्वाभाविक रूप से धूल अवशोषण की ओर जाता है। इसके बाद मोल्ड का मुद्दा आता है। सिलिकॉन रबर उत्पाद निर्माताओं की विभिन्न मोल्ड सतहें उत्पाद की धूल को अवशोषित करने की क्षमता को अलग-अलग प्रभावित करती हैं।चूंकि मोल्ड सतहों मैट और पॉलिश दर्पण सतहों में विभाजित कर रहे हैं, मैट मोल्ड को आमतौर पर मोटे मैट और ठीक मैट में विभाजित किया जाता है। विभिन्न मैट सतहों का धूल को आकर्षित करने की उत्पाद की क्षमता पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।सबसे चिपचिपा सतह पॉलिश दर्पण सतह हैसिलिकॉन की अनोखी अवशोषण क्षमता के साथ, यह स्वाभाविक रूप से धूल के आकर्षण की समस्याओं का कारण बनता है। धूल जमा होने की समस्याओं के मुख्य कारण सामग्री के अंतर्निहित गुण और सिलिकॉन प्रसंस्करण निर्माताओं के सामने नियंत्रण के मुद्दे हैं।प्रक्रिया परिष्करण और तकनीकी प्रगति के माध्यम सेसिलिकॉन उत्पादों पर धूल जमा होने से रोकने के लिए विभिन्न तरीके विकसित किए गए हैं। वर्तमान में, अधिकांश सिलिकॉन उत्पादों को धूल के अवशोषण को रोकने के लिए सतह उपचार से गुजरना पड़ता है, जैसे तेल छिड़काव,इलेक्ट्रोस्टैटिक रबर सामग्री, और सतह कोटिंग प्रक्रियाओं!

सिलिकॉन सीलिंग प्लग का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण और घरेलू उपकरण।सिलिकॉन सीलिंग प्लग के जीवनकाल और कार्यक्षमता अक्सर प्रभावित होते हैंतो, हम उत्पादन के शुरुआती चरणों में सिलिकॉन सीलिंग प्लग के प्रदर्शन को कैसे नियंत्रित और बढ़ा सकते हैं ताकि उनकी सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके?   सीलिंग कार्य के संदर्भ में, सबसे अधिक डरने वाले मुद्दे सील की उम्र बढ़ने, विकृति, रिसाव और क्षति हैं।ये समस्याएं न केवल उत्पाद की समग्र कार्यक्षमता को प्रभावित करेंगी बल्कि इसके सेवा जीवन को भी काफी कम कर देंगीइसके अतिरिक्त, उपयोग के दौरान, समय के साथ, इसकी लचीलापन और संपीड़न प्रदर्शन धीरे-धीरे घट जाएगा, जिससे इसकी कार्यक्षमता प्रभावित होगी। सिलिकॉन सील के प्रदर्शन में सुधार के कई तरीके हैं। सिलिकॉन निर्माताओं को उत्पादन और मोल्डिंग से पहले पर्याप्त तैयारी करनी चाहिए,और आवेदन के माहौल और उत्पादों की विशेष आवश्यकताओं को पहले से समझेंकस्टम प्रसंस्करण के शुरुआती चरणों में निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए!   1उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री का चयन करेंउच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री चुनना सिलिकॉन सील प्लग के जीवनकाल को बढ़ाने की नींव है। उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री में बेहतर तापमान प्रतिरोध होता है,ऑक्सीकरण प्रतिरोध, और संक्षारण प्रतिरोध, जिससे यह पर्यावरण की स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना करने में सक्षम है और इस प्रकार सिलिकॉन सीलिंग प्लग के सेवा जीवन को बढ़ाता है।   2उचित संरचनात्मक डिजाइनसिलिकॉन सीलिंग प्लग के संरचनात्मक डिजाइन का उनके जीवनकाल और कार्यक्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।एक उचित डिजाइन सिलिकॉन सीलिंग प्लग को विभिन्न उपयोग वातावरणों के लिए बेहतर अनुकूलित करने में सक्षम बना सकता है, उनकी भार सहन क्षमता और लचीलापन को बढ़ाता है, और इस प्रकार उनकी सेवा जीवन को बढ़ाता है। 3विभिन्न अनुप्रयोग वातावरणों के अनुसार सामग्री का चयन करेंउदाहरण के लिए, उत्पादन के शुरुआती चरणों में, पहले उत्पाद के उपयोग के वातावरण को समझना संभव है। यूवी प्रतिरोध के लिए, यूवी प्रतिरोधी सिलिकॉन चुनें; उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए, यूवी प्रतिरोधी सिलिकॉन का उपयोग करें।लौ प्रतिरोधी सिलिकॉन चुनेंतन्य घर्षण के लिए तेल उत्सर्जक सिलिकॉन का चयन करें; कुछ विशेष गुणों के लिए, रबर सामग्री का उपयोग विकल्प के रूप में किया जा सकता है। विभिन्न वातावरणों के लिए विभिन्न सामग्री का चयन किया जाता है! 4सामग्री की कठोरता का चयनसिलिकॉन सीलिंग प्लग की कठोरता उनकी कार्यक्षमता को काफी प्रभावित करती है। सिलिकॉन, एक नरम सामग्री होने के नाते, संपीड़न के माध्यम से अपने सीलिंग प्रदर्शन को प्राप्त करता है। इसलिए,सिलिकॉन प्लग के लिए कठोरता का चयन नियोजित कार्य और उपयोग के वातावरण पर आधारित होना चाहिए. सामान्य कठोरता सीमा 20 से 80 के बीच है.   सिलिकॉन प्लग के चयन के लिए सामान्य सीमा 30 और 60 के बीच है, विशेष लोगों के पास कम या उच्च मूल्य हैं। कठोरता मूल्य जितना अधिक होगा, सामग्री उतनी ही कठिन होगी। इसलिए,हमें नरम या कठोर चुनते समय सावधान रहने की जरूरत है, क्योंकि यह उत्पाद की समग्र कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकता है।सिलिकॉन सीलिंग प्लग, विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री के रूप में, उनके जीवनकाल और कार्यक्षमता में सुधार से बहुत लाभान्वित हुए हैं,जिसने मुख्य शरीर की समग्र कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण योगदान दिया हैउच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री का चयन करके, उचित संरचनाओं का डिजाइन करके, उपयुक्त सामग्री का चयन करके और कठोरता को समायोजित करके, सिलिकॉन सीलिंग प्लग के जीवनकाल में सुधार किया जा सकता है।रबर और प्लास्टिक उद्योग में निरंतर अनुसंधान और विकास के साथ यह माना जाता है कि अनुसंधान, विकास,और सिलिकॉन सीलिंग प्लग का उत्पादन, लोगों की लगातार बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए अपने प्रदर्शन में निरंतर सुधार करना।

सिलिकॉन उत्पादों के अनुकूलन से रोजमर्रा की जिंदगी में रचनात्मकता कैसे आती है? सिलिकॉन उत्पादों के अनुकूलन से लोगों की रोजमर्रा की जरूरतों की धारणा चुपचाप बदल रही है।यह सामग्री लचीलापन को जोड़ती है, उच्च तापमान प्रतिरोध, और पर्यावरण के अनुकूल, और इसके अनुप्रयोग परिदृश्य लगातार विस्तार कर रहे हैं, रसोई के बर्तनों से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक,इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के सामान से लेकर बच्चों के खिलौनों तकजब व्यक्तिगत मांग मुख्यधारा बन जाती है, सिलिकॉन अनुकूलन सेवाएं, लचीले डिजाइन स्थान और सटीक कार्यात्मक अनुकूलन के साथ,रचनात्मकता को ड्राइंग बोर्ड से वास्तविकता में जाने की अनुमति देंचाहे वह विशिष्ट आकार का घर का सजावट हो या एर्गोनोमिक मेडिकल एड, सिलिकॉन उत्पाद जीवन के विवरणों में एक अनूठे तरीके से घुस रहे हैं।कल्पना को व्यावहारिक मूल्य से जोड़ने वाला पुल बन रहा है।आज, वीशुन सिलिकॉन आपको यह समझने के लिए ले जाएगा कि सिलिकॉन उत्पाद अनुकूलन दैनिक जीवन में रचनात्मकता कैसे लाता है।   सिलिकॉन अनुकूलन का मूल रूप और कार्य पर गहन नियंत्रण में निहित है। डिजाइनर सटीक मोल्ड प्रौद्योगिकी के माध्यम से जटिल संरचनाओं को प्राप्त कर सकते हैं,जैसे कि सूक्ष्म नक्काशीदार बनावट या तीन आयामी खोखले डिजाइन के साथ पारदर्शी खोलएक सांस्कृतिक और रचनात्मक ब्रांड ने एक प्रतिस्थापन योग्य दृश्य अंधा बॉक्स लॉन्च किया है जो आंतरिक घटकों के मुक्त संयोजन की अनुमति देने के लिए सिलिकॉन सामग्री की पारदर्शिता और लोच का उपयोग करता है,इंटरैक्टिव मज़ा जोड़ते हुए संग्रहणीय मूल्य को संरक्षित करनाचिकित्सा क्षेत्र में, सिलिकॉन की जैव संगतता का उपयोग रोगियों के लिए ऑर्थोसिस को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है, जो 3 डी स्कैनिंग डेटा के माध्यम से शरीर के अनुरूप एक समर्थन संरचना उत्पन्न करता है,उपयोग के दौरान आराम बढ़ाने के लिएदो आयामी स्केच से तीन आयामी वस्तुओं में यह परिवर्तन रचनात्मकता को पारंपरिक उत्पादन बाधाओं को तोड़ने और कार्यान्वयन का मार्ग खोजने की अनुमति देता है।   रंग और बनावट के लिए विविध विकल्प डिजाइन क्षमता को आगे जारी करते हैं।सिलिकॉन अनुकूलन रंगों की एक पूरी श्रृंखला के मिश्रण के लिए अनुमति देता हैएक स्पोर्ट्स ब्रांड ने साइकिल चलाने के दस्ताने के लिए ल्यूमिनेसेन्ट सिलिकॉन हथेली का पैटर्न डिजाइन किया है।एक दृश्य हाइलाइट बनाते हुए रात की सुरक्षा में वृद्धिसौंदर्य उपकरण एक अलग उत्पाद अनुभव बनाने के लिए लेजर स्पॉट के साथ पारदर्शी जेली बनावट को जोड़ते हैं।दृश्य भाषा पर यह सटीक नियंत्रण सिलिकॉन उत्पादों को उपयोग करने से पहले ही ध्यान आकर्षित करने में सक्षम बनाता है.   छोटे बैचों के लचीले उत्पादन मॉडल से नवाचार के लिए सीमा कम हो जाती है। पारंपरिक विनिर्माण के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा दसियों हज़ार इकाइयों की आवश्यकता होती है, जबकि सिलिकॉन अनुकूलन,डिजिटल मॉडलिंग और तरल-नियंत्रित इंजेक्शन प्रौद्योगिकी के माध्यम सेइस लाभ का लाभ उठाते हुए, एक कॉलेज के छात्र की उद्यमशीलता परियोजना मासिक नक्षत्र-थीम वाले फोन धारकों को लॉन्च करती है,बिक्री पूर्व मॉडल के माध्यम से स्टॉक जोखिम को नियंत्रित करना और अंततः बाजार को सफलतापूर्वक खोलना. यह तेजी से पुनरावृत्ति क्षमता स्टार्ट-अप टीमों को कम लागत पर विचारों को सत्यापित करने की अनुमति देती है और उपयोगकर्ताओं की प्रतिक्रिया के आधार पर डिजाइनों को समय पर अनुकूलित करने के लिए कंपनियों को भी प्रेरित करती है। उदाहरण के लिए,एक इलेक्ट्रॉनिक ब्रांड ने सिलिकॉन फोन केस की मोटाई 1 से बढ़ा दी.2 मिमी से 1.5 मिमी तक गिरावट प्रतिरोध में सुधार करने के लिए।   बहु-विषयक अनुप्रयोग सिलिकॉन की मूल्य सीमाओं का विस्तार जारी रखते हैं। रसोई की आपूर्ति में, उच्च तापमान प्रतिरोधी बेकिंग मोल्ड को सीधे गर्मी स्रोतों के संपर्क में लाया जा सकता है।इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, जलरोधी सिलिकॉन बटन सुरक्षात्मक कवर उनके जीवनकाल को बढ़ाता है; और ऑटोमोबाइल इंटीरियर में, एंटी स्लिप पैड असामान्य शोर की समस्या को हल करते हैं।कुछ कंपनियां यहां तक कि सिलिकॉन में प्रवाहकीय कणों को एकीकृत करती हैं ताकि मोड़ योग्य स्मार्ट पहनने योग्य डिवाइस के आवरण विकसित किए जा सकेंइन मामलों से पता चलता है कि सिलिकॉन न केवल एक आकृतिशास्त्रीय वाहक है, बल्कि कार्यात्मक प्राप्ति के लिए एक महत्वपूर्ण माध्यम भी है।भविष्य में व्यक्तिगत उपभोक्ता सीधे डिजाइन में भाग ले सकेंगे।, सिलिकॉन उत्पादों को जीवन का एक वास्तव में अनुकूलित हिस्सा बना रहा है।