चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

प्रौद्योगिकी की प्रगति और अर्थव्यवस्था के तेजी से विकास के साथ, हाल के वर्षों में, सिलिकॉन सामग्री का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया गया है,विशेष रूप से माताओं और बच्चों के उत्पादों के आवेदन में, प्लास्टिक और कांच की सामग्री की जगह ले रहा है। यह स्वस्थ, पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैले और गंधहीन है। खाद्य ग्रेड सामग्री का उपयोग बेबी बोतलों, दंत प्रत्यारोपण, खिलौनों आदि के लिए किया जा सकता है।चिकित्सा ग्रेड सिलिकॉन सामग्री मानव शरीर में प्रत्यारोपित की जा सकती है और जैव संगत हैसिलिकॉन की उच्च गुणवत्ता की विशेषताएं इसे हमारे जीवन के सभी पहलुओं के लिए उपयुक्त बनाती हैं। 1. सिलिकॉन मानव त्वचा के समान महसूस करने वाली सामग्री है, और एक अच्छे बेबी सिलिकॉन उत्पाद में सबसे पहले एक अच्छा हाथ महसूस होना चाहिए। यहां हम एक उदाहरण के रूप में एक सिलिकॉन बेबी बोतल लेते हैं।शिशु को खिलाने के समय, बच्चे के प्यारे छोटे हाथ बोतल को पकड़ते हैं, और बच्चे पर बोतल का स्पर्श एक मां के प्यार भरे स्पर्श की तरह होता है।बच्चे में सुरक्षा की भावना का अभाव होता है. कुछ बच्चे अक्सर रोते हैं और हमें नए माता-पिता के रूप में असहाय महसूस कराते हैं। हालांकि, सिलिकॉन बेबी उत्पाद जो मां के स्पर्श की तरह महसूस करते हैं, बच्चों को सुरक्षा की यह भावना देते हैं। इसलिए,अच्छे बेबी सिलिकॉन उत्पाद सभी पहलुओं में शिशुओं के विकास के लिए फायदेमंद होते हैं।यह दूध की बोतलों की अन्य सामग्रियों से भी अपार है। 2. सिलिकॉन दूध की बोतलों का उपयोग करना आसान होना चाहिए। अलग करना और इकट्ठा करना सुविधाजनक, सार्वभौमिक और अन्य चूचियों और बेबी बोतलों के साथ विनिमेय होना चाहिए।कुछ सिलिकॉन बेबी बोतलों को अब अलग करने और इकट्ठा करने के लिए व्यावहारिक नहीं है. सिलिकॉन और बीच में प्लास्टिक कवर के बीच कार्ड स्लॉट और सेट कार्ड पैटर्न स्थापित करें। एक बोतल का सबसे महत्वपूर्ण पहलू इसकी व्यावहारिकता और सुविधा है। बेबी सिलिकॉन उत्पादों का प्रदर्शन और सामग्री1यदि असली सिलिकॉन रबर की सतह पर विशेष उपचार नहीं किया जाता है, तो यह स्पर्श करने के लिए अपेक्षाकृत चिकनी महसूस होगी क्योंकि सतह परत पर तैलीय पदार्थ की एक परत है2नकली सिलिकॉन रबर में विकृति की प्रवृत्ति होती है जबकि असली सिलिकॉन रबर में अच्छा रिबाउंड होता है और खींचने और रिबाउंड करने के बाद आसानी से विकृत नहीं होता है।3अच्छी सिलिकॉन की कोई गंध नहीं होती और गर्मी के संपर्क में आने पर यह नरम या रंग नहीं बदलती।4. थोड़ा सा सिलिकॉन काटकर आग से जलाएं। नकली सिलिकॉन रबड़ कंगन का किनारा जलने के बाद काला हो जाता है। नकली सिलिकॉन रबड़ खुली लौ से जलती है,काला धुआं और गंध पैदा करता हैलेकिन असली सिलिकॉन के लिए, सिलिकॉन के रंग के बावजूद, जलने किनारे सफेद है, और जलने अवशेष पाउडर है। और असली सिलिकॉन रबर कलाई बैंड कार्बन की तरह जलता है,समान आग के साथ. सफेद धुआं, गंधहीन.5. सिलिकॉन उत्पादों की लचीलापन को देखो, उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों में अच्छी लचीलापन है. सिलिकॉन सामग्री में ही अच्छा पहनने के प्रतिरोध है, इसलिए,सिलिकॉन उत्पादों की सतह में पहनने और आंसू का प्रतिरोध करने की क्षमता हैसामान्य तौर पर, उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पाद बाहरी कारकों के कारण सतह के पाठ, रंग आदि को नहीं मिटाएंगे। इसके विपरीत, पाठ, वर्ण,और निम्न गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों की सतह पर लोगो गिरने की अधिक संभावना हैउच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों का रंग उज्ज्वल होता है और विशेष प्रसंस्करण के बाद सतह चिपचिपी, गंधहीन, नरम होती है और हाथ में अच्छा महसूस होता है।6सिलिकॉन उत्पादों में उच्च आंसू प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन है और बाहरी पर्यावरण हस्तक्षेप से आसानी से प्रभावित नहीं होते हैं।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों को फाड़ने की प्रक्रिया के दौरान दरार की कम संभावना होती है, जबकि निम्न गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पाद दरार के लिए अधिक प्रवण होते हैं। जब बल के अधीन, निम्न गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पाद जल्दी से विस्तार और दरार से दरार करेंगे।7जब सिलिकॉन उत्पादों को बारी-बारी से तनाव (या तनाव) प्रभावों के अधीन किया जाता है, तो डेटा की संरचना और कार्य में परिवर्तन की घटना को थकान कहा जाता है।थकान की प्रक्रिया के कारण सिलिकॉन उत्पाद क्षति के दृश्य थकान क्षति कहा जाता हैइसलिए थकान प्रतिरोध भी सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता को अलग करने के तरीकों में से एक है।

औद्योगिक उत्पादन, घरेलू दैनिक उपयोग, इलेक्ट्रॉनिक सामान आदि जैसे कई क्षेत्रों में, सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता को मापने के लिए जलरोधक प्रदर्शन मुख्य संकेतकों में से एक है।पानी प्रतिरोधी सिलिकॉन भाग, उत्कृष्ट सीलिंग विशेषताओं के साथ, उपकरण पानी रिसाव और सामग्री नमी की समस्याओं को हल करने के लिए महत्वपूर्ण सामान बन गए हैं। सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट जलरोधी प्रदर्शन का कारण उनकी सामग्री की आणविक संरचना और भौतिक गुण हैं।सिलिकॉन बहुलक लोचदार सामग्री की श्रेणी में आता है. उपचार के बाद, इसकी संरचना घनी होती है और बारीक छिद्रों के प्रवेश की समस्या से मुक्त होती है। यह प्रभावी रूप से नमी और जल वाष्प के आक्रमण को रोक सकती है,और दोनों कमरे के तापमान और उच्च और निम्न तापमान वातावरण में स्थिर जलरोधक सील प्रभाव बनाए रखनेदूसरी बात, उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री में अत्यधिक मजबूत मौसम प्रतिरोध है, और पानी, नम हवा जैसे पर्यावरणीय कारकों के लंबे समय तक संपर्क में है,और पराबैंगनी विकिरण उम्र बढ़ने का कारण नहीं होगा, दरारें, विरूपण, और अन्य समस्याएं. इसके जलरोधक प्रदर्शन बिना बिगड़ने के लंबे समय तक चलेगा.सिलिकॉन उत्पाद अपनी कठोरता और लोच को अपने उपयोग के परिदृश्यों के अनुसार समायोजित कर सकते हैंसंपीड़न और झुकने के बाद, वे जल्दी से अपनी मूल स्थिति में लौट सकते हैं और बांधने की सतह के साथ कसकर जुड़ सकते हैं, जिससे जलरोधक सील प्रभाव में और सुधार होता है।क्या यह इलेक्ट्रॉनिक सिलिकॉन सामान है, बाथरूम सिलिकॉन सील, या आउटडोर जलरोधक सिलिकॉन आस्तीन, वे विभिन्न परिदृश्यों की जलरोधक जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।अनुकूलित आवश्यकताओं वाले उपयोगकर्ताओं के लिए, उत्पाद के जलरोधक प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए जलरोधक सिलिकॉन भागों की प्रसंस्करण तकनीकों में महारत हासिल करना आवश्यक है।अनुकूलन के प्रारंभिक चरण में, उत्पाद के उपयोग के माहौल को स्पष्ट करना आवश्यक है, जिसमें पानी के दबाव, तापमान और संपर्क माध्यम जैसे मापदंड शामिल हैं,खाद्य ग्रेड के अनुरूप सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करने के लिए, औद्योगिक ग्रेड, उच्च तापमान प्रतिरोध, आदि और स्रोत से बुनियादी जलरोधक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।आयामी सहिष्णुता और सील संरचनाओं के सटीक नियंत्रण की आवश्यकताएकीकृत मोल्डिंग तकनीक का उपयोग स्प्लिटिंग अंतराल को कम करता है और संरचनात्मक दोषों के कारण पानी के रिसाव की समस्याओं से बचा जाता है। प्रसंस्करण के दौरान,यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिलिकॉन सामग्री पूरी तरह से इलाज किया जाता है सख्ती से वल्केनाइजेशन तापमान और समय को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है, सामग्री के घनत्व में सुधार और सतह उपचार प्रौद्योगिकी के माध्यम से सीलिंग प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि जलरोधक प्रदर्शन उपयोग मानकों को पूरा करता है।अनुकूलित नमूनाकरण चरण के दौरान जलरोधक परीक्षण की आवश्यकता होती है, और परीक्षण परिणामों के आधार पर प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित किया जाता है ताकि बड़े पैमाने पर उत्पादित उत्पादों का स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।जलरोधक सिलिकॉन भागों के अनुप्रयोग बहुत व्यापक हैं,मोबाइल फोन के जलरोधी सिलिकॉन कवर और बाथरूम सीलिंग रिंग से लेकर औद्योगिक उपकरणों के जलरोधी सिलिकॉन सामान और पानी के नीचे उपकरण सिलिकॉन सील तक, जो सभी उच्च गुणवत्ता वाली जलरोधी सिलिकॉन सामग्री पर निर्भर करते हैं। अनुकूलन करते समय, उपयोगकर्ताओं को केवल प्रसंस्करण तकनीकों पर ध्यान केंद्रित नहीं करना चाहिए,लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर उत्पादन योग्यता और समृद्ध अनुभव वाले निर्माताओं को भी चुनें कि कच्चे माल पर्यावरण के अनुकूल हैं, प्रक्रियाएं मानकों को पूरा करती हैं, और परीक्षण पूरा हो गया है। सिलिकॉन उत्पादों में घनी संरचना, उच्च लोच और मौसम प्रतिरोध के कारण अंतर्निहित जलरोधी फायदे हैं।अनुकूलित जलरोधक सिलिकॉन भागों के लिए कच्चे माल के चयन जैसे विभिन्न कौशल का संयोजन आवश्यक हैउच्च प्रदर्शन वाले जलरोधक उत्पादों को बनाने के लिए, मोल्ड डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण। इन ज्ञानों को समझने से न केवल उपयोगकर्ताओं को सिलिकॉन की जलरोधक विशेषताओं को स्पष्ट रूप से समझने में मदद मिल सकती है,लेकिन यह भी अनुकूलन प्रक्रिया में विचलन से बचने, और अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने वाले और विश्वसनीय गुणवत्ता वाले जलरोधक सिलिकॉन भागों को अनुकूलित करते हैं।

सिलिकॉन उत्पादों के अनुकूलन की प्रक्रिया में, सामग्री का चयन मूल कड़ी है जो उत्पाद प्रदर्शन, उपयोग परिदृश्य और अंतिम लागत को निर्धारित करती है।कई उपयोगकर्ताओं को सिलिकॉन सामग्री के वर्गीकरण और अंतर के बारे में स्पष्ट नहीं है, या तो अंधाधुंध रूप से अपशिष्ट पैदा करने वाली महंगी सामग्रियों का चयन करते हैं, या कम कीमत वाली सामग्रियों का चयन करते हैं जो उपयोग मानकों को पूरा नहीं करते हैं।यह लेख सिलिकॉन उत्पादों के लिए अनुकूलित सामग्री का चयन करने के तरीके पर केंद्रित है, साथ ही विभिन्न सामग्रियों के अनुरूप मूल्य अंतर, आपको आवश्यकताओं को सटीक रूप से मिलान करने, बजट को नियंत्रित करने और लागत प्रभावी अनुकूलन निर्णय लेने में मदद करने के लिए। सिलिकॉन सामग्री के विभिन्न प्रकार हैं, जो मुख्य रूप से प्रदर्शन और अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर तीन श्रेणियों में विभाजित हैंः औद्योगिक ग्रेड सिलिकॉन, खाद्य ग्रेड सिलिकॉन,और चिकित्सा ग्रेड सिलिकॉनइसके अतिरिक्त, विशेष संशोधित सिलिकॉन सामग्री जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, विरोधी स्थैतिक, चालकता और उच्च तन्यता शक्ति हैं।पर्यावरणीय मानकों में महत्वपूर्ण अंतर हैं, तापमान प्रतिरोध सीमा, कठोरता, लोच, और विभिन्न सामग्रियों के बीच सुरक्षा, और उनके लागू उद्योग भी अलग हैं।सामग्री चयन का मूल सिद्धांत उपयोग परिदृश्य से मेल खाना है, सुरक्षा और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और अंधाधुंध रूप से अपग्रेड या कम मानक नहीं करते हैं।औद्योगिक ग्रेड सिलिकॉन सबसे बुनियादी सिलिकॉन सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से गैर-संपर्क मानव और गैर-खाद्य संपर्क परिदृश्यों के लिए किया जाता है जैसे इलेक्ट्रॉनिक सामान, औद्योगिक सील, सदमे अवशोषण,धूल निवारण, आदि। इसमें अच्छी इन्सुलेशन, उम्र बढ़ने प्रतिरोध और सीलिंग गुण होते हैं, और इसकी कीमत तीन प्रकार की सामग्रियों में सबसे कम है।यह बड़े पैमाने पर उत्पादन और कम लागत वाले औद्योगिक उत्पाद अनुकूलन के लिए उपयुक्त हैखाद्य ग्रेड सिलिकॉन राष्ट्रीय खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करता है, गैर विषैले, गंधहीन, गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी है,और सीधे टेबलवेयर के संपर्क में आ सकते हैं, माता और शिशु उत्पादों, रसोई के बर्तनों, आदि। यह उच्च सुरक्षा है और औद्योगिक ग्रेड सिलिकॉन की तुलना में अधिक कीमत है। यह खानपान, माँ और बच्चे के लिए पसंदीदा सामग्री है,और घरेलू उपकरण उद्योगचिकित्सा ग्रेड सिलिकॉन में जैव संगतता, गैर एलर्जी, गैर जलन के साथ सबसे सख्त आवश्यकताएं हैं और इसका उपयोग ज्यादातर चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियों, सौंदर्य उपकरण,और मानव संपर्क उत्पादइसकी उत्पादन प्रक्रिया और परीक्षण मानक उच्च हैं, इसलिए इसकी कीमत भी सबसे अधिक है।ग्रेड अंतर के अलावा, सिलिकॉन की कठोरता, घनत्व और विशेष विशेषताएं भी अनुकूलन की कीमतों को प्रभावित कर सकती हैं।जबकि अति उच्च या अति निम्न कठोरता वाले सिलिकॉन को विशेष मिश्रण की आवश्यकता होती है, जो लागत में तदनुसार वृद्धि करेगा; अधिक जटिल कच्चे माल और प्रक्रियाओं के कारण 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक के उच्च तापमान प्रतिरोध, लौ retardance, और चालकता के साथ संशोधित सिलिकॉन,इसकी कीमत साधारण सिलिकॉन से अधिक है।अनुकूलन करते समय, निर्माता आपके उपयोग के परिदृश्य के आधार पर उपयुक्त सामग्री की सिफारिश करेगा, जैसे कि मां और बच्चे के उत्पादों के लिए खाद्य ग्रेड, चिकित्सा उत्पादों के लिए चिकित्सा ग्रेड,और सामान्य औद्योगिक सील के लिए औद्योगिक ग्रेड.सही सिलिकॉन सामग्री का चयन उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगिता सुनिश्चित कर सकता है, जबकि बजट की बर्बादी से भी बचा जा सकता है।उत्पाद मानक के अनुरूप नहीं हो सकता है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है, और सुरक्षा जोखिम हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पुनर्मिलन और अतिरिक्त लागत हो सकती है।और अनुकूलन से पहले तापमान प्रतिरोध आवश्यकताओं, निर्माता के साथ संपर्क करें सामग्री योजना की पुष्टि करने के लिए, और फिर संबंधित बोली की तुलना करें।

सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के बाद, कई पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण होते हैं जो सिलिकॉन उत्पादों को स्पर्श और दिखावट दोनों में अधिक नाजुक बना सकते हैं। आज, हम एक सिलिकॉन ऑयल स्प्रेइंग प्रक्रिया और छिड़काव वाले उत्पाद के फायदों का परिचय देंगे। सिलिकॉन उत्पादों पर छिड़काव किया जाने वाला टैक्टाइल ऑयल सिलिकॉन मैट ऑयल या सिलिकॉन मैट ऑयल के रूप में भी जाना जाता है। वास्तव में, कई सिलिकॉन उत्पादों को सतह स्प्रे उपचार की आवश्यकता होती है। स्प्रे उपचार से गुजरने वाले सिलिकॉन उत्पादों में आम तौर पर निम्नलिखित फायदे होते हैं। 1. छिड़काव के बाद सिलिकॉन उत्पाद की सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है, और स्पर्श करने पर बहुत नाजुक महसूस होती है, जो मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन उत्पादों की खुरदरी और कसैली भावना को पूरी तरह से हल करती है। 2. सिलिकॉन उत्पाद रबर मिक्सिंग और मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्थैतिक बिजली के शिकार होते हैं, जो बाद के उपयोग के दौरान धूल को आसानी से सोख सकते हैं। हैंड फील ऑयल की एक परत छिड़कने से स्थैतिक बिजली काफी कम हो जाती है और धूल सोखने से बचा जा सकता है। 3. तेल से छिड़काव किए गए सिलिकॉन उत्पादों में घर्षण और घिसाव प्रतिरोध होता है, और लंबे समय तक उपयोग से घिसाव नहीं होगा, जिससे सिलिकॉन उत्पादों की सेवा जीवन बढ़ सकती है।

सिलिकॉन उत्पादों की बढ़ती लोकप्रियता के साथ लोगों के सौंदर्य मानकों में तेजी से वृद्धि हुई है और सिलिकॉन उत्पादों की मांग भी बढ़ी है।सिलिकॉन उत्पादों के सौंदर्य मानकों को भी बढ़ाना आवश्यक है।इसलिए एक नई तकनीक - ड्रिप गोंद तकनीक - सामने आई है। सिलिकॉन उत्पादों के लिए ड्रिप गोंद तकनीक के फायदे न केवल उत्पाद की सतह को पहनने से बचाने के लिए हैं, बल्कि यह भी है कि उत्पाद की सतह को पहनने से बचाने के लिए।लेकिन सिलिकॉन उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और उत्तम उपस्थिति का भी पीछा करना।एक निर्जीव सिलिकॉन उत्पाद को त्रि-आयामी, घुमावदार उत्तल उपस्थिति प्रभाव में बनाना मुश्किल नहीं है, और कुछ बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है। 1ड्रॉपर सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में, अशुद्धियों, लहरों,और गोंद सख्त होने के बाद सतह पर अन्य दोष. 2ड्रॉपर प्रक्रिया का उपयोग करके सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में, गोंद अनुपात को सटीक रूप से तौला जाना चाहिए, और गोंद को समान रूप से हलचल की जानी चाहिए,अन्यथा यह अपूर्ण ड्रिपर उपचार और लंबे समय तक उपचार का कारण बनेगा. 3गोंद देने वाले कार्य वातावरण की आर्द्रता को 68% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।बारिश के दिनों में गोंद वितरण कार्य करने की अनुशंसा नहीं की जाती है क्योंकि जब हवा में आर्द्रता बहुत अधिक होती है, हवा में धुंध सीधे गोंद की सतह को ऑक्सीकरण करने का कारण बनती है। यदि उत्पादन कार्य तंग है, तो हवा निर्जलीकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।मल के साथ सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन करते समय, सिलिकॉन उत्पादों को सुखाने के क्षेत्र में केंद्रित किया जाता है और तापमान को 28 ° -40 ° C के बीच नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मल अच्छी गुणवत्ता का हो और दोष दर कम हो।

पॉलिमर सामग्री के क्षेत्र में, सिलिकॉन और रबर अच्छी तरह से जानी जाने वाली सामग्रियां हैं, लेकिन यह सवाल कि क्या सिलिकॉन रबर के एक प्रकार से संबंधित है, अक्सर चर्चा को बढ़ावा देता है। इस प्रश्न का सटीक उत्तर देने के लिए, सामग्री की रासायनिक संरचना, प्रदर्शन विशेषताओं और प्रसंस्करण विधियों जैसे कई आयामों से विश्लेषण करना आवश्यक है। सामग्रियों के सार और परिभाषा से, सिलिकॉन रबर की एक विशेष श्रेणी से संबंधित है, जिसे वैज्ञानिक रूप से "सिलिकॉन रबर" के रूप में जाना जाता है। रबर आमतौर पर एक अत्यधिक लोचदार बहुलक सामग्री को संदर्भित करता है जिसमें प्रतिवर्ती विरूपण होता है, जो कमरे के तापमान पर लोचदार होता है और बहुत छोटे बाहरी बलों के तहत महत्वपूर्ण विरूपण उत्पन्न कर सकता है। बाहरी बलों को हटाने के बाद, यह अपनी मूल स्थिति को बहाल कर सकता है। सिलिकॉन इन रबरों की विशिष्ट विशेषताओं को प्रदर्शित करता है, लेकिन इसकी आणविक संरचना और गुण पारंपरिक रबरों से भिन्न होते हैं। सामान्य रबर मुख्य रूप से कार्बन और हाइड्रोजन जैसे तत्वों से बना होता है, जबकि सिलिकॉन का मुख्य घटक पॉलीसिलोक्सेन होता है, जिसमें सिलिकॉन-ऑक्सीजन बॉन्ड मुख्य श्रृंखला संरचना के रूप में होते हैं। यह सिलिकॉन को उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन और अन्य पहलुओं में अधिक उत्कृष्ट बनाता है।उच्च तापमान प्रतिरोध के मामले में, सामान्य रबर उच्च तापमान वाले वातावरण में उम्र बढ़ने, विरूपण और यहां तक ​​कि विघटन के लिए प्रवण होता है। सिलिकॉन को 200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, और कुछ विशेष रूप से तैयार किए गए सिलिकॉन उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। यह विशेषता इसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव इंजन जैसे उच्च तापमान वाले कार्य परिदृश्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाने में सक्षम बनाती है। निम्न तापमान प्रतिरोध के मामले में, सिलिकॉन -60 डिग्री सेल्सियस की अत्यधिक ठंड की स्थिति में भी अच्छी लोच और लचीलापन बनाए रख सकता है। इसके विपरीत, कई सामान्य रबर कम तापमान पर कठोर, भंगुर हो जाते हैं और अपनी लोच खो देते हैं। इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध होता है, जिसमें न्यूनतम प्रदर्शन परिवर्तन और लंबे समय तक पराबैंगनी विकिरण, ओजोन और हवा और बारिश जैसे प्राकृतिक वातावरण के संपर्क में आने पर लंबी सेवा जीवन होता है। इसमें बाहरी सीलिंग घटकों, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण फायदे हैं। इससे यह देखा जा सकता है कि यद्यपि सिलिकॉन में लोच के मामले में रबर के साथ समानताएं हैं, यह रासायनिक संरचना, प्रदर्शन विशेषताओं और प्रसंस्करण विधियों जैसे व्यापक कारकों के आधार पर पारंपरिक रबर श्रेणी से पूरी तरह से संबंधित नहीं है।

सिलिकॉन प्लग का उपयोग बहुत व्यापक है। दैनिक जीवन के क्षेत्र में, यह रसोई की आपूर्ति का "सक्षम सहायक" है। विभिन्न व्यापक मुंह वाली बोतलें, भंडारण टैंक,और गर्म पानी के केतली अक्सर सिलिकॉन stopper के साथ सुसज्जित हैं, जो हवा और नमी को अलग करने के लिए अपने उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन का उपयोग करते हैं, खाद्य पदार्थों के शेल्फ जीवन का विस्तार करते हैं, और मसालों को गीला होने और जमने से रोकते हैं।सौंदर्य और त्वचा देखभाल उद्योग में, चेहरे की क्रीम की बोतलों और एसेंस की बोतलों जैसे कंटेनरों को सिलिकॉन प्लग के बिना सील नहीं किया जा सकता है,जो प्रभावी रूप से सामग्री के उष्णता और ऑक्सीकरण को रोक सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता बनाए रख सकता है. औद्योगिक क्षेत्र में सिलिकॉन प्लग का भी अच्छा प्रदर्शन होता है।सिलिकॉन प्लग का प्रयोग सर्किट बोर्ड के सॉकेट और उपकरणों के इंटरफेस को धूल और पानी से बचाने के लिए किया जाता है, बाहरी अशुद्धियों के कारण होने वाली उपकरण की विफलता को रोकने के लिए; ऑटोमोबाइल निर्माण में, सिलिकॉन प्लग का उपयोग तेल और गैस इंटरफेस को सील करने के लिए किया जाता है,ऑटोमोबाइल प्रणालियों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना और सुरक्षा और स्थायित्व में सुधार करना.सिलिकॉन प्लग कई क्षेत्रों में स्थापित होने का कारण उनके महत्वपूर्ण लाभों से निकटता से संबंधित है।सिलिकॉन में उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध अच्छा है, और -60 °C से 200 °C के तापमान सीमा में स्थिरता बनाए रख सकते हैं। चाहे वह गर्म पानी का केतली हो या कम तापमान का रेफ्रिजरेटेड कंटेनर, सिलिकॉन प्लग सील कार्य करने में सक्षम हैं।उसी समय, सिलिकॉन सामग्री गैर विषैले, गंधहीन, पर्यावरण के अनुकूल है, और खाद्य ग्रेड और चिकित्सा ग्रेड मानकों को पूरा करती है, जो कि रसोई में इसके व्यापक अनुप्रयोग की कुंजी भी है,चिकित्सा और अन्य क्षेत्रइसके अतिरिक्त, सिलिकॉन प्लग में उत्कृष्ट लोच होती है और वे कंटेनर के मुंह में कसकर फिट हो सकते हैं, जिससे एक प्रभावी सीलिंग प्रभाव बनता है।इसके अलावा इनकी उम्र बढ़ने में उत्कृष्ट प्रतिरोधक क्षमता होती है और लंबे समय तक इस्तेमाल करने के बाद ये आसानी से विकृत या फट नहीं जाते हैं.

सिलिकॉन बटन स्प्रे प्रक्रिया उत्पाद बनावट, स्पर्श और जीवनकाल में सुधार के लिए मुख्य तकनीक है, विभिन्न प्रक्रियाओं के बीच महत्वपूर्ण अंतर के साथ। उद्योग की मांग के आधार पर,हम मुख्य विशेषताओं का विस्तृत विवरण प्रदान करेंगे, फायदे और नुकसान, और सटीक चयन में सहायता के लिए मुख्यधारा की प्रक्रियाओं के लागू दायरे।सिलिकॉन बटन स्प्रे प्रक्रिया को कार्य के आधार पर तीन दिशाओं में विभाजित किया जा सकता हैः रंग अभिव्यक्ति, स्पर्श बढ़ाने, और उच्च अंत सुरक्षा।यह अकेले या संयोजन में उपयोग किया जा सकता है उपस्थिति और प्रदर्शन में दोहरे सुधार को प्राप्त करने के लिए.सबसे पहले, रंग अभिव्यक्ति तकनीक है, जिसमें सिलिकॉन सब्सट्रेट पर एकल रंग की समस्या को हल करने के लिए समृद्ध रंगों के साथ बटन प्रदान करने का मूल है,मुख्य रूप से स्प्रे तेल और दो रंग/बहु रंग स्प्रे तेल सहित.स्प्रे ऑयल एक बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है, जो सिलिकॉन जेल की सतह पर रंगीन तेल आधारित स्याही छिड़काव करके अनुकूलित रंग प्राप्त करती है, और प्रकाश प्रभाव प्राप्त कर सकती है। इसका रंग पूर्ण है,स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, कम लागत, और सरल प्रक्रिया है; लेकिन यह खराब पहनने के प्रतिरोध है, रंग और तेल हानि के लिए प्रवण है, और औसत आसंजन है।एयर कंडीशनिंग बटन, आदि के लिए कम पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और लागत पर ध्यान दिया जाता है।दो रंग/बहु रंग स्प्रे रंगीन तेल के छिड़काव के लिए एक उन्नत प्रक्रिया है,जो लेजर उत्कीर्णन की आवश्यकता के बिना कई बार विभिन्न रंगों को छिड़काव करने के लिए मास्किंग तकनीक का उपयोग करता है. इसकी उपस्थिति उच्च अंत है और इसकी उपस्थिति उत्कृष्ट है, लेकिन प्रक्रिया जटिल है, उपज कम है, लागत अधिक है, और पहनने का प्रतिरोध उच्च अंत सुरक्षात्मक प्रक्रियाओं के रूप में अच्छा नहीं है.उच्च अंत उत्पादों के लिए उपयुक्त है जैसे कि गेम नियंत्रक और स्मार्टवॉच जो उपस्थिति पर जोर देते हैं।दूसरा, स्पर्श की अनुभूति में सुधार के लिए तकनीकें हैं, जिनमें मुख्य बात बटन स्पर्श को अनुकूलित करना और त्वचा के अनुकूल और विरोधी फिसलन अनुभव बनाना है।मुख्य रूप से स्पर्श तेल और रबर तेल के छिड़काव सहित.स्प्रे महसूस तेल, जिसे मैट तेल स्प्रे के रूप में भी जाना जाता है, मैट स्याही के छिड़काव से एक माइक्रो मैट कोटिंग बनाता है, एक मैट प्रभाव प्रस्तुत करता है, फिंगरप्रिंट पर चिपके नहीं, एक नाजुक और चिकनी स्पर्श के साथ,और अच्छे एंटी स्लिप गुण. यह एक अच्छा हाथ महसूस करता है, उच्च लागत प्रभावी है, और फिर से काम किया जा सकता है, लेकिन लंबे समय तक घर्षण आसानी से पहन सकते हैं और नीचे उजागर कर सकते हैं। उच्च अंत चावल कुकर, ब्लूटूथ ईयरफ़ोन के लिए उपयुक्त,और अन्य अनुभवात्मक घरेलू उपकरण और डिजिटल उत्पाद.रबर तेल छिड़काव एक उच्च अंत स्पर्श प्रक्रिया है, जो एक गहरे मैट बनावट, एक नरम और लोचदार स्पर्श और इष्टतम एंटी स्लिप प्रदर्शन के साथ प्रस्तुत करने के लिए उच्च लचीलापन रबर कोटिंग का उपयोग करती है।यह उत्कृष्ट स्पर्श संवेदना है और उत्पाद के उच्च अंत महसूस को बढ़ाता है, लेकिन यह महंगा है, इसे संसाधित करना मुश्किल है, और अपर्याप्त पूर्व-उपचार के कारण छीलने और अलग होने के लिए प्रवण है, जो पर्यावरण से बहुत प्रभावित है।उच्च अंत उत्पादों जैसे कार एयर कंडीशनिंग बटन और उच्च अंत खेल नियंत्रकों के लिए उपयुक्त.अंत में, उच्च अंत सुरक्षात्मक तकनीक है, जो सिलिकॉन बटन के पहनने के प्रतिरोधी नहीं होने के दर्द बिंदु को हल करने पर केंद्रित है। मुख्यधारा की तकनीक पीयू तेल छिड़काव है।पीयू तेल छिड़काव, जिसे पॉलीयूरेथेन छिड़काव के रूप में भी जाना जाता है, एक उच्च-शक्ति वाली सुरक्षात्मक कोटिंग बनाता है, ज्यादातर पारदर्शी या अर्ध-पारदर्शी मैट, एक सूखी और ठोस स्पर्श के साथ।यह सुपर मजबूत पहनने प्रतिरोध है, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, और मजबूत आसंजन, और कोरोना / प्लाज्मा उपचार की आवश्यकता है; लेकिन लागत अधिक है, इसे फिर से संसाधित नहीं किया जा सकता है, और उत्पादन वातावरण के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं।उच्च स्थायित्व आवश्यकताओं जैसे कार कुंजी और औद्योगिक मशीनरी कीबोर्ड के लिए उपयुक्त.वास्तविक उत्पादन में, रंग, स्पर्श और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं को जोड़ा जा सकता है। प्रक्रिया चयन उत्पाद की स्थिति, उपयोग परिदृश्यों,उत्पादन की जरूरतों को सही ढंग से पूरा करने के लिए लागत बजट.

सबसे पहले, सिलिकॉन बटन के उत्पादन प्रक्रिया के लिए ड्राइंग का डिज़ाइन आवश्यक है। उत्पाद की दिखावट के आधार पर, एक मॉडल बनाया जाता है और उत्पाद से मेल खाने वाली एक ड्राइंग बनाई जाती है। फिर, हम ड्राइंग के अनुसार एक मोल्ड बनाने के लिए किसी को ढूंढेंगे। सिलिकॉन बटन का उत्पादन करते समय, उत्पाद को अधिक लोचदार और टिकाऊ बनाने के लिए स्टील मोल्ड का उपयोग किया जाता है। एक अच्छा मोल्ड बनाने का अगला कदम सिलिकॉन बटन को मोल्ड करना है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड के तापमान को ठीक से नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है, और तापमान बहुत अधिक या बहुत कम नहीं होना चाहिए। यदि तापमान बहुत कम है, तो इससे मोल्डेड उत्पाद में अपरिपक्व रबर हो जाएगा। फीडिंग मुद्दे पर भी ध्यान दें। बहुत अधिक सामग्री न डालें, क्योंकि बहुत अधिक सामग्री से ऐसे बर्र बन सकते हैं जिन्हें हटाना मुश्किल होता है और उत्पाद आसानी से फट जाता है। बर्र को हटाने के बाद, उत्पाद का एक महत्वपूर्ण हिस्सा विभिन्न पैटर्न की लेजर उत्कीर्णन की प्रक्रिया है, क्योंकि सिलिकॉन बटन में पारदर्शी होने का एक बुनियादी प्रदर्शन होता है, इसलिए लेजर उत्कीर्णन भी बहुत महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, कई सिलिकॉन बटन पारदर्शी रंगों में बनाए जाते हैं, जो अधिक पारभासी होते हैं। प्रक्रिया में सफेद तेल का छिड़काव, पैटर्न के साथ रंग ब्लॉक प्रिंट करना, काला तेल छिड़काव और पैटर्न की लेजर उत्कीर्णन शामिल है। प्रक्रिया में चार चरण हैं, जिनमें से प्रत्येक को छोड़ा नहीं जा सकता है। यदि किसी भी लिंक में कोई समस्या है, तो पूरा उत्पाद स्क्रैप हो जाएगा। सिलिकॉन बटन की लेजर उत्कीर्णन के संदर्भ में, ग्राहकों के लिए अधिक लागत बचाने और बेहतर उत्पाद बनाने के लिए हमारी तकनीक धीरे-धीरे सुधर रही है।

क्या सिलिकॉन उत्पाद सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल हैं? स्वास्थ्य जागरूकता और पर्यावरण संरक्षण दोनों की जरूरतों से प्रेरित होकर, सिलिकॉन उत्पाद अपने अद्वितीय भौतिक गुणों के कारण भोजन संपर्क, चिकित्सा स्वास्थ्य, मातृ एवं शिशु देखभाल और इलेक्ट्रॉनिक सुरक्षा जैसे दैनिक जीवन के परिदृश्यों में धीरे-धीरे प्रवेश कर गए हैं। एक बहुलक सिलिकॉन ऑक्सीजन बॉन्ड यौगिक के रूप में, सिलिकॉन जेल अपने तापमान प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता और जैव-अनुकूलता के मुख्य लाभों के कारण पारंपरिक प्लास्टिक का विकल्प बन गया है। 1. सुरक्षा प्रमाणन: प्रयोगशाला से लेकर दैनिक जीवन तक सख्त नियंत्रणसिलिकॉन उत्पादों की सुरक्षा दुनिया भर में कई देशों में प्रमाणन प्रणालियों के समर्थन से आती है।मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन को ISO 10993 जैव-अनुकूलता परीक्षण पास करना होता है और इसका उपयोग कृत्रिम जोड़ों और पेसमेकर इन्सुलेशन परतों जैसे प्रत्यारोपण परिदृश्यों में किया जाता है। नैदानिक ​​डेटा से पता चलता है कि सिलिकॉन प्रत्यारोपण का उपयोग करने वाले रोगियों में ऑपरेशन के बाद की असुविधा दर में 35% की कमी और उत्पाद के जीवनकाल में 50% की वृद्धि होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि औद्योगिक-ग्रेड सिलिकॉन में ज्वाला मंदक और वल्केनाइजिंग एजेंट जैसे योजक होते हैं, और भोजन या मानव शरीर के संपर्क में आने से सख्ती से मना किया जाता है। उपभोक्ताओं को प्रमाणन चिह्नों (जैसे FDA, LFGB) के माध्यम से उत्पाद ग्रेड को अलग करने की आवश्यकता है। 2. पर्यावरणीय मूल्य: उत्पादन से लेकर कचरे तक एक हरित बंद लूपसिलिकॉन के पर्यावरण संरक्षण गुण इसके पूर्ण जीवनचक्र प्रबंधन में परिलक्षित होते हैं। उत्पादन के अंत में, इसका कच्चा माल उच्च-शुद्धता सिलिका (रेत का पत्थर का अर्क) है, और रासायनिक संश्लेषण प्रक्रिया पेट्रोलियम संसाधनों पर निर्भर नहीं करती है। प्लैटिनम उत्प्रेरक ठोसकरण प्रक्रिया सल्फाइड अवशेषों को कम कर सकती है। उपयोगकर्ता पक्ष पर, सिलिकॉन उत्पादों का जीवनकाल 5-10 वर्ष तक होता है, जो प्लास्टिक की तुलना में 3-5 गुना अधिक है।कचरा निपटान प्रक्रिया में, प्राकृतिक वातावरण में सिलिकॉन का क्षरण चक्र 2-5 वर्ष (प्लास्टिक के लिए 500 वर्ष) है। मिट्टी में दफनाने के बाद, यह सूक्ष्मजीवों की क्रिया से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप 24 महीनों में लगभग 35% द्रव्यमान की हानि होती है। अंततः, यह पानी, कार्बन डाइऑक्साइड और सिलिका में विघटित हो जाता है, जिसमें कोई अवशिष्ट माइक्रोप्लास्टिक नहीं होता है। हालांकि, अपशिष्ट सिलिकॉन जेल की वैश्विक रीसाइक्लिंग दर 15% से कम है, और वर्गीकृत रीसाइक्लिंग की उच्च लागत के कारण, कुछ मिश्रित उत्पादों को केवल जलाया जा सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, प्रयोगशाला चावल की भूसी से सिलिका निकालने के लिए जैव-आधारित सिलिका जेल विकसित कर रही है, जो कार्बन फुटप्रिंट को 50% तक कम करता है और एंजाइमेटिक क्षरण तकनीक का उपयोग करके प्रसंस्करण चक्र को 6 महीने तक छोटा करता है। 3. प्रदर्शन सीमा: चरम वातावरण में फायदे और सीमाएंसिलिकॉन में -60 डिग्री सेल्सियस से 250 डिग्री सेल्सियस तक का तापमान प्रतिरोध होता है, तरल नाइट्रोजन में जमने पर यह नहीं टूटता है, ओवन में बेक होने पर यह विकृत नहीं होता है, और इसमें प्लास्टिक की तुलना में 25 गुना अधिक यूवी एजिंग प्रतिरोध होता है। इसकी रासायनिक निष्क्रियता इसे प्रयोगशाला बीकर कवर और रासायनिक संयंत्र सेंसर के लिए पसंदीदा सुरक्षात्मक सामग्री बनाती है, जिसमें केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड में 72 घंटे भिगोने के बाद केवल 0.3% का वजन कम होता है।लेकिन सिलिकॉन एक सार्वभौमिक सामग्री नहीं है। उच्च तापमान सीमाएं (जैसे तलना या ओवन हीटिंग ट्यूब के पास) फॉर्मल्डिहाइड या प्लास्टिसाइज़र छोड़ सकती हैं, इसलिए खुली आग के संपर्क से बचें। सतह की विशेषताओं के मामले में, सिलिकॉन जेल दूध के दाग और तेलों को अवशोषित करने की प्रवृत्ति रखता है, और गंध को रोकने के लिए दैनिक रूप से उबाला और कीटाणुरहित करने की आवश्यकता होती है; धूल के इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषण के लिए अल्कोहल से पोंछने की आवश्यकता होती है; गर्मियों में स्टीयरिंग व्हील कवर का उपयोग करने से खराब गर्मी अपव्यय के कारण चिपचिपी हथेलियां हो सकती हैं। 4. भविष्य के रुझान: बुद्धिमत्ता और स्थिरता का दोहरा सफल विकाससामग्री नवाचार के संदर्भ में, तापमान-संवेदनशील रंग बदलने वाला सिलिकॉन कप ढक्कन पेय के तापमान के अनुसार रंग बदल सकता है और जलने से बचा सकता है। प्रवाहकीय सिलिकॉन फोल्डिंग मोबाइल फोन टिका के लिए लचीले सर्किट का एकीकरण प्राप्त करता है, और स्व-उपचार कोटिंग खरोंच को 24 घंटे के भीतर ठीक होने देती है। अनुप्रयोग परिदृश्यों को चिकित्सा प्रौद्योगिकी के अग्रिम मोर्चे तक विस्तारित किया गया है, जैसे कि कृत्रिम अंगों के लिए सेल कल्चर सिलिकॉन मचान की 3 डी प्रिंटिंग, और बायोडिग्रेडेबल सिलिकॉन प्रत्यारोपण जो 2 साल के भीतर स्वाभाविक रूप से विघटित हो जाते हैं। सिलिकॉन उत्पाद, सुरक्षा प्रमाणन को आधारशिला के रूप में, पर्यावरणीय मूल्य को मुख्य के रूप में, प्रदर्शन अनुकूलन को समर्थन के रूप में, और तकनीकी नवाचार को प्रेरक शक्ति के रूप में, आधुनिक जीवन के सामग्री मानकों को फिर से परिभाषित कर रहे हैं। यह पूर्ण नहीं है, लेकिन सख्त प्रमाणन स्क्रीनिंग, उपयोग परिदृश्यों के उचित चयन और तकनीकी पुनरावृति उन्नयन के माध्यम से, इसके लाभों को अधिकतम किया जा सकता है। रसोई से लेकर स्वास्थ्य सेवा तक, माँ और बच्चे से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स तक, सिलिकॉन उत्पादों की लोकप्रियता केवल उपभोक्ता उन्नयन का प्रतिबिंब नहीं है, बल्कि मानवता के स्वस्थ और अधिक टिकाऊ जीवन शैली की ओर बढ़ने का एक अभ्यास भी है। भविष्य में, जैव-आधारित सामग्री और बंद-लूप रीसाइक्लिंग सिस्टम की परिपक्वता के साथ, सिलिकॉन से वैश्विक पर्यावरण संरक्षण में एक महत्वपूर्ण शक्ति का योगदान करने की उम्मीद है।