प्लास्टिक उत्पादों की प्रसंस्करण प्रक्रिया में, एक प्रक्रिया के साथ सबसे परेशान करने वाला पक्ष है, विशेष रूप से मोल्ड प्रेसिंग शिल्प उत्पादों के साथ, किनारे एक व्यक्ति को पागल कर सकते हैं।तो कड़वे किनारों के क्या कारण हैं?
1. कठोरता का तापमान बहुत अधिक है या कठोरता का समय बहुत लंबा है
मोल्डिंग प्रक्रिया में सिलिकॉन उत्पादों, एक बार तापमान बहुत अधिक है या वल्केनाइजेशन समय बहुत लंबा है, यह उत्पाद को मोल्डिंग के बाद सुन्न या भंगुर हो जाएगा,चाहे वह सुन्न हो या भंगुर हो, इसका विघटन पर बड़ा प्रभाव पड़ेगा।
2ज्वलन का तापमान बहुत कम है, ज्वलन का समय बहुत कम है, सिलिकॉन उत्पाद पूरी तरह से ज्वलन नहीं होते हैं जब लोच बहुत मजबूत होती है,तो यह कच्चे किनारे को उत्पाद से अलग करने के लिए आसान नहीं है जब किनारे को हटाने, इसलिए किनारे को काटने के लिए आमतौर पर कैंची का उपयोग करना आवश्यक होता है।
3. मोल्ड स्व-विघटन डिजाइन अनुचित है, प्रसंस्करण गुणवत्ता मानक तक नहीं है या मोल्ड पहनने का समय बहुत लंबा है। मोल्ड डिजाइन में, मोल्ड डिजाइन अनुचित है,और विनिर्माण मोल्ड का आत्म-विघटन तेज नहीं है, जिसके कारण उत्पाद के बनने के बाद किनारे को हटाना मुश्किल हो जाता है।बहुत बार मोल्ड पहनने या सिलिकॉन उत्पादों के सैंडब्लास्टिंग भी अपने स्वयं disassembly प्रदर्शन को प्रभावित करेगा.
4. मोल्डिंग मोटाई बहुत बड़ी है
मोल्डिंग प्रक्रिया में, जब तक आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है, करने की कोशिश, पैमाने, सामग्री सटीक,
5सिलिकॉन कच्चे माल की समस्या
रबर श्रृंखला में समस्याएं हैं, रबर सामग्री की गुणवत्ता खराब है, अपर्याप्त फाड़ने की शक्ति है, खराब कठोरता है, बनाने के बाद टूटना आसान है।
