रोजमर्रा की उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न समस्याओं का सामना करना पड़ता है और बुलबुले एक आम समस्या है। कुछ बुलबुले रबर उत्पादों की सतह पर होते हैं, जबकि अन्य अंदर होते हैं।इसके कई कारण हैं।. इसके बाद, सिलिकॉन सुरक्षात्मक आवरण निर्माता केक्सिन निम्नलिखित कारणों से आपके साथ साझा करेंगे:
1कच्चे माल के साथ समस्याएं खराब गुणवत्ता, फॉर्मूलेशन मिलान के मुद्दों के कारण हो सकती हैं,या सामग्री में अत्यधिक नमी (जो मिश्रण के दौरान कुछ कैल्शियम ऑक्साइड जोड़कर हल किया जा सकता है)यह अनुशंसा की जाती है कि निर्माता उन्हें एक-एक करके हटा दें।
2अनुचित संचालन के कारण रबर का मिश्रण अपर्याप्त या असमान हो सकता है, जिससे ऑपरेशन मैनुअल में सुधार करके बचा जा सकता है।रबर उत्पादों के निर्माताओं के लिए एक पूर्ण और अनुरूप संचालन पुस्तिका सबसे बुनियादी आवश्यकता है,
3. निकास की समस्या को पहले इस बात से बाहर करने की आवश्यकता है कि प्रसंस्करण के दौरान निकास की स्थापना की प्रक्रिया है या नहीं। दूसरे, मोल्ड के साथ एक समस्या है।यदि मोल्ड में निकास नाली नहीं है, या निकास छेद डिजाइन अनुचित है, या अगर यह विदेशी वस्तुओं द्वारा अवरुद्ध है, बुलबुले भी उत्पन्न हो जाएगा
4वल्केनाइजेशन के दौरान समस्याएं, जैसे कि अपर्याप्त वल्केनाइजेशन समय, वल्केनाइजेशन के दौरान अपर्याप्त दबाव, या वल्केनाइजेशन एजेंट में उच्च अशुद्धियां भी बुलबुले पैदा कर सकती हैं।
5. उत्पाद बहुत मोटा होता है, जिससे रबर का गर्मी हस्तांतरण धीमा हो जाता है। अंत में केवल बाहरी सतह को ज्वलनशील किया जाता है, जबकि अंदर बुलबुले से भरा होता है
अन्य सुझाव
1सामग्री की इंजेक्शन गति को धीमा करना और प्रसंस्करण के दौरान अत्यधिक इंजेक्शन गति भी बुलबुले के निर्माण का एक महत्वपूर्ण कारण है।
2. हम जानते हैं कि बुलबुले की पीढ़ी हवा के प्रवेश के कारण है, और समाधान हवा के प्रवेश को रोकने के लिए है. इसलिए,एक अधिक गहन समाधान एक वैक्यूम मोल्डिंग मशीन के साथ ज्वलन मोल्डिंग मशीन की जगह है.
