1गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय
गर्म प्रेसिंग सिलिका जेल उत्पादों के उत्पादन में एक आम प्रक्रिया है, जिसमें मुख्य रूप से उच्च तापमान और दबाव का उपयोग ठोस सिलिका जेल कच्चे माल को वांछित आकार में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है।प्रक्रिया जटिल है और तापमान जैसे मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है, उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दबाव और समय।
2. गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारीः उपयुक्त सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें, आमतौर पर दूधिया सफेद ब्लॉक। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सख्त एजेंट (पक्की एजेंट) और अन्य additives जोड़ें,जैसे मास्टर रंग, प्रकाशक पाउडर, फॉस्फर आदि।
रबर मिश्रणः तैयार कच्चे माल और योज्य पदार्थ रबर मिश्रण मशीन में डालें, आमतौर पर रबर मिश्रण का समय लगभग 30 मिनट होता है।यह कदम कच्चे माल और additives के एक समान मिश्रण सुनिश्चित करता है.
काटने की सामग्रीः मिश्रित सिलिका जेल कच्चे माल को बाद में गर्म प्रेस करने के लिए आवश्यक आकार तक काट दिया जाता है।
जागने के लिएः कट सिलिका जेल कच्चे माल को जागने के लिए रैक पर एक समय के लिए रखें, आमतौर पर लगभग 8 घंटे।यह कदम कच्चे माल में हवा के बुलबुले बाहर निकलने में मदद करता है और तैयार उत्पाद की संकुचितता सुनिश्चित करता है.
गर्म प्रेस बनाने के लिएः
जागृत सिलिका जेल कच्चे माल को गर्म प्रेस वल्केनाइज़र के मोल्ड में डालें।
मोल्ड को निर्धारित तापमान पर गर्म करें, आमतौर पर 130°C से 160°C के बीच।
मोल्ड गुहा को सिलिका जेल से भरने के लिए दबाव लगाया जाता है।
एक निश्चित दबाव रखरखाव समय बनाए रखें, ताकि सिलिका जेल पूरी तरह से ज्वलन हो जाए।
वल्केनाइजेशनः गर्म प्रेसिंग के साथ ही सिलिका जेल कच्चे माल को वल्केनाइज किया जाएगा ताकि एक स्थिर रबर जैसा पदार्थ बन सके।
निरीक्षणः मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन उत्पादों को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, जिसमें उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन आदि का निरीक्षण शामिल है।
किनारे हटानाः योग्य उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है, और अतिरिक्त कच्चे किनारे और अवशिष्ट सामग्री को हटा दिया जाता है।
बाद का उपचार: उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सतह तेल इंजेक्शन, मुद्रण, उत्कीर्णन और अन्य बाद का प्रसंस्करण।
अंतिम निरीक्षणः प्रत्येक उत्पाद के गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए सभी प्रसंस्करण के बाद के उत्पादों का अंतिम निरीक्षण किया जाता है।
पैकेजिंगः योग्य उत्पाद पैक किए जाते हैं और शिपमेंट के लिए तैयार होते हैं।
