सिलिकॉन उत्पादों की गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया

सिलिकॉन उत्पादों की गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया आधुनिक औद्योगिक उत्पादन के कई क्षेत्रों में इसकी उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध,और अच्छे भौतिक गुणसिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन में एक प्रमुख प्रौद्योगिकी के रूप में, गर्म प्रेसिंग तकनीक का सटीक प्रक्रिया नियंत्रण उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।

1. गर्म दबाव बनाने की प्रक्रिया का परिचय

गर्म प्रेसिंग सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन में एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है, जो मुख्य रूप से ठोस सिलिकॉन कच्चे माल को वांछित आकार में बदलने के लिए उच्च तापमान और दबाव का उपयोग करती है।प्रक्रिया प्रवाह जटिल है और तापमान जैसे मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है, दबाव और समय उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।

2. गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया प्रवाह

कच्चे माल की तैयारीः उपयुक्त सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करें, आमतौर पर दूधिया सफेद ब्लॉकों के रूप में। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार,वल्केनाइजिंग एजेंट (पक्व करने वाले एजेंट) और अन्य additives जैसे कि रंगों को जोड़ें, प्रकाशक पाउडर, फ्लोरोसेंट पाउडर आदि।

रबर मिश्रण: तैयार कच्चे माल और योज्य पदार्थों को रबर मिश्रण मशीन में मिलाकर मिश्रण के लिए डालें, आमतौर पर लगभग 30 मिनट तक।यह चरण कच्चे माल और additives के समान मिश्रण सुनिश्चित करता है.

काटना: मिश्रित सिलिकॉन कच्चे माल को बाद में गर्म प्रेसिंग मोल्डिंग के लिए आवश्यक आकार में काट लें।

जागने की सामग्रीः कटौती सिलिकॉन कच्चे माल को जागने की सामग्री रैक पर रखें और इसे एक समय के लिए बैठने दें, आमतौर पर लगभग 8 घंटे। यह कदम कच्चे माल में बुलबुले को बाहर निकलने में मदद करता है,तैयार उत्पाद की संकुचितता सुनिश्चित करना.

गर्म प्रेसिंग मोल्डिंगः

जागृत सिलिकॉन कच्चे माल को गर्म प्रेस वल्केनाइजिंग मशीन के मोल्ड में डालें।

मोल्ड को निर्धारित तापमान तक गर्म करें, आमतौर पर 130 °C से 160 °C के बीच।

सिलिकॉन सामग्री के साथ मोल्ड गुहा भरने के लिए दबाव लागू करें।

सिलिकॉन को पूरी तरह से ठीक होने और आकार लेने के लिए एक निश्चित समय रखें।

सल्फ़राइज़ेशनः गर्म प्रेसिंग के दौरान सिलिकॉन कच्चे माल को एक स्थिर रबर पदार्थ बनाने के लिए एक वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरता है।

निरीक्षण: मोल्ड किए गए सिलिकॉन उत्पादों को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन और अन्य पहलुओं का निरीक्षण शामिल है।

किनारों को हटाना: योग्य उत्पादों को मोल्ड से बाहर निकालें और अतिरिक्त बोर और सामग्री को हटा दें।

पोस्ट प्रोसेसिंगः उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर, सतह छिड़काव, मुद्रण, उत्कीर्णन आदि जैसे बाद के प्रसंस्करण करें।

अंतिम निरीक्षणः यह सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रसंस्कृत उत्पादों पर अंतिम निरीक्षण करें कि प्रत्येक उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

पैकेजिंगः योग्य उत्पादों का पैकेजिंग और उन्हें शिपमेंट के लिए तैयार करना।

संक्षेप में, सिलिकॉन उत्पादों की गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया के गहन विश्लेषण के माध्यम से, हम न केवल इस तकनीक की जटिलता और सटीकता की सराहना करते हैं,लेकिन उद्योग की प्रगति को बढ़ावा देने में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका को भी पहचानते हैं।प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और बाजार की मांग में परिवर्तन के साथ, गर्म प्रेस मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित और उन्नत किया जाएगा,सिलिकॉन उत्पादों के उद्योग में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं लाते हुए.