ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को कैसे वर्गीकृत किया जाता है?

जैसा कि हम सभी जानते हैं, सिल्क स्क्रीन ग्लास सामग्री में मुख्य रूप से सिल्क स्क्रीन, मेश फ्रेम, स्याही आदि शामिल हैं। उनमें से, स्याही सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए आवश्यक है। स्याही के बिना, कोई पैटर्न नहीं होगा। आगे, आइए बात करते हैं कि विभिन्न विशेषताओं के अनुसार किस प्रकार की सिल्क स्क्रीन स्याही को वर्गीकृत किया जा सकता है।

प्रसंस्करण तापमान के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है:
1. साधारण ग्लास स्याही: प्राकृतिक सुखाने, सतह सुखाने का समय लगभग 30 मिनट है, वास्तविक सुखाने का समय लगभग 18 घंटे है। विभिन्न प्रकार के ग्लास और पॉलिएस्टर चिपकने वाले कागज की छपाई के लिए उपयुक्त।
2. उच्च तापमान ग्लास स्याही: जिसे उच्च तापमान टेम्पर्ड ग्लास स्याही के रूप में भी जाना जाता है, जिसमें 720-850 ℃ का सिंटरिंग तापमान होता है। उच्च तापमान टेम्पर्ड के बाद, स्याही और ग्लास दृढ़ता से एक साथ फ्यूज हो जाते हैं। व्यापक रूप से भवन पर्दे की दीवारों, ऑटोमोटिव ग्लास, घरेलू उपकरण ग्लास आदि में उपयोग किया जाता है;
3. कम तापमान ग्लास स्याही: अवतल उत्तल प्लेट और रंग क्रिस्टल स्याही, 100-150 ℃ पर 15 मिनट के लिए बेक की जाती है, जिसमें अच्छी स्याही आसंजन और मजबूत विलायक प्रतिरोध होता है
4. ग्लास बेकिंग स्याही: उच्च तापमान बेकिंग, लगभग 500 ℃ का सिंटरिंग तापमान। व्यापक रूप से ग्लास, सिरेमिक और खेल उपकरण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
5. टेम्पर्ड ग्लास स्याही: टेम्पर्ड ग्लास स्याही को 680 ℃ -720 ℃ के उच्च तापमान पर तत्काल बेकिंग और तत्काल शीतलन द्वारा मजबूत किया जाता है, जो ग्लास पिगमेंट और ग्लास बॉडी को एक में पिघला देता है, जिससे रंग आसंजन और स्थायित्व प्राप्त होता है। रंग भरने और मजबूत करने के बाद, ग्लास में समृद्ध रंग, उच्च संरचनात्मक शक्ति, सुरक्षा और वायुमंडलीय जंग के लिए प्रतिरोध होता है। इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और कवरिंग पावर है।

स्याही समायोजन के लिए उपयोग किए जाने वाले विलायक के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है:
1. पानी आधारित ग्लास स्याही: झेनबो इंक द्वारा पहले सफल बैचों में से एक के रूप में विकसित, यह एक गैर-विषैली और कार्बनिक विलायक मुक्त ग्लास स्याही है जो यूरोपीय संघ के पर्यावरण मानकों को पूरा करती है। इसे साफ करना आसान है और कर्मियों को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।
2. तेल ग्लास स्याही: स्याही समायोजन सॉल्वैंट्स और तनुकारकों के उपयोग के कारण, इसमें एक मजबूत परेशान करने वाली गंध होती है जो वाष्पित हो जाती है। लंबे समय तक उपयोग ऑपरेटरों को महत्वपूर्ण शारीरिक नुकसान पहुंचा सकता है;

पर्यावरण मानकों के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है:
1. लीड युक्त ग्लास स्याही: स्याही पिगमेंट में क्रोमियम, निकल और लीड जैसे धातु पदार्थ होते हैं, जो अक्सर कुछ प्रदूषण खतरे पैदा करते हैं।
2. लीड मुक्त पर्यावरण के अनुकूल ग्लास स्याही: अपेक्षाकृत कम लीड सामग्री वाले स्याही पिगमेंट के उपयोग के कारण, यह प्रदूषण के नुकसान को बहुत कम कर देता है, इसलिए इसे अक्सर पर्यावरण के अनुकूल ग्लास स्याही कहा जाता है।

ऊपर सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही का वर्गीकरण है।