सिलिकॉन उत्पादों के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण तकनीकों के विभिन्न प्रकार हैं, और विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन उत्पादों को अलग-अलग उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। अधिकांश उत्पाद सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया से बच नहीं सकते हैं, जिसका उपयोग केवल सिलिकॉन उद्योग में ही नहीं किया जाता है। दैनिक जीवन में, कई उत्पाद पैटर्न और लोगो को सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करके मुद्रित करने की आवश्यकता होती है। इसके कई फायदों के कारण, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग को कई उद्योगों में मान्यता मिल सकती है। इसकी प्रिंटिंग प्रक्रिया आवश्यक सिल्क स्क्रीन रंग बनाने के लिए दो-घटक तरल सिलिकॉन और इलाज एजेंट रंग पेस्ट का मिश्रण करती है, और अंत में एक सिल्क स्क्रीन मशीन के माध्यम से सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया को पूरा करती है। सिलिकॉन उत्पाद उद्योग में, इसका उद्देश्य फोंट के साथ उत्पाद उपस्थिति पैटर्न की नक्काशी को प्राप्त करना है।
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया में अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में कई उत्कृष्ट विशेषताएं हैं। सबसे पहले, इसमें अच्छी तरलता, मजबूत चिपकने वाली चिपचिपाहट और स्पष्ट प्रभाव, उच्च और निम्न तापमान प्रिंटिंग स्थिरता, और अच्छी मौसम प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रदर्शन होता है। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा मुद्रित पैटर्न में अधिक त्रि-आयामी और स्पर्शनीय अनुभव होता है, और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग पैटर्न में उत्कृष्ट छीलने की ताकत, पहनने का प्रतिरोध और चमक भी होती है; इसमें वाटरप्रूफ, एंटी स्लिप, सांस लेने योग्य, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, और उत्कृष्ट लेवलिंग गुण भी हैं।
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं को किन विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता है? सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की गुणवत्ता पैटर्न की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है। इसलिए, कुछ प्रक्रियाओं जैसे सिलिकॉन बटन और सिलिकॉन उपहार कप में, उत्पाद पर लगाया गया स्याही भी सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाली स्याही पैटर्न की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। हालांकि, कुछ उत्पादों में लंबे समय तक उपयोग के बाद रंग फीका पड़ सकता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों से:
1. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की गुणवत्ता अपेक्षाकृत खराब है, जो सिलिकॉन उत्पादों की सतह को प्रभावित करती है और खराब सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रभाव की ओर ले जाती है;
2. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद, सिलिकॉन उत्पादों का बेकिंग तापमान बहुत कम होता है या बेकिंग का समय बहुत कम होता है, जिसके कारण सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पाद पैटर्न का पहनने का प्रतिरोध खराब होता है। कई उपयोगों के बाद, पैटर्न धुंधले होने लगते हैं;
3. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले सिलिकॉन उत्पादों की सतह बहुत गंदी होती है और साफ नहीं की जाती है, जो सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही और सिलिकॉन के बीच अवशोषण में बाधा डालती है, जिससे थोड़े से बल से अक्षर गिर जाते हैं।
