सिलिकॉन उत्पादों के लिए विभिन्न प्रकार की अनुकूलित प्रसंस्करण तकनीकें उपलब्ध हैं, और विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन उत्पादों को बनाने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। अधिकांश उत्पाद सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया से बच नहीं सकते हैं, जो न केवल सिलिकॉन उद्योग में लागू होती है। दैनिक जीवन में, कई उत्पाद पैटर्न और लोगो को सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करके मुद्रित करने की आवश्यकता होती है। इसके कई फायदों के कारण, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग को कई उद्योगों में पहचाना जाता है। इसकी प्रिंटिंग प्रक्रिया में दो-घटक तरल सिलिकॉन और क्योरिंग एजेंट कलर पेस्ट का उपयोग करके आवश्यक सिल्क स्क्रीन रंग तैयार किए जाते हैं, और अंत में सिल्क स्क्रीन मशीन के माध्यम से सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पूरी की जाती है। सिलिकॉन उत्पाद उद्योग में, इसका उद्देश्य फोंट के साथ उत्पाद की उपस्थिति पैटर्न की नक्काशी प्राप्त करना है, जैसे कि आमतौर पर देखे जाने वाले सिलिकॉन उपहार लोगो।
स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया में अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में कई उत्कृष्ट विशेषताएं हैं। सबसे पहले, इसमें अच्छी तरलता, मजबूत चिपकने वाली चिपचिपाहट और स्पष्ट प्रभाव, उच्च और निम्न तापमान प्रिंटिंग स्थिरता, और अच्छा मौसम प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रदर्शन है। स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा मुद्रित पैटर्न में अधिक त्रि-आयामी और स्पर्शनीय अनुभव होता है, और स्क्रीन प्रिंटिंग पैटर्न में उत्कृष्ट छीलने की ताकत, घर्षण प्रतिरोध और चमक भी होती है; इसमें जलरोधक, एंटी-स्लिप, सांस लेने योग्य, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, और उत्कृष्ट समतल गुण भी होते हैं।
सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं को स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान किन विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता है? सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की गुणवत्ता पैटर्न की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है। इसलिए, सिलिकॉन बटन और सिलिकॉन उपहार कप जैसी कुछ प्रक्रियाओं में, उत्पाद पर लगाया गया स्याही भी सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाली स्याही पैटर्न की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। हालांकि, कुछ उत्पादों में लंबे समय तक उपयोग के बाद रंग फीका पड़ सकता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों से:
1. स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की गुणवत्ता अपेक्षाकृत खराब है, जो सिलिकॉन उत्पादों की सतह को प्रभावित करती है और खराब स्क्रीन प्रिंटिंग प्रभाव का कारण बनती है;
2. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद, सिलिकॉन उत्पादों का बेकिंग तापमान बहुत कम होता है या बेकिंग का समय कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित सिलिकॉन उत्पाद पैटर्न का खराब घर्षण प्रतिरोध होता है। कुछ उपयोगों के बाद, पैटर्न धुंधले होने लगते हैं;
3. सिलिकॉन उत्पादों की सतह बहुत गंदी होती है और स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले साफ नहीं की जाती है, जो स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही और सिलिकॉन के बीच सोखने में बाधा डालती है, जिससे थोड़े से बल से अक्षर गिर जाते हैं।
