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सिलिकॉन रबर उत्पादों की कठोरता में सुधार कैसे किया जाए?

2025-06-09
Latest company news about सिलिकॉन रबर उत्पादों की कठोरता में सुधार कैसे किया जाए?

कच्चे माल का चयन और संशोधन
उपयुक्त सिलिकॉन रबर किस्मों का चयनः मेथिल विनाइल सिलिकॉन रबर में अच्छा व्यापक प्रदर्शन होता है और इसे विनाइल सामग्री, आणविक भार और वितरण के मामले में अनुकूलित किया जा सकता है।उदाहरण के लिए8 से 15 प्रतिशत विनाइल युक्त मेथिल विनाइल सिलिकॉन रबर अधिक समान क्रॉसलिंकिंग बिंदुओं का निर्माण कर सकता है और कठोरता में सुधार कर सकता है।
संशोधित भरावों का परिचयः नैनो स्केल गैस-चरण सफेद कार्बन ब्लैक एक सामान्य प्रबलित भराव है, जो 25-35phr की खुराक पर जोड़ा जाने पर एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना का गठन कर सकता है।यह अन्य नैनो भराव जैसे कार्बन नैनोट्यूब और नैनो टाइटेनियम डाइऑक्साइड के साथ संयोजन में भी उपयोग किया जा सकता है ताकि कठोरता में और सुधार हो सके.
कठोर करने वाला एजेंट जोड़ना: हाइड्रॉक्सी समाप्त पॉलीडिमेथिलसिलोक्साइन एक प्रभावी कठोर करने वाला एजेंट है, आमतौर पर 8-12 phr की मात्रा में उपयोग किया जाता है। यह तनाव के तहत प्रतिवर्ती चरण पृथक्करण से गुजर सकता है,ऊर्जा अवशोषित करना, और कठोरता में सुधार करता है।
क्रॉस-लिंकिंग प्रणाली का अनुकूलन
उपयुक्त उत्प्रेरक का चयनः प्लेटिनम उत्प्रेरक में उच्च गतिविधि और नियंत्रण क्षमता होती है, जो अधिक समान क्रॉस-लिंक्ड नेटवर्क प्राप्त कर सकती है और कठोरता में सुधार कर सकती है।
क्रॉसलिंकिंग घनत्व को नियंत्रित करना: क्रॉसलिंकिंग एजेंट की खुराक और वल्केनाइजेशन प्रक्रिया मापदंडों को उचित सीमा के भीतर क्रॉसलिंकिंग घनत्व बनाए रखने के लिए उचित रूप से नियंत्रित करना।जैसे कि आम तौर पर लगभग 4 × 10 -6 मोल/सेमी 3 पर नियंत्रित.
प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण
रबर मिश्रण प्रक्रियाः रबर सामग्री का समान मिश्रण सुनिश्चित करें, स्थानीय क्रॉस-लिंकिंग या अपर्याप्त मिश्रण से बचें,और रबर सामग्री के समय से पहले वल्केनाइजेशन या प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए मिश्रण तापमान और समय को नियंत्रित करें.
सल्फ़राइज़ेशन प्रक्रियाः उत्पाद की मोटाई, आकार और उद्देश्य के आधार पर उपयुक्त सल्फ़राइज़ेशन तापमान और समय का चयन करें।कम तापमान और लंबे वल्केनेशन समय का उपयोग पर्याप्त वल्केनेशन प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने और उत्पाद की कठोरता और ताकत में सुधार करने के लिए किया जा सकता है.
सतह उपचार और बाद का उपचार
सतह उपचारः आयन बीम सतह उपचार और अन्य तरीकों का उपयोग करके,सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए सिलिकॉन रबर उत्पादों की सतह पर नैनो स्तर की सुदृढीकरण परत बनाई जा सकती है, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से उत्पादों की कठोरता बढ़ जाती है।
बाद का उपचारः वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर उत्पादों का उचित बाद का उपचार, जैसे 120 डिग्री सेल्सियस के सिलिकॉन तेल स्नान में 24 घंटे के तनाव विश्राम उपचार,उत्पाद के अंदर अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है, इसकी आयामी स्थिरता और कठोरता में सुधार।