सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग दैनिक जीवन, चिकित्सा उपचार, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल और अन्य क्षेत्रों में उनके उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध,ओजोन प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन गुणहालांकि, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में, हल्के वजन, स्थान की बाधाओं या विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों को पतला करना आवश्यक है,सिलिकॉन उत्पादों को पतला करने के लिए कैसे समझने के लिए ले.
सिलिका जेल उत्पादों की प्रक्रिया अनिवार्य रूप से सिलिका जेल कच्चे माल की सटीक नियंत्रण और प्रसंस्करण की प्रक्रिया है, and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracy. सबसे पहले, कच्चे माल की पसंद महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका जेल कच्चे माल में अच्छी तरलता और प्लास्टिसिटी होनी चाहिए, ताकि इसे प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान आसानी से बनाया जा सके,उत्पाद की ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करते हुएआम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सिलिका जेल कच्चे माल में ठोस सिलिका जेल और तरल सिलिका जेल शामिल हैं, उपयुक्त कच्चे माल का चयन करने के लिए उत्पाद की विशिष्ट जरूरतों के अनुसार।
मोल्ड डिजाइन पतली प्रेसिंग प्रक्रिया में एक और महत्वपूर्ण कड़ी है। मोल्ड की सटीकता और संरचना सीधे सिलिकॉन उत्पादों के पतले प्रभाव और अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित करती है।मोल्ड डिजाइन सिलिका जेल की तरलता पर विचार करना चाहिए, सिकुड़ने की दर और उत्पाद की जटिलता को सुनिश्चित करने के लिए, मोल्ड को उच्च परिशुद्धता और खत्म होना चाहिए, ताकि दबाव के बाद उत्पाद की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।साथ ही, उचित मोल्ड संरचना और प्रवाह चैनल डिजाइन प्रभावी रूप से भरने की प्रक्रिया में सिलिकॉन के प्रतिरोध को कम कर सकते हैं, उत्पाद की एकरूपता और स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।
अगला चरण पतला करने की प्रक्रिया को लागू करना है। सिलिकॉन उत्पादों के आकार और आकार के अनुसार, विभिन्न प्रेसिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि डाई मोल्डिंग,एक्सट्रूज़न मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग. मरम्मत मोल्डिंग जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के लिए उपयुक्त है। मोल्ड में सिलिका जेल कच्चे माल डालकर, एक निश्चित दबाव और तापमान लागू करके,सिलिका जेल मोल्ड में बहता है और पूरे मोल्ड गुहा भरता है, और अंत में प्रेस करने के बाद उत्पाद को ठंडा और सख्त करना। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग लंबे या ट्यूबलर उत्पादों के लिए उपयुक्त है, एक्सट्रूडर की शिकंजा गति और डाई आउटलेट के आकार को समायोजित करके,आप सिलिकॉन के बाहर निकालना गति और मोटाई को नियंत्रित कर सकते हैं, निरंतर और समान पतला प्रभाव प्राप्त करने के लिए। इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड में सिलिकॉन कच्चे माल के इंजेक्शन द्वारा बड़ी मात्रा में और उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।,इंजेक्शन मशीन के दबाव और तापमान नियंत्रण का उपयोग करके, सिलिकॉन जल्दी से भरा और मोल्ड में कठोर हो जाता है।
पतली प्रेसिंग की प्रक्रिया में, तापमान और दबाव का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। बहुत अधिक तापमान से सिलिका जेल का अत्यधिक प्रवाह होगा,उत्पादों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वालेयदि तापमान बहुत कम है, तो सिलिका जेल में अपर्याप्त तरलता होगी और मोल्ड को पूरी तरह से भरना मुश्किल होगा।दबाव का आकार भी सीधे सिलिकॉन के भरने के प्रभाव और उत्पाद के घनत्व को प्रभावित करता हैइसलिए, प्रेसिंग की प्रक्रिया में, सिलिका जेल की विशेषताओं और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार तापमान और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है,यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद को प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड से पूरी तरह से भरा जा सके, और आवश्यक भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रख सकते हैं।
सिलिकॉन उत्पादों की प्रेसिंग प्रक्रिया में पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया भी एक कड़ी है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। पतले सिलिका जेल उत्पादों को ट्रिम करने, डेबरिंग,सफाई और अन्य उपचार उत्पादों की उपस्थिति गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए- ट्रिमिंग और डेब्यूरिंग से उत्पादों के किनारों पर अतिरिक्त भागों और बोरों को हटाया जा सकता है, जिससे वे चिकनी और साफ हो जाते हैं;सफाई उत्पाद की सतह पर तेल और अशुद्धियों को हटा सकती है और उत्पाद की स्वच्छता और स्वास्थ्य प्रदर्शन में सुधार कर सकती है.
यह ध्यान देने योग्य है कि सिलिका जेल उत्पादों की प्रक्रिया में कुछ चुनौतियां हो सकती हैं, जैसे सिलिका जेल की सिकुड़ने की दर, उत्पादों का विरूपण और दरार।इन समस्याओं को मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करके हल किया जाना चाहिए, प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना और उपयुक्त सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करना। उदाहरण के लिए, मोल्ड के प्रवाह पथ और निकास प्रणाली को उचित रूप से डिजाइन करके,भरने की प्रक्रिया में सिलिका जेल के सिकुड़ने और विरूपण को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता हैतापमान और दबाव जैसे प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, उत्पाद के दरार के जोखिम को कम करने के लिए सिलिका जेल की तरलता और उपचार गति को अनुकूलित किया जा सकता है।
