यदि सिलिकॉन उत्पाद रिलीज़ के लिए अच्छा नहीं है तो क्या करेंः
सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में सिलिकॉन उत्पादों की रिलीज़ सबसे महत्वपूर्ण कदम है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि अधिक या कम कौन मुश्किल रिलीज़ की समस्या का सामना करेगा,जैसे कि मुश्किल रिहाई की समस्या बहुत गंभीर है, जो सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, तो मुश्किल रिलीज की समस्या को कैसे हल किया जाए?
1. मोल्ड सतह उपचार
सिलिकॉन उत्पादों के मोल्डिंग मोल्ड को तेल दबाव मोल्डिंग मशीन से पहले साफ किया जाना चाहिए, विशेष रूप से नए मोल्ड को जो अभी उतारा गया है, उसे पहले रेत से उड़ाया जाना चाहिए।
मोल्ड के लिए अलग-अलग डिटर्जेंट चुनें।
मोल्ड लगाने से पहले सैंडब्लास्ट किए गए मोल्ड को पर्याप्त तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए और मोल्ड बनाने से पहले रिलीज़ एजेंट को अच्छी तरह से छिड़का जाना चाहिए।
यह ध्यान देने योग्य है कि इलेक्ट्रोप्लाटिंग मोल्ड को रेशमी रेत सहित रेत नहीं किया जा सकता है।
2. स्प्रे उपचार
सिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया में, सिलिकॉन उत्पाद मोल्ड के किस पक्ष पर चिपके नहीं रहते हैं, न ही वे मोल्ड स्प्रे पर चिपके रहते हैं, लेकिन कभी-कभी चिपके रहना मुश्किल होता है।
समाधान: स्प्रे बोतल या अन्य स्वच्छ पानी, यदि आप चाहते हैं कि उत्पाद चिपके, स्प्रे करने के बाद, उत्पाद चिपकेगा जहां आप चाहते हैं कि यह चिपके।
3, मोल्ड तापमान समायोजन
उत्पाद मोल्ड तापमान के निचले आधे से चिपके रहना पसंद करता है. जब ऊपरी मोल्ड तापमान 175 डिग्री सेल्सियस है और मोल्ड के निचले तापमान 165 डिग्री सेल्सियस है,उत्पाद आमतौर पर मोल्ड के नीचे चिपके रहते हैं जब मोल्ड उठाया जाता है.
संक्षेप में, जब सिलिकॉन उत्पाद को रिलीज़ करना मुश्किल हो, तो रिलीज़ एजेंट को बेहतर रिलीज़ एजेंट से न बदलें, ताकि खींचने में आसानी हो,या रिलीज़ एजेंट के उपयोग और उपयोग की आवृत्ति में वृद्धि, बहुत अधिक रिलीज़ एजेंट मोल्ड की सतह पर गंदगी पैदा करने के लिए आसान है, प्रकाश उत्पाद की उपस्थिति पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा,बहुत अधिक रिलीज़ एजेंट का उपयोग बाद में स्क्रीन प्रिंटिंग को भी प्रभावित करेगायदि उपरोक्त विधि बहुत अच्छी नहीं है, तो आप सामग्री तैयार करते समय आंतरिक रिलीज़ एजेंट की उचित मात्रा जोड़ने पर विचार कर सकते हैं,लेकिन इससे उत्पाद की अतिरिक्त लागत बढ़ेगी।.
सिलिकॉन उत्पादों को जल्दी से कैसे छोड़ें
सिलिकॉन निर्माताओं को पता है कि वे एक दिन में जितने अधिक मॉड्यूल बना सकते हैं, उतनी ही कम लागत होती है। सिलिकॉन आस्तीन की यूनिट कीमत जितनी कम होगी, मूल्य लाभ उतना ही स्पष्ट होगा।सिलिकॉन उत्पादों का कारखाना, साथ ही ग्राहकों द्वारा बताए गए रहस्यों, रिहाई की गति में सुधार के लिए सिलिकॉन आस्तीन, ये तरीके हैं।
1कच्चे माल को परिष्कृत करने, रिलीज़ एजेंट और रैपिड क्यूरिंग एजेंट जोड़ने के बाद, सिलिकॉन आवरण की तरलता मजबूत होती है,और मूल 200 सेकंड के सिलिकॉन आवरण एक ही तापमान और दबाव के तहत मोल्डिंग समय 30% द्वारा छोटा कर सकते हैं.
2सिलिकॉन उत्पादों का कारखाना मशीन के तापमान और दबाव को समायोजित करता है, आमतौर पर तापमान जितना अधिक होगा, सिलिकॉन आस्तीन का गठन समय उतना ही तेज़ होगा,लेकिन बहुत अधिक तापमान भी विस्फोटक किनारे की स्थिति का उत्पादन होगा.
3. मशीन के निकास की संख्या को कम करें, निकास ऊपर और नीचे मर जाते हैं, मोल्ड की गति धीमी होती है। यदि सिलिकॉन जैकेट विशेष रूप से जटिल नहीं है, तो निकास को दो बार कम किया जा सकता है।
4. सिलिकॉन उत्पादों के कारखाने मोल्ड पर कड़ी मेहनत करनी चाहिए, कई और डिस्चार्ज डिब्बे खोलने, और बाकी सामग्री बाहर आने दें. अगर सिलिकॉन आस्तीन की संख्या बड़ी है,आप प्रत्येक मोल्ड के उत्पादन को बढ़ाने के लिए बड़े मोल्ड पर कई और छेद खोलने के लिए चुन सकते हैं.
