जब रबर मॉडल उत्पादों को ज्वलन किया जाता है, तो सामग्री परिस्थितियों (सामग्री संरचना, सामग्री संरचना, सामग्री संरचना) के प्रभाव के कारण,प्रसंस्करण के दौरान रबर सामग्री की तरलता) और प्रक्रिया की स्थिति (जैसे प्लेट प्रसंस्करण मशीन का दबाव या फ्रेंच प्रेस का क्लैंपिंग बल), मोल्ड संरचना और पहनने की स्थिति), रबर सामग्री मोल्ड की विभाजन सतह के साथ खो जाएगी, विभिन्न मोटाई के एक ओवरफ्लो रबर किनारे का गठन,जिसे कच्चा किनारा या फ्लैश किनारा भी कहा जाता हैउत्पाद को दिए गए आकार के अनुरूप बनाने और तैयार उत्पाद की उपस्थिति और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अधिकांश रबर मॉडल उत्पादों को वल्केनाइजेशन के बाद ट्रिम करने की आवश्यकता होती है,यहां तक कि तथाकथित "गैर रबर किनारे मर" दूरी द्वारा बनाई गई रबर भागों, अभी भी रबर किनारों की एक छोटी मात्रा है, ज्यादातर मामलों में, इन रबर किनारों को अभी भी हटाया जाना चाहिए। रबर उत्पादों के किनारे को हटाने की प्रक्रिया को ट्रिमिंग कहा जाता है।
The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe). अधिक सतहों और आंतरिक और बाहरी आयामों के साथ छवि स्ट्रैंड की संरचना अधिक जटिल है, किनारे को ट्रिम करना अधिक कठिन है, किनारे को हटाने में अधिक समय लगता है,और जितनी अधिक लागत होगीसांख्यिकी के अनुसार, चिपकने वाले मॉडल उत्पादों की ट्रिमिंग प्रक्रिया में खपत श्रम उत्पादों के प्रसंस्करण और मोल्डिंग के लिए आवश्यक कुल श्रम का 38% तक पहुंच सकता है।परिधान प्रसंस्करण के मशीनीकरण और स्वचालन को अधिकतम सीमा तक प्राप्त करना और परिधान की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करना बहुत आवश्यक है.
