सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट लोच और उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध होता है, और व्यापक रूप से एयरोस्पेस क्षेत्र में सीलिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।एयरोस्पेस इंजीनियरिंग के विकास के साथ, सिलिकॉन रबर सीलिंग की समस्या धीरे-धीरे प्रमुख है, इसलिए सिलिकॉन रबर सीलिंग सामग्री की तैयारी और प्रदर्शन अनुसंधान के लिए इसका बहुत महत्व है।रबर कच्चे रबर के लिए मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर लेना, सबसे पहले, वल्केनाइजिंग एजेंट को बदलकर और भराव को मजबूत करके, सिलिकॉन रबर को मजबूत करने वाले संरचना नियंत्रण एजेंट सामग्री सूत्र को अनुकूलित करें, और फिर उम्र बढ़ने के संशोधन को गर्म करने के लिए Fe2O3, बायोमास ग्राफीन और कार्बन नैनोट्यूब का उपयोग करें। सिलिकॉन रबर, और संशोधित सिलिकॉन रबर की कम पारगम्यता के लिए टैल्कम पाउडर, ग्रेफाइट पाउडर और 26 प्रकार के फ्लोरीन रबर का उपयोग करता है।सिलिकॉन रबर सीलिंग सामग्री के सुदृढीकरण अध्ययन में, क्रमशः सिलिकॉन रबर के यांत्रिक गुणों और गर्मी उम्र बढ़ने के गुणों पर डायसोप्रोपाइल पेरोक्साइड (डीसीपी), सिलिका ब्लैक और संरचना नियंत्रण एजेंट के प्रभाव का अध्ययन किया गया था।डीसीपी के परिणामों से पता चला है कि डीसीपी को 0.4 पीएचआर से 1.6 पीएचआर तक जोड़ने के साथ, कमरे के तापमान और 250 ℃ × 48 घंटे पर उम्र के नमूनों की तन्य शक्ति पहले बढ़ी और फिर घट गई।डीसीपी का इष्टतम जोड़ 1.0 पीएचआर है, और कमरे के तापमान पर नमूने की तन्यता ताकत और उम्र बढ़ने के बाद तन्य शक्ति प्रतिधारण दर 7.66 एमपीए और 64% तक पहुंच सकती है।परिणाम बताते हैं कि गैस चरण सिलिका का सबसे अच्छा प्रबलिंग प्रभाव होता है।गैस चरण सिलिका की इष्टतम भरने की मात्रा 45phr है, उम्र बढ़ने से पहले और उम्र बढ़ने के बाद 250 ℃ × 48h पर नमूने की तन्य शक्ति क्रमशः 7.66mpa और 4.87mpa तक पहुंच सकती है, और संपीड़न स्थायी विरूपण 21% है।संरचनात्मक नियंत्रण एजेंट के अध्ययन से पता चलता है कि हाइड्रॉक्सिल सिलिकॉन तेल / हेक्सामेथिलडिसिलाज़ेन के सम्मिश्रण में बेहतर व्यापक गुण हैं।जब संरचनात्मक नियंत्रण एजेंट की कुल मात्रा 9phr होती है, तो हाइड्रॉक्सिल सिलिकॉन तेल और हेक्सामेथिलडिसिलाज़ेन का इष्टतम अनुपात 1:1 होता है, वल्केनाइज्ड नमूने की तन्यता ताकत कमरे के तापमान पर 7.36MPa तक पहुंच सकती है, और नमूना की तन्य शक्ति प्रतिधारण दर के बाद 250 ℃ × 48 घंटे पर उम्र बढ़ने और विराम पर बढ़ाव क्रमशः 71% और 21% तक पहुंच सकता है।व्यापक तुलना से, सिलिकॉन रबर का सबसे अच्छा सुदृढ़ीकरण सूत्र है: सिलिकॉन रबर कच्चा रबर 100phr, सिलिका फ्यूम 45phr, हाइड्रॉक्सिल सिलिकॉन तेल 4.5phr, हेक्सामेथिलडिसिलाज़ेन 4.5phr, DCP1.0phr।सिलिकॉन रबर के गुणों पर Fe2O3, बायोमास ग्रेफीन माइक्रोशीट और कार्बन नैनोट्यूब के प्रभावों का अध्ययन किया गया।परिणाम बताते हैं कि Fe2O3, बायोमास ग्रेफीन माइक्रोप्लेट और कार्बन नैनोट्यूब सिलिकॉन रबर के थर्मल उम्र बढ़ने के गुणों को काफी बढ़ा सकते हैं।Fe2O3 और बायोमास ग्राफीन माइक्रोशीट की तुलना में, कार्बन नैनोट्यूब में सबसे अच्छा गर्मी प्रतिरोधी प्रबलिंग प्रभाव होता है।कार्बन नैनोट्यूब की इष्टतम अतिरिक्त मात्रा 0.9 PHR है, और नमूना की तन्य शक्ति 300 ℃ × 12h पर उम्र बढ़ने के बाद 5.36MPa तक पहुंच सकती है, जो कि खाली नमूने की तुलना में 105%, 9% और 17% अधिक है, नमूना Fe2O3 की इष्टतम मात्रा और बायोमास ग्राफीन माइक्रोफ्लेक्स की इष्टतम मात्रा के साथ नमूना, क्रमशः।सिलिकॉन रबर सीलिंग सामग्री के कम पारगम्यता संशोधन के अध्ययन में क्रमशः टैल्कम पाउडर और ग्रेफाइट पाउडर फिलिंग संशोधन और फ्लोरीन / सिलिकॉन रबर सम्मिश्रण संशोधन का उपयोग किया जाता है।फिलिंग संशोधन अध्ययन से पता चला है कि संशोधित तालक और संशोधित ग्रेफाइट पाउडर दोनों ही सिलिकॉन रबर की हवा की जकड़न में काफी सुधार कर सकते हैं, और संशोधित ग्रेफाइट पाउडर के साथ नमूने का व्यापक प्रदर्शन संशोधित तालक पाउडर की तुलना में बेहतर था।संशोधित ग्रेफाइट पाउडर की इष्टतम भरने की मात्रा 15phr है, और नमूने का गैस पारगम्यता पैरामीटर 5.16×10-15mol·m/ (m2·s·Pa) है, जो खाली नमूने की तुलना में 26% कम है।फ्लोरीन/सिलिकॉन रबर मिश्रणों के अध्ययन से पता चलता है कि वल्केनाइज्ड रबर की पारगम्यता पर फ्लोरीन/सिलिकॉन रबर मिश्रणों का कमी प्रभाव संशोधित टैल्कम पाउडर और संशोधित ग्रेफाइट पाउडर की तुलना में काफी बेहतर है।जब निश्चित कच्चे रबर की कुल मात्रा 100phr होती है और फ्लोरीन रबर मिश्रण अनुपात 30% होता है, तो मिश्रण का व्यापक प्रदर्शन सबसे अच्छा होता है।नमूने का 200% निश्चित बढ़ाव तनाव सम्मिश्रण के बिना नमूने की तुलना में 38% अधिक है, और तेल प्रतिरोध मात्रा परिवर्तन और गैस पारगम्यता पैरामीटर क्रमशः 12% और 45% कम हैं।
