सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन और अनुकूलन में, स्क्रीन प्रिंटिंग, तेल छिड़काव, और पैड प्रिंटिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सतह सजावट प्रक्रियाएं हैं,व्यापक रूप से सिलिकॉन लोगो की उपस्थिति प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल कियाकई ग्राहकों और कारखानों को एक ही आम समस्या का सामना करना पड़ता हैः सिलिकॉन की सतह पर स्याही को छीलने, खरोंचने, धोने में आसान है,और उपयोग की अवधि के बाद छील.
ज्यादातर लोग गलत तरीके से मानते हैं कि यह सिर्फ खराब स्याही की गुणवत्ता है, लेकिन वास्तव में, सिलिकॉन स्याही छीलने उद्योग में एक आम समस्या है,केयर के साथ अपर्याप्त सामग्री विशेषताएं और प्रक्रिया विवरणइस लेख में उद्योग के वास्तविक कारणों और मानकीकृत समाधानों का संक्षिप्त अवलोकन दिया गया है।
सिलिकॉन स्याही के अलग होने का मुख्य कारण
1सिलिकॉन सामग्री में ही खराब आसंजन होता है (मूल कारण)
सिलिकॉन एक निष्क्रिय सामग्री है जिसमें स्थिर सतह आणविक संरचना, कम सतह तनाव, और अंतर्निहित गैर चिपकने वाला, विरोधी फिसलने, और इन्सुलेशन गुण हैं।सिलिकॉन स्वाभाविक रूप से किसी भी स्याही के लिए चिपकने के लिए आसान नहीं है.
साधारण प्लास्टिक और हार्डवेयर को सीधे मुद्रित और रंग दिया जा सकता है, लेकिन यदि सिलिकॉन को विशेष रूप से इलाज नहीं किया जाता है, तो स्याही केवल सतह पर तैर सकती है और हल्के घर्षण से छील जाएगी।यह उद्योग की भौतिक विशेषता है और इसे बदला नहीं जा सकता है।.
2उत्पाद की सतह पर अवशिष्ट रिलीज़ एजेंट और तेल के दाग (सबसे आम समस्या)
सिलिकॉन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, डिमॉल्डिंग की सुविधा के लिए, डिमॉल्डिंग एजेंट, सिलिकॉन तेल और धूल की एक बहुत पतली परत उत्पाद की सतह पर रह सकती है।नग्न आंखों के लिए अदृश्य, लेकिन सिलिकॉन जेल की सतह पर आइसोलेशन फिल्म की एक परत बन जाएगी।
यदि मुद्रण से पहले स्याही को अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है, तो यह प्रवेश करने और अवशोषित करने में सक्षम नहीं होगा।और पूरे टुकड़े के गिरने का एक उच्च जोखिम है या टेप गिर जाता है जैसे ही यह चिपके.
3. स्याही चयन त्रुटि, साधारण स्याही मिलाकर
कई छोटे कारखानों में लागत बचाने के लिए सिलिकॉन विशिष्ट स्याही के बजाय साधारण प्लास्टिक स्याही और सार्वभौमिक स्याही का उपयोग किया जाता है। साधारण स्याही सिलिकॉन सामग्री के साथ प्रतिक्रिया नहीं कर सकती है और केवल शारीरिक रूप से जुड़ी होती है।
अल्पावधि में, मुद्रण प्रभाव सामान्य प्रतीत होता है, लेकिन घर्षण, पानी धोने और उच्च और निम्न तापमान वातावरण में परिवर्तन के बाद, यह जल्दी से फीका, छील, और छील जाएगा।विभिन्न कठोरता और संरचनाओं के साथ सिलिकॉन को भी संबंधित विशेष स्याही प्रणालियों के साथ मिलान करने की आवश्यकता है.
4. प्रसंस्करण प्रक्रिया मानकीकृत नहीं है, और स्याही पूरी तरह से सूखी नहीं है
स्याही का आसंजन सामग्री और बेकिंग प्रक्रिया दोनों पर निर्भर करता है। सामान्य प्रक्रिया समस्याओं में शामिल हैंः अपर्याप्त बेकिंग तापमान, बहुत कम समय, प्राकृतिक सुखाने, आर्द्र वातावरण,और अत्यधिक स्याही छिड़काव.
अत्यधिक स्याही परत आसानी से आंतरिक तनाव पैदा कर सकती है, जिससे फोमिंग और छीलने का कारण बन सकता है; अधूरे उपचार से स्याही परत नरम हो सकती है, खराब पहनने के प्रतिरोध का कारण बन सकती है,और उपयोग के दौरान धीरे-धीरे छील लें.
5. महत्वपूर्ण सतह सक्रियण उपचार प्रक्रिया की कमी
उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन प्रिंटिंग उत्पादों को सतह सक्रियण उपचार से गुजरना चाहिए। उद्योग मानक प्रक्रिया में शामिल हैंः सिलिकॉन उपचारित पानी (प्राइमर), लौ उपचार,और प्लाज्मा सक्रियण उपचार.
सक्रिय करने से सिलिकॉन की सतह निष्क्रियता टूट सकती है, जिससे सतह चिपकने में काफी सुधार होता है और स्याही को सिलिकॉन से मजबूती से बांधता है, जिससे जड़ से स्याही के नुकसान की समस्या हल होती है।
उद्योग मानक समाधान और सुधार योजना
यदि आप चाहते हैं कि सिलिकॉन स्याही पहनने के प्रतिरोधी, रंग प्रतिरोधी, धोने योग्य और घर्षण प्रतिरोधी हो, तो आपको केवल निम्नलिखित प्रक्रियाओं को मानकीकृत करने की आवश्यकता हैः
1. सतह को अच्छी तरह साफ करेंः प्रिंट करने से पहले, किसी भी अवशिष्ट अलगाव परत को खत्म करने के लिए रिलीज़ एजेंट, तेल के धब्बे और धूल को पेशेवर रूप से पोंछें और साफ करें।
2सतह सक्रियण उपचार आवश्यक हैः चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार उपचार जल, लौ या प्लाज्मा प्रक्रियाओं का चयन करें।
3विशेष स्याही मिलानः खाद्य ग्रेड और औद्योगिक ग्रेड के अनुरूप सिलिकॉन विशेष स्याही का उपयोग करें, साथ ही पूरे प्रक्रिया में मिलान करने वाले द्रवकों और सख्त एजेंटों का उपयोग करें।विभिन्न स्याही ब्रांडों के मिश्रण के बिना.
4मानकीकृत मुद्रण और उपचार: पतली स्प्रे बहु-परत प्रक्रिया को अपनाना, पूरी तरह से स्याही उपचार सुनिश्चित करने के लिए बेकिंग तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करना।
5तैयार उत्पादों का मानक भंडारणः पूर्ण शीतलन और ठोसकरण के बाद, प्रारंभिक चरण में स्याही की परत को घर्षण क्षति से बचाने के लिए ढेर और पैकेज करें।
संक्षिप्त
सिलिकॉन स्याही का अलग होना केवल गुणवत्ता का मुद्दा नहीं है, बल्कि सामग्री की विशेषताओं, सतह उपचार, स्याही चयन और उपचार प्रक्रिया की समस्या से मेल खाने वाली बहुआयामी प्रक्रिया है।
एक पेशेवर सिलिकॉन अनुकूलन कारखाना उत्पाद उपयोग और पर्यावरण के आधार पर संबंधित मुद्रण योजनाओं को अनुकूलित करेगा,यह सुनिश्चित करना कि उत्पाद की सतह पर पाठ और पैटर्न पहनने के प्रतिरोधी हों, खरोंच प्रतिरोधी, धोने योग्य, और लंबे समय तक उपयोग के बाद फीका नहीं होगा, और स्थिर रूप से उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन अनुकूलित उत्पादों को वितरित करता है।
