मोल्ड लाइन को बंद करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों के तरीके क्या हैं? सिलिकॉन उत्पाद मोल्ड लाइन में कैसे जाते हैं? इसे समझने के लिए, हमें पहले बंद लाइन की अवधारणा को समझना चाहिए,छोटी सी श्रृंखला आपको यह बताने के लिए कि समापन पंक्ति क्या है. बंद रेखा, रेखा में मोल्ड की शब्दावली है, ऊपरी और निचले मोल्ड और दो मोल्ड को एक साथ संपीड़ित करने के रूप में संदर्भित उत्तल, उत्तल मोल्ड को संदर्भित करती है। इसे बंद मोल्ड कहा जाता है।इंटरफेस लाइन है कि संपीड़न मोल्डिंग के बाद मोल्ड बंद जगह में दिखाई देगा मोल्ड बंद लाइन कहा जाता है.
आम तौर पर, जब तक यह खुला है दो टुकड़े उलटा मोल्ड मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के मोल्ड लाइन की स्थिति दिखाई देगी!तो मोल्ड लाइन सीधे सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, मोल्ड लाइन के लिए हमारे पास इससे निपटने के लिए क्या तरीके हैं?
सिलिकॉन उत्पादों को मोल्ड लाइन विधि 1: पीसने के लिए प्रवाह चमकाने की मशीन का उपयोगः यह मशीन उच्च पीसने की दक्षता के साथ प्रवाह पीसने की विधि है,स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन मोटर से मिलकर, स्थिर पीसने सिलेंडर और घूर्णी चेसिस, घूर्णी चेसिस द्वारा संचालित, आंतरिक सामग्री यांत्रिक ऊर्जा आंदोलन, वर्दी प्रवाह के गठन,पीसने और चमकाने को पूरा करने के लिए कम समय में. उत्पाद मोल्ड लाइन की मरम्मत विशेष रूप से सुंदर कर सकते हैं!
सिलिकॉन उत्पादों के लिए मोल्ड लाइन विधि दोः उच्च गति ट्रिमिंग बंदूक का उपयोग, आप उच्च गति ट्रिमिंग बंदूक का उपयोग कर सकते हैं चल-इन मोल्ड लाइन खेलने के लिए! लेकिन इस पीस थोड़ा परेशानी,अधिक जनशक्ति!
सिलिकॉन उत्पादों को मोल्ड लाइन विधि तीनः पीसने और चमकाने की मशीन का उपयोग, चमकाने की मशीन को पीसने की मशीन के रूप में भी जाना जाता है, अक्सर यांत्रिक पीसने के रूप में उपयोग किया जाता है,पॉलिशिंग और वैक्सिंगकाम करने का सिद्धांत यह हैः मोटर चमकाने की मशीन पर स्थापित स्पंज या ऊन चमकाने की डिस्क को उच्च गति से घूमने के लिए चलाता है,क्योंकि पॉलिशिंग डिस्क और पॉलिशिंग एजेंट एक साथ काम करते हैं और सतह के साथ घर्षण को पॉलिश किया जाता है, और फिर पेंट प्रदूषण, ऑक्सीकरण परत और उथले निशान को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं। ऑप्टिकल डिस्क की गति आम तौर पर 1500-3000 r/min, ज्यादातर स्टेपलेस चर गति है,जो निर्माण के दौरान आवश्यकता के अनुसार किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है.
सिलिकॉन उत्पादों के लिए मोल्ड लाइन विधि चारः सिलिकॉन उत्पादों पीस में डाल दिया जाता है और पीस पत्थर के छोटे कणों, पानी पीस पत्थर में डाल दिया जाता है,पीसने की मशीन पीसने की बाल्टी में पानी और रेत से लैस है, उच्च गति से हलचल, पीसने की मशीन में एक निश्चित पीसने, चमकाने की विशेषताएं हैं, और मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन उत्पादों को रेत और पत्थर के साथ आगे और पीछे रगड़ दिया जाता है,उत्पाद का स्वयं-विघटन और कुछ सतह दोषों को हटा दिया जाता है, जो पीस प्रभाव और दर्पण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं!
अब कई ग्राहक गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति पर आधारित हैं, और कच्चे किनारे की समस्या एक नज़र में पहचानी जा सकती है,तो सबसे स्पष्ट प्रकृति सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, और कच्चे किनारे के स्वयं हटाने की समस्या मुख्य रूप से दो कारकों से होती है! सबसे पहले, क्या उत्पाद के काटने में वर्तमान में संबंधित उपाय हैं,यदि आप उत्पाद की उपज और उच्च गुणवत्ता बनाए रखना चाहते हैं, आप कृत्रिम ट्रिमिंग करने के लिए है, और कृत्रिम ट्रिमिंग की दक्षता धीमी है, और गुणवत्ता बिल्कुल तय नहीं है, और अगर आप कच्चे किनारों की समस्या को हल करना चाहते हैं,आप ज्वलन प्रक्रिया में कच्चे माल के वजन को नियंत्रित करने की जरूरत है, और स्वयं हटाने वाले किनारों के चारों ओर कच्चे किनारों को स्वाभाविक रूप से बढ़ेगा और मोटा हो जाएगा। तो उत्पाद के वजन को नियंत्रित करने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करना है!
दूसरी ओर, मोल्ड की सटीकता, मोल्ड की ऊपरी और निचली सटीकता संबंधित अंतराल तक पहुंचने में विफल रहती है, उत्पाद का कच्चा किनारा और स्व-विघटन मोटा हो जाएगा।और मोल्ड लाइन के बीच का अंतर मोल्ड खोलने के लिए बहुत छोटा है, तो स्व-विघटन की कठिनाई यहाँ है, एक अच्छा स्व-विघटन और मोल्ड लाइन बनाने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता अच्छा है निर्धारित करना है,और एक मोल्ड अगर उत्पाद के कच्चे किनारे को सही ढंग से इलाज किया जाता है, यह मैन्युअल ट्रिमिंग उपचार में उत्पाद के लिए बहुत परेशानी को भी कम करता है!
