यह सर्वविदित है कि सिलिकॉन उत्पाद एक हरे रंग का और पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद है जो यूरोपीय और अमेरिकी देशों में लोकप्रिय है।कुछ सिलिकॉन उत्पादों के लिए बाहरी सतह पर लोगो या पैटर्न की आवश्यकता होती है ताकि उपभोक्ताओं पर एक निश्चित छाप छोड़ी जा सके और उत्पाद के ब्रांड को गहराई से समझा जा सके।.
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन उत्पादों के गठन के बाद की गई अंतिम प्रक्रिया है। स्क्रीन प्रिंटिंग मुख्य रूप से स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करती है, जो तेल प्रिंटिंग और रंग प्रिंटिंग से अलग है।मुख्य उपकरण स्क्रीन प्रिंटिंग और तेल ब्रश हैंस्क्रीन प्रिंटिंग लोहे या लकड़ी के फ्रेम से बने पैटर्न है, और इस पैटर्न को सिलिकॉन उत्पाद पर स्क्रीन प्रिंट किया जाना है।स्क्रीन को उत्पाद की वांछित प्रिंटिंग सतह के साथ संरेखित करें, स्क्रीन पर स्याही लगाएं, और स्याही स्क्रीन पैटर्न के अंतराल से सिलिकॉन उत्पाद पर लीक हो जाएगी ताकि संबंधित पैटर्न बन सके। फिर इसे सूखने के लिए ओवन में रखें।और तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिएउत्पाद के आधार पर, बेकिंग का समय और तापमान आम तौर पर भिन्न होता है।
पैटर्न प्रिंटिंग की तुलना में, स्क्रीन प्रिंटिंग थोड़ा अधिक जटिल पैटर्न का उत्पादन कर सकती है और बहु-रंग प्रिंटिंग के लिए भी इस्तेमाल की जा सकती है। रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना में, मोल्ड प्रिंटिंग बहुत सरल है.मोल्ड प्रिंटिंग को पूरा करने के लिए दूसरी प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, और सीधे एक बार में उत्पाद के साथ बनाया जा सकता है। मोल्ड प्रिंटिंग केवल कुछ अपेक्षाकृत सरल पैटर्न बना सकती है, जैसे कि लोगो,जो मोल्ड के माध्यम से बनाया जा सकता है और सीधे बनाया जा सकता हैस्क्रीन प्रिंटिंग और डाइ प्रिंटिंग में भी अलग-अलग प्रसंस्करण लागत होती है। अपेक्षाकृत बोलते हुए, स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत बहुत अधिक होती है। लागत के दृष्टिकोण से, स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत बहुत अधिक होती है।दोनों के बीच का विकल्प छवि की जटिलता के अनुसार किया जा सकता है.
