मोल्डिंग के मामले में मोल्ड के प्रकार क्या हैं?

मोल्डिंग के मामले में मोल्ड की मुख्य श्रेणियां क्या हैं? मोल्ड को मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग,और मोल्डिंग के मामले में खोखले मोल्डिंगइसके अतिरिक्त फोम प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, निम्न दबाव मोल्डिंग मोल्ड आदि हैं।

1इंजेक्शन मोल्डिंग

सबसे पहले, इंजेक्शन मशीन के हीटिंग सिलेंडर में प्लास्टिक डालें। प्लास्टिक गर्म और पिघल जाता है, और इंजेक्शन मशीन के पेंच या पिंपल के धक्का के तहत,यह नोजल और मोल्ड डालने प्रणाली के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है. भौतिक और रासायनिक प्रभावों के कारण, यह सख्त होता है और इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों में आकार लेता है। इंजेक्शन मोल्डिंग में एक चक्र चक्र होता है जिसमें इंजेक्शन, दबाव पकड़ (ठंडा),और प्लास्टिक के भागों को हटाने की प्रक्रियाएंथर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में एक छोटा मोल्डिंग चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता और पिघलने के कारण मोल्ड का न्यूनतम पहनना होता है।यह जटिल आकार के प्लास्टिक भागों की बड़ी मात्रा में उत्पादन कर सकता है, स्पष्ट सतह पैटर्न और निशान, और उच्च आयामी सटीकता; हालांकि, दीवार मोटाई में बड़े भिन्नता वाले प्लास्टिक भागों के लिए, मोल्डिंग दोषों से बचना मुश्किल है।प्लास्टिक भागों की एनीसोट्रोपी भी गुणवत्ता के मुद्दों में से एक है, और इसे यथासंभव कम करने के लिए सभी संभव उपाय किए जाने चाहिए।

2संपीड़न मोल्डिंग

आमतौर पर संपीड़न मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग के रूप में जाना जाता है, यह प्लास्टिक भागों को बनाने की सबसे पुरानी विधियों में से एक है।संपीड़न मोल्डिंग एक निश्चित तापमान पर एक खुले मोल्ड गुहा में सीधे प्लास्टिक जोड़ने की प्रक्रिया है, फिर मोल्ड को बंद कर देता है और गर्मी और दबाव की क्रिया के तहत प्लास्टिक को बहती स्थिति में पिघलाता है।प्लास्टिक एक आकार और आकार में कठोर होता है जो कमरे के तापमान पर अपरिवर्तित रहता है.

3. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
It is a molding method in which materials in a viscous flow state are molded into continuous profiles with the desired cross-sectional shape at a lower temperature through a die with a specific cross-sectional shape under high temperature and certain pressureएक्सट्रूज़न मोल्डिंग की उत्पादन प्रक्रिया में मोल्डिंग सामग्री तैयार करना, आकृतियों को बाहर निकालना, ठंडा करना और आकार देना, खींचना और काटना शामिल है।और एक्सट्रूडेड उत्पादों के बाद के प्रसंस्करण (बंद करने या गर्मी उपचार). एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, तापमान, पेंच गति, कर्षण गति को समायोजित करने पर ध्यान दें,और अन्य प्रक्रिया मापदंडों के प्रत्येक हीटिंग खंड के extruder बैरल और मर सिर के लिए योग्य extruded प्रोफाइल प्राप्त करने के लिएविशेष ध्यान मशीन के सिर के मरने से पॉलिमर पिघलने के एक्सट्रूज़न दर को समायोजित करने के लिए भुगतान किया जाना चाहिए।एक्सट्रूडेड सामग्री एक चिकनी सतह और एक समान क्रॉस-सेक्शनल आकार हैलेकिन जब पिघली हुई सामग्री की एक्सट्रूज़न दर एक निश्चित सीमा तक पहुंच जाती है, तो एक्सट्रूडेड सामग्री की सतह असभ्य हो जाती है, चमक खो देती है, और शार्क त्वचा जैसी घटनाओं का प्रदर्शन करती है,संतरे की छिलके के पैटर्नजैसे-जैसे एक्सट्रूज़न दर और बढ़ती है, एक्सट्रूडेड सामग्री की सतह विकृत हो जाती है, और यहां तक कि पिघले हुए टुकड़ों या सिलेंडरों में अलग हो सकती है और टूट सकती है।अतः, एक्सट्रूज़न दर को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।

4इंजेक्शन मोल्डिंग

यह भी डालना और दबाने मोल्डिंग के रूप में जाना जाता है. यह प्रीहीटेड खिला कक्ष में प्लास्टिक कच्चे माल को जोड़ने के लिए है, तो मोल्ड लॉक करने के लिए खिला कक्ष में दबाव स्तंभ जगह,और दबाव स्तंभ के माध्यम से प्लास्टिक पर दबाव लागूउच्च तापमान और दबाव के तहत प्लास्टिक बहती अवस्था में पिघल जाता है, और धीरे-धीरे मोल्ड गुहा में डालने की प्रणाली के माध्यम से प्लास्टिक भागों में ठोस हो जाता है।इस मोल्डिंग विधि को ट्रांसफर मोल्डिंग भी कहा जाता हैदबाव इंजेक्शन मोल्डिंग ठोस प्लास्टिक की तुलना में कम प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है और सिद्धांत रूप में संपीड़ित और ढाला जा सकता है। दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग का भी उपयोग किया जा सकता है।लेकिन यह आवश्यक है कि तैयार सामग्री ठोसकरण तापमान से नीचे पिघले हुए राज्य में अच्छी प्रवाहशीलता है, और कठोरता तापमान से ऊपर एक बड़ी कठोरता दर।