आधुनिक औद्योगिक उत्पादों में, कई बुनियादी चीजें मोल्डों के प्रसंस्करण से अलग नहीं की जा सकती हैं। हमारे दैनिक जीवन में दिखने वाली कई सामग्रियां, जैसे हार्डवेयर, प्लास्टिक, सिलिकॉन और अन्य पंचिंग सामग्री, विभिन्न मोल्डों का उपयोग करके बनाई जाती हैं। इसलिए, कई उद्योग पेशेवरों की तुलना में, मोल्डों का महत्व ज्ञात होना चाहिए। इसी तरह, सिलिकॉन उद्योग में, यह कोई अपवाद नहीं है। मोल्डों और सहायक उपकरणों के बिना, हमारे कई उत्पादों को पूरा करना असंभव है।
सिलिकॉन उत्पाद उद्योग में, मोल्ड पूरे उत्पाद की कुंजी हैं, और सभी उत्पादों को आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्डों का उपयोग करके उत्पादित किया जाना चाहिए। हालांकि, सिलिकॉन प्लास्टिक और हार्डवेयर ग्राइंडिंग टूल्स से अलग है कि इसे नमूना बनाने के लिए ढाला जा सकता है, जो कई लोगों को इस बात पर हैरान करता है कि 3डी प्रिंटिंग का उपयोग किया जाए या सीधे उत्पादन मोल्डों का उपयोग करके नमूना बनाया जाए। आज, हम मोल्डों की विभिन्न प्रक्रियाओं और विधियों की व्याख्या करेंगे।
चूंकि सिलिकॉन उत्पाद सामग्री नरम कोलाइड्स से संबंधित हैं और कठोर चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके संसाधित नहीं की जाती हैं, इसलिए 3डी प्रिंटिंग एक नुकसान है। हालांकि, 3डी प्रिंटिंग की परिपक्वता के साथ, नरम चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग धीरे-धीरे अधिक परिपक्व हो रहा है। हालांकि, 3डी मुद्रित नरम चिपकने वाले पदार्थों की सामग्री और कारीगरी अभी भी तैयार उत्पाद के वांछित प्रभाव और बनावट को प्राप्त नहीं कर सकती है। जबकि संरचना ही कोई समस्या नहीं है, प्रभाव का मूल्यांकन अभी भी मोल्डों के उत्पादन और तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण के माध्यम से करने की आवश्यकता है।
बल्क मोल्ड और नमूना मोल्ड वे प्रक्रियाएं हैं जिनसे हमें गुजरना होगा। कई ग्राहकों के सिलिकॉन एक्सेसरीज़ असेंबली और उपस्थिति के मामले में आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, और वे जल्दबाजी में उत्पादन बल्क मोल्ड खोलने की हिम्मत नहीं करते हैं। अन्यथा, उन्हें चिंता है कि मोल्ड की संरचना खुलने के बाद सही नहीं होगी, और उपस्थिति प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगा, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन उत्पाद की खराब गुणवत्ता और कठिन परियोजना प्रगति होगी। इसलिए, उत्पादन के शुरुआती चरण में, ग्राहक की उपस्थिति और संरचना आवश्यकताओं को पूरा करने और समान फिटिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, हमें एक छोटा मोल्ड खोलना होगा और तुलना के लिए एक नमूना मोल्ड बनाना होगा। वांछित प्रभाव प्राप्त करने के बाद, हम बल्क मोल्ड के उत्पादन के साथ आगे बढ़ सकते हैं।
उत्पादन मोल्ड और बड़े माल मोल्ड के बीच का अंतर यह है कि बड़े माल मोल्ड पहले मॉक परीक्षा में कई बिंदु उत्पन्न कर सकते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पादन और प्रसंस्करण में अधिक कुशल हो सकता है। नमूना मोल्ड का उपयोग शुरुआती चरण में प्रयोगात्मक नमूनों की योग्यता आवश्यकताओं के लिए किया जाता है। उनका अंतर यह है कि एक का उपयोग केवल नमूना बनाने के प्रयोगों के लिए किया जाता है, और दूसरे का उपयोग बड़े माल के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।
इसलिए कई दोस्त यह नहीं समझते हैं कि मोल्ड उत्पादन के लिए सीधे नमूना मोल्ड का उपयोग करना क्यों संभव नहीं है। आज, मैं आपको समझाऊंगा कि सिलिकॉन उत्पाद प्रसंस्करण निर्माताओं की उत्पादन दक्षता उत्पादों की इकाई मूल्य और लाभ निर्धारित करती है। उदाहरण के लिए, एक आउटपुट वाला एक मोल्ड प्रति दिन केवल 100 टुकड़े उत्पन्न कर सकता है, जबकि 10 आउटपुट वाला एक मोल्ड प्रति दिन 1000 टुकड़े उत्पन्न कर सकता है। उत्पादन क्षमता में बड़े अंतर के मामले में, उत्पादों की प्रसंस्करण लागत अदृश्य रूप से बढ़ जाएगी। इसलिए, सिलिकॉन निर्माता नमूना मोल्डों का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए करने को तैयार क्यों नहीं हैं, यह भी विभिन्न मोल्डों के कारण होने वाली लागत में वृद्धि के कारण है।
