सिलिकॉन रबर उत्पादों के लिए वल्केनाइजेशन उपचार का कार्य क्या है?

सिलिकॉन रबर उत्पादों के लिए वल्केनाइजेशन उपचार का क्या कार्य है? उच्च तापमान कार्यशालाओं में, अनहिल्ड सिलिकॉन नरम रबर गुट्टी की तरह है,जबकि ज्वालामुखी उत्पाद हजारों डिग्री सेल्सियस के तापमान का सामना कर सकते हैंतरल पदार्थ से ठोस पदार्थ में यह परिवर्तन सिलिकॉन औद्योगिक अनुप्रयोगों की आत्मा है। जैविक सिलिकॉन सामग्री के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए मूल प्रक्रिया के रूप में,ज्वालामुखीकरण उपचार आणविक श्रृंखला क्रॉस-लिंकिंग का पुनर्निर्माण करता है, सामग्री को उच्च तापमान प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध और उम्र बढ़ने प्रतिरोध जैसी प्रमुख विशेषताओं से संपन्न करता है।

1आणविक स्तर पर संरचनात्मक क्रांति

ज्वलन उपचार का सार एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना स्थापित करने की प्रक्रिया है।क्रॉसलिंकिंग एजेंट सिलिकॉन रबर में हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ संघनक प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं, सिलिकॉन जेल के प्रति ग्राम 3-5 क्रॉसलिंकिंग बिंदुओं का गठन, 1.5 एमपीए से 8 एमपीए तक तन्यता शक्ति में महत्वपूर्ण वृद्धि के परिणामस्वरूप।प्लैटिनम उत्प्रेरित जोड़ क्रॉसलिंक्ड सिलिकॉन कैथेटर में 400% तक की फ्रैक्चर एलोन्गेशन होती है, पारंपरिक प्रक्रिया उत्पादों से कहीं अधिक है। और भी अधिक शानदार गतिशील वल्केनाइजेशन तकनीक है, जहां टीपीवी (एसबीएस / एसईबीएस) सामग्री प्रतिवर्ती क्रॉस-लिंकिंग के माध्यम से कई बार पुनर्चक्रण प्राप्त करती है,थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स के कठिन अपघटन की समस्या को हल करना.

क्रॉसलिंकिंग घनत्व सीधे सामग्री के गुणों को प्रभावित करता है जब क्रॉसलिंकिंग बिंदुओं के बीच की दूरी 5nm से 2nm तक कम हो जाती है, तो सिलिकॉन की थकान जीवन तीन गुना बढ़ जाती है,जो मुख्य कारण है कि ऑटोमोबाइल इंजन सील उच्च क्रॉसलिंकिंग घनत्व सिलिकॉन का उपयोगइलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग में, नैनोस्केल क्रॉस-लिंक्ड संरचनाएं डायलेक्ट्रिक स्थिर को 2 से नीचे स्थिर कर सकती हैं।8-55 से 200 डिग्री सेल्सियस के बीच के वातावरण में 5जी संचार उपकरणों की सिग्नल अखंडता सुनिश्चित करना।

2कार्यात्मक विशेषताओं का दिशा विनियमन

विभिन्न ज्वालामुखीकरण प्रणालियों से भिन्न प्रदर्शन होता है।सल्फर वल्केनाइजेशन प्रणाली सामग्री को उच्च लोच प्रदान करती है और यह लचीले घटकों जैसे बटन और सीलिंग रिंग के लिए उपयुक्त है; पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन गर्मी प्रतिरोध में सुधार करता है, जिससे कार लाइटशैड 200 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक काम कर सकते हैं;प्लैटिनम उत्प्रेरक प्रणाली के सल्फर मुक्त क्रॉसलिंकिंग ने जैव संगतता प्राप्त की है (साइटोटोक्सिसिटी ≤ 0.1) प्रत्यारोपित हृदय पेसमेकर सिलिकॉन के। फोटोवोल्टिक के क्षेत्र में, दो घटक ज्वलनशील सिलिकॉन के अपवर्तक सूचकांक को 1.40-1 की सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है।55, यह कुशल पैकेजिंग सामग्री के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

विशेष शिल्प कौशल अद्वितीय मूल्य बनाता है। विकिरण वल्केनाइजेशन प्रौद्योगिकी इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण के तहत सिलिकॉन फिल्म के आणविक क्रॉस-लिंकिंग को सक्षम करती है,और यह ठंड प्रसंस्करण विधि सटीक ऑप्टिकल लेंस निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैप्लाज्मा उपचार के बाद सिलिका जेल की सतह ऊर्जा 72mN/m तक बढ़ जाती है, जिससे 4B मानक का कोटिंग आसंजन स्तर प्राप्त होता है।एक अर्धचालक कंपनी ने प्लाज्मा सल्फ़राइज़ेशन से इलाज किए गए सीलिंग रिंगों का उपयोग करके एक वेफर एटिंग मशीन में शून्य कण अलग होने का लक्ष्य हासिल किया है, जिसके परिणामस्वरूप उपज दर में 18% की वृद्धि हुई।

3अनुप्रयोग परिदृश्यों के प्रदर्शन में सफलता

चरम वातावरण में, ज्वलनशील सिलिकॉन असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। अंतरिक्ष यान सीलिंग रिंग को -100 डिग्री सेल्सियस के वैक्यूम वातावरण और 400 डिग्री सेल्सियस के थर्मल चक्र का सामना करना पड़ता है।फ्लोरोसिलिकॉन रबर जो द्वितीयक ज्वलन से गुजर चुका है, वह ≤ 15% के संपीड़न स्थायी विरूपण को बनाए रख सकता हैगहरे समुद्र के अन्वेषण उपकरण में प्रयुक्त फेनिल सिलिकॉन रबर फेनिल क्रॉस-लिंकिंग के माध्यम से अपनी संपीड़न शक्ति को बढ़ाकर 11000 मीटर की गहराई पर सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है।एक गहरे समुद्र के जांच के वास्तविक माप डेटा से पता चलता है कि इसके ज्वलनशील सिलिकॉन सील ने मैरियाना ट्रेंच के अनुकरणीय वातावरण में बिना किसी रिसाव के 2000 घंटे तक लगातार काम किया है.

उभरते क्षेत्रों में अभिनव अनुप्रयोगों का जन्म होता है। ठोस अवस्था की बैटरी को सिरेमिक और सिलिकॉन जेल से लेपित किया जाता है,और एक ग्रेडिएंट क्रॉस-लिंकिंग परत 5 Ω· सेमी2 के लिए इंटरफ़ेस प्रतिबाधा को कम करने के लिए in-situ ज्वालामुखीकरण के माध्यम से बनाई जाती है3 डी बायोप्रिंटिंग में, यूवी-सख्त वल्केनाइज्ड सिलिकॉन 0.1 मिमी की परत मोटाई सटीकता प्राप्त कर सकता है, और संवहनी ऊतक मचान का फट दबाव 300 मिमीएचजी तक पहुंच सकता है। खाद्य उद्योग में,पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड सिलिका जेल की कुल पलायन मात्रा 0 से कम है.5mg/kg, जो पूरी तरह से EU/1935/2004 खाद्य संपर्क सामग्री मानक के अनुरूप है।

4हरित प्रौद्योगिकी और भविष्य का विकास

पर्यावरणीय दबाव तकनीकी नवाचार को प्रेरित करता है।सल्फर मुक्त सल्फ़राइज़ेशन प्रणाली 90% तक VOC उत्सर्जन को कम करने के लिए विकिरण सल्फ़राइज़ेशन या पेरोक्साइड / विकिरण सिनर्जेटिक सल्फ़राइज़ेशन को अपनाती हैजैव आधारित ज्वलनशील सिलिकॉन का औद्योगीकरण शुरू हो गया है और एक उद्यम ने पौधे आधारित सिलान युग्मन एजेंटों का उपयोग करके अपने उत्पादों के कार्बन पदचिह्न को 42% तक कम कर दिया है।एक अधिक अत्याधुनिक दृष्टिकोण ज्वालामुखी सिलिकॉन जेल का 4 डी प्रिंटिंग है, जो आकार स्मृति बहुलक के क्रॉस-लिंकिंग ग्रेडिएंट डिजाइन के माध्यम से शरीर के तापमान से ट्रिगर किए गए प्रत्यारोपणों के अनुकूली विरूपण को प्राप्त करता है।

जब ज्वालामुखीकरण प्रक्रिया कृत्रिम बुद्धि से मिलती है, तो सामग्री विकास एक नए युग में प्रवेश करता है।मशीन लर्निंग मॉडल वल्केनाइजेशन मापदंडों के 100000 सेट का विश्लेषण करके सूत्र विकास चक्र को 3 महीने से घटाकर 72 घंटे कर सकता हैएक निश्चित टायर उद्यम द्वारा विकसित बुद्धिमान वल्केनाइजेशन प्रणाली उत्पाद स्थिरता के मानक विचलन को 0.3 से घटाकर 0 कर देती है।ऑनलाइन क्रॉस-लिंकिंग घनत्व के उतार-चढ़ाव की निगरानी करकेयह डिजिटल उन्नयन न केवल दक्षता में सुधार करता है,लेकिन यह भी गतिशील अनुकूलन क्षमता के साथ सामग्री प्रदान करता है - भविष्य में ज्वलनशील सिलिकॉन उपयोग के वातावरण के अनुसार क्रॉस-लिंकिंग स्थिति को स्वायत्त रूप से समायोजित करने में सक्षम हो सकता है.