बनाने में सिलिका जेल उत्पाद, यदि वल्केनाइजेशन तापमान में वृद्धि हुई है, तो वल्केनाइजेशन समय को छोटा किया जा सकता है, वल्केनाइजेशन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जाएगा, इसलिए कई डोंगगुआन सिलिका जेल उत्पाद फैक्ट्री वल्केनाइजेशन मोल्डिंग प्रैक्टिशनर्स को शुरुआती चरण में मोल्डिंग को गति देने के लिए तापमान बढ़ने पर सिलिका जेल, रबर उत्पादों की रफ्तार शुरू हो जाएगी।कभी-कभी यह इलाज के समय को छोटा करने के लिए वास्तव में प्रभावी होता है, लेकिन कभी-कभी यह आत्म-पराजय होगा, न केवल क्षमता में सुधार हुआ, बल्कि बहुत अधिक सुन्नता और टूटना भी, यह क्या है?
वास्तव में, सिलिकॉन, रबर वल्केनाइजेशन तापमान अनिश्चित काल तक नहीं बढ़ सकता है, क्योंकि सिलिकॉन और रबर एक बहुलक है, उच्च तापमान रबर श्रृंखला आउटपुट क्रैकिंग प्रतिक्रिया, क्रॉसलिंकिंग टूटना का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप "मूल वापस करने के लिए सल्फाइड" घटना होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सिलिकॉन, रबर उत्पादों के भौतिक और यांत्रिक गुणों में गिरावट, अर्थात् हम अक्सर परिवर्तन और फट कहते हैं।ES कुछ सिलिका जेल उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में संचित अनुभव के अनुसार, सामान्य सिलिकॉन और रबर वल्केनाइजेशन तापमान सिफारिशें इस प्रकार हैं:
प्राकृतिक रबर (एनआर) वल्केनाइजेशन तापमान की सिफारिश की: सबसे उचित सीमा: 140 ~ 150 ℃, 160 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं;
ब्यूटाडीन रबर (बीआर), आइसोप्रीन रबर (आईआर) और नियोप्रीन रबर (सीआर) का अनुशंसित इलाज तापमान: सबसे उचित सीमा: 150 ~ 160 ℃, 170C से अधिक नहीं;
स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर (एसबीआर), नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (एनबीआर) इलाज के तापमान का सुझाव दिया: इलाज के तापमान का उपयोग 150 ℃ से अधिक किया जा सकता है, लेकिन 190 ℃ से अधिक नहीं;
ब्यूटाइल रबर (IR), EPDM का अनुशंसित इलाज तापमान: 160 ~ 180 ℃ की सबसे उचित सीमा, 20O ° C से अधिक नहीं;
गर्म वल्केनाइज्ड सिलिका जेल [एसआर], फ्लोरीन रबर (एफआर) वल्केनाइजेशन तापमान की सिफारिश: 170 ~ 180 ℃ की सबसे उचित सीमा, यदि माध्यमिक वल्केनाइजेशन की आवश्यकता है, तो 200 ~ 230 ℃ में माध्यमिक वल्केनाइजेशन तापमान नियंत्रण, प्रक्रिया के अनुसार समय 4 ~ 24 एच के भीतर आवश्यकताओं।
रबर उत्पादों का वल्केनाइजेशन तीन तत्व: तापमान, समय, दबाव।जब दबाव निश्चित होता है, तो उच्च तापमान के इलाज का समय कम होता है, इसके विपरीत, कम तापमान के इलाज का समय लंबा होता है।रबर पॉलिमर, उच्च तापमान की स्थिति में आणविक श्रृंखला को नुकसान पहुंचाएगा, जिससे क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड फ्रैक्चर हो जाएगा, जो कि "वल्कीनकरण वापस मूल" की घटना है।वल्केनाइजेशन तापमान निर्धारित होने के बाद, दबाव और समय निर्धारित किया जाएगा क्योंकि उपकरण और अपघर्षक उपकरण उद्यम में मौजूद हैं।
वल्केनाइजेशन तापमान चयन को आम तौर पर कच्चे गोंद की किस्मों और वल्केनाइजेशन सिस्टम चयन पर विचार करने के लिए माना जाता है:
साधारण सल्फर वल्केनाइजेशन सिस्टम का वल्केनाइजेशन तापमान रेंज 130 ~ 158 डिग्री सेल्सियस है;
तापमान रेंज 160 ~ 165 ℃ का इलाज प्रभावी और अर्ध-प्रभावी इलाज प्रणाली;
राल या पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन सिस्टम का तापमान 170 डिग्री सेल्सियस और 180 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है।
मोटे उत्पाद या लाइन उत्पाद कम तापमान लंबे समय तक वल्केनाइजेशन चुनते हैं, पतले उत्पाद उच्च तापमान तेजी से वल्केनाइजेशन।
कठोर उत्पाद कम तापमान वाले वल्केनाइजेशन का चयन करते हैं, प्रतिक्रिया गर्मी उत्पादन की गति को धीमा करते हैं, गर्मी अपव्यय में योगदान करते हैं, ताकि वल्केनाइजेशन को पूरा करने के लिए उत्पाद का आंतरिक तापमान कम हो जाए और फटना आसान न हो।