कुछ उत्पादों को मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद सीधे उपयोग किया जा सकता है, और कुछ उत्पादों को द्वितीयक वल्केनाइजेशन (जिसे द्वितीयक सल्फर भी कहा जाता है) से गुजरना पड़ता है।वास्तव में, हम मोल्डिंग के बाद नग्न आंखों से एक अच्छे उत्पाद की तरह दिखते हैं, सामान्य रूप से भी इस्तेमाल किया जा सकता है, माध्यमिक वल्केनाइजेशन भी क्यों?
सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए, सभी को सिलिका जेल माध्यमिक वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर उत्पादों की आवश्यकता नहीं है, केवल कच्चे माल के निर्माण के आधार पर, उनमें से कुछ सीधे मोल्डिंग कर सकते हैं, लेकिन कुछ विशेष सामग्री जैसे फ्लोरीन रबर उत्पाद, कुछ ईपीडीएम माध्यमिक वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर उत्पादों की आवश्यकता है, ऐसा इसलिए है क्योंकि सल्फाइड में इन सामग्रियों में से पहला, बहुलक प्रतिक्रिया में पेरोक्साइड विघटित हो जाएगा, कुछ कम आणविक यौगिकों (जैसे बेंजीन, बेंजोइक एसिड, आदि) का उत्पादन करेगा, ये कम रबर में मिश्रित आणविक यौगिक सिलिकॉन रबर के यांत्रिक गुणों को कम करेंगे, जीवन को कम करेंगे, लेकिन विषाक्त भी।यह सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के लिए बहुत प्रतिकूल है, इसलिए सिलिकॉन रबर उत्पाद जे निर्माता आमतौर पर कम आणविक यौगिकों को विघटित और अस्थिर करने के लिए माध्यमिक वल्केनाइजेशन का उपयोग करते हैं।
दूसरा, एक वल्केनाइजेशन के अंत में, सिलिका जेल अणु पूरी तरह से क्रॉस-लिंक्ड नहीं हो सकते हैं (वल्कनाइजेशन पर्याप्त नहीं है), सिलिकॉन रबर सेकेंडरी वल्केनाइजेशन इसके वल्केनाइजेशन को अधिक पूरी तरह से, अधिक समान बना सकता है, ताकि यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में सुधार हो सके। रबड़।
तीसरा, सिलिका जेल का द्वितीयक वल्केनाइजेशन, जैसे कि सेकेंडरी वल्केनाइजेशन के बाद कारों में इस्तेमाल होने वाले ईपीडी सिलिकॉन रबर उत्पादों की एक बड़ी संख्या गंध को दूर कर सकती है, कार में रहने वालों के आराम में सुधार कर सकती है।
चौथा, सिलिका जेल उत्पाद निर्माता थोक लागत को कम करने, उत्पादकता में सुधार करने के लिए, अक्सर पहले सिलिका जेल वल्केनाइजेशन समय को छोटा करते हैं, और फिर दूसरे वल्केनाइजेशन समय के विस्तार में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद एक ही समय में पूरी तरह से वल्केनाइज्ड है, लेकिन उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता में भी सुधार करने के लिए।
