चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

कुछ उत्पादों को मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद सीधे उपयोग किया जा सकता है, और कुछ उत्पादों को द्वितीयक वल्केनाइजेशन (जिसे द्वितीयक सल्फर भी कहा जाता है) से गुजरना पड़ता है।वास्तव में, हम मोल्डिंग के बाद नग्न आंखों से एक अच्छे उत्पाद की तरह दिखते हैं, सामान्य रूप से भी इस्तेमाल किया जा सकता है, माध्यमिक वल्केनाइजेशन भी क्यों? सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए, सभी को सिलिका जेल माध्यमिक वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर उत्पादों की आवश्यकता नहीं है, केवल कच्चे माल के निर्माण के आधार पर, उनमें से कुछ सीधे मोल्डिंग कर सकते हैं, लेकिन कुछ विशेष सामग्री जैसे फ्लोरीन रबर उत्पाद, कुछ ईपीडीएम माध्यमिक वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर उत्पादों की आवश्यकता है, ऐसा इसलिए है क्योंकि सल्फाइड में इन सामग्रियों में से पहला, बहुलक प्रतिक्रिया में पेरोक्साइड विघटित हो जाएगा, कुछ कम आणविक यौगिकों (जैसे बेंजीन, बेंजोइक एसिड, आदि) का उत्पादन करेगा, ये कम रबर में मिश्रित आणविक यौगिक सिलिकॉन रबर के यांत्रिक गुणों को कम करेंगे, जीवन को कम करेंगे, लेकिन विषाक्त भी।यह सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के लिए बहुत प्रतिकूल है, इसलिए सिलिकॉन रबर उत्पाद जे निर्माता आमतौर पर कम आणविक यौगिकों को विघटित और अस्थिर करने के लिए माध्यमिक वल्केनाइजेशन का उपयोग करते हैं। दूसरा, एक वल्केनाइजेशन के अंत में, सिलिका जेल अणु पूरी तरह से क्रॉस-लिंक्ड नहीं हो सकते हैं (वल्कनाइजेशन पर्याप्त नहीं है), सिलिकॉन रबर सेकेंडरी वल्केनाइजेशन इसके वल्केनाइजेशन को अधिक पूरी तरह से, अधिक समान बना सकता है, ताकि यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में सुधार हो सके। रबड़। तीसरा, सिलिका जेल का द्वितीयक वल्केनाइजेशन, जैसे कि सेकेंडरी वल्केनाइजेशन के बाद कारों में इस्तेमाल होने वाले ईपीडी सिलिकॉन रबर उत्पादों की एक बड़ी संख्या गंध को दूर कर सकती है, कार में रहने वालों के आराम में सुधार कर सकती है। चौथा, सिलिका जेल उत्पाद निर्माता थोक लागत को कम करने, उत्पादकता में सुधार करने के लिए, अक्सर पहले सिलिका जेल वल्केनाइजेशन समय को छोटा करते हैं, और फिर दूसरे वल्केनाइजेशन समय के विस्तार में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद एक ही समय में पूरी तरह से वल्केनाइज्ड है, लेकिन उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता में भी सुधार करने के लिए।

सिलिका जेल उत्पादों के विरूपण का कारण बनता है?इन तीनों को सिलिका जेल उत्पादों के विरूपण का कारण बनाना आसान लगा। 1, लंबे समय तक गतिहीनता स्थायी विकृति की ओर ले जाती है।लंबे समय तक उपयोग किए जाने पर उच्च दबाव में कठोर सामग्री वाले उत्पादों को विकृत करना आसान होता है। 2, तन्यता दर का प्रभाव, निर्णय लेने के लिए कठोर कोमलता का उत्पाद, उच्चतम जीतने वाले प्रतिशत का सामान्य सिलिकॉन रबर 300% से 600% (अधिक नरम सामग्री) तक पहुंच सकता है, लेकिन ओवरस्ट्रेच की उपयोग प्रक्रिया में सीधे विरूपण का कारण होगा और तन्य शक्ति के स्थायी विरूपण का नुकसान, इसलिए आपको औद्योगिक उत्पादों, आपूर्ति या सिलिकॉन सामान की परवाह किए बिना उपयोग प्रक्रिया में इसे ज़्यादा नहीं करना चाहिए। 3, तापमान के अवसरों का प्रभाव, एक आर्द्र स्थान, जब सिलिकॉन रबर उत्पाद काम करते हैं, उपयोग की प्रक्रिया में आर्द्र उच्च तापमान की स्थिति में, तन्यता धीरे-धीरे विरूपण होती है, लेकिन तापमान अनुकूलन और गिरावट के साथ सिलिकॉन उत्पादों में मामूली विकृति दिखाई देगी .तो क्या यह सहायक उपकरण या सीलिंग उत्पादों के औद्योगिक अनुप्रयोग में है, इसके अलावा लोगों को लगता है कि सिलिका जेल उत्पादों को लंबे समय तक न देने की कोशिश करें।

सिलिका जेल उत्पाद कारखाने में, रंग मिश्रण एक बुनियादी काम है जिसे अलग नहीं किया जा सकता है, और यह एक बहुत ही तकनीकी कार्य भी है।हम कई ऐसे लोगों से मिले हैं जो कलर मिक्सिंग को कलर मैचिंग के साथ भ्रमित करते हैं।रंग मिश्रण का अर्थ है स्रोत रंग को उस रंग में समायोजित करना जो ग्राहक चाहता है या उसके करीब है।और रंग मिलान को उत्पाद की वास्तविक स्थिति के अनुसार एक बहुत ही अच्छे दिखने वाले उत्पाद में संयोजित या मिलान करने की आवश्यकता होती है, विभिन्न रंग मास्टर या एकाधिक रंग मास्टर कोलोकेशन के उपयोग के माध्यम से, आवश्यक रंग में मिलान करके हम आमतौर पर अगले उपयोग के लिए रिकॉर्ड करेंगे . सिलिकॉन उत्पादों के कारखाने में, रंग अपेक्षाकृत सरल है, केवल ग्राहकों की जरूरतों के प्रभाव को समायोजित करने की आवश्यकता है, लेकिन रंग ज्ञान, सैमसंग के लिए तकनीकी बाधाओं के बारे में भी जानने की जरूरत है, और रंग को खरोंच से शुरू करने के लिए सूत्र तैयार करने और समायोजित करने की आवश्यकता है रंग, मास्टरबैच और घटक को जोड़ने और घटाने के लिए मूल सूत्र के आधार पर रंग है, इसे लक्ष्य रंग के सबसे करीब बनाते हैं और रिकॉर्ड अच्छे सूत्र को सारांशित करते हैं। रंग के उपयोग के साथ सिलिकॉन उत्पाद अधिक से अधिक, रंग का मिलान भी अधिक से अधिक होता है, इसके लिए रंगकर्मी और रंगकर्मी की आवश्यकता होती है, लेकिन सामान्य कारखाने में रंगकर्मी और रंगकर्मी के अंदर काम करने वाला व्यक्ति होता है, बड़े कारखानों में आम तौर पर होते हैं श्रम सहयोग के विभाजन के, इसलिए रंग और रंग मिलान सहित छोटे कारखानों में बहुत सारे अनुभवी तकनीकी कर्मचारी हैं, और हर कारखाने को एक कुशल हाथ होना चाहिए। सिलिकॉन उद्योग के विकास के साथ गति, मूल प्राथमिक रंग पहले से ही एक ही समय में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं, बाजार उत्पाद नवीनता में भी भारी वृद्धि की आवश्यकता है, आमतौर पर रंगीन और रंग को मास्टरबैच, आर एंड डी से लगातार निपटने की आवश्यकता होती है और विभिन्न रंगों के उत्पाद प्रकार टाई-इन हैं, उपयोगकर्ता के सामने सिलिकॉन सामग्री शो द्वारा अधिक उत्पाद बना सकते हैं, जैसे कि सिलिकॉन से किए गए पिछले मुद्रण को नहीं किया जा सकता है, इसे भी महसूस किया जा सकता है।

सिलिका जेल उद्योग के निरंतर विकास के साथ, सिलिका जेल प्रक्रिया में लगातार सुधार हो रहा है, सिलिका जेल मोल्ड प्रसंस्करण कारखाने कभी-कभी ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सिलिका जेल उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, लेकिन सतह की उच्च चमक प्राप्त करने के लिए भी सिलिका जेल उत्पादों, तो कैसे सिलिका जेल उत्पादों की सतह चमक प्राप्त करने के लिए? सिलिका जेल उत्पादों की सतह की उच्च चमक उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका जेल उत्पादों का रूप है, और उच्च चमक अत्यधिक पॉलिश सिलिका जेल उत्पादों के मोल्ड से बना है।तो हमें मोल्ड की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करनी चाहिए? सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद के आकार के अनुसार मोल्ड के निर्माण में सही कठोरता सिलिका जेल का चयन किया जाए।इस तरह, सिलिका जेल उत्पादों में बेहतर चमक और अधिक सुंदर हो सकती है। दो, सिलिकॉन तेल को जेल में नहीं जोड़ा जा सकता है, क्योंकि सिलिकॉन तेल की मात्रा जितनी अधिक होगी, मोल्ड उतना ही नरम होगा, तन्यता बल और फाड़ ताकत कम होगी, सिलिकॉन नहीं चलेगा, सेवा जीवन कम हो जाएगा। सिलिका जेल उत्पादों की सतह पर चमक सभी बेहतर करना चाहते हैं, कभी-कभी सिलिका जेल की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से पहले सिलिकॉन मोल्ड प्रसंस्करण कारखाने, पहले ग्राहक की आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए, सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का चयन करना चाहिए, जबकि ऊपर की विधि अधिक महंगी है लेकिन यह सुनिश्चित कर सकती है सिलिका जेल उत्पादों की प्रक्रिया चिकनी है, कोई गैर-छिद्रपूर्ण सतह मजबूत स्तंभ नहीं है।सिलिकॉन स्वयं किसी भी उपचार का उपयोग नॉन-स्टिक चीज़ के रूप में नहीं करता है, लेकिन मक्खन का पालन करने की सिफारिश की जाती है और बेकिंग शीट पर फैला ईंधन अच्छा होता है।

सिलिका जेल उत्पादों के निर्माण के चरणों में, कभी-कभी निर्मित सामान होता है विसरा टोन कभी नहीं होता है और पानी की लहर प्रभाव, इस प्रभाव को सामूहिक रूप से "डार्क मार्क" के रूप में जाना जाता है, जो एक बुरी घटना है। सिलिकॉन रबर उत्पादों पर काले निशान क्यों दिखाई देते हैं? 1. रंग पेस्ट का तापमान प्रतिरोध बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन रबर उत्पादों की सतह पर पानी की लहर प्रभाव पड़ता है।डार्क मार्क रबर का कपड़ा बनाने का कारण, इसके टोनल को कलर पेस्ट वितरण की तुलना में दो से अधिक द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है और इस प्रकार, यदि कुछ प्रकार के रंग पेस्ट और गर्मी प्रतिरोधी प्रभावशीलता बहुत दूर है, तो कम तापमान और कुछ के गठन का कारण होगा। रंग पेस्ट फीका नहीं था, इस प्रकार थर्मल दक्षता और फीका होने के कारण कुछ छोटे रंग का पेस्ट, सतह के पानी की लहर प्रभाव बनाने के बाद माल। 2, रंग पेस्ट तापमान क्षेत्र फीका से कम एकाग्रता बनाने, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन रबर कमोडिटी सतह टोन समान नहीं है। 3, निर्वहन विधि उपयुक्त नहीं है और सिलिकॉन रबर उत्पादों की सतह का रंग बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के रबर को एक साथ मिलाकर समान नहीं है।  

1, सुरक्षा प्रदर्शन सिलिका सिलिका, रासायनिक स्थिरता, गैर विषैले का मुख्य घटक है। 2, सिलिका जेल में एक मजबूत सोखना क्षमता होती है, जो मानव त्वचा पर सुखाने का प्रभाव पैदा कर सकती है।यदि सिलिकॉन आंख में चला जाता है, तो खूब पानी से कुल्ला करें और जल्द से जल्द चिकित्सा की तलाश करें। 3, नीले सिलिका जेल में कोबाल्ट क्लोराइड की एक छोटी मात्रा होती है, विषाक्त, भोजन के संपर्क से बचना चाहिए और मुंह में साँस लेना चाहिए, जैसे कि विषाक्तता को तुरंत चिकित्सा उपचार लेना चाहिए। सिलिका जेल एक प्रकार की अत्यधिक सक्रिय सोखना सामग्री है, जो अनाकार पदार्थ से संबंधित है, इसका रासायनिक आणविक सूत्र mSiO2·nH2O है।पानी में अघुलनशील और किसी भी विलायक, गैर विषैले बेस्वाद, स्थिर रासायनिक गुण, मजबूत क्षार के अलावा, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड किसी भी पदार्थ के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।विभिन्न प्रकार के सिलिका जेल में उनके अलग-अलग निर्माण विधियों के कारण अलग-अलग सूक्ष्म संरचनाएं होती हैं।सिलिका जेल की रासायनिक संरचना और भौतिक संरचना यह निर्धारित करती है कि इसमें कई अन्य समान सामग्री हैं जो विशेषताओं को प्रतिस्थापित करना मुश्किल है: उच्च सोखना प्रदर्शन, अच्छा थर्मल स्थिरता, स्थिर रासायनिक गुण, उच्च यांत्रिक शक्ति, आदि।

सिलिका जेल उत्पादों के प्रसंस्करण में, किनारे को हटाने के लिए सबसे अधिक परेशानी प्रक्रिया है, विशेष रूप से मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित उत्पाद, लोगों को पागल बनाने के लिए किनारे को हटा दें।तो खुरदुरे किनारों के क्या कारण हैं?   1. इलाज का तापमान बहुत अधिक है या इलाज का समय बहुत लंबा है मोल्डिंग प्रक्रिया में सिलिका जेल उत्पाद, जब तापमान बहुत अधिक होता है या वल्केनाइजेशन का समय बहुत लंबा होता है, तो यह सुन्न या भंगुर होने के बाद उत्पाद मोल्डिंग का कारण होगा, चाहे वह सुन्न या भंगुर हो, पक्ष पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। 2. इलाज का तापमान बहुत कम है और इलाज का समय बहुत कम है लोच मजबूत होने पर सिलिका जेल उत्पाद पूरी तरह से वल्केनाइज्ड नहीं होते हैं, इसलिए किनारे को हटाते समय कच्चे किनारे और उत्पाद को अलग करना आसान नहीं होता है, इसलिए आमतौर पर किनारे की मरम्मत के लिए कैंची का उपयोग करना आवश्यक होता है। 3. मोल्ड सेल्फ-डिससेप्शन डिजाइन अनुचित है, प्रसंस्करण गुणवत्ता मानक तक नहीं है या मोल्ड पहनने का समय बहुत लंबा है मोल्ड के डिजाइन में, मोल्ड डिजाइन उचित नहीं है, क्योंकि मोल्ड का निर्माण तेज नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद बनाने के बाद किनारे को हटाना मुश्किल होता है।इसके अलावा, सिलिकॉन उत्पादों के मोल्ड पहनने या सैंडब्लास्टिंग समय बहुत अधिक होने से इसके स्व-विघटन प्रदर्शन पर भी असर पड़ेगा। 4. बनाने की मोटाई बहुत बड़ी है मोल्डिंग प्रक्रिया में जब तक आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है, पतली, शासक, सटीक सामग्री करने का प्रयास करें। 5. सिलिका जेल कच्चे माल की समस्या रबर लिंक के साथ एक समस्या है, रबर सामग्री की गुणवत्ता खराब है, फाड़ने की ताकत की कमी है, खराब क्रूरता है, और बनाते समय फ्रैक्चर करना आसान है।

सिलिकॉन नसों के लिए 6 लटकती चिपचिपी धूल वास्तव में सिलिकॉन सामग्री का मुख्य दोष है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि इस तरह की परिस्थिति किसी भी वातावरण में दिखाई देगी, इसलिए बहुत सारे दोस्त सिलिकॉन उत्पादों को धीरे-धीरे प्यार करते हैं क्योंकि यह अब प्यार नहीं करता है, सिलिकॉन उत्पादों के लिए निर्माता सिलिकॉन उत्पादों को विशेष रूप से बड़े मामलों में धूल को अवशोषित करने के लिए भी इसी उपाय करेंगे, उदाहरण के लिए, एंटीस्टेटिक गोंद कच्चे माल, नकारात्मक आयनों का उपयोग, लेकिन अधिकांश उपभोक्ताओं के लिए बहुत परेशानी होती है, इसलिए आप पहले इसकी सोखना बल को समझ सकते हैं। ठीक से रोका! सिलिका जेल मुख्य रूप से भौतिक सोखना बल, जहां सिलिया के चारों ओर घूमने के बिना भी, धीरे-धीरे उत्पाद की सतह पर चिपचिपा इलेक्ट्रोस्टैटिक धूल की प्रतिक्रिया के रूप में, क्योंकि सिलिकॉन कच्चे माल एनोड सेक्स से संबंधित हैं, सभी प्रकार के रासायनिक सहायक करने के लिए सामग्री में अन्य ध्रुवीय पदार्थ के लिए मजबूत सोखना प्रतिक्रिया होती है, सिलिकॉन सोखना बल को बढ़ाने के लिए, सोखना की सक्रिय प्रकार संरचना इकाई को बढ़ाना चाहिए।इसलिए, यदि सिलिका जेल का कैल्सीनेशन इसे पूरी तरह से निर्जलित कर देता है, तो सिलिका जेल का सिलिका हाइड्रॉक्सिल समूह पूरी तरह से नष्ट हो जाता है और कम हो जाता है या कोई सोखना क्षमता भी नहीं होती है;यदि सिलिका जेल में बड़ी मात्रा में पानी मिलाया जाता है, तो इसका सोखना बल भी कम हो जाएगा, क्योंकि सिलिकॉन हाइड्रॉक्सिल समूह पानी के साथ बहुत अधिक हाइड्रोजन बांड बनाता है और इस प्रकार इसके सक्रिय प्रकार के अनुपात को कम कर देता है। दूसरे कठोरता के लिए उच्च उत्पाद और धूल और मलबे के सोखना के प्रभाव के बिना, कम कठोरता वाले उत्पादों को अपनाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक रबर उत्पादन में चिपचिपा धूल नहीं होगा, सिलिकॉन उत्पादों के लिए घटना सिलिकॉन रबर उत्पादों के निर्माताओं के लिए सोखना समस्या उत्पादों को रखने के लिए बेक किया जा सकता है चिपचिपा धूल महसूस करने से रोकने के लिए तेल छिड़काव में कुछ इलेक्ट्रोस्टैटिक सुखाने को हटाने से संबंधित हैं, महसूस तेल एक तेल पदार्थ है जिसका मुख्य कार्य सिलिका जेल की सतह की चिकनाई को बढ़ाने और धूलरोधी प्रभाव को बनाए रखना है।उपभोक्ता मित्रों के लिए, आप ठीक से पोंछने के लिए सफेद बिजली का तेल खरीद सकते हैं, और शराब को चिपकाने के लिए धूल रहित कपड़े का उपयोग करके उपस्थिति पर धूल भी हटा सकते हैं!  

सिलिका जेल कीज़ सामान्य परिस्थितियों में धूल को अवशोषित करना आसान होता है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में, हम सिलिका जेल कीज़ की सतह पर फील ऑयल की एक पतली परत स्प्रे करेंगे, जो धूल को रोक सकती है और बेहतर महसूस करा सकती है।हमें लगता है कि तेल इंजेक्शन का मुख्य प्रभाव उत्पाद की भावना और सुंदरता में सुधार करना है, ताकि उत्पाद एक चिकनी, अधिक त्रि-आयामी भावना बनाए रख सके, और हमें किस प्रकार का तेल इंजेक्शन चुनना चाहिए?   सिलिकॉन कुंजी तेल इंजेक्शन को संभालने के तीन अलग-अलग तरीके हैं: सबसे पहले, रंग तेल स्प्रे करें: स्प्रे रंग के तेल को सिलिकॉन चाबियों की सतह पर दिखाई देने वाली स्याही की एक परत के साथ छिड़का जाता है, और रंग को ग्राहक की वस्तुओं की मांग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। दो, स्प्रे विलुप्त होने: विलुप्त होने वाली स्याही एक प्रकार की कोहरे की सतह है जो स्याही महसूस करती है, इसकी विशेषताएं पु स्याही के समान होती हैं, लेकिन स्प्रे विलुप्त होने वाली स्याही सिलिका जेल बटन को कोहरे की सतह की उपस्थिति बना देगी, और स्क्रब के प्रभाव को स्प्रे कर सकती है, महसूस की तुलना में चिकना है! तीन, स्प्रे पु: पु एक प्रकार की स्याही को संदर्भित करता है, इसमें मजबूत आसंजन, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी पारदर्शिता आदि की विशेषताएं हैं, छिड़काव पु सिलिकॉन कुंजी महसूस भी बहुत अच्छा है, बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी है, यह एक सामान्य सिलिकॉन कुंजी इंजेक्शन तेल भी है। उपरोक्त तीनों को आमतौर पर "तेल इंजेक्शन सिलिकॉन कुंजी" के रूप में जाना जाता है, और कुछ लोग कहते हैं कि छिड़काव, स्प्रे पेंटिंग।

गास्केट अक्सर हर क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, लेकिन विभिन्न वातावरणों में विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।सिलिका जेल सामग्री एक सामान्य गैसकेट उपकरण बन गया है, जिसका उपयोग अक्सर कई पहलुओं में किया जाता है, जैसे कि पैडिंग मोटाई, सदमे अवशोषण और बफरिंग, सुंदर सजावट, आदि। और गास्केट से बने सिलिकॉन सामग्री के लिए समझ में नहीं आता है आपको समझना मुश्किल नहीं होगा यह आपके इच्छित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पर्याप्त है और प्रभाव चाहते हैं, इसमें सबसे महत्वपूर्ण है!   विभिन्न वातावरण द्वारा हमारे आवेदन के साथ अधिक व्यापक और सिलिकॉन गैसकेट संदर्भ विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं को अपना सकता है, वर्तमान में बाजार में बहुत सारी सिलिकॉन सामग्री सिलिका जेल के ठोस सिलिका जेल का उपयोग कर सकती है और दो प्रकार की विभिन्न सामग्रियों का निर्माण करती है, अलग-अलग कठोरता में अलग-अलग अंतर होता है। , पारदर्शिता, कोमलता, और हम अक्सर सिलिकॉन गैसकेट कठोरता आवश्यकताओं का उपयोग बहुत कम नहीं किया गया है, इसलिए, ठोस सिलिका जेल उपभोक्ताओं द्वारा चुनी गई पहली सामग्री बन गई है।ठोस पारदर्शी सिलिका जेल गर्म वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर से संबंधित है।अघुलनशील रूप अनिवार्य रूप से एक स्थिर ठोस पदार्थ है।यह मुख्य रूप से सभी प्रकार के सिलिकॉन रबर उत्पादों, सिलिकॉन सहायक उपकरण, सिलिकॉन दैनिक आवश्यकताओं आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।लचीलेपन की डिग्री आमतौर पर 30-80 डिग्री के बीच होती है।उच्च क्रूरता, उच्च पारदर्शिता और पर्यावरण संरक्षण के फायदे इसलिए हैं कि इसे कई बाजारों द्वारा चुना गया है।   भौतिक प्रदर्शन के इस पहलू में बहुत से मित्रों को समझना चाहिए।बेरंग, बेस्वाद, गैर विषैले पर्यावरण संरक्षण, उच्च घनत्व, अच्छा तन्यता, विस्तृत तापमान रेंज लंबे समय तक कोमलता रख सकती है, अच्छे प्रदर्शन के कारण लंबे समय तक पर्यावरण के नुकसान में रखा जा सकता है, इसलिए के लिए सिलिकॉन गैसकेट का उपयोग पर्यावरण की गति और फिक्स्ड-लाइन से निकटता से संबंधित है, सिलिका जेल उत्पादों के निर्माताओं की प्रक्रिया में उचित समय को समायोजित करने से उत्पाद के ढांकता हुआ गुण बदल सकते हैं, यदि फिक्स्ड-लाइन की गति बहुत लंबी है, तो कोमलता उत्पाद प्रभावित होगा।यदि उत्पाद बहुत भंगुर है, तो उपस्थिति टूट जाएगी, कठोरता कम हो जाएगी, और उम्र बढ़ने में तेजी आएगी।इसलिए, प्रसंस्करण प्रक्रिया में सिलिकॉन गैसकेट की गुणवत्ता और शरीर की सामग्री को नियंत्रित किया जा सकता है।