चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

EPDM रबर और सिलिकॉन रबर में क्या अंतर हैं?सबसे पहले, ईपीडीएम रबर एथिलीन, प्रोपलीन और गैर-संयुग्मित डायन का एक टेरपोलीमर है।डायने की एक विशेष संरचना होती है, और दो बांडों में से केवल एक को कोपोलिमराइज़ किया जा सकता है, और असंतृप्त डबल बॉन्ड का उपयोग मुख्य रूप से क्रॉस-चेन के रूप में किया जाता है।दूसरा असंतृप्त एक मुख्य बहुलक श्रृंखला नहीं बनेगा, केवल पार्श्व श्रृंखला होगी।EPDM की मुख्य बहुलक श्रृंखला पूरी तरह से संतृप्त है।यह सुविधा ईपीडीएम को गर्मी, प्रकाश, ऑक्सीजन और विशेष रूप से ओजोन के लिए प्रतिरोधी बनाती है।ईपीडीएम अनिवार्य रूप से गैर-ध्रुवीय है, इसमें ध्रुवीय समाधान और रसायनों का प्रतिरोध है, इसमें कम जल अवशोषण होता है, और इसमें अच्छे इन्सुलेशन गुण होते हैं। सिलिकॉन रबर को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: गर्म वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर और कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर को इसकी वल्केनाइजेशन विशेषताओं के अनुसार।प्रदर्शन और उपयोग के अनुसार, इसे सामान्य प्रकार, अल्ट्रा कम तापमान प्रतिरोधी प्रकार, अल्ट्रा उच्च तापमान प्रतिरोधी प्रकार, उच्च शक्ति प्रकार, तेल प्रतिरोधी प्रकार, चिकित्सा प्रकार और इतने पर विभाजित किया जा सकता है।उपयोग किए जाने वाले विभिन्न मोनोमर्स के अनुसार, इसे मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर, मिथाइल फिनाइल विनाइल सिलिकॉन रबर, फ्लोरोसिलिकॉन, नाइट्राइल सिलिकॉन रबर आदि में विभाजित किया जा सकता है। हालांकि, सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, ढांकता हुआ गुण, ओजोन प्रतिरोध और वायुमंडलीय उम्र बढ़ने का प्रतिरोध है।सिलिकॉन रबर का उत्कृष्ट प्रदर्शन यह है कि इसका उपयोग -60 डिग्री सेल्सियस (या कम तापमान) से लेकर +250 डिग्री सेल्सियस (या उच्च तापमान) पर लंबे समय तक उपयोग करने के लिए व्यापक तापमान सीमा पर किया जा सकता है। हालांकि, सिलिकॉन रबर में तन्य शक्ति और आंसू ताकत जैसे खराब यांत्रिक गुण होते हैं।इसके भौतिक और यांत्रिक गुण कमरे के तापमान पर अधिकांश सिंथेटिक घिसने की तरह अच्छे नहीं हैं।नाइट्राइल सिलिकॉन और फ्लोरोसिलिकॉन रबर के अलावा, सामान्य सिलिकॉन रबर तेल और सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है।प्रदर्शन अच्छा नहीं है, इसलिए सिलिकॉन रबर सामान्य परिस्थितियों में अवसरों के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन यह कई विशिष्ट उद्देश्यों के लिए बहुत उपयुक्त है।

संबंधित रिपोर्टों के अनुसार, बीएएसएफ ने हाल ही में घोषणा की कि वह जर्मनी के श्वार्ज़ाइड में ब्लैक पाउडर के लिए एक व्यावसायिक उत्पादन सुविधा का निर्माण करेगा, जिसका कच्चा माल बैटरी रीसाइक्लिंग और उत्पादन कचरे से प्राप्त होगा।यह निवेश कैथोड सक्रिय सामग्री (सीएएम) के उत्पादन और पुनर्चक्रण के केंद्र के रूप में बीएएसएफ की श्वार्ज़ाइड साइट को और मजबूत करता है।   मध्य यूरोप में कई इलेक्ट्रिक वाहन निर्माताओं और बैटरी उत्पादकों के साथ, श्वार्जाइड बैटरी रीसाइक्लिंग से संबंधित उद्योग के निर्माण के लिए एक आदर्श स्थान है।निवेश लगभग 30 नई उत्पादन नौकरियां प्रदान करेगा और 2024 की शुरुआत में शुरू होने वाला है।   बैटरी रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में पहला कदम "ब्लैक पाउडर" नामक पदार्थ प्राप्त करने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण (प्रयुक्त बैटरी का) है।इन काले पाउडर में कैथोड सक्रिय सामग्री के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली महत्वपूर्ण धातुओं की एक बड़ी मात्रा होती है: लिथियम, निकल, कोबाल्ट और मैंगनीज, और इनका उपयोग 2025 के आसपास बीएएसएफ के नियोजित नए वाणिज्यिक हाइड्रो-स्मेल्टिंग प्लांट में इस्तेमाल की गई बैटरी के पुनर्चक्रण का एहसास करने के लिए किया जाएगा। .

सिलिकॉन रबर उत्पादों के अपर्याप्त लचीलेपन का कारण क्या है?हम सभी जानते हैं कि सिलिकॉन रबर उत्पादों का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से इसकी अच्छी क्रूरता और कोमलता के कारण।सिलिकॉन रबर उत्पाद नरम, आंसू प्रतिरोधी होते हैं, और ख़राब नहीं होते हैं, और व्यापक रूप से जीवन में उपयोग किए जाते हैं।हालांकि, एक बार जब सिलिकॉन रबर उत्पाद इन अद्वितीय उत्कृष्ट गुणों को खो देते हैं, तो वे अर्थहीन हो जाते हैं।कुछ सामान्य सिलिकॉन सीलिंग उत्पाद भी लंबे समय तक उपयोग के बाद उत्पाद विरूपण और अपर्याप्त क्रूरता का अनुभव करेंगे, इस प्रकार उनके मूल प्रदर्शन को खो देंगे। उत्पाद की कठोरता की कमी मुख्य रूप से कच्चे माल में जोड़े गए विभिन्न एडिटिव्स के कारण होती है, जिससे उत्पाद में अलग-अलग गुण होंगे।उनमें से, "सफेद कार्बन ब्लैक" उत्पाद की कठोरता की कमी का मुख्य कारण है, और सफेद ग्रे ब्लैक सिलिकॉन रबर के कच्चे माल की मुख्य संरचना है।एक, विभिन्न कठोरता के साथ सामग्री के उत्पादन में प्रयुक्त सिलिका भी अलग है, और अतिरिक्त का उचित अनुपात कच्चे माल में सतह गतिविधि भी कर सकता है। कच्चे माल के एडिटिव्स के अलावा, उत्पाद के मोल्डिंग वल्केनाइजेशन का भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, और उत्पाद की लोच सीधे कच्चे माल की कठोरता से संबंधित होती है।वल्केनाइजेशन को मोल्डिंग करते समय, बहुत अधिक वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ने से तरलता बहुत अधिक सक्रिय हो जाएगी, और उत्पादित उत्पाद या तो बहुत नरम या बहुत अधिक तनाव में होता है, और बहुत कम वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ने से उत्पाद वल्केनाइज्ड हो जाएगा और बनने में असमर्थ होगा।दूसरे, मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और समय का नियंत्रण भी बहुत महत्वपूर्ण है।बहुत कम वल्केनाइजेशन समय उत्पाद को बहुत नरम बना देगा और लंबे समय तक उपयोग धीरे-धीरे अपनी लचीलापन खो देगा।बहुत अधिक मोल्डिंग तापमान उत्पाद को बहुत भंगुर बना देगा, और लचीलापन बहुत कमजोर और तोड़ने में आसान होगा।  

हम आमतौर पर मेडिकल सिलिकॉन कहते हैं, जो सिलिकॉन से संबंधित होता है जिसे दवा में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन यह बाहरी उपयोग तक सीमित है, और मानव शरीर के अंदर उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस प्रकार के सिलिकॉन में केवल खाद्य-ग्रेड मानक हो सकता है हालांकि, इसका उपयोग चिकित्सा उद्योग में किया जा सकता है।इसका उपयोग त्वचा के संपर्क में किया जा सकता है, जैसे कि मेडिकल सिलिकॉन ट्यूब, रेस्पिरेटर सिलिकॉन मास्क, आदि, लेकिन यह चिकित्सा स्तर और जैव-अनुकूलता परीक्षण तक नहीं पहुंच सकता है। दूसरे शब्दों में, इस प्रकार का सिलिकॉन तब तक ठीक है जब तक इसका उपयोग नहीं किया जाता है। शरीर में। मेडिकल ग्रेड सिलिकॉन, मेडिकल ग्रेड प्रमाणीकरण और जैव-अनुकूलता परीक्षण का संकेत देता है। चिकित्सकीय रूप से, इसका उपयोग मानव शरीर के अंदर किया जा सकता है, जिसमें मानव रक्त के संपर्क में भी शामिल है। सुरक्षा स्तर सामान्य खाद्य स्तर और चिकित्सा स्तर से अधिक है। सामान्य तौर पर, मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन को मेडिकल सिलिकॉन भी कहा जा सकता है।इसके विपरीत, मेडिकल सिलिकॉन को मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन नहीं कहा जा सकता क्योंकि मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन का सुरक्षा स्तर अधिक होता है। यदि आपको बहुत उच्च स्तर की सुरक्षा की आवश्यकता है, तो बायोकम्पैटिबिलिटी रिपोर्ट या अन्य मेडिकल-ग्रेड रिपोर्ट की जांच करना सुनिश्चित करें।

जब हम सिलिकॉन सील की अंगूठी से संपर्क करते हैं, तो हम पाएंगे कि सील की अंगूठी के कई रंग हैं, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सफेद और काला है, तो सील की अंगूठी के प्रदर्शन का कौन सा रंग बेहतर है? मुझे यकीन है कि बहुत से लोग उत्सुक होंगे इस प्रश्न के बारे में।   इंजीनियर ने हमें बताया कि सिलिकॉन सील की अंगूठी के रंग का सिलिकॉन सील की अंगूठी के प्रदर्शन से कोई लेना-देना नहीं है। सिलिकॉन सील की अंगूठी का रंग सिर्फ प्रसंस्करण और उत्पादन की प्रक्रिया में जोड़ा गया रंग है, जिससे कच्चा माल बनता है रंग से सना हुआ सिलिका जेल। इसे सीधे शब्दों में कहें, तो कोई फर्क नहीं पड़ता कि सिलिकॉन सीलिंग रिंग का रंग क्या है, इसका प्रदर्शन और विशेषताएं समान हैं, कोई अन्य अंतर नहीं है। इसलिए, सफेद सिलिकॉन सील की अंगूठी और काली सिलिकॉन सील की अंगूठी वास्तव में पूरी तरह से समान है, कोई नहीं है एक अच्छा है जो बुरा है।   केवल एक चीज जो सिलिकॉन सील की अंगूठी के प्रदर्शन को अलग करती है वह यह है कि विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है या विभिन्न उपयोग वातावरणों के लिए सिलिकॉन सील की अंगूठी के प्रदर्शन और विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए कुछ विशेष सामग्रियों को जोड़ा जाता है। अब आपको पता होना चाहिए कि रंग सील की अंगूठी और सफेद सील की अंगूठी का प्रदर्शन समान है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और समाज के विकास के साथ, लोग अपने दैनिक जीवन में प्लास्टिक उत्पादों और रबर उत्पादों से अविभाज्य हो गए हैं।आज, मैं आपको उन्हें अलग करने में मदद करने के लिए कुछ सरल तरीके पेश करूंगा।       विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और समाज के विकास के साथ, लोग अपने दैनिक जीवन में प्लास्टिक उत्पादों और रबर उत्पादों से अविभाज्य हो गए हैं।आज, मैं आपको उन्हें अलग करने में मदद करने के लिए कुछ सरल तरीके पेश करूंगा।     सबसे पहले, हम प्लास्टिक और रबर के बीच के अंतर से शुरू करते हैं।सीधे शब्दों में कहें, अगर बाहरी बल की कार्रवाई के तहत प्लास्टिक विकृत हो जाता है, तो इसकी मूल स्थिति में बहाल करना मुश्किल होता है, जबकि रबड़ आसानी से अपनी मूल स्थिति में बहाल हो जाता है।उदाहरण के लिए, यदि रबर ओ-रिंग को बढ़ाया जाता है, तो यह ढीला होने के तुरंत बाद अपने मूल आकार में वापस आ जाएगा।हालांकि, अगर प्लास्टिक उत्पाद विकृत हो जाता है, तो यह अपनी मूल स्थिति में वापस नहीं आएगा।तकनीकी शब्दों में, बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, प्लास्टिक विरूपण प्लास्टिक विरूपण है, जबकि रबर विरूपण लोचदार विरूपण है।मुख्य रूप से उनकी आणविक संरचना पर निर्भर करता है।प्लास्टिक की लोच आमतौर पर 100% से कम होती है, जबकि रबर अधिक से अधिक 1,000% से अधिक हो सकती है।   दूसरे, उत्पादन प्रक्रिया अलग है।रबर उत्पादों में एक अतिरिक्त वल्केनाइजेशन प्रक्रिया होती है।सिलिका जेल सीलिंग रिंग में एक खुली झरझरा संरचना होती है और यह कई पदार्थों को अवशोषित कर सकती है।यह एक अच्छा desiccant, adsorbent और उत्प्रेरक वाहक है।सिलिका जेल का सोखना मुख्य रूप से भौतिक सोखना है, जिसे पुन: उत्पन्न किया जा सकता है और बार-बार उपयोग किया जा सकता है।क्षार धातु सिलिकेट (जैसे सोडियम सिलिकेट) के घोल को अम्लीकृत करने के लिए अम्ल मिलाएँ, और फिर एक सिलिकिक एसिड जेल बनाने के लिए एक निश्चित मात्रा में इलेक्ट्रोलाइट मिलाएँ;या अम्ल या अमोनियम लवण मिलाने से भी सिलिका जेल उत्पन्न हो सकता है।   अंत में, प्लास्टिक उत्पादों को बार-बार पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जबकि रबर उत्पाद नहीं हैं।इसे फिर से इस्तेमाल करने से पहले केवल पुनः प्राप्त रबड़ में संसाधित किया जा सकता है।ओ-रिंग्स को आमतौर पर यथासंभव बड़े क्रॉस-सेक्शन ओ-रिंग्स के रूप में चुना जाता है।समान अंतराल के मामले में, अंतराल में निचोड़े गए ओ-रिंगों की मात्रा अधिकतम स्वीकार्य मान से कम होनी चाहिए।सिलिका जेल में एक खुली छिद्रपूर्ण संरचना होती है और यह कई पदार्थों को सोख सकती है।यह एक अच्छा desiccant, adsorbent और उत्प्रेरक वाहक है।सिलिका जेल का सोखना मुख्य रूप से भौतिक सोखना है, जिसे पुन: उत्पन्न किया जा सकता है और बार-बार उपयोग किया जा सकता है।क्षार धातु सिलिकेट (जैसे सोडियम सिलिकेट) के घोल को अम्लीकृत करने के लिए अम्ल मिलाएँ, और फिर एक सिलिकिक एसिड जेल बनाने के लिए एक निश्चित मात्रा में इलेक्ट्रोलाइट मिलाएँ;या अम्ल या अमोनियम लवण मिलाने से भी सिलिका जेल उत्पन्न हो सकता है।

प्रवाहकीय सिलिकॉन रबर का आमतौर पर मतलब है कि वॉल्यूम प्रतिरोध ओम सेमी की 10 से 9वीं शक्ति के भीतर है।प्रवाहकीय रबर को विरोधी स्थैतिक प्रवाहकीय रबर में विभाजित किया गया है।   1. एंटीस्टेटिक सिलिकॉन रबर उत्पादों की सतह प्रतिरोध 5-12 की शक्ति तक 10 तक पहुंच जाती है, जो एक एंटीस्टेटिक स्तर है।10 की 9वीं शक्ति के भीतर, 10 की 6-8वीं शक्ति स्थायी है, लेकिन कच्चे माल का प्रदर्शन बिगड़ जाएगा, और 10 की 9वीं शक्ति अल्पकालिक एंटीस्टेटिक है। 2. प्रवाहकीय सिलिकॉन रबर उत्पादों की सतह प्रतिरोध 10 से 5 वीं शक्ति से कम है, जो प्रवाहकीय स्तर है।वॉल्यूम प्रतिरोधकता आम तौर पर 3-10Ω·cm है, सापेक्ष घनत्व 1.15 है, कठोरता (शोर ए) 60 है, तन्य शक्ति 5.7MPa है, और सापेक्ष बढ़ाव 265% है।इसे मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर (कच्चा रबर), सफेद कार्बन ब्लैक, प्रवाहकीय भराव, संरचना नियंत्रण एजेंट और कार्बनिक पेरोक्साइड के साथ मिश्रित और मिश्रित किया जा सकता है।जब वॉल्यूम प्रतिरोध 10 ओम सेमी से कम होता है, तो प्रवाहकीय रबर में विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण कार्य होता है।   इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल घटकों में कई सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जो कि एंटीस्टेटिक होना चाहिए।सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन करते समय एंटीस्टेटिक एजेंटों को जोड़ा जा सकता है।  

रंगीन टीवी सेट, एयर कंडीशनर, कैलकुलेटर और इलेक्ट्रॉनिक गेम कंसोल में सिलिकॉन रबर बटन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।स्क्रीन प्रिंटिंग की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। 1. कुंजी मोल्ड उत्पादन योग्य मोल्ड न केवल चाबियों के तकनीकी संकेतकों को प्राप्त करने के लिए, बल्कि स्क्रीन प्रिंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भी।सुनिश्चित करें कि प्रमुख सतह की सतह खत्म अधिक है, केवल चिकनी सतह वर्ण किनारे स्पष्ट और त्रि-आयामी शब्दों को मुद्रित कर सकती है।इसके विपरीत, किसी न किसी सतह मुद्रित वर्ण असमान सतह, गड़गड़ाहट के किनारे होना चाहिए।सबसे अच्छा स्क्रीन प्रिंटिंग प्रभाव अच्छे सांचे पर आधारित होता है। 2. सिलिकॉन रबर सूत्र सिलिकॉन रबर की शीट का कच्चा माल सूत्र जिसे स्क्रीन प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है, उसे रिलीज एजेंट की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए, न केवल रिलीज की सुविधा पर विचार करना चाहिए बल्कि स्क्रीन प्रिंटिंग बाध्यकारी बल को अनदेखा करना चाहिए।रिलीज एजेंट सामग्री बहुत अधिक है, सुखाने के बाद छपाई, धीरे से मिटा दें।डीमोल्डिंग एजेंट बहुत अधिक है, पारदर्शी या सफेद कुंजी के टुकड़े सुखाने से पीले रंग की घटना का कारण होगा, उत्पाद की गुणवत्ता की उपस्थिति को गंभीरता से प्रभावित करेगा। 3. सुखाने का तापमान पोस्ट-प्रेस सुखाने का तापमान बहुत अधिक है, अक्सर हल्के रंग और सफेद कुंजी के टुकड़े पीले रंग की घटना बनाते हैं, बहुत कम तापमान खराब बाध्यकारी बल का कारण बनता है।इसलिए, मुद्रण के बाध्यकारी बल को सुनिश्चित करने के लिए तापमान का सख्त नियंत्रण एक कुंजी है।सुखाने वाले उत्पादों को टर्नओवर बॉक्स में लोड करने से पहले ठंडा किया जाना चाहिए, अन्यथा हल्के या सफेद उत्पाद पीले हो जाएंगे और उपस्थिति को प्रभावित करेंगे।

पु राल की संरचना सामग्री के इथेनॉल प्रतिरोध को प्रभावित करती है, और ठोस कणों को उच्च-प्रदर्शन सिलिकॉन रबर कुंजी के लिए पु कोटिंग प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जाता है, जैसा कि नीचे दिखाया गया है:   1. राल संरचना कोटिंग के इथेनॉल प्रतिरोध को प्रभावित करती है, और हाइड्रॉक्सिल एक्रिलेट हाइड्रॉक्सिल पॉलिएस्टर की तुलना में इथेनॉल के लिए अधिक प्रतिरोधी है;इसी समय, उच्च हाइड्रॉक्सिल मूल्य और कांच संक्रमण तापमान वाले राल में उच्च इथेनॉल प्रतिरोध होता है।   2. छोटे कण आकार के साथ ठोस कण भराव कोटिंग के आंतरिक शून्य को प्रभावी ढंग से भर सकता है, जो बेहतर इथेनॉल प्रतिरोध के रूप में प्रकट होता है।ठोस कण आकार में वृद्धि के साथ, कोटिंग का इथेनॉल प्रतिरोध तेजी से कम हो जाता है।   3. मौजूदा पु पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग की तुलना में, बेहतर पु कोटिंग के इथेनॉल प्रतिरोध में सुधार हुआ है, जो ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए इथेनॉल प्रतिरोध और आरसीए प्रदर्शन में बेहतर है।

क्या मिश्रित सिलिकॉन रबर आसानी से जल जाता है? कुछ दोस्त आमतौर पर खरीदने से पहले यह सवाल पूछते हैं।आज हम यह पता लगाएंगे कि मिश्रित सिलिकॉन रबर ज्वलनशील है या नहीं। मिश्रित सिलिकॉन रबर कच्चे रबर, सिलिका, सिलिकॉन तेल और उच्च तापमान पर मिश्रित अन्य सहायक सामग्री से बना होता है।यह सुरक्षित, पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैले, बेस्वाद और उच्च और निम्न तापमान के लिए प्रतिरोधी है। मिश्रित सिलिकॉन रबर को कमरे के तापमान पर लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है।उच्च तापमान विकिरण के तहत रबर की सतह पीली और दरार हो जाएगी, और यह ज्वलनशील नहीं है। मिश्रित सिलिकॉन रबर की एकमात्र ज्वलनशील घटना यह है कि गंधहीन वल्केनाइजिंग एजेंट को जोड़ते समय, रबर और सिलेंडर के बीच निरंतर घर्षण से उत्पन्न स्थैतिक बिजली सीधे वल्केनाइजिंग एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करेगी, जिससे प्रज्वलन की घटना हो सकती है।वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ते समय, हम रिफाइनिंग मशीन के रोलर की गति को कम कर सकते हैं, या हम धीरे-धीरे एक छोटी खुराक में वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ सकते हैं। इसके अलावा, मिश्रित सिलिकॉन रबर को लौ रिटार्डेंट सिलिका जेल बनाने के लिए एडिटिव्स भी जोड़ा जा सकता है, यहां तक ​​कि खुली आग की स्थिति में भी पूरी तरह से गैर-दहन बनाया जा सकता है, फ्लेम रिटार्डेंट सिलिका जेल का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक उपकरण उत्पादन और विनिर्माण लिंक में किया जाता है।