चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सिलिकॉन सील एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया सील उत्पादों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, यांत्रिक उपकरण, ऑटोमोटिव उद्योग और अन्य क्षेत्रों की एक किस्म में इस्तेमाल किया है, के साथ जलरोधक, धूलरोधी,ध्वनि अछूता और अन्य उत्कृष्ट प्रदर्शन. हालांकि, कभी कभी सील भंगुर हो जाएगा, जो अपने सील प्रदर्शन को प्रभावित करेगा. तो, भंगुर सिलिकॉन सील के लिए मुख्य कारण क्या है?   विभिन्न वातावरणों में उपयोग की प्रक्रिया में, सिलिकॉन सील की सामग्री और सूत्र उनकी लोच और स्थिरता निर्धारित करते हैं।कच्चे माल मानकों को पूरा नहीं करते हैं या सूत्र में विचलन हैइसके अलावा, यदि सील के भंडारण और उपयोग की प्रक्रिया में परिवेश का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है, तो सील के लिए एक ठोस समाधान है।यह भी आसान अपर्याप्त जीवन के लिए अग्रणी सिलिकॉन सामग्री के अस्थिर प्रदर्शन के लिए नेतृत्व करने के लिए है. सिलिकॉन उत्पाद अत्यधिक दबाव या अनुचित उपयोग के कारण उपयोग के दौरान भी भंगुर हो सकते हैं।यदि सिलिकॉन सामग्री को असेंबली प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक खिंचाव या निचोड़ा जाता हैइसके अलावा, यदि सील को उपयोग के दौरान संक्षारक पदार्थों या उच्च तापमान वाले वातावरण के संपर्क में रखा जाता है, तो यह खराब हो सकता है,इस प्रकार इसके प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करता है.   डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाएं भी भंगुरता के जोखिम को प्रभावित करती हैं। यदि सील का डिजाइन तर्कहीन है, जैसे जटिल संरचना या बड़ी वक्रता,उपयोग के दौरान तनाव एकाग्रता उत्पन्न करना आसान हैइसके अतिरिक्त, यदि सिलिकॉन उत्पादों के निर्माता अनुचित उत्पादन संचालन करते हैं, तोजैसे कि अयोग्य तापमान और समय नियंत्रण भी सील के प्रदर्शन और स्थिरता को प्रभावित करेगा. सारांश में, सिलिकॉन सील की भंगुरता के कारण अधिक जटिल हैं, जिसमें सामग्री और सूत्र दोनों शामिल हैं, और पर्यावरण का उपयोग और उपयोग की विधि,लेकिन यह भी डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया से अविभाज्य हैइसलिए, सील के चयन और उपयोग की प्रक्रिया में, विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से काम करना आवश्यक है, परिवेश के तापमान और उपयोग विधि पर ध्यान दें,और मुहरों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सही उत्पादों और निर्माताओं का चयनसाथ ही, सील निर्माताओं को गुणवत्ता नियंत्रण और प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास को मजबूत करना चाहिए, उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करना चाहिए,और उपयोगकर्ताओं को बेहतर उत्पाद और सेवाएं प्रदान करें.

सिलिकॉन सील कॉइल क्या है?   सिलिकॉन सीलिंग कॉइल एक सिलिकॉन उत्पाद है जो जीवन के सभी क्षेत्रों में एक सीलिंग भूमिका निभा सकता है। इसमें उत्कृष्ट सीलिंग कार्य, विद्युत इन्सुलेशन कार्य, मजबूत तन्यता शक्ति,और सिलिका जेल का तापमान सीमा लगभग -40 से 280 डिग्री है.   सिलिकॉन सील कॉइल विशेषताएंः 1संपीड़न और विरूपण करने की उत्कृष्ट क्षमता;2. तटस्थ विलायक के प्रतिरोधी;3उत्कृष्ट गर्मी और ठंड प्रतिरोध;4. अच्छी विद्युत इन्सुलेशन, उम्र बढ़ने में आसान नहीं;5ओजोन और ऑक्सीडेटिव जंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध।सिलिकॉन सीलिंग कॉइल के तकनीकी मापदंडःउत्पाद विनिर्देशः φबाहरी व्यास mm × बाहरी व्यास mm ((आंतरिक दीवार मोटाई = बाहरी व्यास);उत्पाद का रंग: अनुकूलन योग्य।उत्पाद कठोरताः लगभग 60 डिग्री, अन्य कठोरता आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है;

टेम्पर्ड ग्लास को लेजर द्वारा काटा नहीं जा सकता है। टेम्पर्ड ग्लास को अब काटा और संसाधित नहीं किया जा सकता है, और ग्लास को केवल टेम्परिंग से पहले आवश्यक आकार में संसाधित किया जा सकता है, और फिर टेम्पर्ड किया जा सकता है।   टेम्पर्ड ग्लास एक सुरक्षा ग्लास है, टेम्पर्ड ग्लास वास्तव में एक प्रकार का प्रीट्रेस ग्लास है, ताकि ग्लास की ताकत में सुधार हो सके, आमतौर पर रासायनिक या भौतिक तरीकों का उपयोग करें,ग्लास की सतह पर संपीड़न तनाव का गठन, कांच को बाहरी बलों का सामना करने के लिए पहले सतह तनाव को ऑफसेट करता है, जिससे असर क्षमता में सुधार होता है, हवा के दबाव, ठंड और गर्मी, प्रभाव आदि के लिए कांच के प्रतिरोध को बढ़ाता है।.   टेम्पर्ड ग्लास की विशेषताएं: चरण 1: सुरक्षा जब शीशे को बाहरी बल से क्षतिग्रस्त किया जाता है, तो टुकड़े मधुमक्खी के समान छोटे कण बन जाते हैं, जो मानव शरीर को गंभीर नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है।   2ऊँचाई एक ही मोटाई के टेम्पर्ड ग्लास की टक्कर शक्ति साधारण ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना है और झुकने की शक्ति साधारण ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना है।   3थर्मल स्थिरता टेम्पर्ड ग्लास में अच्छी थर्मल स्थिरता होती है, तापमान का अंतर सामान्य ग्लास से 3 गुना अधिक होता है, 300°C के तापमान के अंतर का सामना कर सकता है।   साधारण कांच को लेजर द्वारा काटा जा सकता है, लेजर कांच का उपयोग करके साधारण कांच के फायदेः सबसे पहले, सभी लेजर कटिंग विधियों में गैर-संपर्क प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो ठीक दरारों और मलबे की समस्या से बहुत दूर रहता है। दूसरा, लेजर काटने की विधि द्वारा कांच में छोड़ा गया अवशिष्ट तनाव बहुत छोटा है (विभिन्न काटने की विधियों का अवशिष्ट तनाव अलग है), इसलिए काटने के किनारे की ताकत अधिक है।यह बहुत महत्वपूर्ण है, यदि अवशिष्ट तनाव बहुत बड़ा है, तो ग्लास प्लेट के केंद्र में भी, यह अक्सर ग्लास के किनारे को तोड़ने का कारण बनता है। इसलिए, यांत्रिक विधि से काटे गए ग्लास की तुलना में,लेजर कट ग्लास का सामना करने वाला बल 1-2 गुना बड़ा है.   हमें याद रखना चाहिए कि टेम्पर्ड ग्लास को लेजर से नहीं काटा जा सकता, लेकिन साधारण ग्लास को लेजर से काटा जा सकता है, यदि आप ग्लास को काटना चाहते हैं, तो आप इसे टेम्परिंग से पहले काट सकते हैं।

1रबर के अणुओं के साथ रबर में ऑक्सीजन मुक्त आधार श्रृंखला प्रतिक्रिया, आणविक श्रृंखला टूटना या अत्यधिक क्रॉसलिंकिंग, रबर के गुणों में परिवर्तन का कारण बनता है।रबर के बुढ़ापे का एक महत्वपूर्ण कारण ऑक्सीकरण है.   2, ओजोन की रासायनिक गतिविधि ऑक्सीजन की तुलना में बहुत अधिक है, अधिक विनाशकारी है, यह भी आणविक श्रृंखला को तोड़ने के लिए है, लेकिन रबर विरूपण या नहीं के साथ रबर पर ओजोन का प्रभाव अलग है।जब रबर का प्रयोग विकृति के लिए किया जाता हैतनाव के साथ प्रत्यक्ष क्रिया की दिशा में दरारें दिखाई देती हैं, अर्थात् तथाकथित "ओजोन क्रैकिंग"; विकृत रबर पर कार्य करते समय,केवल ऑक्साइड फिल्म की सतह बिना दरार के बनती है.   3, तापमान में वृद्धि से रबर के थर्मल क्रैकिंग या थर्मल क्रॉसलिंकिंग का कारण बन सकता है।ऑक्सीजन प्रसार दर और सक्रियण ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को बढ़ाना, जिससे रबर ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया दर में तेजी आती है, जो एक सार्वभौमिक उम्र बढ़ने की घटना है - गर्म ऑक्सीजन उम्र बढ़ने। 4, पानी की भूमिका दो पहलुओं में होती हैः गीली हवा में बारिश या पानी में लंबे समय तक डुबकी, आसानी से नष्ट करने के लिए,यह रबर और हाइड्रोफिलिक समूहों में पानी में घुलनशील पदार्थों और अन्य घटकों के कारण होता है जो पानी निकालने से भंग हो जाते हैंविशेष रूप से पानी में विसर्जन और वायुमंडलीय संपर्क के पर्यायी कार्य के तहत, रबर का विनाश तेज हो जाएगा।कुछ मामलों में, नमी रबर को नुकसान नहीं पहुंचाती है, और यहां तक कि उम्र बढ़ने में देरी का प्रभाव भी डालती है।

कई सिलिकॉन उत्पादों में, उपयोग की प्रक्रिया में अक्सर विरूपण होता है, जैसे कि सामान्य सिलिकॉन सीलिंग रिंग, उदाहरण के लिए,कुछ सीलिंग उत्पाद दीर्घकालिक चिपकने वाले और धातु प्रेसिंग और एक्सट्रूज़न हैं, सिलिकॉन सीलिंग रिंग के परिणामस्वरूप लगातार तनाव के बाद रिबाउंड नहीं होता है, कोई तनाव की घटना नहीं होती है, कुछ सीलिंग रिंग का उपयोग कठोर वातावरण में लंबे समय तक किया जाता है, जैसे कि ऑक्सीजन, गर्मी,उम्र बढ़ने की घटना के प्रभाव में प्रकाश जिसके परिणामस्वरूप चरण विकृति होती हैइसलिए, प्रारंभिक चरण में सिलिकॉन सील के उपयोग के माहौल और समय पर विचार करने की आवश्यकता है कि क्या सामग्री और उत्पाद दीर्घकालिक जीवन को बनाए रख सकते हैं,और लोच प्रभावित नहीं होता है.   उपयोग की प्रक्रिया में, विभिन्न उच्च और निम्न तापमान उत्पाद को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है,हालांकि सिलिकॉन सामग्री उच्च तापमान के 200 डिग्री से -40 डिग्री से अधिक स्वीकार कर सकते हैं, लेकिन लंबे समय तक कठोर गर्मी की परिस्थितियों के लिए उपयुक्त सिलिकॉन सील रिंग की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा, तापमान जितना अधिक होगा, उत्पाद का विरूपण उतना ही बड़ा होगा,और सिलिकॉन सामग्री के सबसे बड़े बल विरूपण आम तौर पर 40% से अधिक है पूरी तरह से काम करने के प्रदर्शन खो देंगे. सील के रिसाव आदि का कारण बनता है। कम तापमान पर उपयोग करते समय, संपीड़न और तन्यता की डिग्री को उचित रूप से बढ़ाने की सिफारिश की जाती है। कम तापमान पर उपयोग करते समय, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए, सील को कम करने के लिए।उत्पाद की नेक्रोसिस और विकृति और टूटने की घटना पर ध्यान दिया जाना चाहिए.   तन्यता की डिग्री सिलिकॉन सीलिंग रिंग की मुख्य संचालन क्षमताओं में से एक है,तो सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन में निर्माताओं के अनुरूप खींच शक्ति सामग्री और विभिन्न कठोरता का चयन करेगा उपयोग की शर्तों, इसलिए दीर्घकालिक बार-बार उपयोग के लिए मांग उच्च तन्यता सिलिकॉन सामग्री प्रसंस्करण उत्पादन चुन सकते हैं,समय के साथ उत्पादों की वृद्धि को रोकने और उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करने के लिए, सिलिकॉन रबर के लंबे समय तक संचालन के कारण मामले के उपयोग के खिंचाव सीमा से परे अक्सर उत्पाद को आराम करने के लिए, तनाव खो देंगे,तो तन्यता डिग्री के काम को कम करने के लिए पर्याप्त परिस्थितियों में, सिलिकॉन सामग्री के विरूपण को प्रभावित करने वाले सबसे बड़े कारक का दीर्घकालिक उपयोग, इसलिए काम के दबाव को कम करना सील रिंग को बनाए रखने का सबसे अच्छा तरीका है,उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करके उत्पाद के प्रदर्शन के अलावाउत्पाद की उच्च तन्य शक्ति और कठोरता जितनी अधिक होगी, उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।

विभिन्न प्रकार के उत्पादों के आधार पर चिपकने वाला पैर पैड एक पन्नी बफर के रूप में, इसका व्यापक रूप से प्रमुख उद्योगों में उपयोग किया गया है, यह एक प्रकार के सूक्ष्म सहायक सामान, कम लागत और सरल कार्य से संबंधित है,लेकिन कुछ उत्पादों के पास यह है और यह बहुत अनावश्यक है, कुछ वस्तुओं के पास यह नहीं है, इसलिए इसकी भूमिका और कार्य के साथ, कई वस्तुओं को उपयोग शुरू करने के लिए इसका उपयोग करने की आवश्यकता है, अंतर यह है कि इसकी एक अलग प्रक्रिया और एक अलग संरचना है। रबर पैर पैड का कार्य एक पूरे विमान के रूप में तल के आसंजन पर आधारित है, वर्तमान में, हमारे सामान्य रबर गास्केट एक गैर फिसलने वाले सनग्रेन बनावट वाले विमान से बने होते हैं,और इसकी मुख्य प्रक्रिया एक पूरी कैलेंडरिंग प्रक्रिया या मोल्ड शीट मोल्डिंग के रूप में फ्लैट गास्केट से बना है.इस प्रकार के सिलिकॉन गास्केट का व्यापक अनुप्रयोग है, जिसका उपयोग कई सीटों, अलमारी और इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उत्पादों में किया जाता है,तो दोनों पक्ष विमान प्रभाव के आधार पर विमान संरचना के हैं, और बैकगूइंग के लिए विभिन्न प्रकार के फ्लैट उत्पादों पर लागू किया जा सकता है। दूसरा है संरचनात्मक रबर पैड, इस तरह के पैर पैड उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए तेल दबाव मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना चाहिए, प्रभाव बनाने के लिए घुमावदार और घुमावदार संरचनाओं फिट करने के लिएइस तरह मुख्य रूप से विशेष आकार के रबर भागों के प्रसंस्करण के लिए है, विभिन्न क्षेत्रों में अनुकूलित रबर भागों के प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। फ्लैट और आकार के चिपकने वाले भागों को फिट करने की आवश्यकता है, चिपकने वाला तरीका एकल पक्षीय चिपकने वाले और दो तरफा चिपकने वाले में विभाजित है, इसके बाद चिपकने वाला कागज भी बहुत महत्वपूर्ण है,वर्तमान में आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सिलिकॉन चिपकने वाला कागज टीपीई चिपकने वाला कागज और दो तरफा चिपकने वाला कागज में विभाजित है.पीठ चिपकने वाला कागज भी मूल और नकली उत्पादों, उच्च शक्ति और पारंपरिक चिपकने वाले, विभिन्न उत्पादों के लिए अलग-अलग गुणवत्ता में विभाजित है,वर्तमान सिलिकॉन पैड आम तौर पर इस्तेमाल किया जाता है 3M वापस चिपकने वाला कागज, इसलिए अलग-अलग पैड जीवन के ऊपर जो अपने चिपकने वाला कागज और उपयोग की ताकत पर विचार करने के लिए।

उत्पादन और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन कभी कभी कारण है कि सतह चिकनी नहीं है। तो क्या होता है कि   क्या कारण है? 1, सबसे पहले पुष्टि करें कि क्या यह मोल्ड के कारण है। यदि मोल्ड ही चिकनी नहीं है, तो उत्पादित उत्पाद की सतह भी चिकनी होगी।यह चिकनी नहीं है.2. जांचें कि क्या पर्याप्त सख्त एजेंट जोड़ा गया है। यदि जोड़ा गया सख्त एजेंट की मात्रा अपर्याप्त है, तो यह उत्पाद की अपर्याप्त सतह सख्त होने का कारण बनेगा,एक चिकनी भावना।3. जांचें कि क्या क्युरिंग एजेंट का हलचल समान है। यदि क्युरिंग एजेंट का हलचल पर्याप्त रूप से समान नहीं है, तो क्युरिंग के दौरान पर्याप्त क्युरिंग होगीअपर्याप्त स्थिति।

सिलिकॉन उत्पादों के तेजी से विकास के साथ सिलिकॉन कुंजी की उत्पादन तकनीक में भी तेजी से सुधार और परिपक्वता आई है, सिलिकॉन कुंजी का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है,और सिलिकॉन कुंजी बना रहे हैं और अधिक सुंदर हैं, कुछ स्क्रीन प्रिंट लोगो, स्क्रीन प्रिंट फ़ॉन्ट, उपयोग करने के लिए बहुत अच्छा लगता है, जीवन का उपयोग भी बहुत लंबा है, आमतौर पर सिलिकॉन कुंजियों के उपयोग की संख्या लगभग 200,000 बार है,वहाँ कुछ अधिक उत्तम सिलिकॉन बटन क्रिस्टल स्पष्ट हैं, सतह चिकनी और सुंदर है; वास्तव में, सिलिकॉन बटन की सतह चिकनी और सुंदर है क्योंकि इसे गोंद गिरने की प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया गया है।   तो, सिलिकॉन कुंजियों के गोंद गिरने की प्रक्रिया को कैसे पूरा करें?   1आम तौर पर, सिलिकॉन कुंजियों के रबर ड्रॉपिंग सामग्री के रूप में एपॉक्सी राल का उपयोग करता है, और फिर इसे सख्त एजेंट के साथ मिलाता है, और फिर इसे सिलिकॉन कुंजियों की सतह पर छोड़ देता है,फिर उसे एक नियत समय तक रखता है, सूखने के बाद, सिलिकॉन कुंजी अधिक सुंदर हो जाएगा, और यह भी क्षति से सिलिकॉन कुंजी की उपस्थिति की रक्षा; 2 सिलिकॉन बटन एंटीकोरोसिव, वाटरप्रूफ, पहनने के प्रतिरोधी, सुंदर और अन्य फायदे हैं, सुंदर इसकी क्रिस्टल स्पष्ट उपस्थिति है, उत्पाद की चमक बढ़ा सकती है,जैसे सिलिकॉन बटन ड्रॉप प्रक्रिया के आवेदन रेंज अपेक्षाकृत व्यापक है, कांच, धातु, सिरेमिक और अन्य सामग्री उत्पादन प्रक्रिया के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है; 3आम तौर पर जब गोंद गिरने की प्रक्रिया की जाती है, तो उच्च शुद्धता वाले इपॉक्सी राल और सख्त एजेंट को मिलाया जाता है और आनुपातिक रूप से तैयार किया जाता है, और फिर गोंद ड्रिप सिंचाई में डाल दिया जाता है,और फिर गोंद बूंद सिंचाई के साथ सिलिकॉन बटन पर एक निश्चित एपॉक्सी राल ड्रॉप, और फिर लगभग 12 घंटे के लिए गोंद की बूंद के बाद सिलिकॉन बटन रखें, ताकि यह पूरी तरह से सख्त हो जाए, और सख्त होने के बाद, गोंद गिरने की प्रक्रिया पूरी हो जाएगी। संक्षेप में, गोंद गिरने की प्रक्रिया सिलिकॉन कुंजी के उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, ताकि उत्पादन न केवल क्रिस्टल स्पष्ट सिलिकॉन कुंजी प्राप्त कर सके,लेकिन यह भी सिलिकॉन कुंजी एक अच्छा महसूस और चमक है बनाने के लिए, नोट्सः खराब उत्पादों के उत्पादन को रोकने के लिए बहुत अधिक एपॉक्सी राल नहीं लगाई जा सकती है।

सिलिकॉन सामग्री को नहीं समझने वाले उपभोक्ताओं के लिए, सिलिकॉन रबर उत्पादों की भौतिक कठोरता एक गलत दिमाग पैदा कर सकती है,उत्पाद का आकार बहुत अधिक परिवर्तन के बिना समान है, और सूत्र और विभिन्न भौतिक गुणों के बीच संबंध समझने के लिए पूरा नहीं है, सभी प्रकार के सिलिकॉन,रबर और अन्य सामग्री कच्चे माल की कठोरता और कोमलता विशेषताएं हैं, प्राकृतिक सिलिकॉन उत्पाद कोई अपवाद नहीं हैं, तो क्यों सिलिकॉन सामग्री दुनिया में जीवन के सभी क्षेत्रों में इस्तेमाल किया जा सकता है, क्योंकि इसकी उत्कृष्ट कठोरता के कारण.   विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों के अपने अद्वितीय प्रदर्शन और प्रक्रिया आवश्यकताएं होती हैं, जैसे सिलिकॉन सिलिकॉन सील, सिलिकॉन सामान आदि।सबसे उपयुक्त पॉलिमर चुन सकते हैं और मैच और उचित तैनाती, कठोरता और कोमलता में निकट आसंजन सील झटके अवशोषण, पानी प्रतिरोधी तेल और अन्य प्रभाव प्राप्त करने के लिए,और कठोर और नरम भौतिक गुण अभी भी उत्पाद के सूत्र और कच्चे माल से निकटता से संबंधित हैं. सूत्र के डिबगिंग विभिन्न प्रदर्शन मतभेद और कार्यों का परीक्षण कर सकते हैं, तो कठोरता और कोमलता डिबगिंग अभी भी सावधान रहने की जरूरत है,अन्यथा कठोरता और कोमलता त्रुटियों अपरिहार्य परेशानी का कारण होने की संभावना है.   हम सभी जानते हैं कि सिलिकॉन सामग्री में अच्छी तन्य शक्ति होती है, और तन्य शक्ति सूचकांक उत्पाद की कठोरता और कोमलता की डिग्री पर निर्भर करता है,सिलिकॉन रबर उत्पादों के निर्माता आम तौर पर निर्माता की कठोरता लगभग 20-80 डिग्री है, उत्पाद की कठोरता जितनी कम होगी, तन्य शक्ति उतनी ही बेहतर होगी, आम तौर पर यह लगभग 300% तक पहुंच सकती है, न्यूनतम लगभग 20% है।यह सिलिकॉन उत्पाद की संरचना और आकार पर निर्भर करता है.   सिलिकॉन सामग्री अपरिहार्य है यह फाड़ने की ताकत है, सिलिकॉन रबर सामग्री बल और अन्य कारकों और फाड़ने की घटना के कारण होगा,यह सभी रबर की अपरिहार्य घटनाओं में से एक है, और बल क्रैकिंग घटना के कारण दरारें और दरारें अल्पसंख्यक हैं, क्योंकि पारंपरिक कठोरता के साथ सिलिकॉन रबर मूल रूप से कोई आंसू टूटने की घटना नहीं है,उच्च कठोरता वाली सामग्री दरार के मुंह के प्रसार के कारण फाड़ने की संभावना है.   इसलिए सिलिकॉन उत्पादों की तन्यता शक्ति और कठोरता सामग्री के महत्वपूर्ण संकेतक हैं, सिलिकॉन प्रसंस्करण निर्माताओं वल्केनाइजेशन उत्पादन प्रक्रियाओं में,यौगिक का सिलिकॉन आणविक भार जितना अधिक होगा, जितना अधिक प्रभावी क्रॉस-लिंकिंग फिक्स्ड बढ़ाव तनाव होगा।कम आणविक भार वाली सामग्री का क्रॉसलिंकिंग घनत्व उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है. कोई भी संरचनात्मक कारक जो अंतर अणुओं के बल को बढ़ाता है। सिलिका जेल सामग्री के घनत्व को बढ़ाना उत्पाद की कठोरता को उत्पाद की तन्य शक्ति को प्रभावित करने से रोक सकता है।

वर्तमान में चीन में ऑटोमोबाइल कंपन में कमी के लिए रबर उत्पादों के सैकड़ों निर्माता हैं और उनके उत्पादों में मुख्य रूप से रबर स्प्रिंग्स, रबर एयर स्प्रिंग्स, फ्रेम बीम,इंजन सस्पेंशन शॉक एमुलेटरयह वाहनों के उत्सर्जन को सीमित करने, शोर को कम करने, सवारी आराम और सुरक्षा में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।विशेष रूप से सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं, आराम और आसान ड्राइविंग अधिक से अधिक हो रही है, ऑटोमोबाइल कंपन में कमी के लिए सिलिकॉन उत्पादों की मात्रा साल दर साल बढ़ रही है,और घरेलू ऑटोमोबाइल कंपन कम करने वाले रबर उत्पादों की बाजार मांग 2008 में लगभग 150 मिलियन है, और भविष्य में हाई-एंड कार उत्पादन की संख्या बढ़ रही है। ऑटोमोबाइल कंपन में कमी के लिए रबर उत्पादों की बाजार मांग तेजी से बढ़ रही है,इसलिए सामग्री की मांग भी विविध हैहालांकि, उपयोग किए जाने वाले उत्पाद के विभिन्न भागों के अनुसार, थकान प्रतिरोध और रेंगने के प्रदर्शन को ध्यान में रखते हुए, प्राकृतिक रबर चुनना आवश्यक है;यदि आप इसके गर्मी प्रतिरोध में सुधार करना चाहते हैं, स्टायरेन ब्यूटाडीन रबर चुनें; यदि गतिशील गर्मी उत्पादन छोटा है, तो आप ब्यूटाडीन रबर चुन सकते हैं; यदि रबर कंपन में कमी उत्पाद काम पर विभिन्न तेल मीडिया के संपर्क में है,नाइट्राइल रबर का चयन किया जाता हैकारों के निकास उत्सर्जन मानकों पर सख्त प्रतिबंधों के कारण, इंजन और निकास पाइप का तापमान बढ़ जाता है,और इन भागों में प्रयुक्त रबर को उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ ईपीडीएम रबर का उपयोग करने की आवश्यकता है.   चीन के ऑटोमोबाइल शॉक एम्बॉसर्स की भविष्य की विकास दिशा मानकीकरण और सीरियलाइजेशन है।और जोर हाइड्रोलिक शॉक एम्बॉसर और टॉर्शन शॉक एम्बॉसर पर रखा जाना चाहिए जो सफलतापूर्वक विदेशों में लागू किए गए हैं- पता लगाने और परीक्षण प्रौद्योगिकी के स्तर में सुधार, नए कंपन-दामन रबर सामग्री विकसित करना,रबर के कंपन को कम करने वाली सामग्रियों के विकास से इसकी गर्मी प्रतिरोधकता में और सुधार होगा।, कम गतिशील दर, उच्च शमन नई इलास्टोमर सामग्री के विकास।