चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता महत्वपूर्ण परीक्षण संकेतकों में से एक है।सामान्य तौर पर, रबर की मात्रा जितनी अधिक होगी, कठोरता उतनी ही कम होगी।सिलिकॉन की कठोरता शोर कठोरता मानक पर आधारित है, और उपकरण को शोर कठोरता परीक्षक द्वारा भी मापा जाता है।कठोरता 0 और 100 डिग्री के बीच है, और इसका उपयोग उत्पाद के उद्देश्य के आधार पर भिन्न होता है।सिलिकॉन उत्पादों की प्रक्रिया अलग-अलग होती है, कठोरता भी भिन्न होती है, प्रक्रिया में तरल-ठोस विधि और तरल-ठोस विधि होती है।   तरल सिलिकॉन प्रसंस्करण का उपयोग 0-20 डिग्री "निम्न ग्रेड" सिलिकॉन रबर उत्पादों को बनाने के लिए किया जा सकता है, भले ही यह सामग्री आपके हाथ में हो, फिर भी यह बहुत चिपचिपा है।ऐसे सिलिकॉन उत्पाद आमतौर पर दुर्लभ होते हैं, और तरल सिलिकॉन उत्पाद मोल्ड का एक सेट विकसित करना विशेष रूप से महंगा होता है।कम संख्या में लोगों के लिए, आमतौर पर इसकी लागत हजारों डॉलर होती है।अधिकांश द्रवयुक्त बिस्तर प्रक्रियाएँ 1020 डिग्री पर होती हैं।कुछ सिलिकॉन रबर उत्पाद तरल प्रौद्योगिकी के साथ उत्पादित होते हैं, और तरल प्रौद्योगिकी के साथ उत्पादित सिलिकॉन रबर उत्पाद भौतिक कारणों से असमान किनारों का उत्पादन करना आसान होते हैं।तरल प्रक्रिया कम ऑर्डर वाले सिलिकॉन उत्पादों के लिए उपयुक्त है और इसके लिए बहुत सख्त स्वचालित असेंबली की आवश्यकता नहीं होती है। दूसरी ठोस प्रक्रिया है, वर्तमान में, ठोस सिलिकॉन प्रक्रिया की कोमलता कम से कम 30 डिग्री है, और अधिकतम लगभग 80 डिग्री है, हालांकि यह उच्च डिग्री तक भी पहुंच सकती है, लेकिन विफलता दर बहुत अधिक है, उत्पाद बहुत भंगुर है, और इसे स्वयं अलग करना आसान नहीं है।इसलिए, ठोस अवस्था प्रसंस्करण की सर्वोत्तम कठोरता 30 डिग्री और 70 डिग्री के बीच है।नरम उत्पाद नहीं बना सकते हैं, लेकिन किनारे को स्वचालित रूप से डिस्चार्ज कर सकते हैं, उत्पाद की उपस्थिति सुंदर है, कोई गड़गड़ाहट नहीं है। आम तौर पर, सिलिकॉन रबर उत्पादों की कठोरता 30-80 के बीच होती है, जो आमतौर पर अधिकांश सिलिकॉन उत्पादों में उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन जेल की कठोरता भी होती है।सिलिकॉन रबर उत्पादों में अच्छी कठोरता, अच्छी लोच होती है, क्योंकि बाहरी बल को ख़राब करना आसान नहीं होता है, तैलीय पदार्थों की एक परत होगी, इसलिए स्पर्श बहुत चिकना होता है।

कई सिलिकॉन गास्केट को बहुत लंबे समय के बाद फिसलने से रोकने के लिए दो तरफा टेप चिपकाकर चिपकाया जाता है, इसलिए सामान्य उपयोग में, मानव स्थितियों के अलावा, 3M गास्केट आसानी से नहीं गिरेंगे, क्योंकि गोंद प्रक्रिया और प्रसंस्करण में भी कुछ कौशल की आवश्यकता होती है, और ये अनुभव कौशल सिलिकॉन गास्केट की जकड़न को बढ़ाएंगे।गैसकेट चिपकाने की विशिष्ट विधियाँ क्या हैं? उच्च-गुणवत्ता वाले गैसकेट बनाने का आधार संबंधित तैयारी कार्य करना होना चाहिए, जैसे कि सिलिकॉन गैसकेट का मुख्य उत्पाद गोंद प्रभाव प्राप्त करना है, जो स्वाभाविक रूप से एक अच्छा प्रभाव नहीं प्राप्त कर सकता है, इसलिए सिलिकॉन गैसकेट का चेहरा है अशुद्धियों के बिना साफ होना, तेल और तरल के बिना सूखा होना आवश्यक है, गैसकेट की सतह साफ और चिकनी होनी चाहिए, और कोई गड्ढा नहीं होना चाहिए।   सिलिकॉन गास्केट में आमतौर पर बैकग्लूइंग के दो रूप होते हैं, मैनुअल और फिक्स्चर, मैनुअल बैकग्लूइंग मुख्य रूप से प्रूफिंग और छोटे बैच परीक्षण उत्पादन प्रसंस्करण के लिए होता है, बिना फिक्स्चर डाई मेमोरी मैनुअल कटिंग के मामले में, जैसे कि उच्च कोने की आवश्यकताओं वाले वर्ग की सिफारिश नहीं की जाती है, फिक्स्चर बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए डाई, इस विधि का आधार यह है कि सिलिकॉन गैसकेट प्रसंस्करण निर्माता को मोल्ड खोलने के मोड से पहले एक अच्छा काम करने की आवश्यकता होती है, स्वयं-विघटन किया गया है, और किनारे को पीछे गोंद चिपकाने के बाद छिद्रण द्वारा हटा दिया जाता है , जो उच्च परिशुद्धता और तेज़ दक्षता वाला है। दबाव की समस्या गौण है, सामान्य डीगमिंग घटना दबाव के आकार के कारण होने की संभावना है, आमतौर पर एक अच्छा चिपकने वाला प्रभाव प्राप्त करने के लिए, 3M गोंद और बॉन्डिंग सतह पर दबाव लागू करने की आवश्यकता होती है, ताकि चिपकने वाला कागज और गैसकेट में पर्याप्त संपर्क बंधन होता है, आमतौर पर मैनुअल दबाव स्क्रैपर जितना अच्छा नहीं होता है, और स्क्रैपर चरखी जितना अच्छा नहीं होता है, चरखी अलग-अलग तरल मशीन होती है, अलग-अलग सिलिकॉन गैसकेट आवश्यकताओं के लिए अलग-अलग दबाव उपकरण चुनते हैं।   सिलिकॉन गैसकेट बैकिंग प्रक्रिया जटिल नहीं है, आमतौर पर कई कारणों से बैकिंग गोंद की समस्या होती है, सिलिकॉन गैसकेट निर्माताओं के अलावा कच्चे माल और 3M रबर पेपर सामग्री दुर्घटनाएं मूल रूप से नियंत्रणीय सीमा होती हैं, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले गैसकेट आपूर्तिकर्ता और सामग्री चुनें महत्वपूर्ण है!

विशिष्ट सतह पर खाद्य ग्रेड सिलिकॉन रबर या नायलॉन और स्टेनलेस स्टील के कंकाल, सिलिकॉन रबर का उपयोग केवल 200 डिग्री सेल्सियस पर थोड़ा उच्च तापमान पर किया जा सकता है, उम्र बढ़ने की दीर्घकालिक सहनशीलता, और वायु वातावरण में उम्र बढ़ने में मुख्य रूप से कार्बन डाइऑक्साइड, पानी, सिलिकॉन डाइऑक्साइड होता है मात्रा छोटी है, कोई ख़तरा नहीं.इसलिए, सुरक्षा की दृष्टि से ऐसा नहीं लगता कि कोई बड़ी समस्या है।लेकिन कम तापमान पर खाना पकाने या उच्च तापमान पर बर्तन का उपयोग करने से लंबे समय तक संपर्क के बिना तली का जीवन बढ़ाया जा सकता है।मूल रूप से बरतन सिलिकॉन रबर को सबसे पहले पश्चिम द्वारा डिजाइन किया गया था, मुख्य मामला यह है कि इसे कम तापमान पर पकाया जाता है।या बड़े तलने वाले तेल के दृश्य वास्तव में लकड़ी या स्टेनलेस स्टील के कुकवेयर के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।   सिलिकॉन बरतन सिलिकॉन उत्पाद हैं जो कच्चे माल के रूप में विशेष सिलिकॉन के मानक के रूप में खाद्य ग्रेड एफडीए, एलएफजीबी का उपयोग करते हैं, इसकी अपनी अनूठी पर्यावरण सुरक्षा, रासायनिक और तकनीकी प्रदर्शन अपेक्षाकृत स्थिर, उच्च तापमान प्रतिरोध, मुलायम, एंटी-फाउलिंग, गंदा, गैर है -स्टिक और अन्य बेहतर प्रदर्शन, कई शोध सामग्रियों में बरतन बाहर खड़े हैं।सिलिका जेल कच्चे माल की रासायनिक संरचना बहुत स्थिर होती है, और इससे बने उत्पादों का जीवन अन्य संबंधित सामग्रियों की तुलना में लंबा होता है।और अधिक नरम और आरामदायक: सिलिकॉन नैनोमटेरियल्स की कोमलता के लिए धन्यवाद, सिलिकॉन बरतन आरामदायक महसूस करते हैं, लचीलेपन का विकास होता है, विरूपण करना आसान नहीं होता है।कई रंग: कॉर्पोरेट ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार, विभिन्न प्रकार के विभिन्न रंग तैनात करें।पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षा और गैर विषैले: कारखाने में कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक विषाक्त और हानिकारक सामाजिक पदार्थों का कोई उपचार नहीं करना असंभव है।इसलिए तलने के लिए सिलिकॉन स्पैटुला का उपयोग कोई समस्या नहीं है, आप निश्चिंत हो सकते हैं कि हम इसका उपयोग करते हैं!  

ग्लास पैनल आधुनिक घरों का एक अभिन्न अंग हैं, और उनकी सफाई और रखरखाव महत्वपूर्ण है।सही सफाई और रखरखाव के तरीके ग्लास पैनल की सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं, ताकि यह हमेशा सुंदर और साफ रहे, और परिवार के लिए आरामदायक और सुखद वातावरण तैयार कर सके।आइए देखें कि ग्लास पैनलों को कैसे साफ और रखरखाव किया जाए।   सबसे पहले ग्लास पैनल की सफाई के लिए सही डिटर्जेंट का चुनाव करना जरूरी है।सामान्य तौर पर, साधारण पानी और तटस्थ सफाई एजेंट ग्लास पैनल को आसानी से साफ कर सकते हैं।क्लीनर का उपयोग करते समय, आपको सावधान रहना होगा कि बहुत अधिक उपयोग न करें, ताकि कोई अवशेष न रह जाए, जिससे ग्लास पैनल पर सफेद अवशेष न रह जाए।यदि यह एक मजबूत अम्लीय या क्षारीय क्लीनर है, तो इससे बचना चाहिए, इसलिए ग्लास पैनल को नुकसान पहुंचाना आसान है।   दूसरे, ग्लास पैनल की सफाई के लिए भी सही उपकरण का चयन करना जरूरी है।सामान्यतया, हम ग्लास पैनल को साफ करने के लिए एक मुलायम कपड़े या स्पंज का उपयोग कर सकते हैं।ब्रश या स्टील बॉल जैसे कठोर उपकरणों के उपयोग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि ग्लास पैनल को खरोंचना आसान हो।   इसके अलावा, ग्लास पैनल की सफाई के लिए सफाई की आवृत्ति पर भी ध्यान देने की जरूरत है।यदि आप आमतौर पर सफाई पर ध्यान नहीं देते हैं, तो जमा हुई गंदगी को साफ करना अधिक कठिन हो जाएगा, आपको अधिक ताकत और मजबूत क्लीनर का उपयोग करने की आवश्यकता है, इस समय, ग्लास पैनल को खरोंचना या विकृत करना आसान है।ग्लास पैनल को साफ सुथरा रखने के लिए सप्ताह में कम से कम एक बार साधारण सफाई और पोंछने की सिफारिश की जाती है।   अंत में, नियमित सफाई के अलावा ग्लास पैनल के रखरखाव पर भी टकराव और घर्षण को रोकने पर ध्यान देने की जरूरत है।भारी वस्तुओं या नुकीली वस्तुओं को कांच के पैनल से टकराने से बचाना आवश्यक है, जिससे दरारें या खरोंच आना आसान है।साथ ही ग्लास पैनल को हिलाते समय ग्लास पैनल की सतह पर खरोंच से बचने के लिए घर्षण से बचने पर भी ध्यान देना चाहिए।   संक्षेप में, सही सफाई और रखरखाव के तरीके ग्लास पैनल की सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और इसकी सुंदरता और सफाई की रक्षा कर सकते हैं।हमें जरूरत के हिसाब से उपयुक्त क्लीनर और उपकरण का चयन करना चाहिए, उन्हें नियमित रूप से साफ करना चाहिए और टकराव और घर्षण को रोकने पर ध्यान देना चाहिए, ताकि ग्लास पैनल हमेशा नए जैसा चमकदार बना रह सके।

घरेलू सामानों में एंटी-स्लिप सिलिकॉन कुशन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, दैनिक आवश्यकताओं के निरंतर नवाचार और सुधार के साथ, अधिक से अधिक सिलिकॉन फर्श मैट सुरक्षात्मक गास्केट का उपयोग कई फर्नीचर उत्पादों, जैसे बक्से, बिजली के फर्नीचर और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, कई सामग्री चुनते हैं रबर ईपीडीएम या प्लास्टिक एबीएस और सामग्री पर अन्य सामग्री।पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा के साथ सिलिकॉन सामग्री का भी धीरे-धीरे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, तो गैर-पर्ची बफरिंग प्राप्त करने के लिए इसके लिए मानक आवश्यकताएं क्या हैं?   मोल्ड की सतह की संरचना एक अधिक महत्वपूर्ण कड़ी है, स्थापना मानक में विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों का एंटी-स्लिप पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है, जैसे कि चिकनी और कोहरे की सतह, जैसे आसंजन में चिकनी उत्पादों की चिकनी सतह अधिक चिपचिपी होती है, जैसे कि सतह कोहरे की सतह का एंटी-स्लिप प्रभाव कम हो जाएगा, साथ ही बहुत सारे सनग्रेन अवतल और उत्तल स्पॉट सतह हैं, विभिन्न दृश्यों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न पक्षों पर अलग-अलग एंटी-स्लिप प्रभाव होंगे। मोटाई उत्पाद की कुशनिंग को प्रभावित करती है, यदि सिलिकॉन रबर मैट बल के मामले में बहुत पतला है, तो दीर्घकालिक बफर की ताकत के आकार के आधार पर जीवन में गिरावट आ सकती है, और सिलिकॉन शीट हो सकती है कम से कम 0.3MM किया जाना चाहिए, पारंपरिक बल अधिक नहीं है, इसलिए सिलिकॉन शीट को कुशनिंग की प्रक्रिया में जितना संभव हो उतना मोटा होना बेहतर है।   कठोरता और कोमलता उत्पाद के कुशनिंग मानक को निर्धारित करती है, सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता जितनी नरम होगी, उत्पाद की कुशनिंग लचीलापन उतनी ही बेहतर होगी, उत्पाद की कठोरता जितनी अधिक होगी, उत्पाद का जीवन उतना ही बेहतर होगा, आमतौर पर कठोरता उत्पाद बहुत अधिक है, लचीलापन अपेक्षाकृत कम है या यहां तक ​​कि कोई लचीलापन नहीं है, इसलिए आपको अभी भी जीवन पर्यावरण के लिए अपना सिलिकॉन गैसकेट देखना होगा! पर्यावरण की बात करें तो उत्पाद पर्यावरण का उपयोग भी बहुत महत्वपूर्ण है, हालांकि सिलिकॉन सामग्री के अधिक फायदे हैं, लेकिन पूरे उत्पाद में सिलिकॉन के पर्यावरण के उपयोग के नुकसान भी हैं, जैसे तेल प्रदूषण ओजोन और पराबैंगनी मजबूत वातावरण एंटी-एजिंग प्रदर्शन रबर से बेहतर नहीं है।साथ ही, सिलिकॉन रबर वॉशर में स्थापना और उपयोग के मानक कोण पर भी कुछ ध्यान दिया जाता है, ताकि सेवा जीवन में कमी को रोकने के लिए उत्पाद की अधिक सही असेंबली डिग्री प्राप्त की जा सके!

हमारी राय में, आमतौर पर पारदर्शी उत्पाद आमतौर पर कांच से बने होते हैं, हमने कभी नहीं सोचा था कि एक दिन ऐक्रेलिक उत्पादों द्वारा कांच को खत्म कर दिया जाएगा, ऐक्रेलिक उत्पाद कांच के नुकसान पर आधारित हो सकते हैं और कांच को बदलने के लिए लगातार सुधार कर सकते हैं, फिर ऐक्रेलिक उत्पाद कूद पड़े क्या?   1, ऐक्रेलिक प्रकाश संप्रेषण बहुत अच्छा है, प्रकाश संप्रेषण 92% से अधिक है, और साधारण कांच का प्रकाश संप्रेषण 85% है, इसलिए रंगे हुए ऐक्रेलिक शिल्प उत्पाद, सूरज की रोशनी में, क्रिस्टल स्पष्ट, बहुत सुंदर!   2, ऐक्रेलिक में एक बहुत ही उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रभाव होता है, कई इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में होना चाहिए, जैसे टैबलेट कंप्यूटर, मोबाइल फोन, कंप्यूटर, ऑडियो, टेलीविजन और कुछ बहुत छोटे घटक इंसुलेटर में उपयोग किए जाने वाले अन्य उत्पाद, यदि रखरखाव में इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद हर कोई , ध्यान दें, देख सकते हैं।   3, ऐक्रेलिक मौसम प्रतिरोध बहुत मजबूत है, यह जोखिम और ठंड और अन्य कारणों से पीला और टूटा हुआ नहीं होगा, ताकि आप सफाई भी बहुत सुविधाजनक हो।   4, ऐक्रेलिक बहुत पर्यावरण के अनुकूल है, बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है।आमतौर पर हर किसी का सामना हो सकता है, कांच का कप आह, जो टूट गया, उसे कूड़ेदान में झाड़ू लगाना है, कुछ साधारण कांच के उत्पाद, चलते समय, भारी, साथ और असुविधाजनक, खो जाने और दया के कारण, और कचरा बेचने के लिए नहीं बेच सकते हैं एक अच्छी कीमत.लेकिन अगर घर पर ऐक्रेलिक उत्पाद हैं, तो इतना निराश न हों, यह सामग्री अपशिष्ट रीसाइक्लिंग है, लेकिन कीमत बहुत अधिक है!हर कोई जानता है कि कबाड़ बीनने वाले कौन हैं।   5, ऐक्रेलिक की आकार देने की स्वतंत्रता बहुत अधिक है, जिसे आप जिस प्रकार से चाहते हैं उसे बनने के लिए इच्छानुसार संसाधित किया जा सकता है: क्योंकि ऐक्रेलिक सामग्री सामान्य कांच सामग्री की तुलना में हल्की होती है, काटने की प्रसंस्करण तकनीक जटिल नहीं होती है, इसलिए ऐक्रेलिक उत्पाद मूल रूप से उत्पादों को अनुकूलित करने के लिए जीवन के सभी क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, जैसे सौंदर्य प्रसाधन प्रदर्शन शेल्फ, फोटो फ्रेम, घड़ी स्टैंड, या बड़े से लेकर विमान तक। खिड़कियाँ, कॉम्बैट विंडो कवर, टैंक व्यूइंग एंगल खिड़कियाँ, आकार, आकार, ऊंचाई और मोटाई, ग्राहक की जरूरतों के अनुसार बनाई जा सकती हैं   6, साधारण ग्लास की तुलना में ऐक्रेलिक का प्रतिरोध 20 गुना से अधिक है, यह एक विदेशी देश ने वास्तव में परीक्षण किया है, जब परीक्षण सुरक्षात्मक शरीर के सामने ऐक्रेलिक सामग्री की एक निश्चित मोटाई, मानक अमेरिकी एम 16 असॉल्ट राइफल, निरंतर शूटिंग, ऐक्रेलिक सामग्री के सामने हमेशा टूटने में असमर्थ होता है, लक्ष्य पर प्रहार करता है, यही कारण है कि कुछ विदेशी प्रमुखों में विशेष कार, यही कारण है कि ऐक्रेलिक का व्यापक रूप से बुलेटप्रूफ सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।   7, ऐक्रेलिक का संक्षारण प्रतिरोध बहुत मजबूत है: यह आपको यह बताने में कोई अतिशयोक्ति नहीं होगी कि आप ऐक्रेलिक सामग्री पर सीधे मजबूत सल्फ्यूरिक एसिड डालते हैं, कोई समस्या नहीं है।   उपरोक्त के आधार पर, ग्लास को बदलने के लिए 7 फायदे पर्याप्त हैं, यही कारण है कि ऐक्रेलिक उत्पादों पर छलांग लगाई गई, निश्चित रूप से, यह केवल ऐक्रेलिक उत्पादों के लाभ का एक हिस्सा है, अन्यथा ऐक्रेलिक उत्पादों को विभिन्न क्षेत्रों में लागू नहीं किया जाएगा।

सिलिका जेल एक प्रकार का पॉलिमर पदार्थ है जिसका व्यापक रूप से चिकित्सा, भोजन, उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।मेडिकल ग्रेड प्राप्त करने के लिए, सिलिकॉन उत्पादों को निम्नलिखित पहलुओं की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।   सबसे पहले, सिलिकॉन उत्पादों को उत्पादन प्रक्रिया में बाँझ वातावरण का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।मेडिकल सिलिकॉन उत्पादों को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उनके उपयोग से शरीर को नुकसान नहीं होगा, इसलिए संभावित क्रॉस संक्रमण को रोकने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में बैक्टीरिया और प्रदूषण के अन्य स्रोतों को बाहर करने की आवश्यकता है।   दूसरे, सिलिकॉन उत्पादों को सख्त गुणवत्ता परीक्षण पास करने की आवश्यकता होती है।मेडिकल सिलिकॉन उत्पादों में उच्च शुद्धता, उच्च लोच, उच्च पारदर्शिता और अन्य विशेषताओं की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के परीक्षण और प्रमाणन, जैसे ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, FDA प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन, आदि को पारित करने की आवश्यकता होती है। चिकित्सा मानकों को पूरा करता है।   अंत में, सिलिकॉन उत्पादों को सख्त जैव अनुकूलता आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है।मेडिकल सिलिकॉन उत्पादों को मानव ऊतकों, शारीरिक तरल पदार्थों आदि के संपर्क में रहने की आवश्यकता होती है, इसलिए जैविक बफरिंग, प्रतिरक्षा, क्षति आदि के प्रभाव का आकलन करना आवश्यक है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिलिकॉन उत्पादों का मानव ऊतकों पर नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ेगा। मानव शरीर।   मेडिकल सिलिकॉन उत्पादों को चिकित्सा क्षेत्र में उनके सुरक्षित और प्रभावी अनुप्रयोग को सुनिश्चित करने और लोगों के स्वास्थ्य को बनाए रखने के लिए विनिर्माण, गुणवत्ता परीक्षण और जैव-अनुकूलता में कुछ मानकों को पूरा करने की आवश्यकता है।

कई उद्योगों में, रबर घटक रोजमर्रा की गतिविधियों में महत्वपूर्ण सुरक्षा भूमिका निभाते हैं।इसके लिए रबर घटकों का टिकाऊ होना आवश्यक है।हालांकि कई मामलों में, उपयोग के दौरान रबर घटकों के विफल होने के कई तरीके होते हैं, यांत्रिक थकान संभवतः सबसे आम विफलता तंत्र है, जो रबर से संबंधित लगभग सभी घटकों को प्रभावित करता है।भविष्य में, हम अन्य विफलता तंत्रों, जैसे घिसाव और चिप्स, रासायनिक क्षरण, विस्तार और बेलोचदार विफलताओं के समाधान भी तलाशेंगे।   जब यांत्रिक थकान की बात आती है, तो हम बार-बार यांत्रिक लोडिंग और अनलोडिंग चक्रों के अधीन रबर घटकों के दीर्घकालिक प्रदर्शन और सेवा जीवन के बारे में चिंतित होते हैं।कन्वेयर, सिंक्रोनस कन्वेयर बेल्ट, विभिन्न टायर घटक, एवी बेस को काम करते समय बार-बार यांत्रिक चक्र की आवश्यकता होती है।   समग्र डेवलपर्स के सामने अक्सर यह चुनौती आती है कि अन्य प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना घटकों के थकान जीवन को कैसे बढ़ाया जाए, या घटकों के सेवा जीवन को प्रभावित किए बिना गतिशील प्रदर्शन में सुधार कैसे किया जाए।सौभाग्य से, ऐसी चुनौतियों का सामना करने के लिए, हमारे पास उनसे निपटने के लिए एक समृद्ध और अच्छी तरह से विकसित वैज्ञानिक ढांचा है, साथ ही कुछ बुनियादी सामग्री चयन दिशानिर्देश भी हैं जो हमारी मदद कर सकते हैं।   विरूपण नियंत्रण मोड   सबसे पहले, हमें घटक की लूप रनिंग स्थितियों को समझने की आवश्यकता है।क्या रबर विरूपण को लागू चक्रीय भार या विस्थापन द्वारा नियंत्रित किया जाता है?यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह हमें कॉम्प्लेक्स की कठोरता को समायोजित करने में मदद करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि विक्षेपण की स्थिति में जहां दरारें हो सकती हैं, भंडारण क्षमता कम से कम हो।उदाहरण के लिए, विक्षेपण नियंत्रण के तहत, हम एक नरम यौगिक का चयन कर सकते हैं जो विक्षेपण के तहत यौगिक में संग्रहीत ऊर्जा को कम करता है और दरार प्रसार को रोकता है।इसके बजाय, लोड नियंत्रण स्थितियों के लिए, हम घटक विक्षेपण को कम करने के लिए कॉम्प्लेक्स को सख्त कर सकते हैं।   रबर का चयन   यांत्रिक थकान गुणों के लिए उपयुक्त रबर का चयन सबसे महत्वपूर्ण है।दरार और टूट-फूट प्रतिरोधी यौगिकों के लिए प्राकृतिक रबर एक उत्कृष्ट विकल्प है।तनाव के तहत क्रिस्टलीकृत होने की इसकी क्षमता के परिणामस्वरूप दरार की नोक स्वचालित रूप से मजबूत हो जाती है।यह तंत्र चक्रीय विश्राम और गैर-विश्राम विकृति के दौरान दरारों को रोकता है और निष्क्रिय करता है।बेशक, प्राकृतिक रबर सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है।उच्च तापमान संचालन या रासायनिक रूप से कठोर परिस्थितियों में विशिष्ट सिंथेटिक रबर के उपयोग की आवश्यकता होती है।प्राकृतिक रबर की तुलना में, अधिकांश सिंथेटिक रबर के स्ट्रेन क्रिस्टलीकरण गुण उत्कृष्ट नहीं हैं।इसके विपरीत, सिंथेटिक रबर वांछित दरार वृद्धि और आंसू प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए पूरी तरह से कण सुदृढ़ीकरण संचालन पर निर्भर करता है   सुदृढ़ीकरण एजेंट का चयन   कार्बन ब्लैक जैसे सुदृढ़ीकरण एजेंट, रबर घटकों की दरार वृद्धि और आंसू प्रतिरोध को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।मुख्य बात सही लोड वर्ग, सतह क्षेत्र और कार्बन ब्लैक की संरचनात्मक परत का चयन करना है।चयनित कार्बन ब्लैक को और अधिक सुधार प्राप्त करने के लिए जटिल मिश्रण प्रक्रिया के दौरान अच्छे फैलाव गुणों और न्यूनतम भौतिक अशुद्धियों का प्रदर्शन करने की आवश्यकता है।अन्य दानेदार तैयारियों का चयन करते समय समान कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।भराव समूह और कच्चे माल की अशुद्धियाँ समग्र के आकार और दरार के संकेतों की संख्या में वृद्धि का कारण बनती हैं, इन दोनों का थकान भरे जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है।

सामाजिक अर्थव्यवस्था के विकास के साथ, घरेलू और विदेशी कारों को अक्सर बदला जा रहा है, और ऑटोमोबाइल उद्योग तेजी से बदलाव के दौर का सामना कर रहा है।इस विकास की विशेषता ड्राइविंग सुरक्षा, सवारी आराम, उच्च गति ड्राइविंग और विलासिता सुनिश्चित करने के आधार पर कारों की सेवा जीवन में और सुधार करना है।शॉक अवशोषक उत्पादों का उपयोग ऑटोमोबाइल के कंपन और शोर को नियंत्रित करने और इसकी हैंडलिंग स्थिरता में सुधार करने के लिए किया जाता है, जो आम तौर पर ऑटोमोबाइल इंजन फ्रेम, प्रेशर रॉड डिवाइस, सस्पेंशन बुशिंग, सेंटर बियरिंग ब्रैकेट, बंप लिमिटर और टॉर्सनल वाइब्रेशन शॉक अवशोषक और अन्य भागों में रखे जाते हैं। ऑटोमोबाइल की सुरक्षा और आराम में सुधार करें।शॉक अवशोषण उत्पादों को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: ब्रैकेट, बुशिंग, कुशनिंग और डंपिंग, शॉक अवशोषण, गर्मी प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध की मुख्य आवश्यकताएं।ऑटोमोटिव शॉक अवशोषक रबर उत्पादों में इंजन सपोर्ट, सस्पेंशन घटक, रबर स्प्रिंग्स, रबर एयर स्प्रिंग्स और टकराव रबर सुरक्षात्मक हिस्से शामिल हैं।हाल के वर्षों में, ऑटोमोबाइल की सुरक्षा, आराम और संचालन क्षमता में सुधार के लिए, ऑटोमोबाइल के लिए शॉक-अवशोषित रबर उत्पादों की विविधता और संख्या बढ़ रही है, जैसे कि कार पर शॉक-अवशोषित रबर उत्पादों की संख्या 50- तक पहुंच गई है। 60.   इंजन और ट्रांसमिशन ऑपरेटिंग सिस्टम के लिए रबर शॉक अवशोषक का उपयोग स्रोत के कंपन को रोकने के लिए किया जाता है।ट्रांसमिशन भाग में शॉक अवशोषण के लिए बहु-पार्श्व युग्मन और डंपिंग क्लच को अपनाया जाता है।फ्रंट और रियर सस्पेंशन डिवाइस पर उपयोग किए जाने वाले शॉक अवशोषक को न केवल कार बॉडी का वजन सहन करना चाहिए, बल्कि कार बॉडी को पहिये के ऊपर और नीचे कंपन को प्रसारित करने से रोकना चाहिए, अनस्प्रंग द्रव्यमान के अनियमित आंदोलन को रोकना चाहिए और संचारित करना चाहिए शक्ति और ब्रेकिंग बल।रबर बफ़र कार बॉडी के महत्वपूर्ण शॉक अवशोषक में से एक है।इसकी संरचना का स्वरूप यह है कि दो धातु प्लेटों के बीच एक रबर की परत होती है, और बफरिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए रबर के कतरनी विरूपण का उपयोग किया जाता है।हाल ही में, नाइट्रोजन से भरा और शॉक अवशोषक तेल के साथ सह-अस्तित्व वाला सिलेंडर बफर विकसित किया गया है, जो बफर की भार क्षमता (20 एमपीए तक) में सुधार, अच्छा शॉक अवशोषण प्रभाव और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने की विशेषता है।ऑटोमोटिव रबर शॉक अवशोषक में उपयोग की जाने वाली रबर सामग्री मुख्य रूप से एनआर और एसबीआर हैं।सदमे अवशोषक उत्पादों के ताप प्रतिरोध में सुधार के लिए, आईआर, आईआईआर, सीआर, ईपीडीएम आदि का उपयोग मुख्य सामग्री के रूप में किया गया है।थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स का उपयोग कुछ शॉक अवशोषक, जैसे बॉडी और चेसिस शॉक अवशोषक में भी किया जाएगा।

प्लेक्सीग्लास का एक और सामान्य नाम है, जिसे ऐक्रेलिक कहा जाता है, मेरा मानना ​​है कि बहुत से लोग इसे अक्सर सुनते हैं।   प्लेक्सीग्लास की पारदर्शिता बहुत अच्छी है, और प्रयोगों से पता चला है कि 92% से अधिक सूरज की रोशनी पारित की जा सकती है, और कठोरता बहुत अधिक है, और यह आसानी से नहीं टूटेगा।और कार की हेडलाइट्स और अन्य स्थानों पर भी प्लेक्सीग्लास लगाया जाता है, प्लेक्सीग्लास का संक्षारण प्रतिरोध भी अच्छा है, कम समय में पुराना नहीं होगा।   प्लेक्सीग्लास की कीमत भी लोगों के अपेक्षाकृत करीब है।और प्लेक्सीग्लास की विशेषताएं क्या हैं?   सबसे पहले, अत्यधिक पारदर्शी प्लेक्सीग्लास एक उत्कृष्ट बहुलक पारदर्शी सामग्री है, कृत्रिम छोटे सूरज की सौर लैंप ट्यूब क्वार्ट्ज है (क्योंकि क्वार्ट्ज पूरी तरह से पराबैंगनी प्रकाश में प्रवेश कर सकता है), साधारण ग्लास केवल 0.6 और पराबैंगनी प्रकाश में प्रवेश कर सकता है, लेकिन प्लेक्सीग्लास 73% तक प्रवेश कर सकता है।   दूसरा, उच्च यांत्रिक शक्ति वाले प्लेक्सीग्लास के सापेक्ष अणु लगभग 2 मिलियन हैं, जो बहुलक यौगिकों की एक लंबी श्रृंखला है, और अणु बनाने वाली श्रृंखला बहुत नरम है, इसलिए, प्लेक्सीग्लास की ताकत आखिरकार अधिक है, और तन्य प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध साधारण कांच की तुलना में 7-18 गुना अधिक है।यह एक प्रकार का गर्म और फैला हुआ प्लेक्सीग्लास होता है, भले ही कील प्लेक्सीग्लास में घुस जाए, यह नहीं फटेगा और गोली लगने के बाद यह कार्बनिक ग्लास टुकड़ों में नहीं टूटेगा।इसलिए, स्ट्रेच-ट्रीटेड प्लेक्सीग्लास का उपयोग बुलेटप्रूफ ग्लास के रूप में किया जा सकता है, और इसका उपयोग सैन्य विमानों के कॉकपिट में भी किया जाता है।   हल्के वजन वाले प्लेक्सीग्लास का घनत्व 1.18g/cm3 है, और समान आकार की सामग्री, इसका वजन साधारण ग्लास का केवल आधा है!   चौथा, प्रक्रिया में आसान प्लेक्सीग्लास को न केवल खराद, ड्रिलिंग के लिए ड्रिलिंग मशीन से काटा जा सकता है, बल्कि नकल के साथ विभिन्न आकार के उपकरणों में भी जोड़ा जा सकता है, बल्कि बड़े विमान केबिन कवर, इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न और अन्य प्लास्टिक में भी संसाधित किया जा सकता है। मोल्डिंग के तरीके, डेन्चर और डेन्चर और अन्य उत्पादों के लिए छोटे।   प्लेक्सीग्लास का अनुप्रयोग बहुत व्यापक है, और प्लेक्सीग्लास केवल प्रकाश उद्योग, वाणिज्य, रासायनिक उद्योग आदि में ही नहीं है।इसके अलावा, विज्ञापन सजावट और रेत टेबल मॉडल में आवेदन भी बहुत व्यापक है।