चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

1कच्चे माल का प्रबंधन रबर कच्चे माल के भंडारण स्थान को सूखा, साफ, कोई मलबे, कोई तेल नहीं रखना चाहिए; गर्मियों में उच्च तापमान के दौरान एक शांत और वेंटिलेटेड स्थान पर स्टोर करें। सभी रबर सामग्री के भंडारण से पहले रबर कच्चे माल की उपस्थिति, कठोरता और आर्द्रता की जांच की जानी चाहिए और रिकॉर्ड और अभिलेखागार किया जाना चाहिए।उत्पादन किया जा सकता हैप्राकृतिक और सिंथेटिक रबर में नमी की मात्रा बहुत कम होती है, जैसे नमी की मात्रा 1% (सामान्य मूल्य 0.20%~0.40%MC है, और कुछ नमी की मात्रा इससे भी कम है), यदि नमी बहुत अधिक है, तो नमी की मात्रा बहुत कम होती है।यह उत्पादन मोल्डिंग प्रक्रिया पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा. रबर के कच्चे माल को रखने के समय, यह जमीन से 20 से 25 सेमी और दीवार से 30 सेमी से अधिक होना चाहिए।   2. गोदाम प्रबंधन तैयार उत्पाद के गोदाम को नमी, मोल्ड, बिजली और प्रदूषण से सुरक्षित किया जाना चाहिए। रबर उत्पादों को स्टोर करते समय उन्हें वर्गीकृत किया जाना चाहिए और पोजिशनिंग कोड में रखा जाना चाहिए,जमीन से 20 से 25 सेमी, दीवार से 30 सेमी, और स्पष्ट वर्गीकरण संकेत हैं। गोदाम में तापमान और आर्द्रता को उत्पादों के भंडारण की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यदि स्थिति सबसे अच्छी तरह से डेहुमिडिफायर से सुसज्जित है। रबर भागों के उत्पाद निर्देशों के अनुसार भंडारण, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश, गर्मी, नमी से बचें और विलायक तेल, स्नेहक तेल और अन्य ठोस सामग्रियों के संपर्क में न आए,भंडारण तापमान आम तौर पर 0-25°C के बीच होता है. उचित वेंटिलेशनः जब बाहर का तापमान या आर्द्रता घर के अंदर की तुलना में अधिक हो, तो वेंटिलेशन के लिए खिड़की खोलना उचित नहीं है। गोदाम में पहले आने वाले पहले निकलने वाले सिद्धांत के अनुसार प्रवेश और निकास।   3परिवहन प्रबंधन कंटेनर ट्रकों को लोड करते समय,यह सुनिश्चित करने के लिए कंटेनर ट्रकों के अंदर हुक पर सूखे कंटेनर ड्रेसर की उचित मात्रा का उपयोग करें कि टायर परिवहन के दौरान नमी और मोल्ड से प्रभावित न हों.

हम सभी जानते हैं कि प्रसंस्करण सिलिकॉन के साथ काम करता है क्योंकि मुख्य कच्चे माल सिलिकॉन उत्पादों को कहा जाता है। सिलिकॉन उत्पादों अब व्यापक रूप से चिकित्सा, ऑटोमोटिव, जीवन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है,तो क्यों आप सिलिकॉन उत्पादों बनाते समय इस तरह के एक कदम मोल्ड नमूना करने की जरूरत है?   सबसे पहले, सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए मोल्ड के लिए विशेष स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है और उत्पाद के आकार के अनुसार टेम्पलेट का आकार निर्धारित किया जाता है।आम तौर पर अपेक्षाकृत सरल उत्पादों आम तौर पर प्रोग्रामिंग से प्रसंस्करण के बारे में 2-3 दिन है, जटिल लगभग 5-7 दिन है, उत्पाद संरचना अधिक जटिल है, मोल्ड खोलने का समय अधिक है।   आम तौर पर, जब आप एक बड़े मोल्ड बनाना चाहते हैं, तो आप सीधे बड़े मोल्ड को खोलने के बजाय पहले नमूना मोल्ड क्यों खोलना चाहिए?टेम्पलेट का उपयोग कम है, और प्रसंस्करण का समय छोटा है, इसलिए लागत अपेक्षाकृत कम है और दक्षता उच्च है। दूसरा, नमूना मोल्ड खोलने से कुछ अन्य लाभ भी हो सकते हैं, जैसेःभले ही उत्पाद की संरचना पहली बार पुष्टि नहीं की गई हो, मोल्ड को संशोधित करना अधिक सुविधाजनक है, और नमूना संशोधित होने के तुरंत बाद पुष्टि की जा सकती है, जो समय को छोटा करता है।नमूना मोल्ड का पहला उद्घाटन जोखिम को कम कर सकता है, तो ग्राहक के साथ सहयोग में, ग्राहक की पुष्टि करने के लिए नमूना मोल्ड के पहले खोलने के लिए, ग्राहक सोचता है कि कोई समस्या नहीं है,और फिर बड़े मोल्ड खोलने बड़े पैमाने पर उत्पादन हो सकता है.

क्या आपको कभी यह घटना हुई है कि सिलिकॉन कुंजी लोचदार नहीं होती? ऐसा कैसे हुआ?   निम्नलिखित रिमोट कंट्रोल के गैर लोचदार सिलिकॉन बटन का एक उदाहरण है:दूरस्थ नियंत्रण के गैर लोचदार सिलिकॉन बटन सिलिकॉन बटन संरचना और सिलिकॉन तेल दबाव मोल्डिंग से नियंत्रित किया जा सकता. (1) सिलिकॉन कुंजी संरचना समस्यायह स्थिति आम तौर पर इसलिए है क्योंकि सिलिकॉन कुंजी संरचना को डिजाइन करते समय सिलिकॉन कुंजी का कोई यात्रा डिजाइन नहीं होता है या सिलिकॉन कुंजी लोचदार दीवार डिजाइन बहुत मोटा होता है। (2) सिलिकॉन तेल दबाव मोल्डिंग नियंत्रण जगह पर नहीं हैजब सिलिकॉन कुंजी को तेल में दबाया जाता है, तो बहुत अधिक या बहुत कम सिलिकॉन कच्चे माल, बहुत अधिक या बहुत कम मोल्ड तापमान से सिलिकॉन कुंजी गैर-लचीलापन की घटना होगी।

मल्टीफंक्शनल कंडक्टिव सिलिकॉन बटन एक सिलिकॉन बटन उत्पाद है जिसमें विभिन्न प्रकार के कार्य हैं, यह कुंजी के स्पर्श, ध्वनि प्रतिक्रिया, बैकलाइट और अन्य कार्यों को प्राप्त कर सकता है,उत्पाद के प्रयोग के अनुभव और प्रदर्शन में सुधार कर सकता हैबहुक्रियाशील प्रवाहकीय सिलिकॉन कुंजियों की कुछ सामान्य विशेषताएं निम्नलिखित हैंः   1, कुंजी स्पर्शः बहु-कार्यात्मक प्रवाहकीय सिलिकॉन कुंजी विभिन्न कुंजी स्पर्श, जैसे नरम, कठोर, लोचदार और अन्य स्पर्श को प्राप्त कर सकती है, ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार समायोजित और अनुकूलित की जा सकती है।   2, ध्वनि प्रतिक्रियाः बहुआयामी प्रवाहकीय सिलिकॉन बटन दबाए जाने पर अलग-अलग ध्वनियाँ बना सकता है, जैसे क्लिक, डबल क्लिक,लंबे प्रेस और अन्य अलग ध्वनि प्रतिक्रिया उत्पाद अनुभव में सुधार करने के लिए.   3, पृष्ठभूमि प्रकाशः बहु-कार्यात्मक प्रवाहकीय सिलिकॉन बटन विभिन्न पृष्ठभूमि प्रकाश प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, जैसे कि मोनोक्रोम, ग्रेडिएंट, फ्लिपर और अन्य पृष्ठभूमि प्रकाश प्रभाव,जो उत्पाद की सुंदरता और पहचान में सुधार कर सकता है.   4, प्रोग्राम करने योग्यः बहु-कार्यात्मक प्रवाहकीय सिलिकॉन बटन प्रोग्राम करने योग्य कार्यों को प्राप्त कर सकते हैं, विभिन्न अवसरों में विभिन्न संचालन कार्यों को प्राप्त कर सकते हैं,उत्पाद की प्रयोज्यता और लचीलापन में सुधार.   5, जलरोधक: बहु-कार्यात्मक प्रवाहकीय सिलिकॉन बटन में जलरोधक, धूल और अन्य विशेषताएं हो सकती हैं, कठोर वातावरण में इस्तेमाल किया जा सकता है,उत्पाद की स्थायित्व और विश्वसनीयता में सुधार.   6, बहुआयामी प्रवाहकीय सिलिकॉन बटन का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्मार्ट होम, स्मार्ट घड़ी, रिमोट कंट्रोल और अन्य उत्पाद,उत्पादों की गुणवत्ता और उपयोगकर्ता अनुभव में सुधार कर सकता है.

एक्रिलिक स्क्रीन प्रिंटिंग एक्रिलिक ग्लास उद्योग में सबसे आम है, और कई कॉस्मेटिक डिस्प्ले स्टैंड, चश्मा डिस्प्ले स्टैंड और अन्य डिस्प्ले स्टैंड अपनी कंपनी के लोगो के साथ मुद्रित किए जाएंगे।उत्पादों के प्रदर्शन में अपने स्वयं के ब्रांड को बढ़ावा देने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिएऐक्रेलिक का व्यापक रूप से वास्तुकला, विज्ञापन, परिवहन, चिकित्सा, उद्योग, प्रकाश व्यवस्था और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।कैसे ग्लास गहरी प्रसंस्करण कारखाने एक्रिलिक स्क्रीन प्रिंटिंग करने के लिए बाहर ले जाने के लिए हैआइए एक्रिलिक पैनल स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पर एक नज़र डालें।   काटनेः काटने की मशीन का उपयोग एक्रिलिक शीट को काटने के लिए करें, जिसे सामग्री को सटीक रूप से खोलने के लिए एक्रिलिक उत्पादों के आकार के बारे में स्पष्ट होना चाहिए,ताकि सामग्री की बर्बादी से बचा जा सके.   उत्कीर्णनः सामग्री के खोलने के बाद, एक्रिलिक शीट को शुरू में एक्रिलिक उत्पादों की आकार आवश्यकताओं के अनुसार नक्काशी की जाती है,और विभिन्न आकारों के ग्राफिक्स नक्काशीदार हैं.   छँटाईः काटने या नक्काशी के उपचार के बाद, एक्रिलिक शीट का किनारा मोटा होता है, इसलिए किनारे की मशीन को छँटाई के लिए एक्रिलिक छँटाई के उपचार का उपयोग किया जाना चाहिए।   पंचिंग: यह प्रक्रिया एक्रिलिक उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार होती है, कुछ एक्रिलिक उत्पादों में छोटे गोल छेद होते हैं, इस चरण में पंचिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाएगा।   पॉलिशिंग: काटने, उत्कीर्णन, पंचिंग के बाद किनारे अपेक्षाकृत मोटे होते हैं, हाथ को खरोंचना आसान होता है, इसलिए पॉलिशिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, पॉलिशिंग को पीस पहिया पॉलिशिंग में भी विभाजित किया जाता है,कपड़े के पहियों को चमकाना और आग लगाना, उत्पाद के अनुसार अलग-अलग पॉलिशिंग विधियों का चयन करने की आवश्यकता है।   फाड़ना कागजः फाड़ना कागज प्रक्रिया स्क्रीन प्रिंटिंग और गर्म झुकने की प्रक्रिया से पहले प्रसंस्करण का चरण है, क्योंकि एक्रिलिक प्लेट में कारखाने के बाद सुरक्षात्मक कागज की एक परत होगी,और एक्रिलिक प्लेट पर चिपकाए गए स्टिकर को स्क्रीन प्रिंटिंग और गर्म झुकने से पहले फाड़ दिया जाना चाहिए.   स्क्रीन प्रिंटिंगः यह चरण आम तौर पर ग्राहक को अपने ब्रांड लोगो या प्रचार भाषा प्रदर्शित करने की आवश्यकता है स्क्रीन प्रिंटिंग का चयन करेगा,स्क्रीन प्रिंटिंग को मोनोक्रोम स्क्रीन प्रिंटिंग और चार रंग (CNYK) स्क्रीन प्रिंटिंग में विभाजित किया गया है।आप विशेष रूप से एक्रिलिक उत्पादों की स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया को समझ सकते हैं।   गर्म झुकना: एक्रिलिक को गर्म झुकने के माध्यम से विभिन्न आकारों में बदला जा सकता है, और इसे स्थानीय गर्म झुकने और समग्र गर्म झुकने में भी विभाजित किया जाता है। विशेष रूप से,आप एक्रिलिक उत्पादों की गर्म झुकने की प्रक्रिया देख सकते हैं.   बंधन और पैकेजिंग: ये दो चरण एक्रिलिक उत्पाद प्रक्रिया के अंतिम दो चरण हैं, जो कारखाने से पहले पूरे एक्रिलिक उत्पाद भाग की असेंबली और पैकेजिंग को पूरा करते हैं।

1सिलिकॉन चम्मच 0m+नवजात शिशु के जन्म के समय एक चम्मच का प्रयोग करना आवश्यक होता है, ताकि बच्चे की बोतल पर अत्यधिक निर्भरता से बचा जा सके, इसलिए हमें भोजन के लिए एक नरम चम्मच का उपयोग करना चाहिए,सिलिकॉन सामग्री बच्चे के मसूड़ों को नहीं छेड़ेगी, और पतला हैंडल बच्चे को खिलाने के लिए भी सुविधाजनक है।   2 नरम भोजन चम्मच 6 मीटर+बच्चे को छह महीने तक पूरक भोजन की आवश्यकता होती है, इस समय, पूरक भोजन के लिए बच्चे को एक नरम चम्मच के साथ व्यवस्थित किया जाना चाहिए,चम्मच मुलायम और बच्चे के खाने और खिलाने के लिए सुविधाजनक है.   3. कोहनी चम्मच 8m+जब बच्चा चम्मच को पकड़ता है, तो इसका मतलब है कि बच्चे को स्वतंत्र रूप से खाने का विचार है, इस समय, आप चम्मच को पहली बार मोड़ सकते हैं,ताकि बच्चा पहली बार चम्मच के साथ आसानी से सीख सके.   4. संक्षिप्त हैंडल चम्मच 10m+जब बच्चा घुमावदार चम्मच का प्रयोग करने में कुशल हो जाता है, तो आप खाने के लिए एक छोटा चम्मच चुन सकते हैं, इसे पकड़ना काफी आसान है, बच्चे के गले में डालना आसान नहीं है, और स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना सुरक्षित है।   5. लंबे हैंडल के साथ चम्मच 24m+बच्चे के स्वतंत्र रूप से खाने के बाद, और चम्मच भी कुशल है, आप लंबे हैंडल चम्मच बदल सकते हैं ओह, इसके चम्मच सिर अपेक्षाकृत गहरा है, सब्जियों लेने के लिए सुविधाजनक है,चावल और सूप और अन्य खाद्य पदार्थ.

सिलिकॉन सामग्री से अनजान उपभोक्ताओं के लिए सिलिकॉन रबर उत्पादों की भौतिक कठोरता की जानकारी अस्पष्ट हो सकती है।उत्पादों का आकार बहुत अधिक परिवर्तन के बिना समान रहता हैविभिन्न सिलिकॉन, रबर और अन्य कच्चे माल की अपनी कठोरता और कोमलता विशेषताएं होती हैं।,और प्राकृतिक सिलिकॉन उत्पादों कोई अपवाद नहीं हैं, तो क्यों सिलिकॉन सामग्री दुनिया भर के विभिन्न उद्योगों में लागू किया जा सकता है? यह इसकी उत्कृष्ट कठोरता के कारण है! विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों की अपनी विशिष्ट प्रदर्शन और प्रक्रिया आवश्यकताएं होती हैं, जैसे सिलिकॉन सील और सिलिकॉन निर्माताओं से सिलिकॉन सामान।सबसे उपयुक्त पॉलिमर का चयन किया जा सकता है, मिलान, और उचित रूप से मिश्रित निकट आसंजन, सील, सदमे अवशोषण, जलरोधक, और तेल प्रतिरोध के मामले में कठोर और नरम गुणों को प्राप्त करने के लिए।कठोर और नरम गुणों के भौतिक गुण उत्पाद सूत्र और कच्चे माल से निकटता से संबंधित हैंसूत्र डिबगिंग विभिन्न प्रदर्शन मतभेदों और कार्यों का परीक्षण कर सकते हैं, तो हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर डिबगिंग अभी भी सावधान और बारीकी से होने की जरूरत है,अन्यथा हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर में त्रुटियों अनिवार्य रूप से समस्या पैदा कर सकते हैं! सभी जानते हैं कि सिलिकॉन सामग्री में अच्छी तन्यता होती है और तन्यता का सूचक उत्पाद की कठोरता और नरमता पर निर्भर करता है।सिलिकॉन रबर उत्पादों के निर्माताओं के पास आम तौर पर लगभग 20-80 डिग्री की कठोरता होती है, और कठोरता जितनी कम होगी, उत्पाद की तन्य शक्ति उतनी ही बेहतर होगी। आम तौर पर, यह लगभग 300% तक पहुंच सकता है, न्यूनतम लगभग 20% के साथ।यह सिलिकॉन उत्पाद की संरचना और आकार पर निर्भर करता है. सिलिकॉन सामग्री की कमी नहीं हो सकती यह आंसू की ताकत है सिलिकॉन रबर सामग्री तनाव और अन्य कारकों के कारण आंसू का अनुभव करेगी,जो सभी रबर सामग्री की अपरिहार्य घटनाओं में से एक हैतनाव क्रैकिंग के कारण होने वाले दरारें और दरारें क्षति की घटना का एक छोटा सा हिस्सा हैं, क्योंकि सिलिकॉन रबर पारंपरिक कठोरता का उपयोग करता है,और मूल रूप से कोई फाड़ और फ्रैक्चर घटना नहीं हैउच्च कठोरता वाली सामग्री दरार के उद्घाटन के प्रसार के कारण फाड़ने का कारण बन सकती है! इसलिए सिलिकॉन उत्पादों की तन्यता शक्ति और कठोरता सामग्री के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। सिलिकॉन प्रसंस्करण निर्माताओं के वल्केनाइजेशन उत्पादन प्रक्रियाओं में,मिश्रित रबर का सिलिकॉन आणविक भार जितना अधिक होगा, अधिक प्रभावी क्रॉसलिंकिंग तन्यता तनाव है।क्रॉसलिंकिंग घनत्व को कम आणविक भार वाले सामग्रियों के लिए उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है. संरचनात्मक कारक जो अंतर अणुओं के बल को बढ़ा सकते हैं। सिलिकॉन सामग्री के घनत्व को बढ़ाना उत्पाद की कठोरता को इसकी तन्य शक्ति को प्रभावित करने से रोक सकता है!

वल्केनाइजेशन तापमान का चयन आम तौर पर कच्चे रबर की विविधता और वल्केनाइजेशन प्रणाली का चयन करता हैः साधारण सल्फर सल्केनाइजेशन सिस्टम के लिए वल्केनाइजेशन तापमान का चयन दायरा 130 ~ 158 °C है;प्रभावी और अर्ध-प्रभावी वल्केनाइजेशन प्रणालियों के लिए वल्केनाइजेशन तापमान का चयन दायरा 160 ~ 165 °C है। राल या पेरोक्साइड ज्वलन प्रणाली का तापमान 170 से 180 °C के बीच होना चाहिए।मोटे या घुमावदार उत्पादों को कम तापमान पर लंबे समय तक वल्केनाइज किया जाना चाहिए, जबकि पतले उत्पादों को उच्च तापमान पर जल्दी वल्केनाइज किया जाना चाहिए।कठोर उत्पादों के लिए कम तापमान वाले ज्वलन का चयन प्रतिक्रिया गर्मी उत्पादन की दर को धीमा करता है, गर्मी को फैलाने में मदद करता है,और वल्केनाइजेशन की आवश्यकताओं को पूरा करने और क्रैकिंग को रोकने के लिए उत्पाद के आंतरिक तापमान को कम करता है.

इस प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है और यह सिलिका जेल और प्लास्टिक तरल पदार्थ से बना होता है। इस उत्पाद में अच्छी थर्मल स्थिरता, ठंड प्रतिरोध, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन,दहन से विषाक्त पदार्थ और अन्य विशेषताएं उत्पन्न नहीं होती हैंइसलिए, यह स्वास्थ्य देखभाल उत्पादों, ऑटोमोबाइल, बेबी उत्पादों, चिकित्सा आपूर्ति, डाइविंग आपूर्ति, रसोई के बर्तन और सिलिकॉन सीलिंग उत्पादों के डिजाइन में एक अपरिवर्तनीय सामग्री बन गई है।   एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न सिलिकॉन उत्पाद आमतौर पर एक्सट्रूज़न सिलिकॉन मोल्डिंग एक्सट्रूडर के माध्यम से होते हैं, एक्सट्रूज़न सिलिकॉन का सामान्य आकार लंबा होता है, ट्यूबलर को मनमाने ढंग से काटा जा सकता है,उत्पाद के आकार की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अपेक्षाकृत एकल हैसिलिकॉन रबर ट्यूब का व्यापक रूप से चिकित्सा और यांत्रिक उपकरण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग पैकेजिंग सामग्री में कैश के रूप में भी किया जा सकता है।   सिलिकॉन रबड़ को सिलिका ब्लैक, सिलिकॉन तेल आदि के साथ मिलाकर शीट में लपेटा जाता है।कैलेंडरिंग विधि द्वारा तैयार फिल्म में अनुदैर्ध्य भौतिक और यांत्रिक गुणों और अनुदैर्ध्य भौतिक और यांत्रिक गुणों के बीच स्पष्ट अंतर है, जिसे कैलेंडरिंग प्रभाव कहा जाता है। विशेष रूप से फिल्म का अनुदैर्ध्य खिंचाव बल अनुदैर्ध्य खिंचाव बल से बड़ा है,फिल्म के अनुप्रस्थ तन्य बल का विस्तार अनुदैर्ध्य तन्य बल से अधिक है, और फिल्म का अनुदैर्ध्य संकुचन अनुप्रस्थ संकुचन से बड़ा है।दबाव प्रभाव यौगिक में मैक्रोमोलेक्यूल और एसीकुलर और शीट कॉम्प्लेक्स के दबाव की दिशा में उन्मुखीकरण के कारण होता है. यौगिक संरचना, कैलेंडरिंग तापमान, गति, गति अनुपात आदि कैलेंडरिंग प्रभाव के आकार पर एक निश्चित प्रभाव डालते हैं। बड़े उत्पादों के लिए उपयुक्त, जैसे सिलिकॉन फिल्म,सिलिकॉन प्लेट, आदि इंजेक्शन मोल्ड ऑपरेशन विधिः इंजेक्शन मोल्ड या इंजेक्शन मोल्ड, अपेक्षाकृत चिकनी या सरल उत्पादों के लिए उपयुक्त है, श्रम और समय बचाने के लिए मोल्ड लाइन की आवश्यकता नहीं है,उत्पाद या मॉडल आप प्लास्टिक प्लेट या ग्लास प्लेट घेरे के साथ नकल करना चाहते हैं, वैक्यूम सिलिका जेल सीधे उत्पाद में ऊपर, सिलिकॉन सूखी मोल्डिंग के बाद, उत्पाद बाहर ले लो, इंजेक्शन मोल्ड तैयार है (नोटःनरम सिलिकॉन के साथ इंजेक्शन मोल्ड को छोड़ना आम तौर पर आसान होता है, जो इंजेक्शन मोल्ड में उत्पादों को नुकसान नहीं पहुंचाएगा) यह ठोस और तरल का एक संयोजन है, मोबाइल फोन कवर, सामान कवर, आदि जैसे उत्पादों का उपयोग कर।उच्च चिपचिपाहट, अच्छी तरलता, आसानी से डिफॉम करने के लिए; प्लैटिनम जटिल द्वारा उत्प्रेरित, गैर विषैले, गंधहीन; उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और ठंड प्रतिरोध (उपयोग तापमान -60 ° C ~ 200 ° C), बनाने के बाद, हवा पारगम्यता,गर्मी प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति, उत्कृष्ट विरोधी फिसलन प्रदर्शन; कोई प्रदूषण नहीं; कम कठोरता; रोपण चिपकने वाला कसकर बंधा हुआ है। उच्च आंसू प्रतिरोध, उच्च पारदर्शिता, अच्छे तन्य गुण।पहनने का प्रतिरोध, धोने प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च त्रि-आयामी परत भावना, कपड़े चिकनी, नरम, नरम बनावट उत्कृष्ट है, अच्छा लोच, धोने और सूखी सफाई प्रतिरोध। कपड़े पर इस्तेमाल किया,इसमें वृद्धावस्था रोधी प्रभाव होता हैउदाहरण के लिए, अछूता सिलिकॉन दस्ताने, बारिश के जूते आदि।

प्रवाहकीय रबर मुख्य रूप से राल मैट्रिक्स, प्रवाहकीय कणों, फैलाव additives और सहायक पदार्थों से बना है। वर्तमान में, बाजार में उपयोग किया जाने वाला प्रवाहकीय रबर ज्यादातर भराव प्रकार का है।   भरने के लिए प्रवाहकीय रबर राल मैट्रिक्स, सिद्धांत रूप में राल मैट्रिक्स के विभिन्न चिपकने वाले प्रकारों का उपयोग कर सकते हैं, आमतौर पर इस्तेमाल किया thermosetting चिपकने वाले जैसे कि एपॉक्सी राल, सिलिकॉन राल, पॉलीमाइड राल,फेनोलिक राल, पॉलीयूरेथेन, एक्रिलिक राल और अन्य चिपकने वाली प्रणालियों। ये चिपकने वाले कठोरता के बाद प्रवाहकीय रबर की आणविक कंकाल संरचना बनाते हैं,जो यांत्रिक गुण और बंधन गुण प्रदान करता हैचूंकि एपॉक्सी राल को कमरे के तापमान पर या 150 डिग्री सेल्सियस से कम पर कठोर किया जा सकता है और उनके पास समृद्ध फॉर्मूलेशन-निर्धारित गुण हैं,एपोक्सी आधारित चालक रबर वर्तमान में प्रमुख है.   प्रवाहकीय रबर के लिए अच्छा प्रवाहकीय गुण रखने के लिए प्रवाहकीय कणों की आवश्यकता होती है।कणों का आकार उचित सीमा के भीतर होना चाहिए और एक प्रवाहकीय पथ बनाने के लिए प्रवाहकीय रबर मैट्रिक्स में जोड़ा जा सकता हैप्रवाहकीय भराव सोने, चांदी, तांबे, एल्यूमीनियम, जिंक, लोहे, निकल पाउडर और ग्राफाइट और कुछ प्रवाहकीय यौगिक हो सकते हैं।