चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सिलिका जेल कीज़ सामान्य परिस्थितियों में धूल को अवशोषित करना आसान होता है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में, सिलिका जेल कीज़ की सतह पर फील ऑयल की एक पतली परत स्प्रे करने के लिए, जो धूल को रोक सकती है और बेहतर महसूस करा सकती है। इंजेक्शन तकनीक मुख्य रूप से सिलिका जेल कुंजियों के अलग-अलग अनुभव और उपस्थिति को संशोधित करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं पर आधारित होती है, लेकिन सिलिका जेल कुंजी इंजेक्शन में तीन अलग-अलग प्रसंस्करण विधियां भी होती हैं। 1. स्प्रे रंग का तेल: स्प्रे रंग तेल मूल रूप से दिखाई स्याही की एक परत पर सिलिकॉन कुंजी स्प्रे की उपस्थिति में है, रंग समायोजित करने के लिए माल की ग्राहक की मांग के अनुसार है। 2. विलुप्त होना: मेरा मानना ​​​​है कि बहुत से लोग विलुप्त होने वाली स्याही से बहुत परिचित हैं, विलुप्त होने वाली स्याही एक धुंध सतह महसूस स्याही है, इसकी विशेषताओं और पु स्याही विपरीत समान है, लेकिन विलुप्त होने वाली स्याही सिलिका जेल बटन को धुंध सतह की उपस्थिति बना देगी, और स्प्रे कर सकती है अपघर्षक का प्रभाव, महसूस भी अधिक चिकना है! 3. स्प्रे पु: पु एक प्रकार की स्याही को संदर्भित करता है, इसमें मजबूत आसंजन, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी पारदर्शिता आदि की विशेषताएं हैं।पीयू फील के साथ स्प्रे की गई सिलिका जेल कीज़ भी बहुत अच्छी, बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी है, और यह सिलिका जेल कीज़ का एक सामान्य इंजेक्शन भी है। उपरोक्त तीनों को आमतौर पर "तेल इंजेक्शन सिलिकॉन कुंजी" के रूप में जाना जाता है, और कुछ लोग छिड़काव, स्प्रे पेंटिंग कहते हैं।

सिलिका जेल उत्पाद एक प्रकार का सिलिकॉन रबर है, जो एकल घटक कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड तरल रबर उत्पादों से संबंधित है।एक बार हवा के संपर्क में आने के बाद, सिलेन मोनोमर्स संघनित हो जाते हैं, एक नेटवर्क संरचना का निर्माण करते हैं जो सिस्टम को क्रॉस-लिंक करता है, पिघलाया और भंग नहीं किया जा सकता है, लोचदार है, रबड़ बन जाता है, और वस्तु को एक साथ बांधता है।इसकी तापीय चालकता सामान्य रबर उत्पादों की तुलना में थोड़ी अधिक है, एक बार ठीक हो जाने पर, चिपकने वाली वस्तुओं को अलग करना मुश्किल होता है। रबर उत्पादों के लिए एक अत्यधिक लोचदार बहुलक यौगिक।इसमें वल्केनाइज्ड और वल्केनाइज्ड दोनों किस्में शामिल हैं।प्राकृतिक रबर उत्पादों और सिंथेटिक रबर उत्पादों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।प्राकृतिक रबर को रबर के पौधों से प्राप्त लेटेक्स से संसाधित किया जाता है।सिंथेटिक रबर उत्पाद मोनोमर्स के पोलीमराइजेशन या पॉलीकंडेंसेशन द्वारा तैयार किए जाते हैं।Unvulcanized रबर उत्पादों को आमतौर पर कच्चे रबर उत्पादों या कच्चे रबर के रूप में जाना जाता है।जिन रबर उत्पादों को वल्केनाइज़ किया गया है, उन्हें वल्केनाइज्ड रबर उत्पाद कहा जाता है, जिन्हें आमतौर पर रॉटेड रबर उत्पाद या रबर के रूप में जाना जाता है।टायर, रबर की नली, टेप, इन्सुलेशन सामग्री, रबर के जूते और अन्य रबर उत्पादों आदि के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

ग्रीष्म ऋतु एक ऐसा मौसम है जिसमें एक वर्ष में सबसे अधिक उच्च तापमान वाले दिन होते हैं, तापमान में वृद्धि जारी रहती है, ओजोन और पराबैंगनी प्रकाश की तीव्रता अधिक से अधिक होती जा रही है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिका जेल उत्पादों की तेजी से उम्र बढ़ रही है, जिसके परिणामस्वरूप जीवन में कमी आई है। सिलिका जेल उत्पादों, तो गर्मी में सिलिका जेल उत्पादों की उम्र बढ़ने को कैसे रोकें? 1. सिलिका जेल उत्पादों को हवादार और सूखी जगहों पर रखने से रोकें और धूप के सीधे संपर्क में आने से बचें; 2, थोड़ी देर के लिए बुलबुले के अंदर पानी डालें, क्योंकि सिलिका जेल में मजबूत हीड्रोस्कोपिक क्षमता होती है; 3, सिलिका जेल उत्पादों की सतह कोटिंग पर या प्रकाश परिरक्षण एजेंट जोड़ें, सिलिका जेल उत्पादों की समय से पहले उम्र बढ़ने से बचने के लिए पैराफिन और अन्य उपचार जोड़ें; 4, 1% अमाइन या फेनोलिक एडिटिव्स के सिलिकॉन उत्पादों में जोड़ा जाता है, प्रभावी रूप से गर्मी, ऑक्सीजन, प्रकाश और तरल पदार्थ के प्रभाव से बचा सकता है, सिलिकॉन उत्पादों के लिए, सिलिकॉन उत्पादों में कच्चे माल की भंडारण अवधि होगी, एक है तापमान के साथ महान संबंध, यदि तापमान लगभग 20 डिग्री सेल्सियस है, तो सिलिका जेल उत्पादों को आम तौर पर तीन साल तक संग्रहीत किया जा सकता है, कोई समस्या नहीं थी।यदि 35°C-40°C तापमान पर संग्रहीत किया जाता है, तो संभावना है कि सिलिका जेल एक वर्ष से भी कम समय में एक साथ चिपक जाएगा, इसलिए निर्दिष्ट अवधि के भीतर सिलिका जेल उत्पादों का उपयोग करने का प्रयास करें। गर्मियों में हमें अक्सर सिलिका जेल उत्पादों की जांच करने की आवश्यकता होती है, अगर क्रैकिंग, आसंजन और अन्य घटनाओं को जल्दी से निपटने की आवश्यकता होती है, तो रखरखाव के उपायों का एक अच्छा काम अनावश्यक नुकसान सुनिश्चित कर सकता है, सिलिका जेल उत्पादों के समय का उपयोग भी सुनिश्चित कर सकता है।  

सिलिका जेल उत्पादों के सामान्य उपयोग में, कोई फर्क नहीं पड़ता कि उत्पाद की कठोरता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, घटना के सामान्य उपयोग की गारंटी नहीं दे सकती है, जो सिलिका जेल उत्पादों की कठोरता की स्थानीय घटना के अनुरूप नहीं है। निर्माता की कठोरता के उत्पादन से अलग।मुख्य कारण मोल्डिंग इलाज प्रक्रिया में कुछ समस्याएं हैं, और उत्पाद के कच्चे माल की कठोरता सुनिश्चित करने के मामले में, यह मूल रूप से मशीन उपकरण और कर्मियों के नियंत्रण से प्राप्त किया जा सकता है।हाल ही में, कई दोस्तों ने बताया है कि उनके इलेक्ट्रॉनिक बटन में ऐसे उत्पाद हैं।बटन की कठोरता और कोमलता के कारण, बटन की कठोरता पर्याप्त नहीं है, और स्थापना के बाद कोई पलटाव नहीं होता है। यह स्थिति स्वयं सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं के उत्पादन कारणों के कारण होती है।कच्चे माल और मशीनरी और उपकरण सामान्य होने की गारंटी है, यानी कर्मियों का उत्पादन और द टाइम्स की समस्या।आम तौर पर, सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं को यह पुष्टि करने की आवश्यकता होगी कि ग्राहकों द्वारा आवश्यक नमूनों में कितने डिग्री कच्चे माल को मिलाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्राहकों की कठोरता की आवश्यकताएं मानक को पूरा करती हैं।मिश्रण के बाद, मशीन और उपकरण का तापमान दबाव और नाली के छेद से समायोजित किया जाता है।सबसे वांछनीय परिणाम प्राप्त करने के लिए इलाज का समय निर्धारित करना आवश्यक है, इसलिए पूर्ण निरीक्षण के बाद, ऑपरेशन की विधि से कारण की पहचान की जा सकती है। उत्पाद कठोरता के लिए, इसे बहुत कठिन या बहुत नरम होने की आवश्यकता नहीं है।आमतौर पर, सिलिकॉन रबर उत्पादों को समय-समय पर समायोजित किया जाएगा, और समय को समायोजित करने के लिए अधिक उपयुक्त उत्पाद बनाना आवश्यक है।उत्पाद के पिछले मॉडल के अनुसार, यह महसूस कर सकता है कि उत्पाद कठोरता तक पहुंचता है या नहीं।यदि दो या तीन डिग्री मोल्ड तापमान जोड़ना पर्याप्त नहीं है, तो समय बढ़ाया जाएगा।यदि हाथ बहुत कठोर लगता है और बहुत भंगुर नहीं है, तो इससे भविष्य में वास्तविक प्रक्रिया में आसानी से दरार आ जाएगी।आप उत्पादन समय बढ़ाने के लिए समय कम कर सकते हैं।बहुत भंगुर, तब केवल तापमान कम करें जब तक कि बुलबुले अच्छे न हों।सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता सामान्य उपयोग को गंभीरता से प्रभावित कर सकती है।इसलिए, जब निर्माता उत्पादन करता है, तो सर्वोत्तम अनुभव, कठोर और नरम प्राप्त करने के लिए उत्पाद को नरम बनाने का प्रयास करें।मध्यम आसन।  

सिलिका जेल को इसके गुणों और घटकों के अनुसार कार्बनिक सिलिका जेल और अकार्बनिक सिलिका जेल दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। अकार्बनिक सिलिका जेल एक प्रकार की अत्यधिक सक्रिय सोखना सामग्री है, कार्बनिक सिलिका जेल एक प्रकार का कार्बनिक सिलिकॉन यौगिक है, जो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली श्रेणी है, जो कुल खुराक का लगभग 90% है। सिलिका जेल भी एक प्रकार की रबर और प्लास्टिक सामग्री है, क्योंकि सामग्री अपेक्षाकृत सरल होने पर उत्पादन प्रक्रिया में बेहतर होती है, प्रक्रिया में प्लास्टिक की तुलना में लागत कम होती है, उत्कृष्ट लाभ यह है कि यह गैर विषैले और पर्यावरण संरक्षण उत्पाद है, शरीर पर कोई संघर्ष नहीं है, नुकसान यह है कि हवा की पारगम्यता अच्छी नहीं है, इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना बल बहुत मजबूत होगा। 2, हमारे सामान्य पु प्लास्टिक सामग्री, पीसी सामग्री से संबंधित हैं, जैसे कि जब निर्माता एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, मोल्डिंग, झटका मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो मुख्य लाभ पहनने का विरोध, तेल प्रतिरोधी, पारदर्शिता, अच्छा लोच, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, एक्स्टेंसिबिलिटी है। , रासायनिक जंग प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और ठंड प्रतिरोध के लिए आयामी स्थिरता और प्रतिरोध, आत्म-बुझाने, लौ retardant के फायदे भी रंगीन हो सकते हैं।प्लास्टिक भागों के डिजाइन को इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण को सरल, कम लागत वाला बनाना चाहिए, उसी समय भागों इंजेक्शन मोल्डिंग का समय कम, उच्च दक्षता, भागों में दोष कम, उच्च गुणवत्ता, यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण का डिजाइन है।सिलिकॉन रबर उत्पादों से अलग रंग की समस्या है, एक ही समय में सॉल्वैंट्स की तैनाती में पॉलीविनाइल क्लोराइड का हिस्सा हानिकारक पदार्थों की रिहाई के मामले में सुरक्षा समस्या को खतरे में डालने वाले रसायनों को छिपाने के लिए यौगिक के बराबर नहीं है। सिलिका जेल और प्लास्टिक: एक थर्मोसेटिंग पॉलिमर है, एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है सिलिका हीटिंग बार-बार मोल्डिंग के साथ नहीं हो सकता है, प्लास्टिक प्रवाह विरूपण को भंग करने के लिए विलायक में नहीं था, हीटिंग के दौरान हो सकता है, ठंडा करने के बाद आकार के कुछ गुणों को रख सकते हैं, बाहर निकालना और इंजेक्शन या झटका मोल्डिंग के लिए आसान, एक निश्चित तापमान सीमा में, हीटिंग और शीतलन सख्त दोहराया जा सकता है। 1. खाद्य ग्रेड सिलिकॉन बेस्वाद है, अधिकांश प्लास्टिक में गंध है; 2. प्लास्टिक की तुलना में, सिलिका जेल में अधिक स्थिर रासायनिक गुण होते हैं; 3. सिलिका जेल को नीचा दिखाया जा सकता है, प्लास्टिक नहीं; 4. सिलिका जेल उम्र बढ़ने प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, अपेक्षाकृत बहुत खराब प्लास्टिक; 5. एंटी-स्किड, लुप्त होती और आंसू प्रतिरोध के मामले में सिलिकॉन प्लास्टिक से बेहतर प्रदर्शन करता है; 6. तापमान प्रतिरोध: सिलिकॉन उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध (-40 ℃ -230 ℃), प्लास्टिक (100-150 ℃); दहन प्रदर्शन में 7 सिलिका जेल: गैर ज्वलनशील;दूसरी ओर, प्लास्टिक ज्वलनशील होते हैं और हानिकारक पदार्थ उत्पन्न करते हैं। सिलिकॉन और प्लास्टिक के बीच का अंतर: 1, गैर विषैले और बेस्वाद: कोई सिलिका जेल, अधिकांश प्लास्टिक; 2, शारीरिक जड़ता, रासायनिक स्थिरता: सिलिका जेल अधिक है, प्लास्टिक सामान्य है; 3, पर्यावरण संरक्षण और गिरावट: सिलिका जेल कर सकते हैं, प्लास्टिक नहीं कर सकते; 4, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, सेवा जीवन: सिलिका जेल कर सकते हैं, प्लास्टिक नहीं कर सकते; 5, नरम/लचीला: सिलिका जेल बेहतर है, प्लास्टिक खराब है; 6, विरोधी पर्ची, शॉकप्रूफ, लोच, इन्सुलेशन, आंसू प्रतिरोध, विरोधी लुप्त होती: सिलिका जेल बेहतर है, प्लास्टिक खराब है; 7, तापमान प्रतिरोध: सिलिकॉन उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध (-40 ℃ -230 ℃), प्लास्टिक (100-150 ℃) 8, दहन प्रदर्शन: सिलिका जेल ज्वलनशील नहीं है, हानिकारक पदार्थों का उत्पादन नहीं करेगा, प्लास्टिक ज्वलनशील, हानिकारक पदार्थों का उत्पादन नहीं करेगा;

कुछ उत्पादों को मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद सीधे उपयोग किया जा सकता है, और कुछ उत्पादों को द्वितीयक वल्केनाइजेशन (जिसे द्वितीयक सल्फर भी कहा जाता है) से गुजरना पड़ता है।वास्तव में, हम मोल्डिंग के बाद नग्न आंखों से एक अच्छे उत्पाद की तरह दिखते हैं, सामान्य रूप से भी इस्तेमाल किया जा सकता है, माध्यमिक वल्केनाइजेशन भी क्यों? सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए, सभी को सिलिका जेल माध्यमिक वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर उत्पादों की आवश्यकता नहीं है, केवल कच्चे माल के निर्माण के आधार पर, उनमें से कुछ सीधे मोल्डिंग कर सकते हैं, लेकिन कुछ विशेष सामग्री जैसे फ्लोरीन रबर उत्पाद, कुछ ईपीडीएम माध्यमिक वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर उत्पादों की आवश्यकता है, ऐसा इसलिए है क्योंकि सल्फाइड में इन सामग्रियों में से पहला, बहुलक प्रतिक्रिया में पेरोक्साइड विघटित हो जाएगा, कुछ कम आणविक यौगिकों (जैसे बेंजीन, बेंजोइक एसिड, आदि) का उत्पादन करेगा, ये कम रबर में मिश्रित आणविक यौगिक सिलिकॉन रबर के यांत्रिक गुणों को कम करेंगे, जीवन को कम करेंगे, लेकिन विषाक्त भी।यह सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के लिए बहुत प्रतिकूल है, इसलिए सिलिकॉन रबर उत्पाद जे निर्माता आमतौर पर कम आणविक यौगिकों को विघटित और अस्थिर करने के लिए माध्यमिक वल्केनाइजेशन का उपयोग करते हैं। दूसरा, एक वल्केनाइजेशन के अंत में, सिलिका जेल अणु पूरी तरह से क्रॉस-लिंक्ड नहीं हो सकते हैं (वल्कनाइजेशन पर्याप्त नहीं है), सिलिकॉन रबर सेकेंडरी वल्केनाइजेशन इसके वल्केनाइजेशन को अधिक पूरी तरह से, अधिक समान बना सकता है, ताकि यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में सुधार हो सके। रबड़। तीसरा, सिलिका जेल का द्वितीयक वल्केनाइजेशन, जैसे कि सेकेंडरी वल्केनाइजेशन के बाद कारों में इस्तेमाल होने वाले ईपीडी सिलिकॉन रबर उत्पादों की एक बड़ी संख्या गंध को दूर कर सकती है, कार में रहने वालों के आराम में सुधार कर सकती है। चौथा, सिलिका जेल उत्पाद निर्माता थोक लागत को कम करने, उत्पादकता में सुधार करने के लिए, अक्सर पहले सिलिका जेल वल्केनाइजेशन समय को छोटा करते हैं, और फिर दूसरे वल्केनाइजेशन समय के विस्तार में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद एक ही समय में पूरी तरह से वल्केनाइज्ड है, लेकिन उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता में भी सुधार करने के लिए।

सिलिका जेल उत्पादों के विरूपण का कारण बनता है?इन तीनों को सिलिका जेल उत्पादों के विरूपण का कारण बनाना आसान लगा। 1, लंबे समय तक गतिहीनता स्थायी विकृति की ओर ले जाती है।लंबे समय तक उपयोग किए जाने पर उच्च दबाव में कठोर सामग्री वाले उत्पादों को विकृत करना आसान होता है। 2, तन्यता दर का प्रभाव, निर्णय लेने के लिए कठोर कोमलता का उत्पाद, उच्चतम जीतने वाले प्रतिशत का सामान्य सिलिकॉन रबर 300% से 600% (अधिक नरम सामग्री) तक पहुंच सकता है, लेकिन ओवरस्ट्रेच की उपयोग प्रक्रिया में सीधे विरूपण का कारण होगा और तन्य शक्ति के स्थायी विरूपण का नुकसान, इसलिए आपको औद्योगिक उत्पादों, आपूर्ति या सिलिकॉन सामान की परवाह किए बिना उपयोग प्रक्रिया में इसे ज़्यादा नहीं करना चाहिए। 3, तापमान के अवसरों का प्रभाव, एक आर्द्र स्थान, जब सिलिकॉन रबर उत्पाद काम करते हैं, उपयोग की प्रक्रिया में आर्द्र उच्च तापमान की स्थिति में, तन्यता धीरे-धीरे विरूपण होती है, लेकिन तापमान अनुकूलन और गिरावट के साथ सिलिकॉन उत्पादों में मामूली विकृति दिखाई देगी .तो क्या यह सहायक उपकरण या सीलिंग उत्पादों के औद्योगिक अनुप्रयोग में है, इसके अलावा लोगों को लगता है कि सिलिका जेल उत्पादों को लंबे समय तक न देने की कोशिश करें।

सिलिका जेल उत्पाद कारखाने में, रंग मिश्रण एक बुनियादी काम है जिसे अलग नहीं किया जा सकता है, और यह एक बहुत ही तकनीकी कार्य भी है।हम कई ऐसे लोगों से मिले हैं जो कलर मिक्सिंग को कलर मैचिंग के साथ भ्रमित करते हैं।रंग मिश्रण का अर्थ है स्रोत रंग को उस रंग में समायोजित करना जो ग्राहक चाहता है या उसके करीब है।और रंग मिलान को उत्पाद की वास्तविक स्थिति के अनुसार एक बहुत ही अच्छे दिखने वाले उत्पाद में संयोजित या मिलान करने की आवश्यकता होती है, विभिन्न रंग मास्टर या एकाधिक रंग मास्टर कोलोकेशन के उपयोग के माध्यम से, आवश्यक रंग में मिलान करके हम आमतौर पर अगले उपयोग के लिए रिकॉर्ड करेंगे . सिलिकॉन उत्पादों के कारखाने में, रंग अपेक्षाकृत सरल है, केवल ग्राहकों की जरूरतों के प्रभाव को समायोजित करने की आवश्यकता है, लेकिन रंग ज्ञान, सैमसंग के लिए तकनीकी बाधाओं के बारे में भी जानने की जरूरत है, और रंग को खरोंच से शुरू करने के लिए सूत्र तैयार करने और समायोजित करने की आवश्यकता है रंग, मास्टरबैच और घटक को जोड़ने और घटाने के लिए मूल सूत्र के आधार पर रंग है, इसे लक्ष्य रंग के सबसे करीब बनाते हैं और रिकॉर्ड अच्छे सूत्र को सारांशित करते हैं। रंग के उपयोग के साथ सिलिकॉन उत्पाद अधिक से अधिक, रंग का मिलान भी अधिक से अधिक होता है, इसके लिए रंगकर्मी और रंगकर्मी की आवश्यकता होती है, लेकिन सामान्य कारखाने में रंगकर्मी और रंगकर्मी के अंदर काम करने वाला व्यक्ति होता है, बड़े कारखानों में आम तौर पर होते हैं श्रम सहयोग के विभाजन के, इसलिए रंग और रंग मिलान सहित छोटे कारखानों में बहुत सारे अनुभवी तकनीकी कर्मचारी हैं, और हर कारखाने को एक कुशल हाथ होना चाहिए। सिलिकॉन उद्योग के विकास के साथ गति, मूल प्राथमिक रंग पहले से ही एक ही समय में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं, बाजार उत्पाद नवीनता में भी भारी वृद्धि की आवश्यकता है, आमतौर पर रंगीन और रंग को मास्टरबैच, आर एंड डी से लगातार निपटने की आवश्यकता होती है और विभिन्न रंगों के उत्पाद प्रकार टाई-इन हैं, उपयोगकर्ता के सामने सिलिकॉन सामग्री शो द्वारा अधिक उत्पाद बना सकते हैं, जैसे कि सिलिकॉन से किए गए पिछले मुद्रण को नहीं किया जा सकता है, इसे भी महसूस किया जा सकता है।

सिलिका जेल उद्योग के निरंतर विकास के साथ, सिलिका जेल प्रक्रिया में लगातार सुधार हो रहा है, सिलिका जेल मोल्ड प्रसंस्करण कारखाने कभी-कभी ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सिलिका जेल उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, लेकिन सतह की उच्च चमक प्राप्त करने के लिए भी सिलिका जेल उत्पादों, तो कैसे सिलिका जेल उत्पादों की सतह चमक प्राप्त करने के लिए? सिलिका जेल उत्पादों की सतह की उच्च चमक उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका जेल उत्पादों का रूप है, और उच्च चमक अत्यधिक पॉलिश सिलिका जेल उत्पादों के मोल्ड से बना है।तो हमें मोल्ड की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करनी चाहिए? सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद के आकार के अनुसार मोल्ड के निर्माण में सही कठोरता सिलिका जेल का चयन किया जाए।इस तरह, सिलिका जेल उत्पादों में बेहतर चमक और अधिक सुंदर हो सकती है। दो, सिलिकॉन तेल को जेल में नहीं जोड़ा जा सकता है, क्योंकि सिलिकॉन तेल की मात्रा जितनी अधिक होगी, मोल्ड उतना ही नरम होगा, तन्यता बल और फाड़ ताकत कम होगी, सिलिकॉन नहीं चलेगा, सेवा जीवन कम हो जाएगा। सिलिका जेल उत्पादों की सतह पर चमक सभी बेहतर करना चाहते हैं, कभी-कभी सिलिका जेल की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से पहले सिलिकॉन मोल्ड प्रसंस्करण कारखाने, पहले ग्राहक की आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए, सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का चयन करना चाहिए, जबकि ऊपर की विधि अधिक महंगी है लेकिन यह सुनिश्चित कर सकती है सिलिका जेल उत्पादों की प्रक्रिया चिकनी है, कोई गैर-छिद्रपूर्ण सतह मजबूत स्तंभ नहीं है।सिलिकॉन स्वयं किसी भी उपचार का उपयोग नॉन-स्टिक चीज़ के रूप में नहीं करता है, लेकिन मक्खन का पालन करने की सिफारिश की जाती है और बेकिंग शीट पर फैला ईंधन अच्छा होता है।

सिलिका जेल उत्पादों के निर्माण के चरणों में, कभी-कभी निर्मित सामान होता है विसरा टोन कभी नहीं होता है और पानी की लहर प्रभाव, इस प्रभाव को सामूहिक रूप से "डार्क मार्क" के रूप में जाना जाता है, जो एक बुरी घटना है। सिलिकॉन रबर उत्पादों पर काले निशान क्यों दिखाई देते हैं? 1. रंग पेस्ट का तापमान प्रतिरोध बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन रबर उत्पादों की सतह पर पानी की लहर प्रभाव पड़ता है।डार्क मार्क रबर का कपड़ा बनाने का कारण, इसके टोनल को कलर पेस्ट वितरण की तुलना में दो से अधिक द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है और इस प्रकार, यदि कुछ प्रकार के रंग पेस्ट और गर्मी प्रतिरोधी प्रभावशीलता बहुत दूर है, तो कम तापमान और कुछ के गठन का कारण होगा। रंग पेस्ट फीका नहीं था, इस प्रकार थर्मल दक्षता और फीका होने के कारण कुछ छोटे रंग का पेस्ट, सतह के पानी की लहर प्रभाव बनाने के बाद माल। 2, रंग पेस्ट तापमान क्षेत्र फीका से कम एकाग्रता बनाने, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन रबर कमोडिटी सतह टोन समान नहीं है। 3, निर्वहन विधि उपयुक्त नहीं है और सिलिकॉन रबर उत्पादों की सतह का रंग बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के रबर को एक साथ मिलाकर समान नहीं है।