चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सीलिंग प्लग आमतौर पर सिलिकॉन रबर सॉफ्ट जेल से बने होते हैं, और दैनिक जीवन में कई सामान्य वस्तुएं सिलिकॉन सीलिंग प्लग की सहायता के बिना नहीं रह सकती हैं। चाहे इसकी कार्यक्षमता उत्पाद बॉडी के सीलिंग प्रदर्शन और दीर्घकालिक सेवा जीवन प्रदर्शन को पूरा कर सकती है या नहीं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसकी गुणवत्ता आपके उपयोग प्रदर्शन को पूरा कर सकती है या नहीं!   सिलिकॉन सीलिंग प्लग का कार्य मुख्य रूप से मुंह सीलिंग के लिए कई सीलिंग रूपों को शामिल करता है, जैसे कि शंक्वाकार आंतरिक बकल सीलिंग प्रकार, बाहरी आस्तीन बकल सीलिंग प्रकार, आंतरिक रिवर्स बकल सीलिंग, थ्रेड ट्विस्ट सीलिंग, I-आकार का अवतल उत्तल सीलिंग, आदि। प्रत्येक सीलिंग प्रभाव उत्पाद की मुख्य संरचना पर निर्भर करता है। संरचना के अलावा, इसके सीलिंग प्रभाव और डिजिटल तकनीक का उपयोग निर्धारित करने के लिए कई बुनियादी बिंदुओं को समझना आवश्यक है। 1. सामग्री कारक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सबसे पहले, सामग्री का प्रदर्शन इसके तन्य पुनरावृत्ति विरूपण दर को प्रभावित करता है। विभिन्न फॉर्मूलेशन और सिलिकॉन स्रोत निर्माताओं के फॉर्मूलेशन के कारण, उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के गुण अलग-अलग होते हैं। सिलिकॉन सामग्री में विशिष्ट गुण भी होते हैं, जैसे कि कौन सी सामग्री कार्यात्मक सील के लिए उपयुक्त है और कौन सी उपस्थिति भागों के लिए उपयुक्त है, जिनमें कुछ अंतर हैं। इसलिए सामग्री का चयन विशिष्ट सूत्र गुणों का होना चाहिए। दूसरा, सामग्री की कठोरता महत्वपूर्ण है, और कोमलता और कठोरता के विभिन्न स्तर सिलिकॉन प्लग की सीलिंग असेंबली का नेतृत्व करने वाले मुख्य मुद्दों में से एक हैं। उदाहरण के लिए, 30 डिग्री और 80 डिग्री दो अलग-अलग अवधारणाएँ हैं। उनका अंतर इस तथ्य में निहित है कि 30 डिग्री की कोमलता का उपयोग बेहतर वायुहीनता और तरल सीलिंग प्रदर्शन के लिए किया जा सकता है, जबकि 80 डिग्री की उच्च कठोरता बेहतर तनाव प्रदर्शन को कुशन कर सकती है। इसलिए, दोनों प्रकार की कठोरता के अपने फायदे हैं और यांत्रिक उपकरणों और घरेलू सीलिंग के लिए विभिन्न तरीकों से उपयोग किए जाते हैं।   2. प्रसंस्करण के कारण कोमलता और कठोरता अलग-अलग होती है, और सीलिंग प्लग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आसानी से दो अलग-अलग घटनाओं का कारण बन सकते हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, उत्पादन में वृद्धि और वल्केनाइजेशन गति में तेजी के कारण, उत्पाद नरम और आंशिक रूप से अपरिपक्व हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असेंबली नरम हो जाती है। दूसरा, प्रसंस्करण का समय बहुत लंबा है और मोल्ड को समय पर जारी नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दीर्घकालिक उच्च तापमान इलाज और भंगुरता होती है।   3. चाहे डिजाइन की संरचना उचित हो, क्योंकि सिलिकॉन नरम कोलाइड्स से संबंधित है, यदि लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो डिजाइन में कोई निश्चित हस्तक्षेप अंतर नहीं होता है। लंबे समय तक घर्षण सीलिंग प्लग को आसानी से गिर सकता है और ढीला हो सकता है। इसलिए, डिजाइन में, सिलिकॉन सीलिंग प्लग के आकार को यथासंभव पकड़ना आवश्यक है, और साथ ही आकार के साथ नरम कठोरता को समायोजित करना आवश्यक है। कठोरता बढ़ाते समय, हस्तक्षेप की मात्रा को कम करने की आवश्यकता होती है, और जब कठोरता कम हो जाती है, तो प्लग की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए हस्तक्षेप की मात्रा बढ़ाई जानी चाहिए। सीलिंग प्लग के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, उपरोक्त विधियों का उपयोग सामान्य विधियों के संदर्भ के रूप में किया जा सकता है। हालांकि, कुछ विशेष सीलिंग प्लग के लिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले उनकी सुरक्षा प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नमूना प्रयोग करने से पहले उन्हें समायोजित करने की सिफारिश की जाती है।

सिलिकॉन उत्पाद विभिन्न परिदृश्यों के अनुकूल क्यों हो सकते हैं? सुबह, रसोई में रोटी की खुशबू भरी होती है, और सिलिकॉन आटा पैड आटे के उठने और गिरने का समर्थन करते हैं; दोपहर के जिम में, एंटी-स्लिप हैंडल आयरन लिफ्टिंग प्रशिक्षण में सहायता करते हैं; रात में डेस्क पर, कीबोर्ड कलाई आराम टाइपिंग थकान से राहत दिलाता है - सिलिकॉन उत्पाद अद्भुत अनुकूलन क्षमता के साथ विभिन्न दृश्यों से गुजर रहे हैं। सिलिकॉन ऑक्सीजन बांड से बना यह बहुलक पदार्थ, अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ, कठोरता और लचीलेपन के बीच एक सही संतुलन पाता है, जो कई क्षेत्रों में फैला हुआ एक व्यावहारिक समाधान बन जाता है।   सिलिकॉन की आणविक संरचना इसे उत्कृष्ट पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता प्रदान करती है। सिलिकॉन परमाणुओं और ऑक्सीजन परमाणुओं की वैकल्पिक व्यवस्था से बनी मुख्य श्रृंखला एक सटीक रूप से डिज़ाइन किए गए स्प्रिंग सिस्टम की तरह है, जो उच्च तापमान पर भूनने और कम तापमान पर जमने दोनों का सामना कर सकती है। बेकर चॉकलेट का तापमान 45 ℃ तक समायोजित करता है और इसे सिलिकॉन मोल्ड में इंजेक्ट करता है। ठंडा होने के बाद, इसे आसानी से डिमोल्ड किया जा सकता है; पर्वतारोहियों द्वारा ले जाया जाने वाला सिलिकॉन पानी की बोतल माइनस 30 ℃ के बेहद ठंडे वातावरण में भी लचीली और उपयोग करने योग्य है। प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चला है कि उच्च गुणवत्ता वाला सिलिकॉन बिना विकृति के हजारों खिंचावों का सामना कर सकता है, जो खेल सुरक्षात्मक गियर और फोन केस जैसे उत्पादों के स्थायित्व की कुंजी है।   स्पर्श अनुभव पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में सिलिकॉन का मुख्य प्रतिस्पर्धी लाभ है। इसकी सतह पर घनी माइक्रोस्ट्रक्चर त्वचा के समान एक नाजुक स्पर्श उत्पन्न करती है, और बच्चे के दांतों का जेल दांत निकलने के दौरान असुविधा को कम करने के लिए इस त्वचा के अनुकूल गुण का उपयोग करता है। चिकित्सा उपकरण डिजाइनर सिलिकॉन की कठोरता को समायोजित करके कृत्रिम सॉकेट के चारों ओर मानव शरीर के वक्र के अनुरूप एक सुरक्षात्मक परत लगाते हैं, जिससे घर्षण दर्द कम होता है और पहनने में आराम में सुधार होता है। स्पर्श आयाम पर यह सटीक नियंत्रण सिलिकॉन को साधारण औद्योगिक सामग्रियों से आगे निकलने और तापमान संचारित करने के लिए एक भावनात्मक वाहक बनने की अनुमति देता है।   खाद्य ग्रेड सिलिकॉन के उद्भव ने खाना पकाने की कला का पुनर्निर्माण किया है। पारंपरिक धातु बेकिंग पैन के साथ हल करने में मुश्किल चिपकने की समस्या को सिलिकॉन मोल्ड के साथ आसानी से हल किया जा सकता है। फ्रेंच मैकरॉन सिलिकॉन मोल्ड के लचीलेपन के कारण अपने प्रतिष्ठित स्कर्ट एज को पूरी तरह से प्रस्तुत करने में सक्षम है; घर का बना दही निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन इनर लाइनर की तापीय चालकता एकरूपता का उपयोग करता है कि हर चम्मच में एक चिकनी बनावट हो। इससे भी अधिक सराहनीय बात यह है कि सिलिकॉन अणुओं के बीच नैनोस्केल अंतराल सफाई एजेंटों के प्रवेश को समायोजित कर सकते हैं बिना किसी खाद्य गंध को छोड़े, गहरे सॉस को रंगने की समस्या को पूरी तरह से हल करते हैं।   चिकित्सा और स्वास्थ्य क्षेत्र सिलिकॉन की सुरक्षा सीमा का गवाह है। कृत्रिम संयुक्त प्रत्यारोपण हड्डी के घर्षण को कम करने के लिए चिकित्सा ग्रेड सिलिकॉन का उपयोग करता है; श्रवण यंत्र कैथेटर बायो-कम्पैटिबल सिलिकॉन सामग्री से बना है, जो ध्वनि तरंग संचरण की दक्षता सुनिश्चित करता है और एलर्जी के जोखिम को कम करता है। इन अनुप्रयोगों के पीछे अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा प्लैटिनम उत्प्रेरक मोल्डिंग प्रक्रिया का सख्त प्रमाणन है, जो यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री की शुद्धता चिकित्सा ग्रेड तक पहुंचती है।   जब रात होती है, तो ऑफिस कीबोर्ड कलाई सपोर्ट थकी हुई कलाई को उठाता है, और डाइविंग मिरर सीलिंग रिंग समुद्री जल के घुसपैठ को रोकती है। सिलिकॉन अपनी अनूठी तरीके से आधुनिक जीवन की कथा में भाग लेता है, जो समस्याओं को हल करने के लिए एक उपकरण और गुणवत्ता में सुधार के लिए एक विवरण दोनों के रूप में कार्य करता है। सूक्ष्म स्तर के आणविक डिजाइन से लेकर मैक्रो स्तर के उपयोग परिदृश्यों तक, यह सिंथेटिक सामग्री युग के लिए अपना खुद का फुटनोट लिख रही है - एक विघटनकारी तकनीकी क्रांति नहीं, बल्कि एक मौन व्यावहारिक ज्ञान। शायद एक दिन जब हम अपने घरेलू सामानों का जायजा लेंगे, तो हम पाएंगे कि वे सिलिकॉन उत्पाद जो चुपचाप सेवा करते हैं, पहले से ही जीवन की सुविधा का एक महत्वपूर्ण आधार बन गए हैं।

हालांकि 30 ° सिलिकॉन और 70 ° सिलिकॉन का उपयोग 55 ° सिलिकॉन के साथ भी किया जा सकता है, फिर भी उन्हें एक साथ मिलाना उचित नहीं है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इन दो प्रकार के रबर को मिलाने से न केवल रबर रोलर्स के लिए बेहद चिपचिपा हो जाता है, बल्कि हाइड्रोलिक मोल्डिंग के दौरान डिमोल्ड करना भी मुश्किल हो जाता है, खासकर सिलिकॉन उत्पादों में जटिल संरचना वाले सिलिकॉन बटनों के लिए। सिलिकॉन बटनों की कठोरता सिलिकॉन कच्चे माल से निर्धारित होती है, जिसमें 30, 50 और 70 डिग्री के सामान्य सिलिकॉन कठोरता स्तर होते हैं। जैसे-जैसे सिलिकॉन बटनों की कठोरता बढ़ती है, उनका स्पर्शनीय अनुभव बेहतर होता जाता है। हालाँकि, यदि कठोरता बहुत अधिक है, तो यह उत्पाद के सेवा जीवन को भी प्रभावित कर सकता है। कठोरता जितनी कम होगी, सिलिकॉन बटन का संबंधित कीपैड उतना ही नरम होगा, जिसके परिणामस्वरूप स्पर्शनीय अनुभव खराब होगा। इसके अतिरिक्त, कुंजी और प्लास्टिक छेद के बीच घर्षण बढ़ेगा, जिससे कुंजी जाम हो सकती है। इसलिए, सिलिकॉन बटन बनाने के लिए आमतौर पर 50 ° या 60 ° की सिलिकॉन कठोरता की आवश्यकता होती है। मुझे सिलिकॉन बटनों की कठोरता के बारे में ज़्यादा जानकारी नहीं है, है ना! नीचे हम सिलिकॉन बटनों की सामान्य कठोरता के बारे में विस्तार से बताएंगे। ठीक उसी तरह जैसे हमें 55 डिग्री 10KG वजन वाले सिलिकॉन को मिलाने की आवश्यकता होती है, 50 ° और 70 ° सिलिकॉन का उपयोग करके, सूत्र के अनुसार, 2.5KG 70 ° सिलिकॉन और 7.5KG 50 ° सिलिकॉन का वजन वितरण 55 ° सिलिकॉन का उत्पादन कर सकता है। यही सिद्धांत सिलिकॉन की अन्य डिग्री पर भी लागू होता है। जब ग्राहक आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन कठोरता मानों पर मौजूद नहीं होने वाली कठोरता वाले अनुकूलित सिलिकॉन बटन का अनुरोध करता है, तो कठोरता को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। विशिष्ट आवंटन सूत्र: (लक्ष्य कठोरता डिग्री - कम कठोरता डिग्री) ÷ (उच्च कठोरता डिग्री - कम कठोरता डिग्री) x आवश्यक वजन = उच्च कठोरता रबर सामग्री का वजन आवश्यक वजन - उच्च कठोरता रबर सामग्री का वजन = कम कठोरता रबर सामग्री का वजन

एक सिलिकॉन सामग्री के रूप में, इसे घड़ी के पट्टों और ब्रेसलेट पर भी लागू करना उचित है, जिसने धीरे-धीरे कई सिलिकॉन पहनने योग्य एक्सेसरीज़ को लोकप्रिय बनाया है। हालाँकि, इस बाज़ार की स्थिति में, विभिन्न गुणवत्ता और ब्रांडों के कारण कई लोगों के लिए चुनाव करना मुश्किल हो जाता है। सिलिकॉन स्मार्ट ब्रेसलेट खरीदते समय, वे नहीं जानते कि कैसे निर्णय लें। तो, क्या आपने खरीदने से पहले सामग्री पर शोध किया है? इलेक्ट्रॉनिक्स के मामले में, वर्तमान स्मार्ट वॉच स्ट्रैप मोबाइल फोन जितने अच्छे नहीं हैं। साधारण कदम गिनना, नींद की निगरानी और जलरोधक मानक विशेषताएं हैं, जबकि कॉल का जवाब देना और करना, हेडफ़ोन का उपयोग करना और स्थिति जैसी सुविधाओं को उच्च स्तर तक अपग्रेड किया गया है। हालाँकि, तकनीक के विकास के साथ, ये फ़ंक्शन ज़्यादा अलग नहीं हैं। सामग्री के मामले में मध्यवर्ती इलेक्ट्रॉनिक घटकों की मुख्य समस्या यह है कि लिथियम बैटरी और सर्किट बोर्ड, एलईडी, ओएलईडी पैनल, आदि मूल रूप से समान हैं, और ज़्यादा समस्याएँ नहीं होंगी। मुख्य मुद्दे अभी भी असेंबली और वॉच स्ट्रैप हैं। स्मार्ट रिस्टबैंड मोबाइल फोन से अलग हैं कि वे त्वचा के साथ लंबे समय तक संपर्क में आते हैं, इसलिए सामग्री मानव शरीर में एलर्जी पैदा नहीं कर सकती है। इसलिए, कई सामग्रियां उनके लिए उपयुक्त नहीं हैं। आराम, स्थायित्व और दाग प्रतिरोध भी रिस्टबैंड सामग्री चयन और डिज़ाइन के लिए महत्वपूर्ण संकेतक हैं। सिलिकॉन सामग्री वर्तमान में सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के सबसे करीब है, इसलिए इसे चुनना उपयुक्त नहीं है। हालाँकि, उचित हैंडलिंग और प्रसंस्करण से पहले सिलिकॉन उत्पादों में भी कुछ समस्याएँ होती हैं, जैसे तेल असहिष्णुता, धूल का चिपकना और चिपकने वाली गंध। इसलिए, खरीदने से पहले, आपको निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है: 1. सतह की चिकनाई: प्रसंस्करण के बाद सिलिकॉन उत्पादों में भी मजबूत सोखने की शक्ति होती है, इसलिए उत्पादन के दौरान धूल चिपक सकती है, खराब चिकनाई या असमान सतह हो सकती है। यदि चिकनाई पर्याप्त अच्छी नहीं है और धूल चिपक रही है, तो उत्पाद को तेल छिड़काव से उपचारित नहीं किया गया है, या सिलिकॉन स्ट्रैप निर्माता का मोल्ड मोटा है और सतह का उपचार किया गया है। आमतौर पर, घड़ी के पट्टों पर चिकनी हाथ का अनुभव बनाए रखने के लिए हाथ का तेल छिड़का जाता है। 2. खिंचाव वापसी। सिलिकॉन रिस्ट स्ट्रैप का सेवा जीवन पूरी तरह से उत्पाद की सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, यानी खिंचाव लोच। यदि उत्पाद में अच्छी वापसी और विस्तार बल नहीं है, तो यह साबित होता है कि उत्पाद केवल साधारण या निम्न-गुणवत्ता वाली सामग्री से बना है। इसलिए, यदि खरीदे गए उत्पाद में गैर-मानवीय परिस्थितियों में प्राकृतिक फ्रैक्चर होता है, तो स्रोत सामग्री की समस्या का पता लगाना आवश्यक है। 3. उपस्थिति का रंग और सौंदर्यशास्त्र सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं। किसी उत्पाद का उच्च-गुणवत्ता वाला सतह प्रभाव इसकी वापसी दर निर्धारित करता है, इसलिए दोषों का न होना स्वाभाविक रूप से सबसे अच्छा है। हालाँकि, सिलिकॉन ब्रेसलेट की अपनी कमियाँ हैं, मुख्य रूप से उत्पाद की विभाजन रेखाओं और उपस्थिति के रंग प्रभावों के कारण। रंग में मूल रूप से कोई क्रॉस रंग, मिश्रित रंग या गहरा निशान घटना नहीं है, और विभाजन रेखाएँ अपरिहार्य हैं, केवल मोटाई अलग है। विभाजन रेखाएँ जितनी महीन होंगी, गुणवत्ता और प्रभाव उतना ही अधिक होगा। इसलिए सिलिकॉन स्मार्ट ब्रेसलेट चुनने के लिए अभी भी कुछ कौशल और तरीके हैं। कुल मिलाकर, हालाँकि सिलिकॉन स्मार्ट ब्रेसलेट का ज़्यादातर उपयोग किया जाता है, सामान्य उपयोग में मूल रूप से कोई बड़ी समस्या नहीं होती है, और मानव क्षति अभी भी बहुमत में है। इसलिए, सिलिकॉन रिस्टबैंड को नुकीले या जले हुए होने से बचना चाहिए।

सिलिकॉन उत्पादों में सिलिकॉन सामग्री की कठोरता और कोमलता को कैसे अलग करें? कई उत्पाद डिजाइन और विकास प्रक्रियाओं में, यह भविष्यवाणी करना असंभव है कि कार्यक्षमता प्राप्त करने के लिए कितनी नरम और कठोर सामग्री की आवश्यकता है। इसलिए, सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता और कोमलता का चयन कैसे किया जाना चाहिए?   सिलिकॉन सामग्री के लिए, कठोरता निर्धारित करती है कि मुख्य उत्पाद की असेंबली फ़ंक्शन प्राप्त किया जा सकता है या नहीं और क्या बफरिंग और शॉक-एब्जॉर्बिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। वर्तमान में, सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता विभिन्न उद्योगों में 20 ° से 80 ° तक होती है। हालांकि, हाल के वर्षों में सामग्रियों के विकास और प्रगति के साथ, अब यह 90 ° तक पहुंच सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, कठोरता की सहनशीलता सीमा ± 5 ° है, और महीन दाने वाली कच्चे माल के निर्माता भी इसे ± 2 ° तक समायोजित कर सकते हैं। कुछ उत्पादों के लिए, कठोरता की सटीकता मुख्य रूप से उत्पाद की कार्यात्मक भूमिका निर्धारित करती है। हालांकि, वर्तमान में, मिश्रित रबर उत्पादों की सामान्य कठोरता मुख्य रूप से 40-60 के बीच होती है। धातु सामग्री की तुलना में, सिलिकॉन अलग है, इसलिए कठोरता और उत्पाद सटीकता दोनों के लिए सहनशीलता सीमा अपेक्षाकृत बड़ी है। सिलिकॉन एक्सेसरी निर्माताओं को अपने द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता और आयामी सहनशीलता को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त प्रयास करना चाहिए। उच्च कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पादों के लिए, उत्पाद की कठोरता जितनी अधिक होगी, यह उतना ही भंगुर हो जाएगा, और आंसू प्रतिरोध बढ़ेगा। स्व-विभाजन मोल्ड लाइन और बर्र आसानी से भंगुर हो जाते हैं, इसलिए संरचना सबसे महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक है। यदि संरचना जटिल है, तो प्रसंस्करण के बाद उल्टे या समकोण वाले उत्पाद होने पर भी, अनुचित उपयोग से आसानी से क्षति हो सकती है। इसलिए, कठोरता जितनी अधिक होगी, उत्पाद की संरचना उतनी ही सरल होगी। अत्यधिक जटिल उत्पादों की उत्पादन उपज और सेवा जीवन दर कम होगी। कम कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पादों के लिए, इसका विपरीत सच है। कम कठोरता वाले उत्पादों में अधिक जटिल संरचनाएं हो सकती हैं और उनका उत्पादन और प्रसंस्करण करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर लोच होती है। हालांकि, समान आंसू प्रतिरोध खिंचाव के दौरान फ्रैक्चर का कारण बन सकता है, जो कच्चे माल से भी संबंधित है। हालांकि, सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं को प्रसंस्करण के दौरान कम कठोरता वाले उत्पादों के नरम होने और कम पकाने की संभावना होती है, और सामान्य बल के तहत तिरछे या समकोण के कारण फ्रैक्चर भी हो सकता है। विभिन्न कठोरता वाले सिलिकॉन उत्पादों के अलग-अलग कार्यात्मक प्रभाव होते हैं, और कठोरता और कोमलता में अंतर का उपयोग मुख्य रूप से उत्पाद के कार्यात्मक प्रभाव के रूप में किया जाता है। आम तौर पर, 30 ° -70 ° की कठोरता उत्पाद का सबसे अच्छा कार्यात्मक प्रभाव प्राप्त कर सकती है। यदि कठोरता बहुत कम या बहुत अधिक है, तो इससे कुछ उत्पादों का प्रसंस्करण मुश्किल हो सकता है, जिससे उत्पाद की लागत और उत्पादन दक्षता बढ़ सकती है।

सिलिकॉन उत्पादों के लिए कच्चे माल क्या हैं? सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से दैनिक जीवन, चिकित्सा देखभाल और उद्योग जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उनके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण उपयोग किया गया है। शिशु शांत करने वालों से लेकर रसोई के बर्तनों तक, चिकित्सा कैथेटर से लेकर इलेक्ट्रॉनिक सील तक, सिलिकॉन उत्पाद हर जगह हैं।   1. सिलिकॉन उत्पादों के लिए मुख्य कच्चा माल: सिलिकॉन रबर सिलिकॉन उत्पादों के लिए मुख्य कच्चा माल सिलिकॉन रबर है, जो सिलिकॉन और ऑक्सीजन परमाणुओं को बदलने से बना एक बहुलक इलास्टोमर है। सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध ( -60 ℃ से 250 ℃ की सीमा के भीतर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है), उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी जैव-संगतता है। विभिन्न वल्केनाइजेशन तापमान और वल्केनाइजेशन तंत्र के अनुसार, सिलिकॉन रबर को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर (HTV) और कमरे के तापमान पर वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर (RTV), जो विभिन्न प्रक्रियाओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं। 2. सिलिकॉन उत्पादों के लिए सहायक कच्चे माल: भराव और योजक सिलिकॉन रबर मैट्रिक्स के अलावा, प्रदर्शन में सुधार के लिए सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के दौरान विभिन्न भराव और योजक जोड़ने की आवश्यकता होती है। सामान्य भरावों में सफेद कार्बन ब्लैक (सिलिका) शामिल है, जो सिलिका जेल की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है; कैल्शियम कार्बोनेट का उपयोग लागत कम करने और कठोरता को विनियमित करने के लिए किया जाता है। योजक के संदर्भ में, वल्केनाइजिंग एजेंट सिलिकॉन रबर के क्रॉस-लिंकिंग और इलाज को बढ़ावा देने की कुंजी हैं, जबकि रंग एजेंट, लौ मंदक, एंटी-स्टैटिक एजेंट, आदि का उपयोग सिलिकॉन उत्पादों को रंग, आग प्रतिरोध या एंटी-स्टैटिक गुणों जैसे विशिष्ट कार्यों से संपन्न करने के लिए किया जाता है। 3. सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया: मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन मुख्य रूप से दो प्रक्रियाओं को अपनाता है: संपीड़न मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग। संपीड़न मोल्डिंग पूर्व मिश्रित सिलिकॉन रबर कच्चे माल को मोल्ड में रखने और उन्हें उच्च तापमान और उच्च दबाव के माध्यम से वल्केनाइज करने की प्रक्रिया है। यह जटिल संरचनाओं और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जैसे सीलिंग रिंग, बटन, आदि। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग एक एक्सट्रूडर के माध्यम से सिलिकॉन रबर कच्चे माल को गर्म करने और प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया है, उन्हें एक मोल्ड के माध्यम से निरंतर प्रोफाइल में बाहर निकालना, और फिर अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए उन्हें वल्केनाइज करना। इसका उपयोग आमतौर पर पाइप, स्ट्रिप सील आदि के उत्पादन में किया जाता है। दोनों प्रक्रियाओं के अपने फायदे हैं और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से चुना जा सकता है। 4. सिलिकॉन उत्पादों के प्रदर्शन लाभ और अनुप्रयोग क्षेत्र सिलिकॉन उत्पादों ने अपने अद्वितीय प्रदर्शन लाभों के कारण कई क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं दिखाई हैं। उच्च और निम्न तापमान के लिए इसका उत्कृष्ट प्रतिरोध इसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है; अच्छी जैव-संगतता और गैर-विषाक्त गुण इसे चिकित्सा क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं, जैसे कैथेटर, कृत्रिम अंग आदि बनाना; इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन उत्पादों में आसान सफाई, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और समृद्ध रंग की विशेषताएं हैं, और इनका व्यापक रूप से रसोई के बर्तनों, शिशु उत्पादों, खिलौनों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो लोगों के जीवन में सुविधा और सुरक्षा लाते हैं।

रोजमर्रा की जिंदगी में, मुझे लगता है कि हर कोई एक्रिलिक शीट से परिचित है. कुछ लोगों को लगता है कि एक्रिलिक एक नई सामग्री है कि केवल हाल के वर्षों में उभरा है हो सकता है, लेकिन वास्तव में,एक्रिलिक के अनुसंधान और विकास का इतिहास 100 से अधिक वर्षों का है और इसे "प्लास्टिक रानी" के रूप में जाना जाता है. एक्रिलिक शीट अब व्यापक रूप से नागरिक उत्पादों के विभिन्न क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है, लेकिन क्या आप वास्तव में एक्रिलिक समझते हैं?संपादक आपको एक्रिलिक की रंगीन दुनिया में ले जाएगा ताकि आप इसे एक साथ जान सकें।.   एक्रिलिक शीट क्या है? एक्रिलिक के लिए चीनी नाम अंग्रेजी शब्द Acrylics से लिप्यंतरण है, और सामान्य चीनी नाम एक्रिलिक और एक्रिलिक हैं। यह एक्रिलिक और मिथाइल एक्रिलिक रसायनों के लिए एक सामान्य शब्द है।मोनोमर्स सहितएक्रिलिक शीट मेथिल मेथाक्रिलेट मोनोमर (एमएमए), जिसे पॉलीमेथिल मेथाक्रिलेट (पीएमएमए) शीट कार्बनिक ग्लास के रूप में भी जाना जाता है, से पॉलीमेरेटेड है।जो एक विशेष संसाधित कार्बनिक कांच है.   एक्रिलिक की कार्यक्षमता विशेषताएंः 1हल्के, एक्रिलिक एक अपेक्षाकृत हल्की सामग्री है जिसका घनत्व केवल 1.19-1 है।20, लगभग आधा साधारण कांच और 43% एल्यूमीनियम धातु का है। 2इसमें अच्छी लौ प्रतिरोधक क्षमता है, यह स्वयं प्रज्वलित नहीं होगा और स्वयं बुझ सकता है। 3इसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण हैं और यह वायरलेस उपकरण उद्योग के लिए एक अत्यधिक उपयुक्त उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री है। 4इसका पारदर्शिता 92% से अधिक है, जो साधारण कांच से 10% से अधिक अधिक है, और क्रिस्टल जैसा बनावट और चमक है। 5नमी, पानी, मोल्ड, बैक्टीरिया और जंग से डरता नहीं है। 6इसका प्रभाव प्रतिरोध साधारण कांच से सोलह गुना अधिक है, जिसमें टूटने का कोई खतरा नहीं है।   क्या एक्रिलिक बोर्ड पीवीसी है?एक्रिलिक और पीवीसी दो पूरी तरह से अलग सामग्री हैं और पीवीसी बोर्ड पीवीसी के कच्चे माल से बने शहद के गुच्छे के आकार के जाल संरचना बोर्ड हैं।यह विभिन्न पैनलों की सतह पैकेजिंग के लिए इस्तेमाल किया एक वैक्यूम गठित फिल्म है, जिसे सजावटी फिल्म या चिपकने वाली फिल्म के रूप में भी जाना जाता है, और इसे कई उद्योगों जैसे निर्माण सामग्री, पैकेजिंग और चिकित्सा में लागू किया जाता है।उपरोक्त सामग्री परिचय एक्रिलिक के बारे में है। एक्रिलिक और पीवीसी दो अलग-अलग सामग्री हैं, इसलिए एक्रिलिक पीवीसी नहीं है।

बहुत से लोग अपने फोन या कंप्यूटर को सुरक्षित रखने के लिए सिलिकॉन सुरक्षात्मक केस खरीदते हैं। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को बचाने के लिए अच्छी लोच पर निर्भर करते हुए, कंपन, संपीड़न, या अचानक गिरने से होने वाले नुकसान को जितना संभव हो उतना कम करें। हालांकि, कुछ सिलिकॉन रक्षक लंबे समय तक उपयोग के बाद पीले हो सकते हैं, इसलिए आप उन्हें साफ करने की कोशिश कर सकते हैं। सफाई टिप 1 टूथपेस्ट, टूथब्रश, सफाई समाधान, टोनर, कॉटन स्वाब और इरेज़र तैयार करें। साफ पानी में एक साफ कपड़ा रखें, पानी निचोड़ें, और सिलिकॉन सुरक्षात्मक कवर को एक बार रगड़ें; स्पष्ट गंदगी और धूल को साफ करने के लिए टूथब्रश को टूथपेस्ट में डुबोएं। यदि तेल के स्पष्ट दाग हैं, तो उन्हें साफ करने के लिए एक सफाई एजेंट का उपयोग करें; हटाने में मुश्किल दागों का सामना करने पर, आप एयर कंडीशनर को पोंछने के लिए एक कॉटन स्वाब में डुबो सकते हैं; दागों को साफ करने के बाद, सिलिकॉन सुरक्षात्मक कवर को पोंछने के लिए एक साफ कपड़े का उपयोग करें। सफाई टिप 2 जब सिलिकॉन सुरक्षात्मक कवर मिट्टी या स्याही से दूषित हो जाता है, तो इसे कपड़े धोने के डिटर्जेंट और डिशवॉशिंग लिक्विड में भिगोए हुए ब्रश से ब्रश किया जा सकता है; हटाने में मुश्किल दागों के लिए, आप विंड ऑयल पाउडर का उपयोग करने की कोशिश कर सकते हैं। एक कॉटन पैड पर टपकाएं, धीरे से पोंछें और साफ पानी से धो लें; अंतराल में हटाने में मुश्किल दागों को टूथपिक से आज़माया जा सकता है, और प्रभाव अच्छा है। सफाई युक्तियाँ 3 कुछ सफेद सिलिकॉन सुरक्षात्मक कवर साफ करने में विशेष रूप से मुश्किल होते हैं, आप कीटाणुनाशक का उपयोग करने की कोशिश कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, फेशियल मास्क पेपर भी सिलिकॉन सुरक्षात्मक आस्तीन पर लगे दागों को साफ कर सकता है, और प्रभाव अच्छा है। चाहे आप रूट सिलिकॉन या अन्य ब्रांड के सुरक्षात्मक कवर खरीदें, दैनिक सफाई पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। जब सिलिकॉन सुरक्षात्मक कवर का लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो यह स्वाभाविक रूप से विभिन्न दागों से प्रभावित होगा और इसकी उपस्थिति को प्रभावित करेगा। पैसे बचाने के लिए, इसे नए से बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है। आप विभिन्न दागों को आसानी से साफ करने और सिलिकॉन सुरक्षात्मक कवर को बिल्कुल नया दिखाने के लिए उपरोक्त युक्तियों को आज़मा सकते हैं।

सिलिकॉन बटनों की उत्पादन प्रक्रिया में, विशेष रूप से पतले बटनों के उत्पादन के दौरान, कभी-कभी किनारों को हटाने की अगली प्रक्रिया के दौरान टूटना विशेष रूप से आसान होता है।इस स्थिति का कारण क्या है?? 1. मोल्डिंग के दौरान तापमान बहुत अधिक है। मोल्डिंग के दौरान तापमान बहुत अधिक होने पर सिलिकॉन बटन भंगुर हो जाते हैं, और डिमॉल्डिंग के बाद दरार और दोष के लिए प्रवण होते हैं।2मोल्डिंग के दौरान ऑपरेशन विधि गलत है। मोल्डिंग के दौरान, कई मोल्ड निर्माताओं ने पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त नहीं किया है या अपने काम में सावधान नहीं हैं।वे demold करने के लिए सख्त संचालन निर्देशों का पालन नहीं करते, जिससे सिलिकॉन बटन टूट सकते हैं।3. सिलिकॉन बटनों का अधूरा ज्वलन. जब सिलिकॉन बटन मोल्डिंग मोल्ड का तापमान बहुत कम है या ज्वलन का समय बहुत कम है,यह उत्पाद मोल्ड के लिए कसकर चिपके और demold करने के लिए मुश्किल हो जाएगा. 4. इस्तेमाल की जाने वाली सिलिकॉन सामग्री बहुत खराब है. कुछ कारखाने अंधाधुंध रूप से लागत कम करते हैं और निम्न गुणवत्ता वाले सिलिकॉन बटन कच्चे माल का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब गुणवत्ता वाले सिलिकॉन बटन, खराब रबर सामग्री,कमजोर कठोरता, और स्मृति टूट.5मोल्ड लिफ्टिंग के दौरान सिलिकॉन बटनों की खराब रिलीज़ के कारण उत्पाद लिफ्टिंग प्रक्रिया के दौरान टूट सकता है।6मोल्ड के गुहाओं में असभ्य सतह या संचित गंदगी होने से मोल्ड को हटाने में आसानी नहीं होती है और मोल्ड को हटाने में कठिनाई होने से मोल्ड टूटने की संभावना होती है।

सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन में सुधार कैसे करें? आधुनिक उद्योग और दैनिक जीवन में, सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि वे उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और पर्यावरण मित्रता प्रदान करते हैं। हालांकि, सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन में सुधार कैसे करें और उनकी दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करें, यह कई उपभोक्ताओं और निर्माताओं के लिए चिंता का विषय है।   सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन का महत्व सिलिकॉन उत्पादों का सेवा जीवन सीधे तौर पर उनके प्रदर्शन, लागत और उपयोगकर्ता अनुभव से संबंधित है। सेवा जीवन को बढ़ाने से न केवल प्रतिस्थापन आवृत्ति और रखरखाव लागत कम हो सकती है, बल्कि उत्पाद विश्वसनीयता और उपयोगकर्ता संतुष्टि में भी सुधार होता है। 2. सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले कारक सामग्री की गुणवत्ता: सिलिकॉन कच्चे माल की गुणवत्ता उनके सेवा जीवन को निर्धारित करने वाला एक प्रमुख कारक है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री में बेहतर स्थायित्व और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है। उत्पादन प्रक्रिया: उत्पादन प्रक्रिया में वल्कनीकरण, मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं का सिलिकॉन उत्पादों के जीवनकाल पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। ऑपरेटिंग वातावरण: उच्च तापमान, आर्द्रता, रासायनिक संक्षारण और अन्य कठोर वातावरण सिलिकॉन उत्पादों की उम्र बढ़ने में तेजी ला सकते हैं। रखरखाव: उचित रखरखाव विधियां सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकती हैं। 3. सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन में सुधार के तरीके यहां सेवा जीवन में सुधार के लिए कुछ व्यावहारिक तरीके दिए गए हैं: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करें: वीशुं सिलिका जेल यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका जेल कच्चे माल का उपयोग करता है कि उत्पाद में उत्कृष्ट स्थायित्व और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध हो। उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करें: वीशुं सिलिकॉन यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद मोल्डिंग, वल्कनीकरण और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान अपनी इष्टतम स्थिति तक पहुंचे, उत्पादन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करके। उपयोग के वातावरण में सुधार करें: सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग करते समय, उच्च तापमान, आर्द्रता या रासायनिक संक्षारण जैसे कठोर वातावरण के संपर्क से बचने का प्रयास करें। नियमित रखरखाव: समस्याओं की तुरंत पहचान करने और उन्हें हल करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों को नियमित रूप से साफ करें, निरीक्षण करें और उनका रखरखाव करें।   संक्षेप में, सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन में सुधार उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ाने और लागत को कम करने की कुंजी है। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करके, उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, उपयोग के वातावरण में सुधार करके और नियमित रखरखाव करके, सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।