चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग का प्रयोग किया जाता है।एक्सट्रूज़न मोल्डिंग अपनी उच्च दक्षता के कारण विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण तरीकों में से एक बन गया हैसरल आयताकार सिलिकॉन ट्यूबों से लेकर जटिल ब्रैडेड ट्यूबों, दो रंगों के ट्यूबों आदि तक,एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक न केवल सिलिकॉन उत्पादों के प्रकारों को समृद्ध करती है, लेकिन विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोग परिदृश्यों की जरूरतों को भी काफी हद तक पूरा करता है।   निचोड़ना, जैसा कि नाम से पता चलता है,मिश्रित सिलिकॉन रबर कच्चे माल को एक एक्सट्रूडर का उपयोग करके एक निश्चित तापमान और दबाव पर मोल्ड के माध्यम से नियमित आकार के उत्पादों में बाहर निकालने की प्रक्रिया हैइस प्रक्रिया का मूल मोल्ड के डिजाइन में निहित है, और विभिन्न मोल्ड विभिन्न आकारों के सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं। उदाहरण के लिए आम सिलिकॉन ट्यूब, सीलिंग स्ट्रिप्स, फोम स्ट्रिप्स,आदिइन उत्पादों का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों जैसे स्वास्थ्य सेवा, खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण में उनकी उत्कृष्ट लोच के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।मौसम प्रतिरोध, और रासायनिक स्थिरता।   चिकित्सा क्षेत्र में, सिलिकॉन ट्यूबिंग का उपयोग अक्सर अपने गैर विषैले, गंधहीन और जैव संगत विशेषताओं के कारण चिकित्सा उपकरणों में कैथेटर, जल निकासी ट्यूब आदि के रूप में किया जाता है।एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक सटीक आंतरिक और बाहरी व्यास और समान ट्यूब की दीवारों के साथ सिलिकॉन ट्यूबों का उत्पादन कर सकती है, चिकित्सा क्षेत्र में उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।सिलिकॉन ट्यूब की लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध भी इसे हेमोडायलिसिस और इन्फ्यूजन जैसी चिकित्सा प्रक्रियाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है.   खाद्य उद्योग भी एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पादों पर निर्भर करता है। सिलिकॉन सीलिंग स्ट्रिप्स, सिलिकॉन गास्केट और अन्य उत्पादों का उपयोग अक्सर खाद्य पैकेजिंग में किया जाता है,खाद्य मशीनरी और अन्य अवसरों के लिए उनके उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध और खाद्य ग्रेड सुरक्षा मानकों के कारणये सिलिकॉन उत्पाद न केवल प्रभावी रूप से खाद्य रिसाव और संदूषण को रोकते हैं, बल्कि उच्च तापमान और उच्च दबाव जैसे कठोर वातावरण में स्थिर प्रदर्शन भी बनाए रखते हैं।   एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।सिलिकॉन ब्रैडेड ट्यूब और दो रंग के ट्यूब जैसे उत्पादों का उपयोग अक्सर तारों और केबलों की इन्सुलेशन सुरक्षा के लिए उनके अच्छे इन्सुलेशन के कारण किया जाता है।, उच्च तापमान प्रतिरोध, और लचीलापन। ये सिलिकॉन उत्पाद न केवल तारों और केबलों के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करते हैं,लेकिन यह भी उन्हें झुकने और मोड़ जैसे जटिल वातावरण में अच्छी चालकता और सेवा जीवन बनाए रखने के लिए सक्षम बनाता है.   इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक फोम सिलिकॉन उत्पादों जैसे फोम स्ट्रिप्स, फोम ट्यूब आदि का उत्पादन भी कर सकती है।इन फोम सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग अक्सर उनके हल्के वजन के कारण ऑटोमोबाइल इंटीरियर और भवन ध्वनिरोधक जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।फोमिंग एजेंट के प्रकार और मात्रा को समायोजित करके,विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न घनत्व और कठोरता वाले फोम सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है.   यह उल्लेख करने योग्य है कि एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक न केवल सरल आयताकार सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है,लेकिन अभिनव मोल्ड डिजाइन के माध्यम से अधिक जटिल आकारों और विविध कार्यों के साथ सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन भी कर सकते हैंउदाहरण के लिए, सह-निष्कर्षण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके, बहु रंग के सिलिकॉन सामग्री को एक साथ दो रंग या बहु रंग के सिलिकॉन उत्पादों को बनाने के लिए बाहर निकाला जा सकता है।ये उत्पाद न केवल सुंदर दिखते हैं, लेकिन उपभोक्ताओं की विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए व्यक्तिगत जरूरतों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है।   उपर्युक्त अनुप्रयोग क्षेत्रों के अलावा, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक कई अन्य क्षेत्रों में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। उदाहरण के लिए, खिलौना निर्माण में,सिलिकॉन एक्सट्रूडेड उत्पाद बच्चों के खिलौनों के लिए आदर्श विकल्प बन गए हैं क्योंकि उनके नरम, सुरक्षित, और गैर विषैले गुण; खेल उपकरण के निर्माण में, सिलिकॉन एक्सट्रूडेड उत्पादों का व्यापक रूप से फिटनेस उपकरण, खेल सुरक्षा उपकरण,और अन्य उत्पादों को उनके पहनने के प्रतिरोध के कारण, फिसलने का प्रतिरोध, और अच्छी लोच।

सिलिकॉन उत्पादों का गठन विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है। सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से चिकित्सा, खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक्स,और ऑटोमोटिव उनके उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण, संक्षारण प्रतिरोध, लचीलापन और पर्यावरण संरक्षण विशेषताएं। हालांकि, सिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया जटिल है, और उनकी गुणवत्ता कई कारकों से प्रभावित होती है। इसलिए,सिलिकॉन उत्पादों के गठन को कौन से कारक निर्धारित करते हैंउत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित किया जाए?   1सामग्री सूत्रमूल पॉलिमरः सिलिकॉन रबर का प्रकार (जैसे उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर एचटीवी, तरल सिलिकॉन रबर एलएसआर, आदि) मोल्डिंग प्रक्रिया की पसंद को निर्धारित करता है।भराव और योजक: सफेद कार्बन ब्लैक और कैल्शियम कार्बोनेट जैसे भराव यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकते हैं; क्रॉसलिंकिंग एजेंट (जैसे पेरोक्साइड), वल्केनाइजेशन त्वरक, अवरोधक, आदि.वल्केनाइजेशन दर और उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।तरलताः सामग्री की चिपचिपाहट और तरलता सीधे मोल्ड को भरने की क्षमता को प्रभावित करती है, और मोल्डिंग प्रक्रिया (जैसे इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न) के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।2मोल्डिंग प्रक्रियासंपीड़न मोल्डिंगः जटिल आकारों के लिए उपयुक्त, दबाव और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।इंजेक्शन मोल्डिंगः बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसमें उच्च सामग्री तरलता और सटीक मोल्ड डिजाइन की आवश्यकता होती है।एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: निरंतर प्रोफाइल जैसे पाइप और सीलिंग स्ट्रिप्स के लिए उपयोग किया जाता है, जिसके लिए स्थिर सामग्री एक्सट्रूज़न और शीतलन नियंत्रण की आवश्यकता होती है।तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) मोल्डिंगः उच्च तापमान पर तेजी से वल्केनाइजेशन की आवश्यकता होती है, जो सटीक मोल्ड और तापमान नियंत्रण प्रणालियों पर निर्भर करता है।3तापमान नियंत्रणसल्फ़राइज़ेशन तापमानः विभिन्न सल्फ़राइज़ेशन प्रणालियों (जैसे प्लेटिनम उत्प्रेरक और पेरोक्साइड) के लिए विशिष्ट तापमान सीमाओं की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त तापमान से अधूरी सल्फ़राइज़ेशन होती है,जबकि अत्यधिक तापमान सामग्री को विघटित कर सकता है.मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान का समान वितरण उत्पाद के लगातार सख्त होने को सुनिश्चित करता है और विकृति या दोषों से बचाता है।4दबाव और दबाव बनाए रखनाभरने का दबावः मोल्ड गुहा को सामग्री से भरने के लिए पर्याप्त दबाव, बुलबुले और सामग्री की कमी को कम करना।दबाव बनाए रखने का समयः उत्पाद के सिकुड़ने और विरूपण को रोकने के लिए वल्केनाइजेशन पूरा होने तक दबाव बनाए रखें।5मोल्ड डिजाइनसंरचनात्मक तर्कसंगतताः विभाजन सतह, गेट की स्थिति और निकास छेद डिजाइन सामग्री प्रवाह और मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।सतह उपचारः कोटिंग या पॉलिशिंग उपचार सिलिकॉन आसंजन को कम कर सकते हैं और डिमॉल्डिंग को आसान बना सकते हैं।आयामी सटीकताः मोल्ड के पहनने या सहिष्णुता सीधे उत्पाद आयामी स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं।6सल्फ़राइज़ेशन का समयसकारात्मक सल्फ़राइज़ेशन समयः सल्फ़राइज़ेशन की डिग्री और उत्पादन दक्षता को संतुलित करना आवश्यक है, और सल्फ़राइज़ेशन के तहत (कम शक्ति) या अधिक सल्फ़राइज़ेशन (उच्च भंगुरता) से बचना चाहिए।7पर्यावरणीय कारकआर्द्रता और अशुद्धियाँः संघनित सिलिकॉन को आर्द्रता के लिए कठोर करने की आवश्यकता होती है, जबकि योज्य मोल्डिंग के लिए सूखे वातावरण की आवश्यकता होती है; धूल या तेल के धब्बे सतह के दोषों का कारण बन सकते हैं।उत्पादन वातावरण का तापमानः सामग्री की प्रवाह क्षमता और ज्वलन दर को प्रभावित करता है।8प्रसंस्करण के बादकिनारों को काटना और साफ करना: किनारे की सुंदरता बढ़ाने के लिए किनारों पर बनी हुई बोरियों और शेष रिलीज़ एजेंटों को हटा दें।द्वितीयक ज्वलनः निम्न आणविक भार वाले पदार्थों को और दूर करना, उच्च तापमान प्रतिरोध और स्थिरता में सुधार करना।

प्राकृतिक रबरः सामान्य पहनने की स्थिति में, प्राकृतिक रबर में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।इसका पहनने का प्रतिरोध स्टायरेन बुटाडीन रबर से बेहतर है. स्टायरेन बुटाडीन रबर: उच्च तापमान की स्थिति में स्टायरेन बुटाडीन रबर उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करता है।इसका पहनने का प्रतिरोध भी प्राकृतिक रबर से बेहतर हैइसके अतिरिक्त स्टायरेन बुटाडीन रबर में बेंज़ीन रिंग में संयुग्मित डबल बॉन्ड समूह होते हैं, जो बाहरी ऊर्जा को अवशोषित और वितरित कर सकते हैं, मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला को क्षति से बचा सकते हैं,और इस प्रकार पहनने के प्रतिरोध में सुधार. बुटाडीन रबर: उच्च गति जैसे कठोर परिस्थितियों में, पॉलीबुटाडीन रबर में सबसे अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।इसके ज्वालामुखी रबर का पहनने का प्रतिरोध सीआईएस श्रृंखला लिंक की मात्रा में वृद्धि के साथ बढ़ता है।,4 संरचना) । पॉलीयूरेथेन रबरः इसमें संयोजित बेंज़ीन रिंग होते हैं, इसका पहनने का प्रतिरोध विभिन्न रबरों में शीर्ष स्थान पर है, जो प्राकृतिक रबर और स्टायरेन बुटाडीन रबर से 4 गुना अधिक है।हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च तापमान पर इसका पहनने का प्रतिरोध तेजी से कम हो जाएगा। अन्य रबर, जैसे क्लोरोप्रीन रबर और नाइट्राइल रबर, में भी अच्छी पहनने की प्रतिरोधकता है और विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार चुना जा सकता है।

थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों के आवेदन क्षेत्र क्या हैं?थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में उनकी उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टिविटी के कारण व्यापक रूप से किया जाता हैइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, नई ऊर्जा वाहनों, एलईडी प्रकाश व्यवस्था और अन्य क्षेत्रों के तेजी से विकास के साथ,थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों की मांग लगातार बढ़ रही है.   1थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पाद क्या है?थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पाद एक कार्यात्मक सामग्री है जो सिलिकॉन से सब्सट्रेट के रूप में बनाई जाती है और थर्मल कंडक्टिव फिलर (जैसे एल्यूमिना, बोरॉन नाइट्राइड, आदि) के साथ जोड़ी जाती है।इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:उच्च ताप चालकताः प्रभावी रूप से गर्मी हस्तांतरित करता है और उपकरण तापमान को कम करता है।इन्सुलेशनः उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इसमें अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन है।लचीलापन: विभिन्न आकारों की सतहों के अनुकूल हो सकता है और अंतराल को भर सकता है।मौसम प्रतिरोधः उच्च तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, विभिन्न जटिल वातावरण के लिए उपयुक्त।   2थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रइलेक्ट्रॉनिक उद्यमअनुप्रयोग परिदृश्यः सीपीयू、जीपीयू、पावर मॉड्यूल और एलईडी ड्राइवर जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों का गर्मी अपव्यय।कार्यः थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन गास्केट, थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन ग्रीस और अन्य उत्पादों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों और हीट डिंक के बीच के अंतराल को भरने के लिए किया जाता है,गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार, और उपकरण को गर्म होने से रोकें।विशिष्ट मामलेः उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पाद जैसे स्मार्टफोन, लैपटॉप, टैबलेट आदि। एलईडी प्रकाश उद्योगअनुप्रयोग परिदृश्य: एलईडी बीड्स, एलईडी मॉड्यूल, एलईडी डिस्प्ले आदि।कार्यः एलईडी दीपक के हीट डिस्पैशन सब्सट्रेट के लिए थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन गास्केट या थर्मल कंडक्टिव चिपकने वाला का प्रयोग किया जाता है।प्रभावी ढंग से दीपक के तापमान को कम करने और उनकी सेवा जीवन का विस्तार.विशिष्ट मामलेः बाहरी एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन, इनडोर प्रकाश व्यवस्था, ऑटोमोबाइल एलईडी लाइट आदि। नई ऊर्जा वाहन उद्योगअनुप्रयोग परिदृश्यः पावर बैटरी, मोटर नियंत्रक, कार चार्जर आदि।कार्यः थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग बैटरी मॉड्यूल और शीतलन प्रणालियों के बीच गर्मी संवहन के लिए किया जाता है,बैटरी पैक का समान तापमान सुनिश्चित करना और सुरक्षा और प्रदर्शन में सुधार करना.विशिष्ट मामले: इलेक्ट्रिक वाहन, हाइब्रिड वाहन, इलेक्ट्रिक साइकिल आदि। संचार उपकरण उद्योगअनुप्रयोग परिदृश्यः 5जी बेस स्टेशन, फाइबर ऑप्टिक उपकरण, राउटर आदि।कार्यः संचार उपकरण में उच्च शक्ति वाले घटकों के गर्मी अपव्यय के लिए थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन गास्केट का उपयोग किया जाता है,उच्च तापमान वातावरण में उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना.विशिष्ट मामलेः 5जी बेस स्टेशन एंटेना, फाइबर ऑप्टिक ट्रांससीवर, नेटवर्क स्विच आदि। घरेलू उपकरण उद्योगअनुप्रयोग परिदृश्यः रेफ्रिजरेटर, एयर कंडीशनर और वाशिंग मशीन जैसे घरेलू उपकरणों के लिए नियंत्रण मॉड्यूल।कार्यः थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग घरेलू उपकरण सर्किट बोर्डों के गर्मी अपव्यय के लिए किया जाता है ताकि अति ताप के कारण घटकों को नुकसान न हो।विशिष्ट उदाहरणः स्मार्ट रेफ्रिजरेटर, परिवर्तनीय आवृत्ति वाले एयर कंडीशनर, ड्रम वाशिंग मशीन आदि। चिकित्सा उपकरण उद्योगअनुप्रयोग परिदृश्य: चिकित्सा इमेजिंग उपकरण, लेजर थेरेपी उपकरण, मॉनिटर आदि।कार्यः थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग चिकित्सा उपकरणों की गर्मी फैलाव और इन्सुलेशन के लिए किया जाता है, जिससे उपकरणों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।विशिष्ट मामले: सीटी मशीन, अल्ट्रासाउंड उपकरण, इलेक्ट्रोकार्डियोग्राफ आदि। औद्योगिक उपकरण उद्योगअनुप्रयोग परिदृश्य: आवृत्ति परिवर्तक, सर्वो ड्राइव, औद्योगिक बिजली आपूर्ति, आदि।कार्यः औद्योगिक उपकरणों की गर्मी फैलाव के लिए थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन गास्केट का उपयोग किया जाता है, जिससे उपकरण संचालन दक्षता और स्थिरता में सुधार होता है।विशिष्ट मामले: स्वचालित उत्पादन लाइनें, रोबोट, सीएनसी मशीन टूल्स आदि।   3थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों के फायदेदक्षता से गर्मी फैलाना: उच्च ताप चालकता के साथ, यह तेजी से गर्मी स्थानांतरित कर सकता है और उपकरण तापमान को कम कर सकता है।इन्सुलेशन सुरक्षाः उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसमें अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है।मजबूत अनुकूलन क्षमताः अनियमित सतहों को भर सकती है और विभिन्न जटिल संरचनाओं के अनुकूल हो सकती है।पर्यावरण के अनुकूल और टिकाऊः उच्च तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, पर्यावरण आवश्यकताओं के अनुरूप।   4- उपयुक्त थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों का चयन कैसे करेंथर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन उत्पादों को चुनते समय चयन विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों और आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए:थर्मल चालकता: उपकरण की गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त थर्मल चालकता चुनें।मोटाई और कठोरताः स्थापना के लिए आवश्यक रिक्त स्थान और दबाव के आधार पर उपयुक्त मोटाई और कठोरता चुनें।तापमान प्रतिरोधः कार्य वातावरण के तापमान के आधार पर उच्च या निम्न तापमान के प्रतिरोधी उत्पादों का चयन करें।पर्यावरणीय प्रमाणनः सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सुनिश्चित करने के लिए RoHS और REACH जैसे पर्यावरणीय प्रमाणन से गुजर चुके उत्पादों का चयन करें।

सिलिकॉन सील व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सील उत्पाद हैं, जिनका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, यांत्रिक उपकरण, ऑटोमोटिव उद्योग आदि में किया जाता है।उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ जैसे जलरोधक, धूलरोधी, और ध्वनि अछूता। हालांकि, कभी कभी सील भंगुर हो सकता है, जो इसकी सील प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। तो, सिलिकॉन सील भंगुर होने के मुख्य कारण क्या हैं?   सिलिकॉन सील की सामग्री और सूत्र विभिन्न वातावरणों में उपयोग के दौरान उनकी लोच और स्थिरता निर्धारित करते हैं।यदि सिलिकॉन सामानों के कच्चे माल मानकों को पूरा नहीं करते हैं या उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सूत्र में विचलन होते हैंइसके अतिरिक्त, यदि सील के भंडारण और उपयोग के दौरान परिवेश का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है,यह भी आसानी से सिलिकॉन सामग्री के अस्थिर प्रदर्शन के लिए नेतृत्व कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त जीवन काल होता है। सिलिकॉन उत्पाद अत्यधिक दबाव या अनुचित उपयोग के कारण उपयोग के दौरान भी भंगुर हो सकते हैं। उदाहरण के लिए,यदि सिलिकॉन सामग्री असेंबली प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक खिंचाव या संपीड़ित हैइसके अलावा, यदि उपयोग के दौरान सील अक्सर संक्षारक पदार्थों या उच्च तापमान वाले वातावरण के संपर्क में आती है, तो यह खराब हो सकती है,इस प्रकार इसके प्रदर्शन और जीवन काल को प्रभावित.   डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया भी भंगुरता के जोखिम को प्रभावित करती है। यदि सील का डिजाइन तर्कहीन है, जैसे जटिल संरचना या उच्च वक्रता,उपयोग के दौरान तनाव एकाग्रता पैदा करना आसान हैइसके अतिरिक्त, सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं द्वारा अनुचित उत्पादन संचालन, जैसे कि अनुचित तापमान और समय नियंत्रण,सील के प्रदर्शन और स्थिरता को भी प्रभावित कर सकते हैं. सारांश में, सिलिकॉन सील की भंगुरता के कारण जटिल हैं, जिसमें सामग्री और फॉर्मूलेशन दोनों शामिल हैं, साथ ही उपयोग वातावरण और तरीके भी शामिल हैं,और डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं से निकटता से संबंधित हैंइसलिए, सील के चयन और उपयोग में, विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना, परिवेश के तापमान और उपयोग के तरीकों पर ध्यान देना आवश्यक है,और मुहरों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उत्पादों और निर्माताओं का चयनसाथ ही, सील निर्माताओं को गुणवत्ता नियंत्रण और तकनीकी अनुसंधान और विकास को मजबूत करना चाहिए, उत्पाद की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करना चाहिए,और उपयोगकर्ताओं को बेहतर उत्पाद और सेवाएं प्रदान करें.

ज्वाला retardant रबर उत्पाद आग प्रतिरोधी और सुरक्षित सामग्री हैं जो रबर सामग्री में ज्वाला retardants जोड़कर या विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग करके बनाई जाती हैं,व्यापक रूप से उन क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है जिनमें अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन की आवश्यकता होती हैइसके मुख्य उपयोग निम्नलिखित हैंः1परिवहनऑटोमोबाइल: आग के प्रसार को रोकने के लिए इंजन परिधीय सील, तार और केबल शीट्स, आंतरिक भागों (जैसे सीटें, कालीन) आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।रेल पारगमन: वैगन के अंदर ध्वनि-अछूता सामग्री, फर्श, पर्दे आदि को सख्त अग्नि सुरक्षा मानकों (जैसे ईयू एन 45545) का अनुपालन करना चाहिए।जहाजः आग के जोखिम को कम करने के लिए केबिन विभाजन, पाइपलाइन सील आदि।2इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकलतार और केबल: शॉर्ट सर्किट से आग लगने से रोकने के लिए इन्सुलेशन परत और शीट।विद्युत आवरणः टेलीविजन और कंप्यूटर जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का आवरण सामग्री, जो दहन की संभावना को कम करता है।कनेक्टरः उच्च तापमान प्रतिरोधी और लौ retardant रबर घटकों सर्किट सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।3निर्माण उद्योगअग्निरोधी दरवाजे/खिड़कियांः आग और धुएं के प्रसार को रोकने के लिए सीलिंग स्ट्रिप्स।थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीः उच्च तापमान से होने वाली आग को रोकने के लिए इमारत की बाहरी दीवारों या पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए उपयोग की जाती है।अग्निशमन उपकरण: अग्निशमन नली, धुआं के मुखौटे आदि में लौ retardant गुण होने चाहिए।4उद्योग और ऊर्जारासायनिक पाइपलाइनः ज्वलनशील तरल पदार्थ या गैसों का परिवहन करते समय, रिसाव और विस्फोट को रोकने के लिए लौ retardant रबर का उपयोग करें।खनन उपकरण: कन्वेयर बेल्ट, सील आदि, भूमिगत ज्वलनशील वातावरण के लिए उपयुक्त।विद्युत स्टेशन: विद्युत उपकरण में आग लगने के जोखिम को कम करने के लिए केबल ट्रे और सील।5एयरोस्पेसविमान का इंटीरियर: सीट और सामान के डिब्बे की सामग्री को विमानन श्रेणी के अग्नि सुरक्षा मानकों (जैसे FAR 25.853) को पूरा करना होगा।इंजन के घटक: उच्च तापमान प्रतिरोधी और लौ retardant सीलिंग छल्ले और gaskets.6दैनिक उपभोग के सामानबच्चों के लिए उत्पादः सुरक्षा नियमों के अनुपालन में खिलौने, घुमक्कड़ के घटक।स्पोर्ट्स उपकरण: स्लिप न करने वाली चटाई, सुरक्षा कवर आदि फिटनेस उपकरण के लिए।7विशेष वातावरणपेट्रोकेमिकल उद्योगः तेल रिफाइनरियों और तेल डिपो में पाइपलाइनों और भंडारण टैंकों के लिए सील सामग्री।सैन्य उद्योग में: हथियारों और उपकरणों के लिए लौ retardant कोटिंग या घटक।मुख्य लाभसुरक्षा प्रदर्शनः दहन की गति को धीमा करता है और विषाक्त धुएं के उत्सर्जन को कम करता है।अनुपालनः अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे UL 94, ISO 6940) या उद्योग मानकों को पूरा करें।स्थायित्व: कुछ लौ प्रतिरोधी रबर में उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसी विशेषताएं होती हैं।अग्नि सुरक्षा पर विश्व स्तर पर जोर देने के साथ, विशेष रूप से नई ऊर्जा और बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उभरते क्षेत्रों में लौ retardant रबर उत्पादों की मांग बढ़ रही है।

सिलिकॉन उत्पादों के बुढ़ापे और विकृति को कैसे रोका जाए? सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से दैनिक जीवन, चिकित्सा, औद्योगिक और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनकी कोमलता, स्थायित्वपर्यावरण संरक्षण और अन्य विशेषताएंहालांकि, सिलिकॉन उत्पादों को पर्यावरण कारकों या दीर्घकालिक उपयोग के दौरान अनुचित उपयोग के कारण उम्र बढ़ने, विरूपण और अन्य मुद्दों का अनुभव हो सकता है।   सिलिकॉन उत्पादों के बुढ़ापे के कारण:सिलिकॉन उत्पादों की उम्र बढ़ने मुख्य रूप से बाहरी वातावरण और उपयोग विधियों के प्रभाव के कारण होती है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंःपराबैंगनी विकिरण और लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने से सिलिकॉन की आणविक संरचना को नुकसान हो सकता है, जिससे यह कठोर और भंगुर हो जाता है।उच्च तापमान वातावरण में, सिलिकॉन उत्पाद ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवण होते हैं, जिससे उनकी लोच में कमी आती है और यहां तक कि विरूपण भी होता है।रासायनिक पदार्थ, जैसे कि मजबूत एसिड, मजबूत बेस या अन्य संक्षारक रसायन, सिलिका जेल के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं और इसके गुणों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।यांत्रिक तनाव, दीर्घकालिक तनाव या लगातार खिंचाव और निचोड़ने से सिलिकॉन उत्पादों का विकृति या दरार हो सकती है।आर्द्र वातावरण में, हालांकि सिलिकॉन स्वयं जल प्रतिरोधी है, आर्द्र वातावरण में दीर्घकालिक भंडारण मोल्ड पैदा कर सकता है और इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।   सिलिकॉन उत्पादों के बुढ़ापे और विकृति को कैसे रोका जाए:1. लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश से बचेंअल्ट्रावायलेट विकिरण सिलिकॉन उत्पादों की उम्र बढ़ने के मुख्य कारणों में से एक है। सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग या भंडारण करते समय, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से यथासंभव बचना चाहिए,विशेष रूप से बाहरी उपयोग के लिएयूवी प्रतिरोधक उत्पादों का चयन करने की सिफारिश की जाती है। 2उच्च तापमान वाले वातावरण से दूर रहें।सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोध सीमित है, आमतौर पर -40 °C से 200 °C तक के तापमान का सामना करने में सक्षम होता है। इस सीमा से परे, सिलिकॉन विकृति या उम्र बढ़ने से गुजर सकता है।अतः, उच्च तापमान वाले वातावरण में सिलिकॉन उत्पादों को रखने से बचें, जैसे कि आग के स्रोतों या हीटिंग उपकरणों के पास। 3. रासायनिक पदार्थों के संपर्क से बचेंसिलिकॉन उत्पादों का प्रयोग करते समय मजबूत एसिड, मजबूत बेस, कार्बनिक सॉल्वैंट्स और अन्य रासायनिक पदार्थों के संपर्क से बचें।तटस्थ डिटर्जेंट और पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और संक्षारक सफाई एजेंटों का उपयोग करने से बचें। 4उचित उपयोग और भंडारणस्थायी विकृति से बचने के लिए सिलिकॉन उत्पादों को अत्यधिक खिंचाव या निचोड़ने से बचें।भारी दबाव या तह से बचना. 5नियमित सफाई और रखरखावगंदगी और मोल्ड जमा होने से बचने के लिए सिलिकॉन उत्पादों को नियमित रूप से साफ करें। सफाई के बाद, एक साफ नरम कपड़े से सूखें और हवा में सूखने के लिए एक ठंडी जगह पर रखें। 6उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों का चयन करेंउच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों में आमतौर पर बेहतर एंटी-एजिंग प्रदर्शन होता है।किसी को प्रतिष्ठित निर्माताओं द्वारा निर्मित उत्पादों का चयन करना चाहिए और उत्पादों की सामग्री और प्रदर्शन मापदंडों की जांच करने पर ध्यान देना चाहिए.

सिलिकॉन उत्पादों का अनुचित रखरखाव उनकी उम्र बढ़ने की दर को तेज कर सकता है और उनकी सेवा जीवन को छोटा कर सकता है। सिलिकॉन उत्पादों के निर्माता इस समस्या से निपटने के तरीके पर चर्चा करेंगे।सिलिकॉन उत्पादों की उम्र बढ़ने की कई वजहें हैंइस प्रक्रिया के दौरान अनुचित संचालन सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं। इसलिए,सिलिकॉन उत्पादों के भंडारण के लिए भी कुछ कौशल की आवश्यकता होती हैसूखे या नम स्थान पर नव-वल्केनाइज्ड कच्चे माल का भंडारण रबर सामग्री की उम्र बढ़ने की घटना को तेज कर सकता है, जिससे रबर के अणुओं का फैलाव हो सकता है।असमान मोल्डिंग रंगों और अंधेरे रेखाओं के परिणामस्वरूपलंबे समय तक भंडारण करने से कठोरता, सिकुड़ने की ताकत और लोच में कमी आ सकती है। तैयार उत्पाद को धूल के प्रवेश से रोकने के लिए पैक और सील किया जा सकता है।यह एक शुष्क स्थान पर रखा जाना चाहिए जिसमें वेंटिलेशन हो ताकि उत्पाद का ऑक्सीकरण प्रतिरोध कम न हो. मौसम की स्थिति के कारण, इसे उच्च तापमान और पारदर्शी क्षेत्रों में बाहर नहीं रखा जाना चाहिए, क्योंकि उत्पाद एनाएरोबिक हो सकता है। यह हमारे वर्षों के अनुभव का परिणाम है,और हम आशा करते हैं कि यह सभी के लिए उपयोगी हो सकता है.

वास्तव में तेल सील बनाने के लिए कई रबर कच्चे माल हैं, जैसे नाइट्रिल रबर, फ्लोरो रबर, हाइड्रोजनीकृत नाइट्रिल रबर, सिलिकॉन रबर, एईएम आदि।   लेकिन तेल सील के लिए किस कच्चे माल का उपयोग किया जाना है, यह तेल सील के उपयोग संकेतकों की आवश्यकताओं पर आधारित है। तेल सील का उपयोग वातावरण गर्म तेल की स्थिति में है,तापमान और तेल प्रतिरोध की आवश्यकता.   1सिलिकॉन रबर तेल प्रतिरोधी नहीं है और आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।   2यदि कार्यक्षेत्र का तापमान कम है, सामान्यतः 120 डिग्री के भीतर, तो एनबीआर का चयन किया जा सकता है, और सापेक्ष मूल्य भी उपयुक्त है;   3यदि तापमान 120 डिग्री से अधिक हो, तो एसीएम का उपयोग करने की आवश्यकता है, लेकिन पेट्रोल और तेल के लिए इसका प्रतिरोध अच्छा नहीं है, कई प्रसंस्करण समस्याएं हैं,और यह लंबे समय के लिए संपीड़ित अगर विकृत हो जाएगा. साधारण एसीएम सामग्री से बने तेल सील उच्च गति संचालन के दौरान तेल रिसाव के लिए प्रवण हैं. आप एईएम का उपयोग करने पर विचार कर सकते हैं.   4यदि आवश्यकताएं अधिक हैं और लागत अधिक आरामदायक है, तो फ्लोरो रबर सबसे अच्छा विकल्प है। आजकल, फ्लोरो रबर कच्चे रबर की कीमत केवल कुछ दसियों युआन है।यदि लागत सीमा की समस्या मूल रूप से हल हो जाती है, फ्लोरो रबर में उच्च लागत-प्रभावीता है।   5यदि अधिक आवश्यकताएं हैं, जैसे तेल कुओं में सील, तो केवल हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर का उपयोग किया जा सकता है।

समाज लगातार आगे बढ़ रहा है, और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के उद्भव के बाद से, अद्यतन और प्रतिस्थापन की गति भी तेजी से तेजी से हो रही है।गोंद के बटनों को टपकाने के लिए, सिलिकॉन बटन, और अब आम स्पर्श संवेदनशील बटन के लिए. बटन के बिना भी, सिलिकॉन बटन पूरी तरह से समाप्त हो जाएगा?   यद्यपि अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और कुछ मशीनों ने सिलिकॉन बटन का उपयोग छोड़ दिया है और टच बटन पर स्विच कर दिया है, सिलिकॉन बटन अभी भी पूरी तरह से त्याग नहीं किए जाएंगे।क्योंकि बटन का उपयोग करने वाले कुछ यांत्रिक कार्य वातावरण टच स्क्रीन बटन के उपयोग का समर्थन नहीं कर सकतेयद्यपि स्पर्श आधारित विधि बहुत उन्नत और सुविधाजनक है, लेकिन इसका उपयोग वातावरण सिलिकॉन बटन की तुलना में नहीं किया जा सकता है। तापमान, आर्द्रता, धूल आदि जैसे कठोर वातावरण में,यह बहुत ही आसानी से खराबी हो जाती है. अक्सर खराबी या प्रतिक्रिया की कमी के लिए प्रवण है. इसलिए इन स्थितियों में, विफलता दर को कम करने के लिए भौतिक सिलिकॉन बटन का उपयोग किया जाना चाहिए.सिलिकॉन सामग्री की प्रदर्शन विशेषताओं में उच्च तापमान प्रतिरोध शामिल है, कम तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, जलरोधक, और लंबे सेवा जीवन। यह टच स्क्रीन बटन द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। इसलिए,सिलिकॉन बटन पूरी तरह से समाप्त होने की संभावना नहीं है.