चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सामान्यतः इस्तेमाल किए जाने वाले विनिर्माण उपकरण के रूप में, सिलिकॉन मोल्ड औद्योगिक उत्पादन और मैनुअल उत्पादन के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।:सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग कब तक किया जा सकता है? सेवा जीवन की लंबाई उपयोग की स्थितियों, सामग्री की गुणवत्ता और उपयोग की आवृत्ति सहित विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है। सबसे पहले, सिलिकॉन मोल्ड की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड आमतौर पर अच्छी लोच और पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन सामग्री से बने होते हैंयह उच्च-गुणवत्ता वाला मोल्ड सैकड़ों उपयोगों या अधिक का सामना कर सकता है, सटीक आकार और आकार को बनाए रखता है। दूसरा, उपयोग की स्थिति भी सिलिकॉन मोल्ड के जीवन को प्रभावित करेगी। यह मोल्ड का उपयोग करते समय ओवर-स्ट्रैचिंग और ओवर-एक्सट्रूज़न से बचने के लिए महत्वपूर्ण है। उपयोग की प्रक्रिया में, मोल्ड को मोल्ड के लिए तैयार किया जाना चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसकी सेवा जीवन सबसे अच्छा है सही मोल्ड संचालन दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है.   इसी समय, मोल्ड का उचित रखरखाव और रखरखाव भी सेवा जीवन को बढ़ाने की कुंजी है।मोल्ड की सतह को चिकनी और साफ रखने के लिए मोल्ड को नियमित रूप से साफ किया जाता हैइसके अतिरिक्त, उपयुक्त मोल्ड रिलीज़ एजेंटों का उपयोग मोल्ड की रक्षा करने में मदद करता है और उत्पाद को मोल्ड से मुक्त करना आसान बनाता है। हालांकि, उच्चतम गुणवत्ता वाले सिलिकॉन मोल्ड भी लंबे समय तक उपयोग के कारण अपरिहार्य रूप से पहनते हैं और उम्र बढ़ते हैं। इसलिए मोल्ड के पहनने की नियमित रूप से जांच करना आवश्यक है। यदि आपको क्षति के संकेत मिलते हैं,दरारें या उम्र बढ़ने, उत्पाद की गुणवत्ता और मोल्ड की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को समय पर बदल दिया जाना चाहिए। कुल मिलाकर, सिलिकॉन मोल्ड का सेवा जीवन कोई निश्चित समय सीमा नहीं है, और यह विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है। उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन सामग्री के चयन के माध्यम से,मोल्ड का तर्कसंगत उपयोग, और नियमित रखरखाव, सिलिकॉन मोल्ड की सेवा जीवन को अधिकतम किया जा सकता है।उत्पाद की गुणवत्ता और मोल्ड की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पुराने और पहनने वाले मोल्ड को समय पर बदलने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए.

सिलिकॉन उत्पाद एक आम सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। मोबाइल फोन के मामले से लेकर रसोई के बर्तनों तक, चिकित्सा उपकरणों से लेकर ऑटो पार्ट्स तक, सिलिकॉन उत्पाद व्यापक रूप से उपलब्ध हैं।हालांकि, सभी सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया समान है? चलो पता लगाने के। सबसे पहले, हमें सिलिकॉन की बुनियादी विशेषताओं को समझने की जरूरत है। सिलिका जेल सिलिकॉन बहुलकरण से बने एक प्रकार का बहुलक सामग्री है, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ,ठंड प्रतिरोधइसमें अच्छी लचीलापन और लोच होती है, और जरूरत के अनुसार विभिन्न आकारों और आकारों में बनाया जा सकता है।सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन में सबसे पहले सिलिकॉन कच्चे माल को तैयार करने की आवश्यकता होती है।सिलिका जेल कच्चे माल आमतौर पर सिलिका और सिलिकॉन यौगिकों से रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से प्राप्त किया जाता हैविभिन्न सिलिकॉन उत्पादों में अपनी विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन कच्चे माल का उपयोग किया जा सकता है।   इसके बाद सिलिका जेल कच्चे माल को मिलाकर संसाधित किया जाता है। मिश्रण का उद्देश्य सिलिका जेल कच्चे माल को अन्य additives (जैसे plasticizers, pigments, आदि) के साथ पूरी तरह से मिला देना है।) कठोरता को समायोजित करने के लिएमिश्रित सिलिका जेल कच्चे माल को आमतौर पर एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, कैलेंडरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से संसाधित करने की आवश्यकता होती है।सिलिका जेल कच्चे माल को वांछित आकार में बदलने के लिए. प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की भी आवश्यकता हो सकती है। मोल्ड सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण के लिए एक प्रमुख उपकरण है, जो अंतिम उत्पाद के आकार और आकार को निर्धारित करता है।विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों के लिए विभिन्न मोल्ड की आवश्यकता हो सकती है, तो मोल्ड बनाने की प्रक्रिया भी अलग होगी।   अंत में, सिलिकॉन उत्पादों को कठोर करने और बाद में उपचार करने की आवश्यकता होती है। कठोर करने का अर्थ है कि प्रसंस्कृत सिलिकॉन उत्पादों को एक उपयुक्त वातावरण में रखा जाता है ताकि उन्हें कठोर और आकार दिया जा सके।कठोरता का समय और तापमान सिलिकॉन के प्रकार और मोटाई पर निर्भर करता हैप्रसंस्करण के बाद, उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार के लिए सतह पर बर्स को हटाने, सफाई, पॉलिशिंग आदि जैसे पोस्ट-ट्रेटमेंट करना भी आवश्यक हो सकता है। सारांश में, हालांकि सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में कुछ सामान्य चरण हैं, लेकिन सभी सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रियाएं बिल्कुल समान नहीं हैं।विभिन्न सिलिकॉन उत्पादों में विभिन्न सिलिकॉन कच्चे माल का उपयोग किया जा सकता है, प्रसंस्करण प्रक्रियाओं और मोल्ड बनाने के तरीकों को उनके विशिष्ट प्रदर्शन और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया और सामग्री चुनना आवश्यक है. संक्षेप में, सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया सामान्य नहीं है, बल्कि विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होती है।केवल वैज्ञानिक प्रौद्योगिकी और परिष्कृत उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से हम लोगों की कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र की जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं.

सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग दैनिक जीवन, चिकित्सा उपचार, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल और अन्य क्षेत्रों में उनके उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध,ओजोन प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन गुणहालांकि, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में, हल्के वजन, स्थान की बाधाओं या विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों को पतला करना आवश्यक है,सिलिकॉन उत्पादों को पतला करने के लिए कैसे समझने के लिए ले.   सिलिका जेल उत्पादों की प्रक्रिया अनिवार्य रूप से सिलिका जेल कच्चे माल की सटीक नियंत्रण और प्रसंस्करण की प्रक्रिया है, and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracy. सबसे पहले, कच्चे माल की पसंद महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका जेल कच्चे माल में अच्छी तरलता और प्लास्टिसिटी होनी चाहिए, ताकि इसे प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान आसानी से बनाया जा सके,उत्पाद की ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करते हुएआम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सिलिका जेल कच्चे माल में ठोस सिलिका जेल और तरल सिलिका जेल शामिल हैं, उपयुक्त कच्चे माल का चयन करने के लिए उत्पाद की विशिष्ट जरूरतों के अनुसार।   मोल्ड डिजाइन पतली प्रेसिंग प्रक्रिया में एक और महत्वपूर्ण कड़ी है। मोल्ड की सटीकता और संरचना सीधे सिलिकॉन उत्पादों के पतले प्रभाव और अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित करती है।मोल्ड डिजाइन सिलिका जेल की तरलता पर विचार करना चाहिए, सिकुड़ने की दर और उत्पाद की जटिलता को सुनिश्चित करने के लिए, मोल्ड को उच्च परिशुद्धता और खत्म होना चाहिए, ताकि दबाव के बाद उत्पाद की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।साथ ही, उचित मोल्ड संरचना और प्रवाह चैनल डिजाइन प्रभावी रूप से भरने की प्रक्रिया में सिलिकॉन के प्रतिरोध को कम कर सकते हैं, उत्पाद की एकरूपता और स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।   अगला चरण पतला करने की प्रक्रिया को लागू करना है। सिलिकॉन उत्पादों के आकार और आकार के अनुसार, विभिन्न प्रेसिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि डाई मोल्डिंग,एक्सट्रूज़न मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग. मरम्मत मोल्डिंग जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के लिए उपयुक्त है। मोल्ड में सिलिका जेल कच्चे माल डालकर, एक निश्चित दबाव और तापमान लागू करके,सिलिका जेल मोल्ड में बहता है और पूरे मोल्ड गुहा भरता है, और अंत में प्रेस करने के बाद उत्पाद को ठंडा और सख्त करना। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग लंबे या ट्यूबलर उत्पादों के लिए उपयुक्त है, एक्सट्रूडर की शिकंजा गति और डाई आउटलेट के आकार को समायोजित करके,आप सिलिकॉन के बाहर निकालना गति और मोटाई को नियंत्रित कर सकते हैं, निरंतर और समान पतला प्रभाव प्राप्त करने के लिए। इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड में सिलिकॉन कच्चे माल के इंजेक्शन द्वारा बड़ी मात्रा में और उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।,इंजेक्शन मशीन के दबाव और तापमान नियंत्रण का उपयोग करके, सिलिकॉन जल्दी से भरा और मोल्ड में कठोर हो जाता है।   पतली प्रेसिंग की प्रक्रिया में, तापमान और दबाव का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। बहुत अधिक तापमान से सिलिका जेल का अत्यधिक प्रवाह होगा,उत्पादों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वालेयदि तापमान बहुत कम है, तो सिलिका जेल में अपर्याप्त तरलता होगी और मोल्ड को पूरी तरह से भरना मुश्किल होगा।दबाव का आकार भी सीधे सिलिकॉन के भरने के प्रभाव और उत्पाद के घनत्व को प्रभावित करता हैइसलिए, प्रेसिंग की प्रक्रिया में, सिलिका जेल की विशेषताओं और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार तापमान और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है,यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद को प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड से पूरी तरह से भरा जा सके, और आवश्यक भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रख सकते हैं।   सिलिकॉन उत्पादों की प्रेसिंग प्रक्रिया में पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया भी एक कड़ी है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। पतले सिलिका जेल उत्पादों को ट्रिम करने, डेबरिंग,सफाई और अन्य उपचार उत्पादों की उपस्थिति गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए- ट्रिमिंग और डेब्यूरिंग से उत्पादों के किनारों पर अतिरिक्त भागों और बोरों को हटाया जा सकता है, जिससे वे चिकनी और साफ हो जाते हैं;सफाई उत्पाद की सतह पर तेल और अशुद्धियों को हटा सकती है और उत्पाद की स्वच्छता और स्वास्थ्य प्रदर्शन में सुधार कर सकती है.   यह ध्यान देने योग्य है कि सिलिका जेल उत्पादों की प्रक्रिया में कुछ चुनौतियां हो सकती हैं, जैसे सिलिका जेल की सिकुड़ने की दर, उत्पादों का विरूपण और दरार।इन समस्याओं को मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करके हल किया जाना चाहिए, प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना और उपयुक्त सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करना। उदाहरण के लिए, मोल्ड के प्रवाह पथ और निकास प्रणाली को उचित रूप से डिजाइन करके,भरने की प्रक्रिया में सिलिका जेल के सिकुड़ने और विरूपण को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता हैतापमान और दबाव जैसे प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, उत्पाद के दरार के जोखिम को कम करने के लिए सिलिका जेल की तरलता और उपचार गति को अनुकूलित किया जा सकता है।

मोल्ड मोल्ड सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं, मोल्ड मोल्ड सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, अपने कुशल, सटीक, लागत प्रभावी विशेषताओं के साथ,व्यापक रूप से सभी प्रकार के सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन में प्रयोग किया जाता हैरोजमर्रा की जरूरतों से लेकर औद्योगिक भागों तक, मोल्डिंग मोल्ड विभिन्न आकारों और अच्छी गुणवत्ता के सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।हम आपको यह समझने के लिए ले जाएगा कि सिलिकॉन उत्पादों मोल्ड मोल्डिंग द्वारा उत्पादित किया जा सकता है.   1काम करने का सिद्धांत और डाई प्रेसिंग के फायदेमोल्डिंग डाई एक प्रसंस्करण विधि है जो सिलिकॉन कच्चे माल को गर्म करने और दबाव में डालकर एक बंद मोल्ड गुहा में तैयार उत्पादों में बनाती है।काम करने का सिद्धांत पाउडर सिलिका जेल कच्चे माल को तैयार उत्पाद के आकार के समान एक रिक्त स्थान में बनाना है, इसे गर्म मोल्ड गुहा में डाल दें, और फिर मोल्ड को बंद करें और दबाव डालें, ताकि यह बन जाए और इलाज या ज्वालामुखीकरण हो जाए, और फिर डेमोल्डिंग द्वारा तैयार उत्पाद प्राप्त करें।डाई प्रेसिंग के फायदे इसकी उच्च सटीकता में निहित हैं, उच्च दक्षता, कम सामग्री अपशिष्ट और कम लागत। मोल्डिंग मोल्ड द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पादों में नियमित आकार और सटीक आकार होता है,और बाजार की मांग को पूरा करने के लिए बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं.   2मोल्ड बनाने से निर्मित सिलिकॉन उत्पादों के प्रकार   सिलिकॉन रसोई के बर्तनसिलिकॉन रसोई के बर्तन डाई मोल्डिंग के आवेदन के महत्वपूर्ण क्षेत्रों में से एक है। सिलिकॉन रसोई के बर्तन में गैर विषैले और स्वादहीन, उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं,कम तापमान प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोधी, और व्यापक रूप से रसोई खाना पकाने, बेकिंग, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य दृश्यों में प्रयोग किया जाता है। मोल्डिंग मोल्ड के माध्यम से, सिलिकॉन रसोई के बर्तन के विभिन्न आकारों का उत्पादन किया जा सकता है,जैसे सिलिकॉन स्पाटुला, सिलिकॉन चम्मच, सिलिकॉन खुरचनी, सिलिकॉन ताजगी रखने कवर और इतने पर। इन सिलिकॉन रसोई के बर्तन न केवल व्यावहारिक है, लेकिन यह भी आकार में सुंदर, रंग में समृद्ध है,आधुनिक घर की सौंदर्य आवश्यकताओं के अनुरूप.   सिलिकॉन स्ट्रैप और सहायक उपकरणसिलिकॉन घड़ी बैंड और सहायक उपकरण भी मोल्ड आवेदन के महत्वपूर्ण क्षेत्र हैं। सिलिकॉन पट्टा नरम, आरामदायक, और गैर फिसलन है,इसे स्मार्ट घड़ी और खेल कंगन जैसे उपकरणों के लिए एक आदर्श सहायक बना रहा हैमोल्ड के माध्यम से, विभिन्न उपभोक्ताओं की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने के लिए सिलिकॉन स्ट्रैप के विभिन्न रंगों, पैटर्न और आकारों का उत्पादन किया जा सकता है।सिलिकॉन सहायक उपकरण जैसे सिलिकॉन कंगन, सिलिकॉन हार आदि भी हल्के, फैशन और साफ करने में आसान होने की वजह से पसंद किए जाते हैं।   सिलिकॉन पैड और सीलसिलिकॉन पैड और सील आमतौर पर औद्योगिक क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं। मोल्डिंग मोल्ड के माध्यम से, विभिन्न आकारों और आकारों के सिलिकॉन पैड और सील का उत्पादन किया जा सकता है, जैसे सिलिकॉन गैस्केट,सिलिकॉन प्लग, सिलिकॉन ओ-रिंग आदि इन सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट उम्र बढ़ने प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध और अन्य गुण हैं।इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से प्रयुक्तमोटर वाहन, मशीनरी, रासायनिक और अन्य उद्योगों में, सीलिंग, सदमे, गर्मी इन्सुलेशन और अन्य भूमिकाएं निभाते हैं।   सिलिकॉन खिलौने और एड्स की शिक्षासिलिकॉन के खिलौने और एड्स की शिक्षा माता-पिता और शिक्षकों द्वारा उनके गैर विषैले, पर्यावरण के अनुकूल, नरम और गिरने के प्रतिरोधी गुणों के कारण पसंद किए जाते हैं।सिलिकॉन खिलौने और विभिन्न रूपों में एड्स का शिक्षण, रंगों और कार्यों का उत्पादन किया जा सकता है, जैसे कि सिलिकॉन ब्लॉक, सिलिकॉन पहेली, सिलिकॉन उंगलियों की कठपुतलियों, आदि। ये सिलिकॉन उत्पाद न केवल शैक्षिक हैं, बल्किलेकिन बच्चों की रचनात्मकता और कल्पना को भी उत्तेजित कर सकते हैं.   अन्य सिलिकॉन उत्पादउपरोक्त सामान्य सिलिकॉन उत्पादों के अतिरिक्त, मोल्ड किए गए मोल्ड विभिन्न प्रकार के अन्य सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन भी कर सकते हैं, जैसे सिलिकॉन मोबाइल फोन के मामले, सिलिकॉन बटन,सिलिकॉन रिमोट कंट्रोल शेल, आदि। ये सिलिकॉन उत्पाद अपने अनूठे प्रदर्शन और फायदे के साथ, संचार, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

सिलिकॉन उत्पादों की सतह पर झुर्रियों से कैसे निपटें, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग कई क्षेत्रों में उनकी उत्कृष्ट लोच और तापमान प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया गया है।कभी-कभी उत्पादन या उपयोग की प्रक्रिया में, सिलिकॉन उत्पादों की सतह झुर्रियों वाली दिखाई दे सकती है, जो निस्संदेह उत्पाद की उपस्थिति और गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।   1. मोल्ड डिजाइन अनुकूलित करेंअनुचित मोल्ड डिजाइन सिलिकॉन उत्पादों की सतह को मोड़ने का एक सामान्य कारण है। यहाँ कुछ अनुकूलन उपाय दिए गए हैंःचिकनी मोल्ड सतहः मोल्ड की मोटी सतह के कारण होने वाली झुर्रियों से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि मोल्ड की सतह चिकनी और निशान रहित हो।मोल्ड आकार सरलीकरणः मोल्ड के आकार को सरल बनाएं, जटिल ज्यामितीय संरचना से बचें, ताकि मोल्ड के आकार की जटिलता के कारण होने वाले गुना को कम किया जा सके।   2ज्वलन प्रक्रिया को समायोजित करेंवल्केनाइजेशन प्रक्रिया के मापदंडों को गलत ढंग से सेट करने से सिलिकॉन उत्पादों में झुर्रियां भी हो सकती हैं।वल्केनाइजेशन का समयः यह सुनिश्चित करने के लिए वल्केनाइजेशन का समय उचित रूप से बढ़ाएं कि सिलिका जेल पूरी तरह से वल्केनाइज हो और अपर्याप्त वल्केनाइजेशन के कारण होने वाली सतह की झुर्रियों को कम किया जाए।वल्केनाइजेशन तापमानः अत्यधिक तापमान से बचने के लिए वल्केनाइजेशन तापमान को समायोजित करें जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन सामग्री का पिघलना या जलना होता है।   3उत्पादन संचालन में सुधारउत्पादन प्रक्रिया में गलत काम करने से सिलिकॉन उत्पादों की सतह पर झुर्रियां भी हो सकती हैं। यहाँ कुछ सुझाव दिए गए हैंःअत्यधिक खिंचाव से बचें: सिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, तनाव झुर्रियों से बचने के लिए अत्यधिक खिंचाव सामग्री से बचें।समान दबावः अत्यधिक स्थानीय दबाव से झुर्रियों के कारण होने से बचने के लिए वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन उत्पादों पर समान दबाव लागू किया जाना चाहिए।   4सतह उपचारयदि सिलिकॉन उत्पादों में झुर्रियां हैं, तो नीचे कुछ सतह उपचार विधियां दी गई हैं:गर्म प्रेसिंग उपचारः उपयुक्त तापमान पर सिलिकॉन उत्पादों को गर्म प्रेस करने से सतह की झुर्रियों को खत्म करने में मदद मिल सकती है।पॉलिशिंग उपचारः सतह को पॉलिश करने से सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति में सुधार हो सकता है और झुर्रियों की दृश्यता कम हो सकती है।   5सामग्री का चयनझुर्रियों से बचने के लिए सही सिलिकॉन सामग्री का चुनाव करना भी महत्वपूर्ण है।एक निश्चित लोच और लम्बाई के साथ सिलिकॉन सामग्री का चयन उत्पादन प्रक्रिया में झुर्रियों के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है.   सिलिकॉन उत्पादों की सतह तह एक जटिल समस्या है, जिसमें कई लिंक शामिल हैं जैसे कि मोल्ड डिजाइन, वल्केनाइजेशन प्रक्रिया और उत्पादन संचालन। मोल्ड डिजाइन को अनुकूलित करके,वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को समायोजित करनाउत्पादन प्रक्रिया, सतह उपचार और उपयुक्त सामग्री के चयन में सुधार करना,सिलिकॉन उत्पादों की सतहों के तह की समस्या को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए इन विधियों में महारत हासिल करना आवश्यक है।

सिलिकॉन उत्पादों की सतह को कैसे सक्रिय करें, कई औद्योगिक और दैनिक आपूर्ति में, सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग उनके बेहतर तापमान प्रतिरोध के कारण किया जाता है,विरोधी उम्र बढ़ने और अच्छी लोचहालांकि, सिलिका जेल की सतह की जड़ता के कारण कुछ अनुप्रयोग परिदृश्यों में सक्रियण उपचार द्वारा इसके प्रदर्शन में सुधार करना आवश्यक है।   1. सिलिकॉन उत्पादों की सतह सक्रियता को समझेंसिलिका जेल उत्पादों की सतह सक्रियता मुख्य रूप से रासायनिक या भौतिक तरीकों से सिलिका जेल सतह के रासायनिक गुणों को बदलने के लिए है,ताकि अन्य पदार्थों के साथ इसके बंधन बल को बढ़ाया जा सके और इसकी सतह की कार्यक्षमता बढ़ेसक्रिय सिलिका जेल की सतह को बेहतर ढंग से लेपित, बंधा, मुद्रित और अन्य बाद की प्रसंस्करण किया जा सकता है।   2सिलिकॉन उत्पादों के सामान्य सतह सक्रियण उपचार विधियांरासायनिक सक्रियण उपचारः सिलिकॉन की सतह को इलाज करने के लिए विशिष्ट रासायनिक एजेंटों का उपयोग, जैसे कि सिलान युग्मन एजेंटों, सर्फेक्टेंट्स आदि का उपयोग।यह विधि प्रभावी रूप से सिलिका जेल सतह की रासायनिक संरचना को बदल सकती है और इसकी सतह ऊर्जा में सुधार कर सकती है.प्लाज्मा उपचार: प्लाज्मा प्रौद्योगिकी द्वारा सिलिका जेल की सतह सक्रिय की जाती है और सिलिका जेल की सतह गतिविधि में सुधार के लिए नाइट्रोजन और ऑक्सीजन जैसे कार्यात्मक समूहों को पेश किया जाता है।विकिरण उपचारः सिलिका जेल की सतह को इलाज करने, रासायनिक प्रतिक्रियाओं को ट्रिगर करने और सतह के गुणों को बदलने के लिए पराबैंगनी प्रकाश, इलेक्ट्रॉन बीम और अन्य विकिरण स्रोतों का उपयोग करना।कोटिंग उपचारः सिलिका जेल की सतह को एक विशेष कार्य के साथ कोटिंग की एक परत के साथ लेपित किया जाता है, जैसे कि प्रवाहकीय कोटिंग, एंटी-ब्लिक कोटिंग, आदि।   3सक्रियण उपचार का प्रभावबंधन प्रदर्शन में सुधारः सक्रिय सिलिकॉन सतह चिपकने वाले पदार्थों, कोटिंग आदि के साथ बंधन बल को बढ़ा सकती है, और बंधन शक्ति में सुधार कर सकती है।कार्यक्षमता में सुधारः सक्रिय सिलिका जेल सतह आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कार्य दिखा सकती है, जैसे विद्युत चालकता, ताप चालकता, पहनने के प्रतिरोध आदि।मुद्रण की गुणवत्ता में सुधारः सिलिकॉन सतह को सक्रिय करने के बाद, स्याही की आसंजन और मुद्रण प्रभाव में सुधार होगा।   4सक्रियण प्रसंस्करण के लिए सावधानीउपयुक्त सक्रियण विधि चुनेंः सिलिकॉन उत्पादों के अनुप्रयोग परिदृश्य और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, सबसे उपयुक्त सक्रियण उपचार विधि चुनें।सक्रियता की डिग्री को नियंत्रित करें: सक्रियता की डिग्री मध्यम होनी चाहिए और अत्यधिक सक्रियता से सिलिका जेल के सतह प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है।उपचार के बाद सुरक्षाः सक्रिय सिलिका जेल की सतह को दूषित होने और क्षति से बचना चाहिए और जल्द से जल्द बाद का प्रसंस्करण करना चाहिए।

सिलिकॉन टेबलवेयर को माइक्रोवेव ओवन में गर्म किया जा सकता है, जिसमें सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक उपयोग किया जाता है,सिलिकॉन टेबलवेयर इसकी सुरक्षा और तापमान प्रतिरोध के कारण अधिक से अधिक उपभोक्ताओं द्वारा प्यारहालांकि, कई लोगों के मन में सवाल है कि क्या माइक्रोवेव ओवन में सिलिकॉन टेबलवेयर को गर्म किया जा सकता है।   1सिलिकॉन टेबलवेयर की विशेषताएंसिलिकॉन टेबलवेयर सिलिकॉन से बने रसोई के बर्तन है और इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैंःउच्च तापमान प्रतिरोधः सिलिकॉन टेबलवेयर 250 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान का सामना कर सकता है, इसलिए यह उच्च तापमान वाले वातावरण जैसे कि ओवन और माइक्रोवेव ओवन में उपयोग करने के लिए सुरक्षित है।निम्न तापमान प्रतिरोधः सिलिकॉन टेबलवेयर में भी कम तापमान प्रतिरोध अच्छा होता है, इसे रेफ्रिजरेटर की जमे हुए परत पर लगाया जा सकता है।रसायन प्रतिरोधी: सिलिकॉन अधिकांश रसायनों के प्रतिरोधी है और भोजन के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।पर्यावरण संरक्षणः सिलिकॉन एक रीसाइक्लेबल सामग्री है और पर्यावरण के अनुकूल है।   2. क्या माइक्रोवेव ओवन में सिलिकॉन टेबलवेयर गर्म किया जा सकता हैसुरक्षाः सिलिकॉन कटलरी को आमतौर पर माइक्रोवेव में सुरक्षित रूप से गर्म किया जा सकता है। इसके उच्च तापमान प्रतिरोध और स्थिरता के कारण, यह माइक्रोवेव ओवन में विकृत या हानिकारक पदार्थ जारी नहीं करेगा।उपयोगिताः माइक्रोवेव ओवन में सिलिकॉन टेबलवेयर का उपयोग करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि टेबलवेयर में धातु के भाग न हों, क्योंकि धातु माइक्रोवेव हीटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।नोटः माइक्रोवेव ओवन में सिलिकॉन टेबलवेयर गर्म करते समय, लंबे समय तक हीटिंग से बचने के लिए मध्यम शक्ति का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, ताकि टेबलवेयर के प्रदर्शन को प्रभावित न किया जा सके।   3सिलिकॉन टेबलवेयर के माइक्रोवेव हीटिंग के लिए सावधानीचेक मार्क: उपयोग से पहले जाँच करें कि सिलिकॉन टेबलवेयर पर "माइक्रोवेव सेफ" का निशान है या नहीं।समान रूप से गर्म करना: स्थानीय अति ताप से बचने के लिए सिलिकॉन टेबलवेयर में भोजन को समान रूप से वितरित करें।सील होने से बचेंः अत्यधिक आंतरिक दबाव से बचने के लिए हीटिंग के लिए सील सिलिकॉन टेबलवेयर का उपयोग न करें।परिवर्तन का निरीक्षण करें: ताप प्रक्रिया के दौरान ध्यान दें कि सिलिकॉन टेबलवेयर में विकृति या रंग परिवर्तन के संकेत हैं या नहीं।   4सिलिकॉन उत्पादों के बारे में ज्ञान साझा करनासामग्री का चयनः सुरक्षा और गैर विषैले सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन टेबलवेयर आमतौर पर खाद्य ग्रेड सिलिकॉन से बना होता है।उपयोग तापमानः सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग तापमान सीमा आमतौर पर -40°C से 250°C के बीच होती है।सफाई और रखरखावः उपयोग के बाद, गर्म पानी और हल्के डिटर्जेंट का उपयोग करके साफ करें, कठोर ब्रश या स्क्रब क्लीनर का उपयोग करने से बचें।

रबर एक चिपचिपा सामग्री है, जिसका अर्थ है कि इसमें उच्च लोच और चिपचिपापन दोनों है। आमतौर पर, लोग रबर की लचीलापन को लोच के रूप में संदर्भित करते हैं।रिबाउंड दर का उपयोग रबर के चिपकने के प्रतिरोध को मापने के लिए एक सूचकांक के रूप में किया जाता हैज्वलनशील रबर के क्रॉसलिंकिंग संरचना की गतिविधि जितनी अधिक होगी, उसकी लचीलापन उतनी ही अधिक होगी। उच्च लोचदार रबर के निर्माण के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं को फॉर्मूलेशन डिजाइन में ध्यान में रखा जाना चाहिए:1प्राकृतिक रबर और बुटाडीन रबर जैसे बड़े आणविक श्रृंखला लचीलेपन वाले रबर का चयन करें।2वल्केनाइजेशन प्रणाली के लिए, वल्केनाइज्ड रबर का क्रॉस-लिंकिंग घनत्व बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और सल्फर की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है,लेकिन तेजी से गतिवर्धक का उपयोग करने से बचना चाहिए.3भरने की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए और सशक्तिकरण एजेंट की मात्रा को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।4नरम करने वाले त्वरक के लिए, बड़े सुगंधित और उच्च चिपचिपाहट वाले ऑपरेटिंग तेल लोच को कम कर सकते हैं, इसलिए मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।एस्टर प्लास्टिसाइज़र एनबीआर की लोच बढ़ा सकते हैं.

आधुनिक उद्योग और दैनिक जीवन में सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसकी गुणवत्ता सीधे उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा और अनुभव से संबंधित है।सिलिकॉन उत्पादों के निरीक्षण मानकों को समझना महत्वपूर्ण है.   1सिलिकॉन उत्पादों का अवलोकनसिलिकॉन उत्पाद सिलिकॉन से बने विभिन्न प्रकार के उत्पाद हैं, जिनमें पर्यावरण संरक्षण, नरम, सुरक्षित और गैर विषैले गुण हैं। उनका व्यापक रूप से चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक, घरेलू,मातृ एवं बाल आपूर्ति और अन्य क्षेत्रसिलिकॉन उत्पादों के निरीक्षण मानकों को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, उपयोग और सुरक्षा की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।   2सिलिकॉन उत्पादों के निरीक्षण के मानकसिलिकॉन उत्पादों के निरीक्षण मानकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैंःHG/T2765 श्रृंखला के मानकः जिसमें HG/T2765.1-1996 "सिलिक जेल फाइन पोर फ्लोट", HG/T2765.2-2005 "गंभीर पोर सिलिका जेल" आदि शामिल हैं।सिलिका जेल के भौतिक और रासायनिक गुणों को विस्तार से निर्दिष्ट किया गया है.GB4806.11-2016 मानकः यह खाद्य संपर्क सामग्री के लिए सुरक्षा मानक है, जो सिलिकॉन उत्पादों की खाद्य-ग्रेड सुरक्षा को निर्दिष्ट करता है। निम्नलिखित विशिष्ट परीक्षण मानक सामग्री हैःउपस्थिति की गुणवत्ता: रंग, चमक, सतह की चिकनाई आदि सहित, संबंधित उत्पाद की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।आयामी विचलनः यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद की आयामी सटीकता की जांच करें कि उत्पाद का आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।भौतिक गुण: तन्यता, फाड़ने की ताकत, कठोरता, लम्बाई और परीक्षण के अन्य संकेतकों सहित।रासायनिक गुणः उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध और परीक्षण के अन्य गुणों सहित।स्वास्थ्य प्रदर्शनः सिलिकॉन उत्पादों के स्वास्थ्य संकेतकों का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उत्पाद मानव शरीर के लिए हानिरहित है।   3. निरीक्षण प्रक्रियासिलिकॉन उत्पादों की निरीक्षण प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:नमूना तैयार करनाः निरीक्षण पूर्व तैयारी के लिए उत्पादन बैच से यादृच्छिक नमूने लिए जाते हैं।उपस्थिति निरीक्षण: रंग, उपस्थिति दोष आदि सहित नमूना की उपस्थिति का दृश्य निरीक्षण।प्रदर्शन परीक्षणः उत्पाद मानकों और आवश्यकताओं के अनुसार, नमूना परीक्षण के संबंधित भौतिक और रासायनिक गुण।स्वास्थ्य संकेतकों का परीक्षणः खाद्य संपर्क सिलिकॉन उत्पाद, स्वास्थ्य संकेतकों का परीक्षण।निरीक्षण के परिणाम पर निर्णयः निरीक्षण के परिणाम के आधार पर यह निर्धारित करें कि क्या उत्पाद योग्य है।

सिलिकॉन टेबलवेयर का उपयोग कई वर्षों तक किया जा सकता है, आधुनिक रसोई में, अपने अनूठे फायदों के साथ सिलिकॉन टेबलवेयर धीरे-धीरे कई परिवारों की पसंद बन गया है।वे न केवल उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी हैं, लेकिन यह भी नरम और गैर विषैले, साफ करने में आसान है, और दैनिक आहार के लिए बहुत सुविधा लाता है। हालांकि, कई उपभोक्ताओं को सिलिकॉन टेबलवेयर की स्थायित्व के बारे में संदेह हो सकता है।   सिलिकॉन टेबलवेयर की स्थायित्व अपरिवर्तित नहीं है, यह विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है। सबसे पहले, सिलिकॉन सामग्री की गुणवत्ता नींव है।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन टेबलवेयर आमतौर पर खाद्य ग्रेड सिलिकॉन सामग्री से बने होते हैं, जिसमें अच्छी लोच और पहनने के प्रतिरोध है और दैनिक उपयोग में घर्षण और टकराव का सामना कर सकता है, जिससे सेवा जीवन बढ़ जाता है।निम्न गुणवत्ता वाले सिलिकॉन सामग्री में अशुद्धियां हो सकती हैंइसलिए, सिलिकॉन टेबलवेयर खरीदते समय,उपभोक्ताओं को सामग्री की सावधानीपूर्वक पहचान करनी चाहिए और प्रतिष्ठित ब्रांडों और निर्माताओं का चयन करना चाहिए.   सामग्री की गुणवत्ता के अलावा, उपयोग विधि और रखरखाव की आदतों का भी सिलिकॉन टेबलवेयर के सेवा जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।इसका सही उपयोग करने के लिए तेज वस्तुओं पर खरोंच से बचें और अत्यधिक खींचने से बचें, जो सिलिकॉन टेबलवेयर को अच्छी स्थिति में रखने में मदद करता है। उपयोग के दौरान, सिलिकॉन टेबलवेयर को उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक जोखिम से बचना चाहिए,जैसे कि आग या उच्च तापमान वाले ओवन के साथ प्रत्यक्ष संपर्क, ताकि बुढ़ापे की प्रक्रिया में तेजी न आए। साथ ही, इसे उपयोग के बाद समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि तेल या खाद्य अवशेष लंबे समय तक टेबलवेयर की सतह से जुड़े न रहें,बैक्टीरियल वृद्धि या सामग्री क्षति के परिणामस्वरूप.   सिलिकॉन टेबलवेयर की सफाई करते समय गर्म पानी और तटस्थ डिटर्जेंट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, मजबूत एसिड, मजबूत क्षार या असभ्य सफाई उपकरण का उपयोग करने से बचें,ताकि टेबलवेयर की सतह को नुकसान न पहुंचे. सफाई के बाद, सिलिकॉन टेबलवेयर को सूखने के लिए एक ठंडी और वेंटिलेटेड जगह पर रखा जाना चाहिए, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और उच्च तापमान बेकिंग से बचें, ताकि विरूपण और उम्र बढ़ने से बचा जा सके। इसके अलावा,सिलिकॉन टेबलवेयर के भंडारण पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि विकृति या क्षति से बचने के लिए लंबे समय तक ढेर या भारी दबाव से बचा जा सके।. यह ध्यान देने योग्य है कि यद्यपि सिलिकॉन टेबलवेयर के कई फायदे हैं, लेकिन कुछ विशेष वातावरणों में, इसकी सेवा जीवन प्रभावित हो सकती है।एसिड-बेस या मजबूत ऑक्सीकरण वातावरणसिलिका जेल सामग्री उम्र बढ़ने में तेजी ला सकती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में कमी आ सकती है।आप अपनी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए लंबे समय के लिए इन कठोर वातावरण के संपर्क से बचने की कोशिश करनी चाहिए.   यहां तक कि सबसे अच्छी गुणवत्ता वाले सिलिकॉन टेबलवेयर भी समय के साथ उम्र बढ़ने से बच नहीं सकते हैं। जब सिलिकॉन टेबलवेयर स्पष्ट रूप से विरूपण, विरूपण या दरारें दिखाई देता है,खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिएइसके अतिरिक्त, यदि सिलिकॉन टेबलवेयर के उपयोग के दौरान गंध या हानिकारक पदार्थ निकलने पाए जाते हैं, तो इसे तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और पेशेवर सलाह ली जानी चाहिए। सिलिकॉन टेबलवेयर के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उपभोक्ता कुछ अतिरिक्त रखरखाव उपाय भी कर सकते हैं।यह धूल और गंदगी के लगाव से बचने के लिए एक विशेष टेबलवेयर बॉक्स या भंडारण बैग में रखा जा सकता हैसाथ ही सिलिकॉन टेबलवेयर की अखंडता की नियमित जांच करना, संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाना और उनका इलाज करना भी सेवा जीवन को बढ़ाने का एक प्रभावी तरीका है।   विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और उपभोक्ताओं की मांग के निरंतर परिवर्तन के साथ सिलिकॉन टेबलवेयर के डिजाइन और निर्माण में भी निरंतर उन्नति हो रही है।कुछ नए सिलिकॉन टेबलवेयर में उच्च श्रेणी के कच्चे माल और अधिक उन्नत उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जो न केवल उत्पाद की स्थायित्व और सुरक्षा में सुधार करता है, बल्कि इसे अधिक कार्य और विशेषताएं भी देता है। उदाहरण के लिए, कुछ सिलिकॉन टेबलवेयर में एंटी-स्लिप,जलन विरोधी या जीवाणुरोधी, जो उपभोक्ताओं के खाने के अनुभव में अधिक सुविधा और सुरक्षा लाता है।   सिलिकॉन टेबलवेयर की स्थायित्व सामग्री की गुणवत्ता, उपयोग, रखरखाव की आदतों और भंडारण स्थितियों सहित विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है।उचित उपयोग और रखरखाव, और अतिरिक्त रखरखाव उपायों को अपनाकर, उपभोक्ता सिलिकॉन टेबलवेयर के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और उपयोग के दौरान इसकी सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकते हैं।