चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सिलिकॉन उत्पादों के ऑक्सीकरण से कैसे बचें, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में उनके उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और अच्छे भौतिक गुणों के कारण किया जाता है।सिलिका जेल उत्पाद विशिष्ट वातावरण में ऑक्सीकरण कर सकते हैं, उनके प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।   1उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री चुनें   उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री में आमतौर पर मजबूत एंटीऑक्सिडेंट गुण होते हैं।सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रतिष्ठित निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना उचित हैउच्च गुणवत्ता वाला सिलिकॉन जेल उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान एंटीऑक्सिडेंट जोड़कर इसकी एंटीऑक्सिडेंट क्षमता को बढ़ाएगा।   2ऑक्सीजन के संपर्क से बचें   सिलिकॉन उत्पादों का ऑक्सीकरण मुख्य रूप से ऑक्सीजन के संपर्क से होता है इसलिए सिलिकॉन उत्पादों के भंडारण और उपयोग के दौरान, ऑक्सीजन के साथ उनके संपर्क को यथासंभव कम करना चाहिए।उदाहरण के लिए, सिलिकॉन उत्पादों को ऑक्सीजन के आक्रमण को कम करने के लिए सील बैग या कंटेनरों में संग्रहीत किया जा सकता है।   3पराबैंगनी विकिरण से बचें   पराबैंगनी विकिरण सिलिकॉन उत्पादों की ऑक्सीकरण प्रक्रिया को तेज कर सकता है।सिलिकॉन उत्पादों को सूर्य के प्रकाश या मजबूत पराबैंगनी विकिरण के संपर्क से बचा जाना चाहिएयदि बाहरी उपयोग की आवश्यकता है, तो सनशेड या अन्य सुरक्षा उपायों पर विचार किया जा सकता है।   4पर्यावरण के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करना   उच्च तापमान और आर्द्र वातावरण सिलिकॉन उत्पादों के ऑक्सीकरण की दर को तेज कर सकते हैं।उच्च तापमान और आर्द्रता के प्रभावों से बचने के लिए सिलिकॉन उत्पादों को सूखे और हवादार वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए।इस बीच, सिलिकॉन उत्पादों को लंबे समय तक वातानुकूलित कमरों या उच्च तापमान वाले वातावरण में उजागर करने से बचें।   5नियमित निरीक्षण और रखरखाव   सिलिकॉन उत्पादों के उपयोग का नियमित रूप से निरीक्षण करें और ऑक्सीकरण के संकेतों का तुरंत पता लगाएं। यदि उत्पाद की सतह पर ऑक्सीकरण की घटनाएं जैसे कि रंग परिवर्तन, दरार या कठोरता पाई जाती है,इसका उपयोग समय पर बंद कर दिया जाना चाहिए और उचित रखरखाव उपाय किए जाने चाहिए।थोड़ा ऑक्सीकृत सिलिकॉन उत्पादों के लिए, सफाई और सुरक्षात्मक एजेंट की एक परत लागू करके उनकी सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है।   6एंटीऑक्सिडेंट का प्रयोग करें   उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ सिलिकॉन उत्पादों के लिए, सतह को एंटीऑक्सिडेंट की परत के साथ कोटिंग पर विचार करना संभव है।एंटीऑक्सिडेंट एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकते हैं ताकि सिलिकॉन उत्पादों को ऑक्सीजन और पराबैंगनी विकिरण से क्षति न हो.   सिलिकॉन उत्पादों के ऑक्सीकरण से बचने के लिए कई पहलुओं पर विचार करना आवश्यक है, जिसमें उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन सामग्री का चयन करना, ऑक्सीजन और पराबैंगनी विकिरण के संपर्क को कम करना,पर्यावरण के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करनाइन उपायों को अपनाकर सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है और उनका अच्छा प्रदर्शन बनाए रखा जा सकता है।

सिलिकॉन उत्पादों की छः मुख्य प्रक्रियाओं का परिचय दिया गया हैः   1मोल्डिंग डाई मोल्डिंग, यह उत्पादन प्रक्रिया सबसे आम है। मुख्य रूप से मोल्ड द्वारा पूरा किया जाता है, मोल्ड आकार सिलिकॉन उत्पाद के आकार को निर्धारित करता है।मोल्डेड सिलिका जेल उत्पाद आमतौर पर उच्च तापमान मोल्ड के माध्यम से वल्केनाइजिंग एजेंट के अलावा वल्केनाइजेशन मशीन के दबाव के माध्यम से ठोस सिलिका जेल कच्चे माल के माध्यम से होते हैंउच्च तापमान पर सल्फर को ठोस मोल्डिंग में परिवर्तित किया जाता है, मोल्ड सिलिका जेल की कठोरता आमतौर पर 30°C-70°C होती है। यह उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, जो सभी सिलिकॉन उत्पादों के लिए उपयुक्त है।   2इंजेक्शन (इंजेक्शन) इस प्रक्रिया में अपेक्षाकृत उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, यह तरल सिलिकॉन और प्लास्टिक का संयोजन है। उत्पाद में अच्छी थर्मल स्थिरता, ठंड प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन है, और जलन के दौरान विषाक्त पदार्थ उत्पन्न नहीं होते हैं। इसलिए यह स्वास्थ्य उत्पादों, ऑटोमोबाइल, शिशु उत्पादों, चिकित्सा आपूर्ति, डाइविंग आपूर्ति, रसोई के बर्तन और सील के उत्पादन डिजाइन में एक अपरिवर्तनीय सामग्री बन गई है।   3. एक्सट्रूज़न एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न सिलिकॉन उत्पाद आमतौर पर एक्सट्रूज़न मशीन सिलिकॉन मोल्डिंग द्वारा एक्सट्रूडेड होते हैं, आम तौर पर एक्सट्रूज़न सिलिकॉन आकार लंबा होता है, ट्यूबलर को इच्छा पर काटा जा सकता है,उत्पाद के आकार को बनाने के लिए एक्सट्रूज़न कला अपेक्षाकृत एकल हैसिलिकॉन ट्यूब का व्यापक रूप से चिकित्सा और यांत्रिक उपकरण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग पैकेजिंग सामग्री में बफर के रूप में भी किया जा सकता है।   4रोलिंग सिलिकॉन रबड़ को कटा हुआ और सिलिका ब्लैक, सिलिकॉन तेल आदि के साथ मिलाया जाता है और फिर शीट को बाहर रोल किया जाता है। कैलेंडरिंग द्वारा बनाई गई फिल्म के भौतिक और यांत्रिक गुण स्पष्ट रूप से क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर फिल्मों से भिन्न होते हैं, जिसे कैलेंडरिंग प्रभाव कहा जाता है।विशिष्ट प्रदर्शन यह है कि फिल्म का अनुदैर्ध्य तन्यता शक्ति क्षैतिज की तुलना में अधिक है, फिल्म का अनुप्रस्थ लम्बाई ऊर्ध्वाधर की तुलना में अधिक है, और फिल्म का अनुदैर्ध्य संकुचन क्षैतिज की तुलना में अधिक है। कैलेंडरिंग प्रभाव कैलेंडरिंग प्रक्रिया में मैक्रोमोलेक्यूल और एसिकल और शीट यौगिक के अभिविन्यास का परिणाम है।कैलेंडरिंग प्रभाव का आकार यौगिक की संरचना से संबंधित है, कैलेंडरिंग तापमान, गति और गति अनुपात। बड़े उत्पादों के लिए, जैसे सिलिकॉन शीट, सिलिकॉन शीट।   5. इन्फ्यूजन पर्फ्यूजन मोल्ड या पर्फ्यूजन मोल्ड ऑपरेशन विधिः पर्फ्यूजन मोल्ड या पर्फ्यूजन मोल्ड, अपेक्षाकृत चिकनी या सरल उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, श्रम और समय बचाने के लिए कोई मोल्ड लाइन नहीं है, अर्थात,वह उत्पाद या मॉडल जिसे आप कॉपी करना चाहते हैं, रबर प्लेट या ग्लास प्लेट से घिरा हुआ, सिलिकॉन के वैक्यूम को सीधे उत्पाद में ऊपर, सिलिकॉन सूखी मोल्डिंग के बाद, उत्पाद को बाहर निकालें, मोल्ड का गठन होता है (नोटःइंजेक्शन मोल्ड आम तौर पर अपेक्षाकृत नरम कठोरता के साथ सिलिका जेल से बना होता हैयह ठोस और तरल पदार्थ का एक संयोजन है, जैसे मोबाइल फोन कवर,सामान कवर आदि.   6कोटिंग तेजी से ज्वलन; मजबूत आसंजन; अच्छी तरलता, आसानी से डिफ्यूम करने के लिए। प्लैटिनम जटिल उत्प्रेरक का उपयोग, गैर विषैले, कोई गंध नहीं;उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और ठंड प्रतिरोध (उपयोग तापमान -60°C ~ 200°C) अच्छी पारगम्यता के साथ बनाने के बाद, गर्मी प्रतिरोध, और एक निश्चित तन्य शक्ति; उत्कृष्ट स्लिड विरोधी प्रदर्शन; कोई प्रदूषण नहीं; कम कठोरता; रोपण चिपकने वाला दृढ़ता से बंधा हुआ है। उच्च आंसू शक्ति; उच्च पारदर्शिता; अच्छे तन्य गुण। पहनने के प्रतिरोध, धोने के प्रतिरोध,उच्च तापमान प्रतिरोधउच्च त्रि-आयामी स्तर, कपड़े चिकनी, नरम, लचीला उत्कृष्ट बनावट, अच्छी लोच। धोने योग्य और सूखी सफाई प्रतिरोधी। जब कपड़े पर लगाया जाता है, तो यह एंटी-एजिंग का प्रभाव पड़ता है। जैसे सिलिकॉन दस्ताने, बारिश के जूते आदि।

हमारे रोजमर्रा के जीवन में सिलिकॉन उत्पाद और रबर उत्पाद हर जगह हैं, लेकिन क्या आप उन्हें आसानी से अलग कर सकते हैं? आज, आइए एक नज़र डालें कि सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों को कैसे अलग करें!   सामान्य तौर पर, सिलिकॉन उत्पादों का रंग अपेक्षाकृत उज्ज्वल होता है, पारदर्शिता अपेक्षाकृत अधिक होती है, और यह अधिक चिकनी और नाजुक दिखती है।और रबर उत्पाद, रंग अक्सर इतना उज्ज्वल नहीं है, सतह अपेक्षाकृत असभ्य है। और अपने हाथों को महसूस करें। सिलिकॉन उत्पादों को नरम, आरामदायक और लोचदार महसूस करते हैं, जैसे कि अपने हाथों को एक कोमल मालिश देते हैं।रबर के उत्पाद अपेक्षाकृत कठोर होते हैं और शायद उतने लचीले नहीं होते. दूसरा, गंध के मामले में, सिलिकॉन उत्पादों में आमतौर पर कोई तीखा स्वाद नहीं होता है और अपेक्षाकृत हल्का होता है। रबर उत्पादों में जरूरी नहीं हो सकता है, कभी-कभी रबर की गंध मजबूत होगी। तीसरा, सामग्री की विशेषताओं से, सिलिका जेल में उच्च तापमान और निम्न तापमान प्रतिरोध बेहतर है।सिलिकॉन उत्पाद अभी भी अच्छी स्थिरता और लचीलापन बनाए रख सकते हैंइसके विपरीत, तापमान अनुकूलन के मामले में रबर उत्पादों का प्रदर्शन थोड़ा कम है।   चौथा, कीमत के मामले में, सिलिकॉन के बेहतर प्रदर्शन और अपेक्षाकृत जटिल उत्पादन प्रक्रिया के कारण, सिलिकॉन उत्पादों की कीमत आमतौर पर रबर उत्पादों की तुलना में अधिक होती है। पांचवां, सिलिकॉन उत्पाद, उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, गैर विषैले और स्वादहीन और अन्य विशेषताओं के कारण,अक्सर खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले उत्पादों के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है, जैसे कि सिलिकॉन बेकिंग मोल्ड, सिलिकॉन चूचियां आदि। चिकित्सा क्षेत्र में, सिलिकॉन भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जैसे सिलिकॉन कैथेटर, सिलिकॉन प्रोस्थेटिक्स आदि। इसके अलावा,सिलिकॉन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के सुरक्षात्मक कवर में भी किया जाता हैसौंदर्य उद्योग में, सिलिकॉन से बने सौंदर्य उपकरण, जैसे सिलिकॉन सफाई ब्रश, भी लोकप्रिय हैं। छठवां, रबर उत्पादों की अच्छी लोच और पहनने के प्रतिरोध के साथ, ज्यादातर टायरों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जो रबर उत्पादों के सबसे आम और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में से एक है।औद्योगिक क्षेत्र मेंरोजमर्रा की जिंदगी में रबर के दस्ताने, रबर के तल आदि भी रबर के सामान्य उत्पाद हैं।रबर का प्रयोग खेल वस्तुओं में भी किया जाता है।जैसे बास्केटबॉल, फुटबॉल, रबर ट्रैक आदि।   इसलिए, सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों को अलग करने के लिए, हमें उपस्थिति का निरीक्षण करने, हाथ को महसूस करने, गंध को गंध करने और कुछ पेशेवर ज्ञान को जोड़ने की आवश्यकता है।हम उन्हें कई उत्पादों के बीच एक नज़र में अलग कर सकते हैं!

आज के युग में व्यक्तिगत मांग बढ़ रही है, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग जीवन के सभी क्षेत्रों में उनके उत्कृष्ट भौतिक गुणों के कारण व्यापक रूप से किया जाता है,रासायनिक स्थिरता और पर्यावरण संरक्षण विशेषताएंदैनिक जीवन में टेबलवेयर और पानी के कप के कवर से लेकर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में सुरक्षात्मक आस्तीन और सीलिंग रिंग, कैथेटर और चिकित्सा क्षेत्र में उपकरण सहायक उपकरण तक,सिलिकॉन उत्पाद हर जगह हैंहालांकि, सिलिकॉन उत्पादों को अनुकूलित करने के इच्छुक ग्राहकों के लिए, एक आम समस्या न्यूनतम आदेश मात्रा की समस्या है। तो, सिलिकॉन उत्पाद अनुकूलन का सामान्य MOQ कितना है?   सिलिका जेल उत्पाद अनुकूलित MOQ आवश्यकताएं अनुकूलित सिलिकॉन उत्पादों का MOQ स्थिर नहीं है, यह विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, जिसमें उत्पाद जटिलता, मोल्ड लागत,उत्पादन प्रक्रियाएं और निर्माता की नीतियांसामान्य तौर पर, अनुकूलित सिलिकॉन उत्पादों की न्यूनतम आदेश मात्रा कई सौ से लेकर कई हजार टुकड़ों तक होती है।लेकिन वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्ट संख्या पर बातचीत की जानी चाहिए.   उत्पाद की जटिलता उत्पाद जटिलता MOQ को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। यदि कस्टम सिलिकॉन उत्पाद संरचना जटिल है, जैसे कि कई भागों, ठीक बनावट या जटिल मोल्ड संरचना शामिल है,तो मोल्ड के विकास और उत्पादन की लागत तदनुसार बढ़ेगीइन लागतों को फैलने के लिए, निर्माता अक्सर उच्च MOQ निर्धारित करते हैं। इसके विपरीत, सरल संरचना और कम मोल्ड लागत वाले सिलिका जेल उत्पादों के लिए, MOQ अपेक्षाकृत कम हो सकता है।   मोल्ड की लागत मोल्ड सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है और इसकी लागत सीधे उत्पाद की उत्पादन लागत और न्यूनतम आदेश मात्रा को निर्धारित करती है।मोल्ड के विकास की लागत उच्च हैइसलिए, उत्पाद की कीमतों पर मोल्ड लागत के प्रभाव को कम करने के लिए, निर्माता आमतौर पर मोल्ड लागत को वितरित करने के लिए एक उच्च एमओक्यू निर्धारित करते हैं।मोल्ड प्रौद्योगिकी की प्रगति और बाजार की प्रतिस्पर्धा में वृद्धि के साथ, कुछ निर्माता ग्राहकों के न्यूनतम आदेश सीमा को कम करने के लिए मोल्ड शेयरिंग या लीजिंग सेवाएं भी प्रदान करेंगे।   उत्पादन प्रौद्योगिकी उत्पादन प्रक्रिया भी MOQ को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग और अन्य तरीके शामिल हैं,प्रत्येक मार्ग की अपनी विशिष्ट उत्पादन दक्षता और लागत हैउदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया जटिल संरचनाओं और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।लेकिन उत्पादन की दक्षता अपेक्षाकृत कम है, इसलिए MOQ अपेक्षाकृत उच्च हो सकता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया लंबे या ट्यूबलर सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, उच्च उत्पादन दक्षता, MOQ अपेक्षाकृत कम हो सकता है।   सिलिकॉन उत्पाद अनुकूलन के MOQ को कैसे कम किया जाए?   सिलिकॉन उत्पादों की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा को कम करने के इच्छुक ग्राहकों के लिए, वे निम्नलिखित पहलुओं से शुरू कर सकते हैंः   सही निर्माता चुनें: समृद्ध उत्पादन अनुभव और उन्नत उत्पादन उपकरण वाले निर्माता का चयन करें, जो उत्पादन लागत और न्यूनतम आदेश मात्रा की सीमा को कम कर सकता है।   उत्पाद डिजाइन को अनुकूलित करें: उत्पाद डिजाइन को अनुकूलित करके, उत्पाद संरचना को सरल बनाएं, मोल्ड विकास लागत को कम करें, जिससे MOQ कम हो।   थोक खरीदः यदि परिस्थितियां अनुमति देती हैं, तो आप थोक खरीद में MOQ को कम करने के लिए अन्य ग्राहकों या भागीदारों के साथ खरीद पर विचार कर सकते हैं।   दीर्घकालिक सहयोग: निर्माताओं के साथ दीर्घकालिक सहयोग स्थापित करें, निरंतर और स्थिर आदेशों के माध्यम से एक आदेश की MOQ आवश्यकता को कम करें।

यदि सिलिकॉन उत्पाद रिलीज़ के लिए अच्छा नहीं है तो क्या करेंः सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में सिलिकॉन उत्पादों की रिलीज़ सबसे महत्वपूर्ण कदम है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि अधिक या कम कौन मुश्किल रिलीज़ की समस्या का सामना करेगा,जैसे कि मुश्किल रिहाई की समस्या बहुत गंभीर है, जो सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, तो मुश्किल रिलीज की समस्या को कैसे हल किया जाए?   1. मोल्ड सतह उपचारसिलिकॉन उत्पादों के मोल्डिंग मोल्ड को तेल दबाव मोल्डिंग मशीन से पहले साफ किया जाना चाहिए, विशेष रूप से नए मोल्ड को जो अभी उतारा गया है, उसे पहले रेत से उड़ाया जाना चाहिए।मोल्ड के लिए अलग-अलग डिटर्जेंट चुनें।मोल्ड लगाने से पहले सैंडब्लास्ट किए गए मोल्ड को पर्याप्त तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए और मोल्ड बनाने से पहले रिलीज़ एजेंट को अच्छी तरह से छिड़का जाना चाहिए।यह ध्यान देने योग्य है कि इलेक्ट्रोप्लाटिंग मोल्ड को रेशमी रेत सहित रेत नहीं किया जा सकता है।   2. स्प्रे उपचार सिलिकॉन उत्पादों की मोल्डिंग प्रक्रिया में, सिलिकॉन उत्पाद मोल्ड के किस पक्ष पर चिपके नहीं रहते हैं, न ही वे मोल्ड स्प्रे पर चिपके रहते हैं, लेकिन कभी-कभी चिपके रहना मुश्किल होता है। समाधान: स्प्रे बोतल या अन्य स्वच्छ पानी, यदि आप चाहते हैं कि उत्पाद चिपके, स्प्रे करने के बाद, उत्पाद चिपकेगा जहां आप चाहते हैं कि यह चिपके।   3, मोल्ड तापमान समायोजन उत्पाद मोल्ड तापमान के निचले आधे से चिपके रहना पसंद करता है. जब ऊपरी मोल्ड तापमान 175 डिग्री सेल्सियस है और मोल्ड के निचले तापमान 165 डिग्री सेल्सियस है,उत्पाद आमतौर पर मोल्ड के नीचे चिपके रहते हैं जब मोल्ड उठाया जाता है. संक्षेप में, जब सिलिकॉन उत्पाद को रिलीज़ करना मुश्किल हो, तो रिलीज़ एजेंट को बेहतर रिलीज़ एजेंट से न बदलें, ताकि खींचने में आसानी हो,या रिलीज़ एजेंट के उपयोग और उपयोग की आवृत्ति में वृद्धि, बहुत अधिक रिलीज़ एजेंट मोल्ड की सतह पर गंदगी पैदा करने के लिए आसान है, प्रकाश उत्पाद की उपस्थिति पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा,बहुत अधिक रिलीज़ एजेंट का उपयोग बाद में स्क्रीन प्रिंटिंग को भी प्रभावित करेगायदि उपरोक्त विधि बहुत अच्छी नहीं है, तो आप सामग्री तैयार करते समय आंतरिक रिलीज़ एजेंट की उचित मात्रा जोड़ने पर विचार कर सकते हैं,लेकिन इससे उत्पाद की अतिरिक्त लागत बढ़ेगी।.   सिलिकॉन उत्पादों को जल्दी से कैसे छोड़ें सिलिकॉन निर्माताओं को पता है कि वे एक दिन में जितने अधिक मॉड्यूल बना सकते हैं, उतनी ही कम लागत होती है। सिलिकॉन आस्तीन की यूनिट कीमत जितनी कम होगी, मूल्य लाभ उतना ही स्पष्ट होगा।सिलिकॉन उत्पादों का कारखाना, साथ ही ग्राहकों द्वारा बताए गए रहस्यों, रिहाई की गति में सुधार के लिए सिलिकॉन आस्तीन, ये तरीके हैं। 1कच्चे माल को परिष्कृत करने, रिलीज़ एजेंट और रैपिड क्यूरिंग एजेंट जोड़ने के बाद, सिलिकॉन आवरण की तरलता मजबूत होती है,और मूल 200 सेकंड के सिलिकॉन आवरण एक ही तापमान और दबाव के तहत मोल्डिंग समय 30% द्वारा छोटा कर सकते हैं. 2सिलिकॉन उत्पादों का कारखाना मशीन के तापमान और दबाव को समायोजित करता है, आमतौर पर तापमान जितना अधिक होगा, सिलिकॉन आस्तीन का गठन समय उतना ही तेज़ होगा,लेकिन बहुत अधिक तापमान भी विस्फोटक किनारे की स्थिति का उत्पादन होगा. 3. मशीन के निकास की संख्या को कम करें, निकास ऊपर और नीचे मर जाते हैं, मोल्ड की गति धीमी होती है। यदि सिलिकॉन जैकेट विशेष रूप से जटिल नहीं है, तो निकास को दो बार कम किया जा सकता है। 4. सिलिकॉन उत्पादों के कारखाने मोल्ड पर कड़ी मेहनत करनी चाहिए, कई और डिस्चार्ज डिब्बे खोलने, और बाकी सामग्री बाहर आने दें. अगर सिलिकॉन आस्तीन की संख्या बड़ी है,आप प्रत्येक मोल्ड के उत्पादन को बढ़ाने के लिए बड़े मोल्ड पर कई और छेद खोलने के लिए चुन सकते हैं.

सिलिका जेल उत्पाद ज्यादातर सिलिकॉन रबर से बने होते हैं, बनाने की प्रक्रिया भी ज्यादातर हाइड्रोलिक मोल्डिंग होती है, जितनी कम कठोरता न केवल स्विंग सामग्री के उत्पाद के लिए अनुकूल होती है,लेकिन यह भी उच्च तापमान वल्केनाइजेशन बुलबुले की प्रक्रिया में इसकी अर्ध-तरल आंतरिक संरचना के कारण, इसलिए हम इस तरह के उत्पाद सिलिका जेल सामग्री आवश्यकताओं बहुत अधिक हैं चुनते हैं, लेकिन यह भी सबसे अच्छा ज्वलन एजेंट का उपयोग करना चाहिए,समाधान वैक्यूम मशीन की शक्ति बढ़ाने और मोल्ड संरचना में सुधार करना है.   सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता और लोच बहुत अच्छी है, बाहरी ताकतों के कारण विरूपण के लिए आसान नहीं है, और सतह परत पर चिपचिपा पदार्थों की एक परत होगी,तो यह स्पर्श करने के लिए चिकनी महसूस होगाइसका उपयोग मुख्य रूप से निर्माण मशीनरी, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, घरेलू उपकरणों, खिलौनों, चिकित्सा उपचार, खेल उपकरण और अन्य उद्योगों में किया जाता है, जिसमें झटके अवशोषण होता है,मुहर लगाना, विरोधी स्थैतिक, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, लौ retardant, एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध।   सिलिका जेल का अवशोषण मुख्य रूप से भौतिक अवशोषण है, जिसे पुनरुत्पादित किया जा सकता है और बार-बार उपयोग किया जा सकता है। इसे अम्लीकृत करने के लिए क्षारीय धातु सिलिकेट (जैसे सोडियम सिलिकेट) समाधान में एसिड जोड़ें,और फिर हलचल करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट की एक निश्चित मात्रा जोड़नेअर्थात्, सिलिका जेल उत्पन्न करने के लिए।   या एक केंद्रित सोडियम सिलिकेट समाधान के लिए एसिड या अमोनियम नमक जोड़ने भी सिलिकिक एसिड जेल का उत्पादन कर सकते हैं। सिलिक एसिड जेल कुछ घंटों के लिए उम्र के लिए छोड़ दिया है,फिर घुलनशील नमक को हटाने के लिए गर्म पानी से धोया जाता है, 60 ~ 70 °C पर सूख जाता है और लगभग 300 °C पर सक्रिय होकर सिलिका जेल प्राप्त होता है।   सामान्य परिस्थितियों में सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता 30-80° होती है, जो सामान्य सिलिकॉन कठोरता भी है, जो सिलिकॉन उत्पादों के अधिकांश उत्पादन के लिए उपयुक्त है।चलो एक उदाहरण के रूप में सिलिकॉन ट्यूब ले लो: सिलिकॉन ट्यूब, जिसे सिलिकॉन नली के रूप में भी जाना जाता है। तरल, गैस और अन्य सामग्री प्रवाह और कोटिंग वाहक के रूप में उपयोग किया जाता है। कठोरताः 70±5, तन्यता शक्तिः ≥6.5

1गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय गर्म प्रेसिंग सिलिका जेल उत्पादों के उत्पादन में एक आम प्रक्रिया है, जिसमें मुख्य रूप से उच्च तापमान और दबाव का उपयोग ठोस सिलिका जेल कच्चे माल को वांछित आकार में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है।प्रक्रिया जटिल है और तापमान जैसे मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है, उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दबाव और समय।   2. गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया   कच्चे माल की तैयारीः उपयुक्त सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें, आमतौर पर दूधिया सफेद ब्लॉक। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सख्त एजेंट (पक्की एजेंट) और अन्य additives जोड़ें,जैसे मास्टर रंग, प्रकाशक पाउडर, फॉस्फर आदि।   रबर मिश्रणः तैयार कच्चे माल और योज्य पदार्थ रबर मिश्रण मशीन में डालें, आमतौर पर रबर मिश्रण का समय लगभग 30 मिनट होता है।यह कदम कच्चे माल और additives के एक समान मिश्रण सुनिश्चित करता है.   काटने की सामग्रीः मिश्रित सिलिका जेल कच्चे माल को बाद में गर्म प्रेस करने के लिए आवश्यक आकार तक काट दिया जाता है।   जागने के लिएः कट सिलिका जेल कच्चे माल को जागने के लिए रैक पर एक समय के लिए रखें, आमतौर पर लगभग 8 घंटे।यह कदम कच्चे माल में हवा के बुलबुले बाहर निकलने में मदद करता है और तैयार उत्पाद की संकुचितता सुनिश्चित करता है.   गर्म प्रेस बनाने के लिएः   जागृत सिलिका जेल कच्चे माल को गर्म प्रेस वल्केनाइज़र के मोल्ड में डालें।   मोल्ड को निर्धारित तापमान पर गर्म करें, आमतौर पर 130°C से 160°C के बीच।   मोल्ड गुहा को सिलिका जेल से भरने के लिए दबाव लगाया जाता है।   एक निश्चित दबाव रखरखाव समय बनाए रखें, ताकि सिलिका जेल पूरी तरह से ज्वलन हो जाए।   वल्केनाइजेशनः गर्म प्रेसिंग के साथ ही सिलिका जेल कच्चे माल को वल्केनाइज किया जाएगा ताकि एक स्थिर रबर जैसा पदार्थ बन सके।   निरीक्षणः मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन उत्पादों को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, जिसमें उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन आदि का निरीक्षण शामिल है।   किनारे हटानाः योग्य उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है, और अतिरिक्त कच्चे किनारे और अवशिष्ट सामग्री को हटा दिया जाता है।   बाद का उपचार: उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सतह तेल इंजेक्शन, मुद्रण, उत्कीर्णन और अन्य बाद का प्रसंस्करण।   अंतिम निरीक्षणः प्रत्येक उत्पाद के गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए सभी प्रसंस्करण के बाद के उत्पादों का अंतिम निरीक्षण किया जाता है।   पैकेजिंगः योग्य उत्पाद पैक किए जाते हैं और शिपमेंट के लिए तैयार होते हैं।

सिलिकॉन उत्पाद उच्च तापमान के कितने डिग्री का सामना कर सकते हैं, सिलिकॉन उत्पाद अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ और विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।हम आपको उच्च तापमान वातावरण में इस सामग्री के प्रदर्शन को समझने में मदद करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध पर चर्चा करेंगे.   1सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोधसिलिका जेल, एक बहुलक सामग्री के रूप में, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है। यह उच्च तापमान वातावरण में स्थिरता बनाए रख सकता है और उम्र बढ़ने में आसान नहीं है, इसलिए इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस में उपयोग किया गया है,ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य क्षेत्र।   2सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोधसामान्य परिस्थितियों में, सिलिकॉन उत्पादों का अधिकतम तापमान लगभग 200°C से 250°C तक होता है।तापमान प्रतिरोध की विशिष्ट डिग्री सूत्र के आधार पर भिन्न होगी, उत्पादन प्रक्रिया और सिलिका जेल का उपयोग।ठोस सिलिका जेलः उच्च तापमान प्रतिरोध अच्छा है, आमतौर पर 200°C से 250°C उच्च तापमान का सामना कर सकता है।तरल सिलिकॉनः उच्च तापमान प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर है, आमतौर पर 150°C से 200°C उच्च तापमान का सामना कर सकता है।   3सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारकसामग्री सूत्रः सिलिका जेल के विभिन्न रूपों में, इसकी उच्च तापमान प्रतिरोधकता अलग होगी।उत्पादन प्रक्रियाः वल्केनाइजेशन, मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाएं सिलिका जेल के उच्च तापमान प्रतिरोध को प्रभावित करेंगी।उपयोग वातावरणः लंबे समय तक उच्च तापमान के वातावरण में, सिलिकॉन उत्पादों की उच्च तापमान प्रतिरोधकता प्रभावित हो सकती है।   4सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध को कैसे बढ़ाया जाएसही उच्च तापमान वाले सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें: उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ अच्छी सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें।उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करनाः सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार के लिए उन्नत वल्केनाइजेशन, मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना।उच्च तापमान प्रतिरोधक additives जोड़ें: उच्च तापमान प्रतिरोधक additives जोड़ें उच्च तापमान प्रतिरोधक सुधार करने के लिए सिलिका जेल सूत्र.   सिलिका जेल उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोध इसे विभिन्न उच्च तापमान वातावरण में व्यापक रूप से उपयोग करता है।सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध को समझने से हमें इस सामग्री का बेहतर चयन और उपयोग करने में मदद मिलती हैइस लेख के परिचय के माध्यम से, मेरा मानना है कि आपको सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध की अधिक गहन समझ है।

उपयुक्त सख्त करने वाले एजेंट को जोड़ने के लिए रबर रिफाइनिंग प्रक्रिया में, यदि सख्त करने वाले एजेंट की मात्रा को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो यह जलने या आग की ओर ले जाएगा,इसलिए रबर शोधन प्रक्रिया में अभी भी तकनीकी सामग्री को बढ़ाने की आवश्यकता है. रंगीन गोंद को कच्चे माल के साथ बार-बार लुढ़काया जाता है ताकि पूरे ऑपरेशन के दौरान उत्पाद द्वारा आवश्यक सिंथेटिक रंग बन सके। रबर मिश्रण एक मजबूत तकनीकी कार्य है,औसत व्यक्ति अच्छा काम नहीं करेगा, यह काम के कारण नहीं किया जा सकता है, विभिन्न उत्पादों की कठोरता के अनुसार, विभिन्न कच्चे माल का चयन करने के लिए उपयोग और तनाव।   सबसे पहले, आइए बात करते हैं कि क्या सिलिकॉन उच्च तापमान पर विषाक्त पदार्थों को तोड़ता है। सिलिकॉन रबर एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है जो उच्च तापमान और उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी है।पदार्थ -60° से 240° सेल्सियस के बीच के तापमान सीमा में किसी भी रासायनिक प्रतिक्रिया से नहीं गुजरता हैइसके अतिरिक्त यह एक हानिरहित स्वास्थ्य सामग्री है, इसकी रासायनिक संरचना अपेक्षाकृत स्थिर है, 200 डिग्री के उच्च तापमान पर विषाक्त पदार्थों को जारी नहीं करेगा।आमतौर पर हम सिलिकॉन सामान पहनते हैं, इस तरह के वातावरण में होना असंभव है, ताकि उच्च तापमान पर विषाक्त पदार्थों को जारी नहीं किया जाएगा, और सामान्य तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है। मोल्ड प्रक्रिया अनुकूलन प्रसंस्करण बहुमत के लिए खातों, इस तरह के उत्पादों को मुख्य रूप से एकल संरचना, उत्पाद मोनोक्रोम विभिन्न उत्तल और उत्तल आकार और लोगो का उत्पादन कर सकते हैं,सबसे अच्छी जगह इसकी उच्च उत्पादन दक्षता हैइसकी उपस्थिति में सुधार करने का मुख्य तरीका सन-प्रिंट और पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रिंटिंग है। सिलिकॉन मोनोक्रोम लाइनर अब बहुमत के लिए जिम्मेदार हैं,क्योंकि विभिन्न रचनात्मक संरचनाएं भी उत्पाद में थोड़ा आकर्षण जोड़ सकती हैं।.   कस्टम प्रसंस्करण कई सिलिकॉन सामानों का मुख्य तरीका बन गया है, और सहायक सामग्री के रूप में सिलिकॉन सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से अनुकूलन और मोल्ड खोलने की आवश्यकता है,हालांकि कई सामान मौजूदा मोल्ड से अलग हैं, अनुकूलित सामान विविध प्रसंस्करण किया जा सकता है। यह उत्पाद अन्य सामग्रियों की तुलना में कोई नकल और कार्यात्मक प्रभाव प्राप्त नहीं कर सकता है,सिलिकॉन कच्चे माल विभिन्न प्रकार के कच्चे माल की जगह ले सकते हैं, सुरक्षा, गैर विषैले, पर्यावरण संरक्षण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, उत्पाद तन्यता, आंसू प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिक्रिया कार्य है।

सिलिकॉन उत्पादों का पर्यावरणीय प्रदर्शन क्या है? आज के समाज में पर्यावरण के प्रति जागरूकता में निरंतर सुधार के साथ,लोग उत्पादों के पर्यावरण प्रदर्शन पर अधिक से अधिक ध्यान दे रहे हैंसिलिकॉन उत्पादों को एक नए प्रकार की बहुलक सामग्री के रूप में उनके अद्वितीय पर्यावरण संरक्षण विशेषताओं के कारण बहुत ध्यान आकर्षित किया गया है।सिलिकॉन उत्पादों में न केवल उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं, लेकिन पर्यावरण संरक्षण में उत्कृष्ट प्रदर्शन भी करता है, कई क्षेत्रों में पसंदीदा सामग्री बन जाता है।   सिलिकॉन उत्पादों को पसंद करने का मुख्य कारण यह है कि वे गैर विषैले और हानिरहित हैं। सिलिका जेल एक अत्यधिक सक्रिय अवशोषण सामग्री है, रासायनिक रूप से स्थिर है, पानी और किसी भी विलायक में अघुलनशील है,गैर विषैले और स्वादहीनउत्पादन और उपयोग की प्रक्रिया में, सिलिकॉन उत्पाद हानिकारक पदार्थों को जारी नहीं करेंगे और मानव शरीर और पर्यावरण के लिए हानिरहित हैं।यह विशेषता खाद्य पदार्थों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले सिलिकॉन उत्पादों को बनाता हैउदाहरण के लिए, सिलिकॉन टेबलवेयर, सिलिकॉन सोफे और अन्य उत्पाद न केवल सुरक्षित और विश्वसनीय हैं, बल्कि स्तन के दूध के स्पर्श का अनुकरण भी कर सकते हैं,बच्चे की सबसे कोमल देखभाल करना.   गैर विषैले और हानिरहित होने के अलावा, सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट जैवविघटनशीलता भी है।सिलिकॉन उत्पाद सूक्ष्मजीवों की क्रिया से धीरे-धीरे विघटित हो सकते हैं और अंततः हानिरहित पदार्थों में बदल सकते हैंयह जैवविघटनशीलता न केवल लैंडफिल और दहन से होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को कम करती है, बल्कि संसाधनों के पुनर्चक्रण को प्राप्त करने में भी मदद करती है।पारंपरिक पैकेजिंग सामग्री जैसे प्लास्टिक और धातु की तुलना में, सिलिकॉन उत्पादों में पर्यावरण संरक्षण में महत्वपूर्ण फायदे हैं।   इसके अतिरिक्त सिलिकॉन उत्पादों में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत और उत्सर्जन भी कम होता है।सिलिकॉन सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है और इसके लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव जैसी जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता नहीं होती है।, जिसके परिणामस्वरूप कम ऊर्जा खपत होती है। साथ ही, सिलिकॉन उत्पादों में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान हानिकारक पदार्थ उत्सर्जन नहीं होता है,और पर्यावरण पर अपेक्षाकृत कम प्रभाव पड़ता हैयह विशेषता सिलिकॉन उत्पादों को हरित विनिर्माण और सतत विकास में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं देती है।   सिलिकॉन उत्पादों में अच्छी स्थायित्व और पुनः उपयोगिता भी होती है। सिलिकॉन सामग्री में उत्कृष्ट लोच, पहनने के प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध होते हैं,सिलिकॉन उत्पादों को उपयोग के दौरान क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम करना और अधिक सेवा जीवनइसके अतिरिक्त सिलिकॉन उत्पादों को साफ और कीटाणुरहित किया जा सकता है ताकि उन्हें आसानी से पुनः उपयोग किया जा सके। यह स्थायित्व और पुनः उपयोगिता न केवल संसाधनों की बर्बादी को कम करती है,लेकिन यह उत्पादन लागत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में भी मदद करता है.   सिलिकॉन उत्पादों के पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण में भी कुछ फायदे हैं। सिलिकॉन सामग्री की उच्च थर्मल और रासायनिक स्थिरता के कारणवे पायरोलिसिस और दहन जैसे तरीकों से पुनर्नवीनीकरण और प्रसंस्करण किया जा सकता हैरीसाइक्लिंग प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन सामग्री को मूल्यवान संसाधनों जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन रबर आदि में परिवर्तित किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का पुनः उपयोग प्राप्त होता है।यह विशेषता सिलिकॉन उत्पादों को परिपत्र अर्थव्यवस्था के क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं देती है.   सिलिकॉन उत्पादों का पर्यावरण संबंधी प्रदर्शन उनके अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला में भी परिलक्षित होता है। उनके गैर विषैले, जैवविघटनीय और टिकाऊ गुणों के कारण,सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, घरेलू उपकरण, मशीनरी, उपकरण, ऑटोमोबाइल, खेल उपकरण, रसोई और बाथरूम, चिकित्सा देखभाल, खिलौने, और अधिक। इन क्षेत्रों में,सिलिकॉन उत्पादों को न केवल अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों का प्रदर्शन, लेकिन हरित उत्पादन और सतत विकास को प्राप्त करने में भी सकारात्मक योगदान देते हैं।   उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग स्मार्टफोन और टैबलेट जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए सील और शॉक पैड बनाने के लिए किया जाता है।इन सिलिकॉन उत्पादों में न केवल अच्छी सीलिंग और झटके प्रतिरोध है, लेकिन साथ ही उपयोग के दौरान इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की क्षति और खराबी को प्रभावी ढंग से रोकता है।सिलिकॉन उत्पादों की जैव-विघटनीयता और पर्यावरणीय प्रदर्शन भी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के हरित विकास को बढ़ावा देने में मदद करता है।   चिकित्सा उद्योग में भी सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।सिलिकॉन सामग्री का उपयोग चिकित्सा उपकरणों और प्रत्यारोपण के उत्पादन में उनकी उत्कृष्ट जैव संगतता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण किया जाता हैये सिलिकॉन उत्पाद न केवल सुरक्षित और विश्वसनीय हैं, बल्कि चिकित्सा प्रक्रियाओं के दौरान संक्रमण के जोखिम को भी प्रभावी ढंग से कम करते हैं।सिलिकॉन उत्पादों की पुनर्नवीनीकरण क्षमता और पर्यावरणीय प्रदर्शन भी चिकित्सा उद्योग की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो चिकित्सा उद्योग के सतत विकास को बढ़ावा देने में मदद करता है।   सिलिकॉन उत्पादों में पर्यावरण संरक्षण में कई फायदे हैं, जिनमें गैर विषैलेपन, जैवविघटनशीलता, कम ऊर्जा खपत और उत्सर्जन, स्थायित्व और पुनः उपयोग शामिल हैं,साथ ही अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला.