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सिलिकॉन की बात करें तो, मुझे लगता है कि कई दोस्त इसके बारे में जानते हैं। चिकित्सा प्लास्टिक सर्जरी उद्योग में, बहुत कम लोग जानते हैं कि यह कितना प्रभावी है और क्या इसे प्राप्त किया जा सकता है। सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के बारे में बढ़ती जागरूकता के साथ, सिलिकॉन सामग्री अब विभिन्न उद्योगों और हमारे दैनिक जीवन में एक अपरिहार्य सामग्री बन गई है। जिन चीजों का आप उपयोग करते हैं उनमें मूल रूप से सिलिकॉन सामग्री होती है। क्या आपने ध्यान दिया है?   सिलिकॉन सामग्री रबर की एक प्रमुख श्रेणी है, जो मुख्य रूप से सिलिकॉन रबर, सफेद कार्बन ब्लैक, सिलिकॉन तेल, सिलन युग्मन एजेंट आदि के कई संयोजनों से बनी होती है। प्रत्येक घटक में एक अलग प्रकार की सिलिकॉन सामग्री होती है। वर्तमान में, सिलिकॉन सामग्री को साधारण ग्रेड सिलिकॉन के रूप में वर्गीकृत किया गया है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कई घटक सिलिकॉन उत्पादों और सीलिंग उत्पादों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन बटन, सीलिंग रिंग, सिलिकॉन होसेस, सिलिकॉन प्लग और गैसकेट।   चिकित्सा सिलिकॉन: इस प्रकार के उत्पाद के कच्चे माल और शुद्धता मूल दो प्रकारों की तुलना में बहुत अधिक है। इसके सिलिकॉन अणु सफेद कार्बन ब्लैक और सिलन युग्मन एजेंट में बेहतर शुद्धता होती है, और उनसे बने सिलिकॉन उत्पादों में त्वचा के संपर्क में आने पर उच्च दीर्घकालिक स्थिरता होती है। वर्तमान में, हमारे सामान्य चिकित्सा सिलिकॉन का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इसकी पतली फिल्म का उपयोग चिकित्सा उपकरणों और उत्पादों पर मानव सर्जिकल प्रयोगों के लिए किया जाता है। जैसे सिलिकॉन सिरिंज प्लग, सिलिकॉन इन्फ्यूजन ट्यूब और ऑक्सीजन कैप। सिलिकॉन क्या कर सकता है? यह पहले से ही हमारे जीवन में आ चुका है। सिलिकॉन उत्पाद मूल रूप से नरम रबर वाली जगहों पर मौजूद होते हैं, इसलिए इसका कार्य किसी भी समय खोजा जा सकता है जब आप ध्यान नहीं दे रहे हों।  

सीलिंग लगभग हर यांत्रिक, इलेक्ट्रॉनिक और रोजमर्रा के उपकरण में मौजूद एक घटक है। जब यह सीलिंग और सुरक्षात्मक कार्यों की बात आती है,रबर सामग्री हमेशा सील उद्योग में एक नेता रहा हैविभिन्न उद्योगों में विभिन्न रबर सामग्री का उपयोग किया जाता है और कई उद्योगों में सिलिकॉन रबर सील की भूमिका तेजी से बढ़ रही है। वर्तमान में,पर्यावरण और सुरक्षा के कई क्षेत्रों में रबर सील की जगह सिलिकॉन रबर सील के अधिक से अधिक मामले हैंऔर यह कुछ रबर सील को बदलने के लिए क्या सुरक्षा प्रभाव प्रदान कर सकता है? वर्तमान में, कुछ विशेष उपकरणों और विशेष वातावरण के अलावा, वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए विशेष रबर सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।सीलिंग प्रभाव जो साधारण रबर प्राप्त कर सकता है, की आवश्यकता है कि सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग मूल रूप से इसे प्राप्त कर सकते हैंपर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा के क्षेत्र में सिलिकॉन रबर वर्तमान में एक प्रमुख सामग्री है।और इसके विभिन्न गुण पर्यावरण और मुख्य पदार्थों को प्रभावित नहीं करेंगेतो इसके क्या फायदे हैं?रबर की तुलना में गंध सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। यदि रबर का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, तो गैस का उत्पादन करना आसान है, जिससे मुख्य उत्पाद के संचालन के दौरान संघर्ष होता है।सिलिकॉन एक गैर विषैले और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है जो उच्च तापमान पर माध्यमिक सल्फ़राइज़ेशन के बाद कोई गंध नहीं पैदा करती हैलेकिन उच्च तापमान पर रबर की तीखी गंध अधिक मजबूत हो जाती है। इसके विपरीत, सिलिकॉन रबर की तुलना में अधिक उत्कृष्ट स्थिरता है और पर्यावरण संरक्षण के लिए उपयुक्त है। गंध के अलावा सिलिकॉन सील का प्रदर्शन अलग है और कुछ हद तक उत्कृष्ट है, जबकि रबर सील का उत्कृष्ट प्रदर्शन तितर-बितर है।कई पदार्थों के संश्लेषण के कारण, कम से कम दस से अधिक सूत्रों की आवश्यकता होती है, और विभिन्न प्रकार के रबर के गुण भी अलग होते हैं, इसलिए कई गुणों को जोड़ना अभी भी थोड़ा मुश्किल है।सिलिकॉन रबर उत्पाद सामग्री में केंद्रित गुण होते हैंरबर सीलिंग रिंगों के विपरीत, वे पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में अच्छी उम्र बढ़ने और कार्यक्षमता प्राप्त कर सकते हैं, और सामान्य कार्य को प्रभावित किए बिना अच्छे सीलिंग कार्य को भी प्राप्त कर सकते हैं।पर्यावरण के अनुकूल रबर सामग्री के रूप में सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा के क्षेत्र में किया जाता है।यह हर जगह कई घरेलू उपकरणों और उपकरणों में एक सील समारोह के रूप में देखा जा सकता हैइसके अतिरिक्त यह चिकित्सा उद्योग में भी अच्छी भूमिका निभा सकता है। चूंकि नैदानिक कैथेटर, सिरिंज हेड और अन्य उपकरण चिकित्सा ग्रेड सिलिकॉन से बने होते हैं,सिलिकॉन सीलिंग उत्पाद अभी भी हमारे दैनिक उत्पादों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं.इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, दैनिक जीवन से संबंधित कई सीलिंग सामग्री वर्तमान में सिलिकॉन सामग्री चुनती हैं, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के अनुसंधान और विकास,ऑटोमोटिव दैनिक औजारों में कई सिलिकॉन सामान, और परिधीय सुरक्षात्मक सीलिंग उत्पाद।

सिलिकॉन उत्पादों के व्यापक उपयोग के साथ, विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग जीवन के हर कोने में किया जा सकता है।वे अभी भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकते हैंहालांकि, कुछ सिलिकॉन उत्पाद उपयोग के दौरान भंगुर हो जाते हैं, और एक बार जब वे भंगुर हो जाते हैं, तो उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है, जिससे कई लोग बहुत निराश महसूस करते हैं।एक ग्राहक ने पूछा कि क्या सिलिकॉन उत्पाद 70-80 डिग्री की कठोरता प्राप्त करने के बाद बहुत "भंगुर" हो जाएंगे. हमारा उत्तर हैः हाँ! तो क्या कारण हैं जो सिलिकॉन उत्पादों को भंगुर बना सकते हैं? यदि आप इस समस्या को हल करना चाहते हैं, तो निम्नलिखित लेख से उत्तर पाएं! सिलिकॉन उत्पादों के भंगुर होने का मूल कारण वास्तव में सिलिकॉन सामग्री की अंतर्निहित प्रकृति के कारण है। सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता 60 डिग्री या उससे अधिक होने के बाद,उनके आंसू प्रतिरोध और लोच रैखिक रूप से कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन उत्पाद बहुत भंगुर हो जाते हैं! तो अगर आप सिलिकॉन उत्पादों को कम भंगुर बनना चाहते हैं, तो आपको 60 डिग्री से कम कठोरता प्राप्त करने का एक तरीका खोजना होगा। बेशक,कुछ तकनीकी उत्पादन प्रक्रियाएं भी हैं जो सिलिकॉन को भंगुर बनाने वाले कारकों को प्रभावित कर सकती हैं. निम्नलिखित एक उत्पादन मुद्दा है। सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान, उन्हें एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है।यदि तापमान नियंत्रण उच्च नहीं है या हीटिंग समय बहुत लंबा हैइसके अलावा, उपयोग और भंडारण के दौरान खराब वेंटिलेशन या लंबे समय तक माध्यमिक ज्वलन भी इस घटना का कारण बन सकता है।सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा खुद सिलिकॉन उत्पादों की सामग्री हैयदि सामग्री अच्छी नहीं है, तो यह आंसू की ताकत प्राप्त नहीं कर सकती है, इसलिए सिलिकॉन उत्पाद बहुत नाजुक हो जाएंगे। इसके अतिरिक्त सिलिकॉन उत्पादों की भंगुरता उनके मोल्ड के डिजाइन से भी जुड़ी होती है। यदि मोल्ड डिजाइन अनुचित है या उत्पादन संरचना अनुचित है,यह सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के टूटने का कारण बन सकता हैयदि यह घटना वास्तव में होती है, तो उत्पादित सिलिकॉन उत्पाद स्वाभाविक रूप से भंगुर हो जाएंगे। इसलिए, उत्पादन और प्रसंस्करण से पहले,प्रसंस्करण या मोल्ड संरचना में सुधार के लिए प्रयास किए जाने चाहिएअनुशंसित उत्पादः सिलिकॉन मोल्ड यह सिलिकॉन उत्पादों की भंगुरता के मुख्य कारणों में से एक है। इसके अतिरिक्त, यदि परिवेश का तापमान बहुत कम है या उपयोग के दौरान उम्र बढ़ने की घटना होती है, तो यह बहुत अधिक है।यह सिलिकॉन उत्पादों को भंगुर भी बना सकता हैइसलिए, सिलिकॉन उत्पादों के लिए, यदि वे उम्र बढ़ने के संकेत दिखाते हैं तो उपयोग की अवधि के बाद उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

एक उच्च गुणवत्ता वाला सिलिकॉन बटन सिलिकॉन बटन मोल्ड से अलग नहीं किया जा सकता है, और सिलिकॉन बटन मोल्ड की निर्माण प्रक्रिया की डिग्री बाद में उत्पादित सिलिकॉन बटन उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन को निर्धारित करती है; आइए नीचे सिलिकॉन बटन निर्माता के बारे में बात करते हैं। एक अच्छा सिलिकॉन बटन मोल्ड बनाने के लिए, सामग्री का चयन मनमाना नहीं हो सकता। आम तौर पर, 50 स्टील चुना जाता है, जिसका उपयोग मोल्ड निर्माण उद्योग में भी व्यापक रूप से किया जाता है। कम कीमत, सरल प्रसंस्करण विधियों और लंबे सेवा जीवन के कारण, 50 स्टील सिलिकॉन बटन मोल्ड के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। यदि किसी निश्चित सिलिकॉन बटन की बाजार में भारी मांग और उच्च उपयोग है, तो सिलिकॉन बटन मोल्ड की आवश्यकताएं और भी अधिक हो जाएंगी, ताकि सिलिकॉन बटन मोल्ड का सेवा जीवन लंबा हो सके। इसलिए मोल्ड निर्माण के लिए आवश्यक स्टील को कठोरता और विरूपण दर के मामले में बेहतर गुणवत्ता का होना चाहिए, इसलिए आमतौर पर आयातित स्टील या P20 का उपयोग किया जाता है; इस प्रकार के स्टील में उच्च निर्माण समय और लागत होती है, इसलिए यदि यह एक उच्च-अंत और मांग वाला सिलिकॉन बटन उत्पाद है, तो मोल्ड का उपयोग भी बेहतर होना चाहिए। सिलिकॉन बटन मोल्ड में मोल्ड कैविटी का लेआउट और पार्टिंग विधि सिलिकॉन बटनों की उत्पादन उपज और दोष दर को प्रभावित कर सकती है, इसलिए यह इस बात पर निर्भर करता है कि एक बड़ा मोल्ड स्थापित किया गया है या नहीं। यदि ऐसा है, तो अधिक मोल्ड कैविटी खोलना आवश्यक है, जो न केवल उत्पादन बढ़ा सकता है, बल्कि सिलिकॉन बटनों की इकाई कीमत को अपेक्षाकृत सस्ता भी बना सकता है। इसके अतिरिक्त, पार्टिंग की विधि भी बहुत महत्वपूर्ण है। यदि डिज़ाइन उचित नहीं है, तो भले ही मोल्ड को सटीकता और अच्छी गुणवत्ता के साथ बनाया गया हो, अच्छे सिलिकॉन बटन उत्पाद बनाना असंभव है। इसलिए, मोल्ड निर्माण के मास्टर को न केवल मोल्ड के सिद्धांत और संरचना को समझने की आवश्यकता है, बल्कि सिलिकॉन बटनों की उत्पादन और मोल्डिंग प्रक्रिया को भी जानने की आवश्यकता है।  

सिलिकॉन रसोई के बर्तन खाद्य ग्रेड सिलिकॉन से कच्चे माल के रूप में बनाए जाते हैं और सटीकता के साथ संसाधित होते हैं। सिलिकॉन रसोई के बर्तन उत्पाद मोल्डिंग या चिपकाने से बने रसोई के बर्तन हैं,और बेकिंग में प्रयोग किया जाता है, खाना पकाने, मिश्रण, विनिर्माण, अनुसूची, सामग्री की तैयारी, और रसोई में अन्य प्रक्रियाएं या कार्य।इन रसोई और घरेलू वस्तुओं में भोजन की मेज को सुंदरता का सबसे अच्छा प्रदर्शन माना जाता है।, प्राकृतिक, पर्यावरण के अनुकूल, स्वस्थ, रंगीन सब्जियों, फलों और टेबलवेयर के एकीकरण को दर्शाने के लिए उज्ज्वल रंगों के साथ, और रसोई में एक प्राकृतिक वातावरण भी जोड़ता है। सिलिकॉन कप ढक्कन कोस्टरः उत्पाद 100% जलरोधक सिलिकॉन कोस्टर है, जो नरम है और गिरने से डरता नहीं है, और स्पर्श करने के लिए आरामदायक और नरम महसूस करता है।साफ पानी या ब्रश से ब्रश करना इसे अच्छी तरह साफ कर सकता है, जो बहुत सुविधाजनक है. कप ढक्कन ठोस है, आसानी से विकृत करने के लिए नहीं, विरोधी उम्र बढ़ने और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और कम तापमान स्थिरता, कम तापमान -40 °C है,उच्च तापमान 230 °C. बहुत सरल और व्यावहारिक, सुंदर और उदार. आजकल, दैनिक जीवन में विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन उत्पाद हैं, जैसे सिलिकॉन क्लिप, सिलिकॉन चाय बैग, चाय स्ट्रेनर और चाय बनाने वाले।   सिलिकॉन अछूता दस्तानेः माइक्रोवेव ओवन और स्टीम ओवन से गर्म बर्तन उठाना आसान और अधिक सुविधाजनक है। उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य ग्रेड सिलिकॉन से बना, सामग्री मोटी है,रंग उज्ज्वल है, लचीलापन मजबूत है, और यह तोड़ने या विकृत करने के लिए आसान नहीं है। समग्र डिजाइन ergonomic सिद्धांतों के अनुरूप है, हाथों के लिए व्यापक और प्रभावी सुरक्षा प्रदान करता है।विरोधी फिसलने सतह डिजाइन भी एक सरल और फैशनेबल महसूस बनाए रखता है, जिससे यह पारिवारिक जीवन के लिए एक महान सहायक बन जाता है। सिलिकॉन केक मोल्डः खाद्य ग्रेड सिलिकॉन, -40 °C से 220 °C तक तापमान प्रतिरोधी। उपयोगः इसे सीधे एक गैर-स्टिक तल वाले पैन में रखें, इसे दबाएं, फिर तेल डालें, और इसे फिर से फ्राइ करें।इसका एक नया आकार है, नरम बनावट, आसान demolding, आसान सफाई, और पुनः उपयोग किया जा सकता है। यह सुरक्षित और स्वच्छता है सिलिकॉन रसोई के बर्तन का उपयोग करने के लिए, और समय के गुजरने की सुंदरता महसूस!

जब उपयोगकर्ता सिलिकॉन रबर गैसकेट का उपयोग करते हैं, तो वे स्वाभाविक रूप से अच्छी गुणवत्ता की उम्मीद करते हैं, लेकिन जब उनकी गुणवत्ता की बात आती है, तो कई पहलुओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।केवल जब यह विभिन्न गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है तो यह वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद हो सकता है. तो किस प्रकार का उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाला गास्केट है? सबसे पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसका उपयोग के दौरान तेल प्रतिरोध अच्छा हो, क्योंकि इस प्रकार के उत्पाद का उपयोग आम तौर पर तैलीय वातावरण में किया जाता है।यदि इसमें तेल प्रतिरोध अच्छा नहीं है, उपयोग के दौरान इसकी पर्यावरण अनुकूलन क्षमता स्वाभाविक रूप से कम हो जाएगी, और ऐसे उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांड नहीं हैं।   जब उपयोगकर्ता सिलिकॉन रबर गास्केट का उपयोग करते हैं, तो उन्हें अच्छी तापमान अनुकूलन क्षमता की भी आवश्यकता होती है, जिसे दो पहलुओं में विभाजित किया जा सकता हैः उच्च तापमान प्रतिरोध और निम्न तापमान प्रतिरोध।   यदि दोनों में से एक पहलू आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो स्वाभाविक रूप से सिलिकॉन गैसकेट की अच्छी गुणवत्ता सुनिश्चित करना असंभव है।उन्हें स्वाभाविक रूप से इस पहलू पर ध्यान देने की जरूरत हैबेशक, उत्पाद को यह लाभ प्राप्त करने के लिए, निर्माता के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कच्चे माल का उपयोग करना आवश्यक है,और तकनीकी प्रसंस्करण के संदर्भ में आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भी.   कोई भी उपयोगकर्ता जो सिलिकॉन गैसकेट उत्पाद का उपयोग करता है, वह भी उम्मीद करता है कि इसकी सेवा जीवन अच्छी होगी। इसे एक अच्छी सेवा जीवन बनाने के लिए, उत्पाद को एक अच्छा एंटी-एजिंग लाभ होना चाहिए। हालांकि,बाजार में कुछ निर्माताओं द्वारा उत्पादित सिलिकॉन रबर गास्केट में यह लाभ नहीं है।एक ओर, निर्माता उत्पादन में उन्नत एंटी एजिंग सामग्री का उपयोग नहीं करते हैं, और दूसरी ओर, सभी पहलुओं में तकनीकी उपचार आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।जब उपयोगकर्ता सिलिकॉन रबर गास्केट चुनते हैं, उन्हें निर्माता की प्रतिष्ठा की जांच करने और अपनी उत्पादन क्षमताओं पर भी विचार करने की आवश्यकता है।

सिलिकॉन शुरू में वल्केनाइजेशन मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन उत्पाद बन गया है, और सिलिकॉन उत्पादों में कई तेज किनारों और बर्र होते हैं; इसका सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति और व्यावहारिकता पर गंभीर प्रभाव पड़ता है, इसलिए हमें सिलिकॉन उत्पादों पर पोस्ट-प्रोसेसिंग करने की आवश्यकता है। सिलिकॉन उत्पादों की पोस्ट-प्रोसेसिंग में बर्र को हटाना (जिसे फ्लैश एज भी कहा जाता है) शामिल है। कभी-कभी हमें ऐसी स्थितियों का सामना करना पड़ सकता है जहां उत्पाद के खुरदरे किनारे बाहर आते ही टूट जाते हैं, और इसे एक बार में आसानी से छील दिया जा सकता है। अब हमें इसे कई बार फाड़ना होगा; इससे उत्पादन क्षमता पर गंभीर असर पड़ता है। सिलिकॉन उत्पाद निर्माता सभी से बात करेंगे कि सिलिकॉन उत्पाद बर्र को फाड़ने में आने वाली कठिनाई से कैसे निपटा जाए।   समाधान: 1. जांचें कि क्या वल्केनाइजिंग एजेंट अत्यधिक है और क्या मिश्रण के बाद कच्चे माल का भंडारण समय बहुत लंबा है; 2. जांचें कि क्या मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है; 3. जांचें कि क्या निकास आवृत्ति बहुत अधिक है और क्या निकास स्ट्रोक बहुत बड़ा है; 4. क्या ऑपरेटर की संचालन गति बहुत तेज़ है? यदि हाँ, तो वल्केनाइजेशन समय या मोल्ड तापमान कम करें।

सिलिकॉन कप कितने समय तक चल सकते हैं, इस सवाल के लिए, आइए पहले सिलिकॉन की सामग्री को समझें। सिलिकॉन क्या है? सिलिकॉन सामग्री को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर एक सुरक्षित, गैर-विषैला, रंगहीन और गंधहीन सामग्री के रूप में मान्यता प्राप्त है, जो प्रदूषण मुक्त और पर्यावरण के लिए हानिरहित है। क्योंकि सिलिकॉन में उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, हाइड्रोफोबिसिटी और वल्कनीकरण के बाद शारीरिक निष्क्रियता जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं; इसलिए लोग विभिन्न क्षेत्रों में सिलिकॉन की विशेषताओं का पूरा उपयोग करते हैं, और सिलिकॉन हमारे जीवन में एक सर्वव्यापी चीज बन गया है। सिलिकॉन को यूनिवर्सल सिलिकॉन, उच्च तापमान और कम तापमान सिलिकॉन में विभाजित किया गया है। यहां तक कि साधारण ठोस सिलिकॉन भी 350 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को तुरंत सहन कर सकता है, जिसका अर्थ है कि साधारण सिलिकॉन को एक सेकंड के लिए उच्च तापमान वाले ओवन में रखने से बिना किसी समस्या के इसे हटाया जा सकता है। इसके अलावा, सिलिकॉन कप -40 ℃ और 240 ℃ के बीच उपयोग करने के लिए सुरक्षित पाए गए हैं, और वे किसी भी भौतिक या रासायनिक परिवर्तन से नहीं गुजरेंगे! सिलिकॉन कप कितने समय तक चल सकते हैं? वास्तव में, ऊपर पहले ही स्पष्ट हो चुका है। सिलिकॉन कप -40 ℃~240 ℃ के तापमान का सामना कर सकते हैं, और वल्कनीकरण के बाद, सिलिकॉन में उच्च और निम्न तापमान, हाइड्रोफोबिसिटी और शारीरिक निष्क्रियता के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। जो लोग सिलिकॉन उत्पाद खरीदते हैं, यदि वे सिलिकॉन सामग्री के सेवा जीवन और उम्र बढ़ने की दर के बारे में स्पष्ट नहीं हैं, तो वे सिलिकॉन उत्पादों की सुरक्षा पर संदेह करेंगे। विभिन्न सिलिकॉन सामग्रियों की विशेषताओं के अनुसार, सिलिकॉन का सेवा जीवन कुछ वातावरण में सैकड़ों वर्षों तक चल सकता है। यह गारंटी दी जा सकती है कि यह कम से कम 10 वर्षों तक चलेगा। कुछ लोगों को चिंता है कि इतने लंबे समय तक सिलिकॉन कप का उपयोग करने से सिलिकॉन में कोई बदलाव हो सकता है? जवाब है नहीं। सिलिकॉन के गुण स्वाभाविक रूप से स्थिर होते हैं, और उनके रासायनिक और भौतिक यांत्रिक गुणों में तापमान के साथ बहुत कम बदलाव होता है। इसलिए, आप आत्मविश्वास से सिलिकॉन कप का उपयोग कर सकते हैं।

हम देख सकते हैं कि सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग के पैटर्न बहुत सुंदर हैं, इसलिए निश्चित रूप से कोई सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग की प्रक्रिया में रुचि रखेगा। यह सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया का विस्तृत परिचय है। स्क्रीन प्रिंटिंग सबसे पुरानी प्रिंटिंग विधि है। स्क्रीन प्रिंटिंग "स्क्रीन प्रिंटिंग" का संक्षिप्त रूप है। क्योंकि स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए एक जाली बोर्ड की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे स्क्रीन प्रिंटिंग भी कहा जाता है। आम तौर पर, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही गाढ़ी और चमकीली होती है, और मुद्रित पैटर्न में त्रि-आयामी प्रभाव होता है। स्क्रीन प्रिंटिंग महीन रेखाएँ भी प्रिंट कर सकती है और बड़े क्षेत्र में प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है। स्क्रीन प्रिंटिंग रेशम के कपड़े, सिंथेटिक फाइबर के कपड़े, या धातु के तार की जाली को एक फ्रेम पर खींचने और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाने के लिए मैनुअल कोटिंग या फोटोकेमिकल प्लेट बनाने के तरीकों का उपयोग करने की प्रक्रिया है। आधुनिक स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाने के लिए फोटोग्राफिक प्लेट बनाने के तरीकों के माध्यम से प्रकाश-संवेदनशील सामग्रियों का उपयोग करती है। स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को ग्राफिक्स और टेक्स्ट के जाल छिद्रों के माध्यम से एक सब्सट्रेट पर स्थानांतरित करने की प्रक्रिया है, जिससे मूल छवि के समान एक छवि बनती है। सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन एक विशेष प्रकार का सिलिकॉन है जिसे स्क्रीन प्रिंटिंग के माध्यम से प्रिंट किया जाता है। अब बात करते हैं कि सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन को कितनी बार प्रिंट करने की आवश्यकता है? सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन को मैनुअल प्रिंटिंग और मशीन प्रिंटिंग में विभाजित किया गया है। मैनुअल प्रिंटिंग को बनाने के लिए कई प्रिंट की आवश्यकता होती है, लेकिन प्रिंटिंग बहुत धीमी है और उत्पादन क्षमता अधिक नहीं है। क्योंकि इसे मैन्युअल रूप से खुरचा जाता है, कुछ पैटर्न में थोड़ी सी भूतिया छवि हो सकती है यदि सावधानी न बरती जाए। स्क्रीन प्रिंटिंग एक बार में केवल एक रंग प्रिंट कर सकती है। यदि रंग मिलान की आवश्यकता है, तो पहले पहला रंग प्रिंट करें, फिर उसे सुखाएं, स्क्रीन प्लेट की स्थिति को समायोजित करें, और फिर दूसरा रंग प्रिंट करें। और मशीन प्रिंटिंग को बनाने में केवल एक बार लगता है। सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन में पर्यावरण संरक्षण, प्रिंटिंग रंगों का गैर-परतकरण, कई प्रिंटिंग प्रभाव, अच्छी आसंजन, नाजुक हाथ का अनुभव, उत्कृष्ट प्रदर्शन, गैर-विषाक्त और हानिरहित होने की विशेषताएं हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद, उत्पाद का त्रि-आयामी प्रभाव बढ़ जाएगा और अधिक सुंदर हो जाएगा। मुख्य रूप से क्योंकि सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन गैर-विषाक्त और हानिरहित है, इसलिए सुरक्षा संबंधी चिंताओं की कोई आवश्यकता नहीं है।

विद्युत प्रवाहक सिलिकॉन बटनों के लिए विद्युत प्रवाहक होने के दो तरीके हैं। एक है प्रवाहक चिपकने वाले को तल पर लगाना जहां प्रवाहकता प्राप्त करने के लिए प्रवाहकता की आवश्यकता होती है।दूसरे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रवाहकीय काले कणों के साथ गठबंधन करने के लिए हैसिलिकॉन बटन की खराब चालकता का मुख्य कारण यह है कि चालक काले कण बटन पर ठीक से चिपके नहीं रहते हैं। तो, इस घटना का कारण क्या है? सिलिकॉन बटन के लिए गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु काफी पेशेवर हैं। मोल्ड विकास के प्रारंभिक चरण में, मोल्ड की ताकत को नियंत्रित करना आवश्यक है।अनुभवी मोल्ड इंजीनियरों जानते हैं कि लचीलापन और सिलिकॉन बटन की आवश्यकताओं ग्राहकों के लिए सबसे सख्त हैंइसके अतिरिक्त, यदि मोल्ड खोलने के दौरान सिलिकॉन मोल्ड को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो बाद के चरण में मोल्ड को संशोधित और मरम्मत करना समय लेने वाला, श्रम-गहन और महंगा होगा।हमारे पास अपना खुद का मोल्ड कमरा है, और मोल्ड इंजीनियरों सिलिकॉन बटन मोल्ड के विकास की प्रक्रिया के साथ बहुत परिचित हैं। यह भी सिलिकॉन बटन अनुकूलित करने में एक फायदा है,क्योंकि वे ग्राहकों के लिए अप्रत्याशित पहलुओं के बारे में सोच सकते हैं और परियोजना मोल्ड खोलने के समय को बहुत कम कर सकते हैं. कारखाने से बाहर निकलने से पहले एक पूरी तरह से निर्दोष सिलिकॉन बटन को N से अधिक लोगों के हाथों से गुजरना पड़ता है।संपादक रोजाना कारखाने और गुणवत्ता निरीक्षण कार्यशाला में कार्यक्षेत्र पर काम करता है, और सिलिकॉन बटनों के लिए अंतहीन निरीक्षण हैं। सिलिकॉन बटनों के लिए गुणवत्ता की आवश्यकता सबसे सख्त है, मूल रूप से अच्छे उत्पादों से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को ढूंढना।गुणवत्ता निरीक्षण पर्यवेक्षक सिलिकॉन बटन के लिए निरीक्षकों जो भी कई वर्षों के लिए अनुभवी कर्मचारी हैं की व्यवस्था करता हैवे सिलिकॉन बटनों के सामान्य दोषों और असामान्यताओं से परिचित हैं, जो काम की दक्षता में काफी सुधार करता है और दोषपूर्ण उत्पादों के बहिर्वाह को कम करता है। एक है ज्वलन तापमान. यदि सिलिकॉन बटन का ज्वलन तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है,यह प्रवाहकीय काले कणों सिलिकॉन के साथ बंधने के लिए विफल हो जाएगा या प्रवाहकीय काले कणों गिर करने के लिए कारण होगा. दूसरा, यदि वल्केनाइजेशन का समय बहुत लंबा या बहुत छोटा है, तो इससे संवाहक सिलिकॉन बटनों का अपूर्ण वल्केनाइजेशन भी हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप काले कण गिरते हैं। तीसरा, मोल्डिंग और वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद के खराब निकास से काले कण गिर सकते हैं या खराब वायु परिसंचरण हो सकता है। अंत में, सिलिकॉन कच्चे माल की मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि मोल्डिंग मशीन का दबाव बहुत कम है या कच्चे माल की मात्रा बहुत कम है,यह भी प्रवाहकीय काले कणों के गिरने के लिए कारण हो सकता हैसिलिकॉन उत्पादों के चालक काले कण सिलिकॉन कुंजियों की चालकता की कुंजी हैं, और सिलिकॉन कुंजियों के साथ काले कणों के खराब बंधन या गिरने से खराब चालकता हो सकती है. लेजर उत्कीर्ण बटनों का प्रकाश रिसाव मुख्य रूप से दो कारणों से होता हैः पतला छिड़काव और गहरी लेजर उत्कीर्णन।सबसे पहले हम समझते हैं कि स्प्रे कोटिंग क्या है। लेजर उत्कीर्णन से पहले, सिलिकॉन बटन को स्याही के साथ छिड़का जाना चाहिए ताकि बटन की सतह को कवर किया जा सके और एक बंद प्रकाश परिरक्षण बनाया जा सके।यह सरल लगता है, लेकिन वास्तव में, यह मुश्किल है क्योंकि प्रकाश को पूरी तरह से अवरुद्ध करने के लिए कुछ बटनों को 3-4 बार छिड़का जाना पड़ता है। अपर्याप्त या असमान स्याही छिड़काव से आसानी से प्रकाश रिसाव हो सकता है। लेजर उत्कीर्णन गहराई को समझना आसान है। लेजर उत्कीर्णन एक लेजर का उपयोग कर स्याही कोटिंग पर पैटर्न की नक्काशी की प्रक्रिया है। लेजर उत्कीर्णन की गहराई को नियंत्रित किया जा सकता है,और यदि उत्कीर्णन बहुत गहरा है, यह उन परतों के माध्यम से छेद करेगा जिन्हें उत्कीर्ण करने की आवश्यकता नहीं है।