चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सिलिकॉन भागों में कच्चे माल की कोई आवश्यकता नहीं होती है, आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में, सिलिकॉन भागों का उपयोग उनके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।हालांकि, सिलिकॉन भागों का प्रदर्शन और गुणवत्ता काफी हद तक उनके कच्चे माल के चयन पर निर्भर करती है।   कच्चे माल के लिए सिलिकॉन भागों की प्राथमिक आवश्यकता सामग्री शुद्धता है।उच्च शुद्धता वाले सिलिका जेल कच्चे माल यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान भागों में स्थिर रासायनिक गुण होंउदाहरण के लिए, चिकित्सा क्षेत्र में, सिलिकॉन भागों में उच्च स्तर की जैव संगतता और रासायनिक स्थिरता की आवश्यकता होती है,जिसके अनुसार कच्चे माल में मानव शरीर के लिए हानिकारक अशुद्धियां नहीं होनी चाहिएइसलिए, सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसकी शुद्धता विशिष्ट अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रासंगिक मानकों को पूरा करती है।   शुद्धता की आवश्यकताओं के अलावा, सिलिकॉन भागों की कठोरता भी कच्चे माल के चयन में एक महत्वपूर्ण कारक है।सिलिका जेल की कठोरता सीधे भागों के समर्थन और लचीलापन को प्रभावित करती हैयदि कठोरता बहुत अधिक है, तो भाग जटिल आकार और तनाव परिवर्तनों के अनुकूल होने के लिए बहुत कठोर हो सकता है; यदि कठोरता बहुत कम है, तो भाग बहुत नरम हो सकता है और विकृत या क्षतिग्रस्त होना आसान हो सकता है। इसलिए,सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करते समय, भागों के विशिष्ट उपयोग और कार्य वातावरण के अनुसार उचित कठोरता वाली सिलिकॉन सामग्री का चयन करना आवश्यक है।   कच्चे माल के लिए सिलिकॉन भागों के लिए तापमान प्रतिरोध एक और महत्वपूर्ण आवश्यकता है। सिलिकॉन भागों को विभिन्न तापमान वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की आवश्यकता है,कम तापमान पर भंगुरता प्रतिरोध और उच्च तापमान पर गर्मी प्रतिरोध सहितइसके लिए कच्चे माल को उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और अत्यधिक तापमान की स्थिति में स्थिर रासायनिक और भौतिक गुणों को बनाए रख सकता है।मोटर वाहन उद्योग में, सिलिकॉन भागों को इंजन डिब्बे में उच्च तापमान के वातावरण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, जिसके लिए कच्चे माल को उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।   आयामी सटीकता और आकार अखंडता भी सिलिकॉन भागों के लिए कच्चे माल के लिए महत्वपूर्ण आवश्यकताएं हैं। सिलिकॉन भागों को अक्सर विशिष्ट आकारों और आकारों के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है,जिसके लिए कच्चे माल की उच्च स्तर की प्लास्टिसिटी और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती हैविनिर्माण प्रक्रिया में, कच्चे माल को सटीक रूप से ढाला जाना चाहिए और भागों की आयामी सटीकता और आकार अखंडता सुनिश्चित करने के लिए संसाधित किया जाना चाहिए।यदि कच्चे माल की प्लास्टिसिटी और प्रसंस्करण गुण अच्छे नहीं हैं, यह भागों के गलत आकार या अधूरे आकार का कारण बन सकता है, जो उनके उपयोग प्रभाव को प्रभावित करता है।   इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन भागों में कच्चे माल के भौतिक गुणों के लिए भी कुछ आवश्यकताएं होती हैं।लोचदार लचीलापन और पहनने के प्रतिरोध महत्वपूर्ण गुण हैं जो सिलिकॉन भागों को उपयोग के दौरान होना चाहिएमजबूत लोचदार वसूली क्षमता वाले सिलिकॉन भाग बाहरी बल के अधीन होने के बाद तेजी से वसूली कर सकते हैं और स्थिर आकार और प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।अच्छे पहनने के प्रतिरोध वाले सिलिकॉन भाग लंबे समय तक उपयोग के दौरान पहनने और क्षति को कम कर सकते हैं और सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैंकच्चे माल के चयन में इन प्रदर्शन आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए।   रासायनिक गुण कच्चे माल के लिए सिलिकॉन भागों की एक और महत्वपूर्ण आवश्यकता है। सिलिकॉन भागों को एसिड,क्षारीयइसके लिए कच्चे माल को उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और इन रासायनिक पदार्थों के संपर्क में आने पर स्थिर रासायनिक गुणों को बनाए रख सकते हैं।उसी समय, कच्चे माल में भी अच्छी रासायनिक स्थिरता होनी चाहिए ताकि उपयोग के दौरान रासायनिक प्रतिक्रियाओं से बचा जा सके जिससे प्रदर्शन में गिरावट आए।

सिलिकॉन आस्तीन की वजह से नरम बनावट, आरामदायक महसूस, मजबूत सुरक्षा, लंबे उपयोग चक्र और हमारे पसंदीदा की अन्य विशेषताओं, लेकिन सबसे दुखद लंबे समय के बाद पीला हो जाएगा।नव खरीदे गए सिलिकॉन सेट कुछ समय के बाद धराशायी हो गए।, मैंने सोचा कि मैं एक रेट्रो सिलिकॉन सेट खरीदा, शुद्ध और पारदर्शी आप इस तरह बन गया, मैं तुम्हें बचाने के लिए क्या करना है? कैसे करना है अगर सिलिकॉन आस्तीन पीला हो जाता है?   1पानी से कुल्ला करेंयदि सिलिकॉन आस्तीन पर वसा है, तो कुछ साबुन वाला पानी लगाने, फिर नरम कपड़े से दाग पोंछने और फिर पानी से कुल्ला करने की सिफारिश की जाती है। अंत में,सिलिकॉन आस्तीन को सूखने के लिए कागजी तौलिया या नरम कपड़े का उपयोग करें और इसे ठंडे में रखेंसूखने के लिए वेंटिलेटेड जगह।   2. एक रबर का उपयोग करेंरबर बहुत उपयोगी है, पेंसियों को पोंछने के अलावा, यह अन्य वस्तुओं पर भी एक महान सफाई प्रभाव है। सिलिकॉन आस्तीन में भी इस्तेमाल किया जा सकता है ओह,विशेष रूप से मॉडल के मैट उपचार प्रभाव के साथ धड़ के लिए, बस एक साधारण रबर का उपयोग करने के लिए पोंछने के लिए, यह चोरी माल बाहर साफ करने के लिए आसान है ओह.   3. शराब से पोंछने की विधिजैसा कि हम सभी जानते हैं, शराब की शुद्धिकरण क्षमता बहुत मजबूत है और अस्थिर विशेषताओं, बहुत कम समय में पोंछने के बाद सूखी स्थिति में बहाल करने के लिए,यह पानी की तरह नहीं है मशीन में प्रवेश करने के लिए आसान बिजली की आपूर्ति के शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकता है, आदि, सीधे कागज के तौलिये से पोंछने के लिए, लेकिन इसके साथ ही इसे कीटाणुरहित करने की भूमिका भी निभाते हैं।   4दांतों के पेस्ट से साफ करेंटूथपेस्ट एक अच्छा सफाई उपकरण है, सिलिकॉन आस्तीन की सतह पर टूथपेस्ट लगाएं, दर्पण के कपड़े से बार-बार पोंछकर, और अंत में पानी से कुल्ला करें।

सिलिकॉन उत्पादों के प्रसंस्करण में, स्क्रीन प्रिंटिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, क्योंकि यह सिलिकॉन उत्पादों में चरित्र उत्कीर्णन प्राप्त कर सकती है,यह कार्य सिलिकॉन बटन और अन्य उत्पादों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, अच्छा स्क्रीन प्रिंटिंग स्तर वर्णों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, लेकिन सिलिकॉन उत्पादों के स्क्रीन प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, कभी कभी स्क्रीन प्रिंटिंग से बाहर वर्ण गिर जाएगा।तो क्या कारण है सिलिकॉन उत्पादों के बाद स्क्रीन प्रिंटिंग वर्ण बाहर गिर जाएगा?   सिल्क-स्क्रीन सिलिकॉन उत्पादों का पहनने का प्रतिरोध खराब है अभिव्यक्ति का रूपः सिल्क स्क्रीन द्वारा मुद्रित सिलिकॉन उत्पादों के अक्षर कई उपयोगों के बाद, अक्षर धुंधले होने लगते हैं कारण:   1. स्क्रीन प्रिंटिंग बेकिंग समय कम या कम तापमान के बाद, ध्यान देंः बेकिंग तापमान और समय अंतर का मानक मूल्य बहुत दूर है, और तापमान बहुत कम है   2. स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की गुणवत्ता बहुत खराब है, ध्यान देंः सिलिकॉन उत्पादों की सतह भी प्रभावित करेगा वर्ण स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद मिटा दिया जाता है कारण:   1. सिलिकॉन उत्पादों की सतह बहुत गंदा है, जो स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही और सिलिकॉन के अवशोषण को रोकता है, जिससे चरित्र मिटा दिया जाता है। नोटःमोल्डिंग के दौरान इस्तेमाल किए जाने वाले रिलीज़ एजेंट की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, और बाद के प्रसंस्करण और भंडारण के दौरान सतह को साफ रखा जाना चाहिए।   2. स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद बेकिंग का समय या तापमान अपर्याप्त है, ध्यान देंः स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही पूरी तरह से इलाज किया जाना चाहिए   समाधानः बेकिंग सुरंग भट्ठी के सेट तापमान और सुरंग भट्ठी की रनिंग गति की जाँच करें। फिर से जांचें कि सुरंग भट्ठी और परिसंचरण प्रशंसक खुला है या नहीं   3स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही समस्या   नोटः गलत स्याही का प्रयोग नहीं कर सकते < सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही >   सारांश में: स्क्रीन प्रिंटिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, ऑपरेशन प्रक्रिया में सही ढंग से ध्यान देने के लिए कि क्या सिलिकॉन उत्पादों की सतह साफ है,स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद बेकिंग तापमान और समय पर ध्यान देंविशेष रूप से निम्न गुणवत्ता वाले स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के साथ लागत बचाने और अन्य का उपयोग करने के लिए, जिससे प्रतिकूल परिस्थितियों का उदय होगा, जो सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।अंत में, यह इसके लायक नहीं है!

मोल्ड लाइन को बंद करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों के तरीके क्या हैं? सिलिकॉन उत्पाद मोल्ड लाइन में कैसे जाते हैं? इसे समझने के लिए, हमें पहले बंद लाइन की अवधारणा को समझना चाहिए,छोटी सी श्रृंखला आपको यह बताने के लिए कि समापन पंक्ति क्या है. बंद रेखा, रेखा में मोल्ड की शब्दावली है, ऊपरी और निचले मोल्ड और दो मोल्ड को एक साथ संपीड़ित करने के रूप में संदर्भित उत्तल, उत्तल मोल्ड को संदर्भित करती है। इसे बंद मोल्ड कहा जाता है।इंटरफेस लाइन है कि संपीड़न मोल्डिंग के बाद मोल्ड बंद जगह में दिखाई देगा मोल्ड बंद लाइन कहा जाता है.   आम तौर पर, जब तक यह खुला है दो टुकड़े उलटा मोल्ड मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के मोल्ड लाइन की स्थिति दिखाई देगी!तो मोल्ड लाइन सीधे सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, मोल्ड लाइन के लिए हमारे पास इससे निपटने के लिए क्या तरीके हैं?   सिलिकॉन उत्पादों को मोल्ड लाइन विधि 1: पीसने के लिए प्रवाह चमकाने की मशीन का उपयोगः यह मशीन उच्च पीसने की दक्षता के साथ प्रवाह पीसने की विधि है,स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन मोटर से मिलकर, स्थिर पीसने सिलेंडर और घूर्णी चेसिस, घूर्णी चेसिस द्वारा संचालित, आंतरिक सामग्री यांत्रिक ऊर्जा आंदोलन, वर्दी प्रवाह के गठन,पीसने और चमकाने को पूरा करने के लिए कम समय में. उत्पाद मोल्ड लाइन की मरम्मत विशेष रूप से सुंदर कर सकते हैं!   सिलिकॉन उत्पादों के लिए मोल्ड लाइन विधि दोः उच्च गति ट्रिमिंग बंदूक का उपयोग, आप उच्च गति ट्रिमिंग बंदूक का उपयोग कर सकते हैं चल-इन मोल्ड लाइन खेलने के लिए! लेकिन इस पीस थोड़ा परेशानी,अधिक जनशक्ति!   सिलिकॉन उत्पादों को मोल्ड लाइन विधि तीनः पीसने और चमकाने की मशीन का उपयोग, चमकाने की मशीन को पीसने की मशीन के रूप में भी जाना जाता है, अक्सर यांत्रिक पीसने के रूप में उपयोग किया जाता है,पॉलिशिंग और वैक्सिंगकाम करने का सिद्धांत यह हैः मोटर चमकाने की मशीन पर स्थापित स्पंज या ऊन चमकाने की डिस्क को उच्च गति से घूमने के लिए चलाता है,क्योंकि पॉलिशिंग डिस्क और पॉलिशिंग एजेंट एक साथ काम करते हैं और सतह के साथ घर्षण को पॉलिश किया जाता है, और फिर पेंट प्रदूषण, ऑक्सीकरण परत और उथले निशान को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं। ऑप्टिकल डिस्क की गति आम तौर पर 1500-3000 r/min, ज्यादातर स्टेपलेस चर गति है,जो निर्माण के दौरान आवश्यकता के अनुसार किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है.   सिलिकॉन उत्पादों के लिए मोल्ड लाइन विधि चारः सिलिकॉन उत्पादों पीस में डाल दिया जाता है और पीस पत्थर के छोटे कणों, पानी पीस पत्थर में डाल दिया जाता है,पीसने की मशीन पीसने की बाल्टी में पानी और रेत से लैस है, उच्च गति से हलचल, पीसने की मशीन में एक निश्चित पीसने, चमकाने की विशेषताएं हैं, और मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन उत्पादों को रेत और पत्थर के साथ आगे और पीछे रगड़ दिया जाता है,उत्पाद का स्वयं-विघटन और कुछ सतह दोषों को हटा दिया जाता है, जो पीस प्रभाव और दर्पण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं!   अब कई ग्राहक गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति पर आधारित हैं, और कच्चे किनारे की समस्या एक नज़र में पहचानी जा सकती है,तो सबसे स्पष्ट प्रकृति सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, और कच्चे किनारे के स्वयं हटाने की समस्या मुख्य रूप से दो कारकों से होती है! सबसे पहले, क्या उत्पाद के काटने में वर्तमान में संबंधित उपाय हैं,यदि आप उत्पाद की उपज और उच्च गुणवत्ता बनाए रखना चाहते हैं, आप कृत्रिम ट्रिमिंग करने के लिए है, और कृत्रिम ट्रिमिंग की दक्षता धीमी है, और गुणवत्ता बिल्कुल तय नहीं है, और अगर आप कच्चे किनारों की समस्या को हल करना चाहते हैं,आप ज्वलन प्रक्रिया में कच्चे माल के वजन को नियंत्रित करने की जरूरत है, और स्वयं हटाने वाले किनारों के चारों ओर कच्चे किनारों को स्वाभाविक रूप से बढ़ेगा और मोटा हो जाएगा। तो उत्पाद के वजन को नियंत्रित करने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करना है!   दूसरी ओर, मोल्ड की सटीकता, मोल्ड की ऊपरी और निचली सटीकता संबंधित अंतराल तक पहुंचने में विफल रहती है, उत्पाद का कच्चा किनारा और स्व-विघटन मोटा हो जाएगा।और मोल्ड लाइन के बीच का अंतर मोल्ड खोलने के लिए बहुत छोटा है, तो स्व-विघटन की कठिनाई यहाँ है, एक अच्छा स्व-विघटन और मोल्ड लाइन बनाने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता अच्छा है निर्धारित करना है,और एक मोल्ड अगर उत्पाद के कच्चे किनारे को सही ढंग से इलाज किया जाता है, यह मैन्युअल ट्रिमिंग उपचार में उत्पाद के लिए बहुत परेशानी को भी कम करता है!

सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार कैसे करें, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग जीवन के सभी क्षेत्रों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से किया जाता है।हालांकि, सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार कैसे किया जाए, यह कई निर्माताओं और उपभोक्ताओं के ध्यान का केंद्र बन गया है।यह लेख आपको सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार करने में मदद करने के लिए कई तरीकों का विस्तृत परिचय देगा, ताकि आप पढ़ने के बाद कुछ प्राप्त कर सकें।   1गुणवत्तापूर्ण सामग्री का चयन उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कच्चे माल सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने का आधार हैं। सिलिका जेल कच्चे माल की खरीद करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिएः स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित निर्माताओं द्वारा निर्मित सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें। उत्पाद के अनुसार सही प्रकार का सिलिकॉन चुनना आवश्यक है, जैसे मोल्ड सिलिकॉन, संघनित सिलिकॉन आदि। सिलिकॉन के भौतिक गुणों जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध आदि पर विचार करें।   2. डिजाइन योजना का अनुकूलन करें उत्पाद की कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, सिलिकॉन उत्पाद की उचित संरचना को उपयोग के दौरान इसे अधिक स्थिर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एर्गोनोमिक सिद्धांत को ध्यान में रखते हुए, सिलिकॉन उत्पादों को महसूस करने और संचालन में आसानी के मामले में अधिक मानवीय बनाया गया है। उपस्थिति डिजाइन के माध्यम से, सिलिकॉन उत्पादों की सुंदरता और बनावट में सुधार करें।   3उत्पादन प्रक्रिया में सुधार उत्पादन की सटीकता में सुधार के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण का प्रयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करना और उत्पादन त्रुटि को कम करना। यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करना कि प्रत्येक कड़ी मानक आवश्यकताओं को पूरा करे।   4उत्पाद की कार्यक्षमता में सुधार बाजार की मांग के साथ मिलकर विशेष कार्य करने वाले सिलिकॉन उत्पादों का विकास, जैसे कि चालक, जीवाणुरोधी, मलिनता विरोधी आदि। सिलिकॉन उत्पादों के समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रित। व्यक्तिगत अनुकूलन प्राप्त करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग, बुद्धिमान विनिर्माण आदि जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियों का उपयोग करें।   संक्षेप में, उपरोक्त पांच पहलुओं के प्रयासों के माध्यम से, मेरा मानना है कि आप अधिक उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार करने में सक्षम होंगे।विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सिलिकॉन उत्पादों का उद्योग फल-फूलता रहेगा और मानव जीवन में अधिक सुविधा और अच्छा अनुभव लाएगा।

क्या सिलिकॉन के बर्तनों को साफ करना आसान है? रोजमर्रा की जिंदगी में बर्तनों की स्वच्छता और स्वच्छता का सीधा संबंध हमारे आहार स्वास्थ्य से है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ,विभिन्न प्रकार की नई सामग्री के टेबलवेयर एक अंतहीन धारा में उभरते हैं, जिनमें से सिलिकॉन टेबलवेयर अपने अनूठे फायदे के साथ धीरे-धीरे हजारों घरों में प्रवेश कर रहा है। सिलिकॉन टेबलवेयर न केवल उच्च तापमान प्रतिरोधी, गैर विषैले और हानिरहित है,लेकिन यह अपनी उत्कृष्ट लचीलापन और स्थायित्व के साथ उपभोक्ताओं का प्यार भी जीता हैइससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि सिलिकॉन टेबलवेयर सफाई में अच्छा प्रदर्शन करता है, ताकि लोग भोजन का आनंद लेते हुए आसानी से टेबलवेयर की सफाई की परेशानी से निपट सकें।   सिलिकॉन टेबलवेयर की सामग्री विशेषताएं इसकी आसान सफाई का आधार हैं। सिलिका जेल एक अत्यधिक सक्रिय अवशोषण सामग्री है, जिसमें मजबूत स्थिरता और रासायनिक जड़ता है,और अन्य पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया करना आसान नहीं हैयह विशेषता सिलिकॉन टेबलवेयर को पानी या सफाई एजेंटों के संपर्क में आने पर हानिकारक पदार्थों का उत्पादन करना आसान नहीं बनाती है, जिससे टेबलवेयर की स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।सिलिका जेल की कोमलता और लोच इसकी सतह को खाद्य अवशेष छोड़ना आसान नहीं बनाता है, और यहां तक कि दरारें और कोनों को साफ करना मुश्किल है कि आसानी से धोने या पोंछने से आसानी से हटाया जा सकता है।   वास्तविक संचालन में, सिलिकॉन टेबलवेयर की सफाई की प्रक्रिया सरल और तेज़ है। चाहे हाथ से धोया जाए या मशीन से धोया जाए, सिलिकॉन टेबलवेयर को आसानी से संभाला जा सकता है। हाथ से धोने पर, सिलिकॉन टेबलवेयर को साफ करने के लिए एक आसान तरीका है।बस टेबलवेयर को गर्म पानी में भिगो दें, उचित मात्रा में तटस्थ डिटर्जेंट डालें, और अधिकांश धब्बे हटाने के लिए एक नरम स्पंज या ब्रश के साथ धीरे-धीरे पोंछें।आप स्थानीय सफाई के लिए एक नरम टूथब्रश या पुराने टूथब्रश का उपयोग कर सकते हैं, जो टेबलवेयर की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाएगा और वांछित सफाई प्रभाव प्राप्त कर सकता है।   मशीन धोने पर सिलिकॉन टेबलवेयर भी अच्छा प्रदर्शन करता है। इसकी हल्की, गैर-भंगुर सामग्री के कारण, सिलिकॉन टेबलवेयर को साफ करने के लिए सुरक्षित रूप से डिशवॉशर में रखा जा सकता है।डिशवॉशर के तेज पानी के प्रवाह और उच्च तापमान के तहत, सिलिकॉन टेबलवेयर के दाग और बैक्टीरिया को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, और उच्च तापमान से विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होगा।लेकिन यह टेबलवेयर की स्वच्छता और स्वच्छता के स्तर में भी सुधार करता है.   एसिड और क्षार प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध सिलिकॉन टेबलवेयर भी इसकी सफाई के लिए अधिक सुविधाजनक प्रदान करते हैं।यहां तक कि अगर अम्लीय या क्षारीय क्लीनर का प्रयोग किया जाता है, सिलिकॉन टेबलवेयर रासायनिक प्रतिक्रियाओं से नहीं गुजरता है और अपनी मूल बनावट और रंग को बनाए रखता है।थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण विकृत या टूट नहीं जाएगा, और टेबलवेयर के सेवा जीवन का विस्तार करें।   यह उल्लेख करने योग्य है कि सिलिकॉन टेबलवेयर की सफाई न केवल स्वच्छता से संबंधित है, बल्कि इसके रखरखाव और विस्तारित सेवा जीवन से भी निकटता से संबंधित है।सिलिकॉन टेबलवेयर की नियमित सफाई और रखरखाव से सतह के दाग और बैक्टीरिया दूर हो सकते हैं, और मेज के बर्तनों की समाप्ति और सुंदरता बनाए रखें।यह सिलिकॉन सामग्री की उम्र बढ़ने के लिए अग्रणी दागों के दीर्घकालिक अवशेष को भी रोक सकता है और टेबलवेयर के सेवा जीवन को बढ़ा सकता हैइसलिए, सिलिकॉन टेबलवेयर का उपयोग करते समय, हमें अच्छी सफाई की आदतें विकसित करनी चाहिए, टेबलवेयर की नियमित सफाई और रखरखाव करना चाहिए, ताकि यह एक ही समय में साफ और स्वच्छ हो,लेकिन हमारे लिए भी अधिक सुविधाजनक और अच्छा जीवन अनुभव लाने के लिए.   सफाई की सुविधा के अलावा, सिलिकॉन टेबलवेयर के कई अन्य फायदे भी हैं। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन टेबलवेयर की बनावट नरम है, खरोंच या टूटना आसान नहीं है,विशेष रूप से बच्चों के लिए उपयुक्तएक ही समय में, सिलिकॉन टेबलवेयर भी अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन है, यहां तक कि अगर यह उच्च तापमान भोजन शामिल है, यह गर्म नहीं होगा।सिलिकॉन टेबलवेयर का रंग समृद्ध और विविध है, और आकार प्यारा और दिलचस्प है, जो विभिन्न उपभोक्ताओं की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा कर सकता है।   सिलिकॉन टेबलवेयर आधुनिक घरेलू रसोईघरों के लिए सबसे अच्छा विकल्प बन गया है, इसकी आसानी से सफाई, सुरक्षा, स्वास्थ्य, स्थायित्व और सुंदरता के फायदे हैं।हमें इसकी सफाई सुविधा के लाभों का पूरा उपयोग करना चाहिए।, अच्छी सफाई की आदतें विकसित करें, ताकि एक ही समय में साफ और स्वच्छ रखने में टेबलवेयर, लेकिन यह भी हमारे लिए अधिक सुविधाजनक और अच्छा जीवन अनुभव लाने के लिए।

यद्यपि रबर शोधन सिलिकॉन उत्पादों की पूर्व उत्पादन प्रक्रिया है,लेकिन क्या मिश्रण प्रक्रिया ऑपरेशन प्रक्रिया के अनुसार की जाती है, यह सीधे उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है।, यदि यह नियमों के अनुसार नहीं किया जाता है, तो यह अशुद्धियों या अस्थिर उत्पादों के साथ उत्पादों का उत्पादन करने के लिए संभव है, अगर यह रबर रिफाइनिंग जेरी-कटिंग है,तो मोल्ड सिलिकॉन उत्पादों को भी बहुत सारी समस्याएं होंगीउदाहरण के लिए, उत्पाद समान नहीं है, अधिक अशुद्धियां, सामग्री की गंभीर कमी आदि।   कुछ सिलिकॉन उत्पादों के निर्माताओं को पिछले प्रक्रिया को ध्यान में नहीं रखा जाएगा निम्नलिखित प्रक्रिया को प्रभावित करेगा, वास्तव में प्रत्येक प्रक्रिया अविभाज्य रूप से जुड़ा हुआ है,बस कहते हैं कि पिछली प्रक्रिया पर बाद की प्रक्रिया का प्रभाव सीमित है, और पिछली प्रक्रिया के नियंत्रण के लिए एक निर्माता को विशेष रूप से सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन की समस्या पर ध्यान देना चाहिए।   1मिश्रित सिलिका जेल के उत्पादन में सबसे पहले कारखाने की स्वच्छता और मशीन की सफाई पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जैसे कि गंदे वातावरण में उत्पादन,मिश्रित सिलिका जेल अशुद्धियों के साथ मिश्रित होने की बहुत संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप मिश्रित सिलिका जेल प्रदूषण होता है; 2मिश्रित सिलिका जेल का उपयोग करने से पहले उसे अचार बनाने की मशीन में समान रूप से मिलाया जाना चाहिए, समय बहुत कम या बहुत लंबा नहीं हो सकता है, यदि समय बहुत कम हो तो मिश्रण असमान घटना होगी,गोंद बहुत देर तक गर्म रहेगा, और काटने की प्रक्रिया के दौरान हाथ को जलाना आसान है। सही दृष्टिकोण यह देखना चाहिए कि जब रबर यौगिक को एक समूह में मिलाया जाता है या रंग समान रूप से मिलाया गया है; 3. मिश्रित सिलिकॉन पर बुलबुला क्या है? खुले मिक्सर मिक्सर में मिश्रित सिलिका जेल समान नहीं है, मिश्रित सिलिका जेल की सामान्य सतह साफ और चमकदार है; 4. सिलिका जेल रोलिंग पेपर (जिसे फिल्म पेपर भी कहा जाता है) को मिलाकर सावधानी बरतें, आम तौर पर सल्फर और रंग पैकेजिंग के बाद सिलिका जेल मिलाकर,मिश्रण में सिलिका जेल रोलिंग कागज तेल कागज रबर में खोला नहीं जा रहा है पर ध्यान देना चाहिए, एक बार तेल कागज रबर में शामिल है, अगर समय पर बंद नहीं किया जाता है, तो मिश्रित सिलिका जेल का बैच पूरी तरह से स्क्रैप; 5, सिलिका जेल सल्फर सावधानी के साथ मिश्रण, खुराक अनुपात के अनुसार जोड़ा जाना चाहिए, साधारण डबल 25 वल्केनाइजेशन एजेंट को पिसाई मशीन या खोलने वाले मिक्सर में जोड़ा जा सकता है,खोलने मिक्सर में जोड़ने कदम से कदम पर ध्यान देना चाहिए, मात्रा से मात्रा जोड़ें, एक बार में बहुत अधिक जोड़ने के लिए वल्केनाइजेशन एजेंट या प्रत्यक्ष छिड़काव तरल पदार्थ की हानि का कारण बन जाएगा, या यहां तक कि उत्पादन कर्मियों की आंखों में छिड़काव,सल्फर का रास्ता पिसाई मशीन में जोड़ा जाता है; 6, गंधहीन वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ने सावधानियां, गंधहीन वल्केनाइजिंग एजेंट सीधे kneading मशीन में नहीं जोड़ा जा सकता है,गंधहीन वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ने के लिए kneading मशीन आग और यहां तक कि विस्फोट दुर्घटनाओं के लिए प्रवण है. इसका तरीका है कि खुले मिक्सर प्रक्रिया में सिलिका जेल मिलाएं, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे गंधहीन वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ें, याद रखें कि जितना कम उतना बेहतर, अत्यधिक नहीं हो सकता है! 7. काटते समय हाथ पर ध्यान देना सुनिश्चित करें, काटने की प्रक्रिया में हाथ काटने की संभावना बहुत अधिक है।

सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित कैसे करें, सिलिकॉन उत्पादों के कारण अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध,ऑक्सीकरण प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन आदि, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, घरेलू और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं।सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता सीधे उपभोक्ताओं के खरीद इरादे और उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रभावित करती है.   सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी कच्चे माल का चयन और नियंत्रण है। सिलिका जेल कच्चे माल गैर विषैले और स्वादहीन होना चाहिए,और अशुद्धियों और बुलबुले मिश्रण प्रक्रिया में सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिएखरीदे गए कच्चे माल का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी ब्लैक स्पॉट अशुद्धता सामग्री उद्योग के मानकों को पूरा करती है।रबर सामग्री के अति ताप के कारण होने वाले बुलबुले या जलन से बचने के लिए मिश्रण समय और तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जबकि काम के माहौल को साफ रखते हुए रबर सामग्री के साथ धूल और अजनबी पदार्थों के मिश्रण को रोकने के लिए।   उत्पादन कार्यशाला की पर्यावरणीय स्वच्छता का सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।तेल और धूल जैसे प्रदूषकों के जमा होने से बचने के लिए कार्यशाला को साफ और सूखा रखा जाना चाहिएउत्पादन उपकरण को नियमित रूप से साफ और रखरखाव किया जाना चाहिए ताकि मशीन की स्वच्छता सुनिश्चित हो सके और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले मलबे और अशुद्धियों को उत्पाद से चिपके रहने से रोका जा सके।उसी समय, कार्यशाला में विशेष गुणवत्ता निरीक्षण क्षेत्र होना चाहिए ताकि उत्पादित उत्पादों की सख्त उपस्थिति निरीक्षण किया जा सके, और समय पर उपस्थिति दोषों का पता लगाया जा सके और उनसे निपटा जा सके।   सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, मोल्ड डिजाइन और निर्माण भी उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है।मोल्ड की परिशुद्धता और सतह खत्म सीधे आयामी सटीकता और उत्पाद की उपस्थिति खत्म प्रभावितइसलिए, मोल्ड डिजाइन चरण में, उत्पाद के आकार, आकार और उपस्थिति की आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है,और उपयुक्त मोल्ड सामग्री और निर्माण प्रक्रियाओं का चयनमोल्ड विनिर्माण प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है कि मोल्ड की सटीकता और खत्म डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।उसी समय, मोल्ड को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए और उपयोग के दौरान उत्पाद की उपस्थिति की गुणवत्ता में गिरावट के कारण पहनने और विरूपण को रोकने के लिए बनाए रखा जाना चाहिए।   सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता पर उत्पादन प्रक्रिया के चयन और नियंत्रण का भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सिलिकॉन उत्पादों की सामान्य उत्पादन प्रक्रियाओं में मोल्डिंग,इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग, परफ्यूजन और कोटिंग। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाएं विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन उत्पादों और आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।उपयुक्त उत्पादन प्रक्रिया को आकार के अनुसार चुना जाना चाहिए, उत्पाद के आकार, सामग्री विशेषताओं और उपस्थिति आवश्यकताओं, और उत्पादन मापदंडों जैसे तापमान, दबाव,उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय और कठोरता की डिग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए.   कार्मिक संचालन और कौशल स्तर भी ऐसे कारक हैं जिनकी अनदेखी नहीं की जा सकती है जो सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।ऑपरेटरों को उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण संचालन से परिचित होना चाहिए, उत्पाद गुणवत्ता मानकों और निरीक्षण विधियों को मास्टर करें।ऑपरेटर को उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए परिचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिएसाथ ही, उद्यमों को नियमित रूप से ऑपरेटरों को प्रशिक्षित और मूल्यांकन करना चाहिए, उनके कौशल स्तर और गुणवत्ता जागरूकता में सुधार करना चाहिए,और उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करते हैं.   सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता की निगरानी के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण और साधनों का उपयोग करना भी आवश्यक है।जैसे कि उत्पाद के आकार और आकार को मापने के लिए उच्च परिशुद्धता मापने वाले उपकरणों का उपयोग, उत्पाद की सतह दोषों को देखने और रिकॉर्ड करने के लिए एक माइक्रोस्कोप या आवर्धक का उपयोग।इन परीक्षण उपकरणों और साधनों के आवेदन से यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर उपस्थिति दोषों का पता लगाने और निपटने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं.   उद्यमों को सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया की व्यापक निगरानी और प्रबंधन के लिए एक ठोस गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित करनी चाहिए।उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, तैयार उत्पाद निरीक्षण से लेकर बिक्री के बाद सेवा और अन्य लिंक तक,उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित गुणवत्ता मानकों और निरीक्षण विधियों को तैयार किया जाना चाहिए।साथ ही, उद्यमों को नियमित रूप से गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का निरीक्षण और सुधार करना चाहिए, और गुणवत्ता प्रबंधन स्तर और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में लगातार सुधार करना चाहिए।   सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के चयन, उत्पादन कार्यशाला पर्यावरण स्वास्थ्य,मोल्ड डिजाइन और निर्माण, उत्पादन प्रक्रिया चयन और नियंत्रण, कर्मियों के संचालन और कौशल स्तर, और गुणवत्ता परीक्षण और निगरानी।

सिलिकॉन उत्पाद, एक आम सामग्री के रूप में, हमारे दैनिक जीवन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालांकि, सिलिकॉन उत्पादों से परिचित नहीं लोगों के लिए, उनकी गुणवत्ता का न्याय करना मुश्किल है।यहां सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन करने के कुछ तरीके दिए गए हैं जो आपको खरीदते समय एक सूचित विकल्प बनाने में मदद करेंगे. दिखावट का ध्यान रखें: सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए सबसे पहले उनकी दिखावट का ध्यान रखें। सबसे पहले, उत्पाद की सतह की चिकनाई का ध्यान रखें।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों की सतह चिकनी और नाजुक होनी चाहिएदूसरा, जांचें कि क्या उत्पाद का रंग समान है, और कोई स्पष्ट रंग अंतर या धब्बे नहीं हैं। अंत में,उत्पाद की संरचना और आकार की सटीकता का निरीक्षण करें, और क्या कोई दोष या विकृति है।   गंधः सिलिकॉन उत्पादों को गंध रहित होना चाहिए। यदि आपको तीखी या अप्रिय गंध आती है, तो यह अशुद्ध सामग्रियों के अतिरिक्त या खराब गुणवत्ता वाली उत्पादन प्रक्रियाओं के कारण हो सकता है। इसलिए,सिलिकॉन उत्पाद खरीदते समय, इसके अलावा उपस्थिति का निरीक्षण, लेकिन यह भी ध्यान से गंध गंध सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है। लोच परीक्षणः सिलिकॉन उत्पादों की लोच इसकी महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। आप अपनी उंगलियों से सिलिकॉन उत्पाद को निचोड़ सकते हैं,और फिर इसे रिहा करने के लिए इसकी वसूली की गति और लोच का निरीक्षण करने के लिएउच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पाद जल्दी से अपनी मूल स्थिति में लौटेंगे, और अच्छे तन्यता और संपीड़न गुण हैं।इसका अर्थ यह हो सकता है कि गुणवत्ता अच्छी नहीं है.   तापमान प्रतिरोध परीक्षणः सिलिकॉन उत्पादों में आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोध अच्छा होता है। सिलिकॉन उत्पादों को उबलते पानी में कुछ मिनट के लिए उबाला जा सकता है,और फिर का निरीक्षण करें कि क्या सतह परिवर्तनसामान्य परिस्थितियों में, उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पाद विकृत, विकृत या खराब नहीं होंगे। यदि परीक्षण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता की समस्याएं हैं,तो ऐसे उत्पाद खरीदने लायक नहीं हैं. प्रमाणन चिह्न: सिलिकॉन उत्पादों, विशेष रूप से खाद्य या चिकित्सा उत्पादों को खरीदते समय, आपको प्रमाणन चिह्न पर ध्यान देने की आवश्यकता है।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों को आमतौर पर प्रासंगिक प्रमाण पत्र प्राप्त होते हैं, जैसे कि खाद्य ग्रेड सुरक्षा प्रमाणन या चिकित्सा उपकरण प्रमाणन।औपचारिक प्रमाणन चिह्नों के लिए उत्पाद पैकेजिंग या संबंधित दस्तावेजों की जांच उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में अधिक आश्वासन दे सकती है. संक्षेप में, सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए उपस्थिति, गंध, लोच परीक्षण, तापमान प्रतिरोध परीक्षण और प्रमाणन चिह्न का निरीक्षण महत्वपूर्ण संकेतक हैं।इन तरीकों को मिलाकर, हम सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता का अधिक सटीक मूल्यांकन कर सकते हैं और सूचित विकल्प बना सकते हैं।

सिलिकॉन उत्पादों, एक आम लोचदार सामग्री के रूप में, उत्कृष्ट फाड़ शक्ति और तन्यता शक्ति है। ये अद्वितीय विशेषताएं सिलिकॉन उत्पादों को विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करती हैं,जैसे विनिर्माण, चिकित्सा उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग आदि। सबसे पहले, सिलिका जेल में ही फाड़ने की उत्कृष्ट शक्ति होती है। फाड़ने की ताकत किसी सामग्री की फाड़ने की क्षमता है जब फाड़ने के बल का सामना किया जाता है।सिलिका जेल कई क्रॉस-लिंक्ड सिलिकॉन-ऑक्सीजन बॉन्ड से बना है, और यह विशेष रासायनिक संरचना सिलिका जेल सामग्री उत्कृष्ट फाड़ शक्ति देता है।सिलिकॉन-ऑक्सीजन बंधन की ताकत और स्थिरता सिलिकॉन जेल को फाड़ने की शक्ति के प्रभाव के प्रति अच्छी तरह प्रतिरोधी बनाती है, इस प्रकार उत्कृष्ट फाड़ शक्ति प्रदान करता है।   दूसरी बात, सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट तन्यता भी होती है। तन्यता शक्ति उस अधिकतम बल को संदर्भित करती है जिसे एक सामग्री तनाव के अधीन होने पर सहन कर सकती है।सिलिका जेल में उच्च लोच और लचीलापन होता है, और तनाव के समय लगातार अपने मूल आकार को बहाल कर सकता है।यह गुण सिलिकॉन को बाहरी ताकतों के सामने खिंचाव के समय उच्च प्रतिरोध करने और सामग्री की अखंडता बनाए रखने की अनुमति देता है.   सिलिका जेल सामग्री का आंसू का बल और तन्यता का बल इसके अनुप्रयोग क्षेत्र के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग सील जैसे घटकों को बनाने के लिए किया जा सकता है, पाइप और तार बुशिंग जो खिंचाव प्रतिरोध और पनरोक गुणों की जरूरत है।सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग अक्सर सर्जिकल दस्ताने जैसे उच्च लोच और आंसू प्रतिरोध के साथ चिकित्सा उपकरणों को बनाने के लिए किया जाता हैइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, सिलिकॉन उत्पादों का अच्छा तन्यता और आंसू प्रतिरोध इसे तार और केबल के लिए पसंदीदा सुरक्षा सामग्री बनाता है। सामान्य तौर पर, सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट आंसू प्रतिरोध और तन्यता प्रतिरोध का कारण इसकी अद्वितीय रासायनिक संरचना और सामग्री गुण हैं।ये गुण सिलिका जेल को एक महत्वपूर्ण लोचदार सामग्री बनाते हैंविभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और इसने सभी क्षेत्रों की तकनीकी प्रगति और विकास में बहुत योगदान दिया है।