चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

"मैं सिलिकॉन बटन बिजली का संचालन करना चाहते हैं. क्या तरीके हैं? " वहाँ ग्राहकों के एक बहुत कुछ इस सवाल पूछना होगा, मुझे आप प्रवाहकीय रबर कुंजी प्रवाहकीय तरीका बता दें!   प्रवाहकीय काले कण. यह प्रवाहकीय काले कण सबसे आम और सबसे आम है, कई कुंजी पर देखा जा सकता है, आमतौर पर परिपत्र, सतह ग्रिड पैटर्न है,प्रतिरोध मूल्य लगभग 100Ωआकार भी अनुकूलित किया जा सकता है, पंचिंग के लिए एक अतिरिक्त काले डाई की आवश्यकता होती है।   संवाहक स्याहीः संवाहक सामग्री (सोना, चांदी, तांबा और कार्बन) से बने पेस्ट स्याही, जो बांधने वाले में बिखरे हुए हैं, में कुछ हद तक संवाहक गुण होते हैं, और जब स्याही खराब सूख जाती है,प्रतिरोध मूल्य बढ़ेगा, तो यह भी अवरक्त प्रकाश के तहत सूखी पकाना आवश्यक है।   सोने से ढँक दिया हुआ अनाज। पारंपरिक प्रवाहकीय काले कणों का प्रतिरोध मूल्य लगभग 100Ω होता है, जबकि सोने से ढँक दिए गए कण प्रतिरोध मूल्य को 1Ω के भीतर नियंत्रित कर सकते हैं।प्रतिरोध मूल्य जितना कम होगा, कुंजी की संवेदनशीलता अधिक होती है, इसलिए उच्च संवेदनशीलता की आवश्यकताओं वाले सिलिकॉन कुंजी पर अक्सर सोने के कणों का उपयोग किया जाता है।उपकरण और उपकरण सिलिकॉन कुंजी आदि.

कई ग्राहक जो सिलिकॉन उत्पादों के बारे में ज्यादा नहीं जानते हैं, अक्सर एक सवाल पूछते हैं, अर्थात्, "सिलिकॉन उत्पादों में उत्पादन मोल्ड होते हैं, आप नमूना मोल्ड क्यों खोलना चाहते हैं?" एक और नमूना मोल्ड सेट खोलने के लिए समय और प्रयास बर्बाद क्योंलेकिन नमूना मोल्ड के लिए, यह उत्पादन से पहले एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है।   परीक्षण मोल्ड खोलने की आवश्यकता का विश्लेषण दो कोणों से किया जाता हैः 1ग्राहकजब ग्राहक एक नया सिलिकॉन उत्पाद विकसित करता है और डिजाइन करता है, तो हमारे पास अभी भी इस नए उत्पाद के बारे में कुछ अज्ञात हो सकते हैं, जैसे कि क्या प्रदर्शन संरचना अपेक्षित उपयोग प्रभाव को पूरा करती है।इस समय, यह मोल्ड प्रूफिंग का परीक्षण करने के लिए आवश्यक है, बजाय सीधे बड़े मोल्ड खोलने के, जो सिलिकॉन उत्पादों के लिए ग्राहक के नमूना आवश्यकताओं को हल कर सकते हैं,लेकिन ग्राहक की लागत को भी बचाएं।, और हमारे लिए बेहतर वैज्ञानिक और प्रभावी समाधान के लिए ग्राहकों की समस्याओं. 2सिलिकॉन निर्मातापहला परीक्षण मोल्ड सिलिकॉन मोल्ड के मोल्ड खोलने के जोखिम को कम कर सकता है, और सामयिक मरम्मत मोल्ड पर बहुत प्रभाव नहीं डाल सकती है,लेकिन बहुत अधिक मरम्मत मोल्ड के बाद के उत्पादन को प्रभावित करेगा, क्योंकि मोल्ड की मरम्मत जितनी बार की जाती है, मोल्ड की स्थायित्व खराब नहीं होगी। यदि उत्पाद के आकार और संरचना को निर्धारित करने के लिए नमूना मोल्ड पहले खोला जाता है,फिर औपचारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के समय में, बस नमूना मोल्ड के डिजाइन के अनुसार सीधे बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड पर सेट, हम इसे एक बार में खोलने के लिए वांछित प्रभाव को प्राप्त कर सकते हैं,प्रभावी ढंग से बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड के सुधार की संख्या को कम, और सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को भी सुनिश्चित करते हैं।कभी कभी जब ग्राहक द्वारा भेजे गए सिलिकॉन उत्पादों के आकार संरचना बहुत सटीक या पूरी तरह से निर्धारित नहीं है, हम आमतौर पर विकसित करने के लिए नमूना मोल्ड का उपयोग,जो बाद की अवधि में सिलिकॉन उत्पादों के आकार संरचना के संशोधन के लिए बहुत सुविधाजनक होगा. वास्तविक संचार में, हम अक्सर नहीं मिलता है कि कुछ ग्राहकों मोल्ड खोलने की आवश्यकता है, लेकिन कोई ड्राइंग फ़ाइल नहीं है, इसलिए हम केवल सबूत कर सकते हैं (नमूना मोल्ड खोलने),उत्पाद संरचना और आकार के आंकड़ों को मापने के लिए नमूना का उपयोग करें, नमूना डेटा द्वारा मापा गया डेटा फिर से खींचें, और फिर मोल्ड खोलें। हालांकि, डेटा माप के माध्यम से प्राप्त डेटा में सामान्य रूप से त्रुटियां हो सकती हैं।केवल मोल्ड खोलने के लिए नमूने का उपयोग करके हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उत्पादन मोल्ड में परिवर्तन की संख्या कम हो।इसके अतिरिक्त, ग्राहक मोल्ड खोलने के लिए उत्पाद विस्तृत ड्राइंग फ़ाइल की आवश्यकता आगे रखता है के बाद, मोल्ड अक्सर मोल्ड खोलने की प्रक्रिया में संशोधित किया जाएगा। इस समय,नमूना मोल्ड एक अच्छा तरीका है, जैसे हम रिपोर्ट लिखते हैं, औपचारिक रिपोर्ट में कोई गलती नहीं होने दी जाती, पहले हमें ड्राफ्ट पेपर पर ड्राफ्ट बनाना होता है, और फिर रिपोर्ट को औपचारिक रूप से लिखना होता है।यदि रिपोर्ट में कोई त्रुटि हैअब नमूना ढालना मसौदा के लिए कागज के बराबर है, और औपचारिक रिपोर्ट कागज बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सिलिकॉन ढालना के बराबर है,और सिलिकॉन उत्पाद नमूना मोल्ड मोल्ड उत्पाद के संशोधन की सुविधा कर सकते हैंअंत में, नमूना मोल्ड का उत्पादन मूल्य उत्पादन मोल्ड की तुलना में बहुत कम है। इसलिए, यदि मोल्ड को मोल्ड के संशोधन के कारण स्क्रैप कर दिया जाता है, तो मोल्ड का उत्पादन मूल्य बहुत कम हो सकता है।नमूना मोल्ड भी इसकी कम लागत के कारण कंपनी और ग्राहकों के लिए मोल्ड खोलने की लागत को कम करने के लिए एक तरीका हैयदि उत्पादन मोल्ड को सीधे खोला जाता है, तो यह नुकसान के लायक नहीं है यदि क्षति स्क्रैप की ओर ले जाती है।   नमूना मोल्ड और बड़े मोल्ड के बीच अंतर हैः 1, नमूना मोल्ड द्वारा खोले गए छेदों की संख्या कम है, टेम्पलेट्स का उपयोग कम है, और प्रसंस्करण समय छोटा है, इसलिए लागत अपेक्षाकृत कम है और दक्षता उच्च है। 2, नमूना मोल्ड खोलने से कुछ अन्य लाभ भी हो सकते हैं, जैसे कि यदि उत्पाद संरचना पहली बार पुष्टि नहीं की जाती है, तो मोल्ड को संशोधित करना अधिक सुविधाजनक है,संशोधन के बाद, आप तुरंत नमूने की पुष्टि कर सकते हैं, ताकि समय कम हो सके। 3. कम लागत की वजह से, जोखिम नमूना मोल्ड खोलने से कम किया जा सकता है पहले. यदि आप सीधे बड़े मोल्ड खोलने, पहली बार नमूना की पुष्टि नहीं कर सकते,उत्पादों के संशोधित मोल्ड उत्पादन के साथ गुणवत्ता की समस्याओं का एक बहुत लाएगा, इस मामले में, मोल्ड केवल अधिक से अधिक खराब हो जाएगा, अधिक मरम्मत उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है। इसलिए नमूना मोल्ड आमतौर पर उत्पाद की पुष्टि के लिए पहले खोला जाता है,और फिर बड़ी मोल्ड कोई समस्या नहीं है के बाद खोला जाता है.   मोल्ड अनुकूलन प्रक्रियाः 1, ग्राहक द्वारा 2D/3D ड्राइंग फाइलें या नमूना सामग्री प्रदान करने के लिए (जब नमूना सामग्री प्रदान करते हैं, कस्टम निर्माता भौतिक 3D ड्राइंग फाइलों की प्रतिलिपि बनाने के लिए); 2, मोल्ड रूम मास्टर 3 डी ड्राइंग के अनुसार मोल्ड प्रसंस्करण ड्राइंग डिजाइन; 3, सिलिकॉन प्रसंस्करण संयंत्र को नमूना लेने के लिए मोल्ड प्रूफिंग, पुष्टि के लिए ग्राहक को नमूना; 4नमूना पुष्टि के बाद, छोटे बैच उत्पादन के लिए बड़े मोल्ड खोलें, उत्पाद पुष्टि के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन;

सिलिकॉन उत्पादों की प्रतिरोध प्रक्रिया, तेजी से बदलते विनिर्माण क्षेत्र में, सिलिकॉन उत्पादों के साथ अपने उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध,नरम लोच और पर्यावरण संरक्षण विशेषताएंएक नए सिलिकॉन उत्पाद के विचार से लेकर अंतिम उत्पाद की प्रस्तुति तक, प्रूफिंग प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण पुल है।यह केवल उत्पाद डिजाइन के सत्यापन से संबंधित नहीं है, लेकिन बाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन का आधार भी है।     सिलिकॉन उत्पादों का प्रूफिंग डिजाइनर प्रेरणा और इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी के सही संयोजन के लिए प्रारंभिक बिंदु है।इस प्रक्रिया के लिए न केवल मूल डिजाइन के इरादे की सटीक प्रतिकृति की आवश्यकता होती है, लेकिन सामग्री की विशेषताओं और उत्पादन प्रक्रिया की व्यवहार्यता के बारे में भी। प्रारंभिक डिजाइन संचार से अंतिम नमूना पुष्टि तक,हर कदम में विस्तार और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की निरंतर खोज शामिल है।इसके बाद, हम सिलिकॉन उत्पादों के प्रूफिंग के रहस्य को कदम से कदम मिलाकर उजागर करेंगे, इसके पीछे की पेशेवर प्रक्रिया और चतुराई को समझेंगे।   1. डिजाइन संचार और पुष्टिप्रूफिंग की शुरुआत में मुख्य कार्य ग्राहकों या डिजाइनरों के साथ गहन संचार करना है ताकि डिजाइन अवधारणा, कार्यात्मक आवश्यकताओं,उत्पाद के आकार और सामग्री की आवश्यकताएंइस चरण में, दोनों पक्षों को डिजाइन की जानकारी को बार-बार पुष्टि करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिजाइन अवधारणा को उत्पादन टीम को सटीक रूप से सूचित किया जाए।डिजाइन की व्यवहार्यता का मूल्यांकन सिलिका जेल सामग्री की विशेषताओं के अनुसार किया जाता है।, और यदि आवश्यक हो तो उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिजाइन को ठीक से समायोजित किया जाता है।   2.3डी मॉडलिंग और ड्राइंगडिजाइन सही होने की पुष्टि करने के बाद, 3 डी मॉडलिंग और ड्राइंग चरण में प्रवेश करें।पेशेवर सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन) इंजीनियर डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों के सटीक मॉडल बनाने के लिए 3 डी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैंइस प्रक्रिया के लिए न केवल मॉडल की उपस्थिति को डिजाइन के अनुरूप होना आवश्यक है, बल्कि आंतरिक संरचना, दीवार की मोटाई,और असेंबली संबंधइसके बाद, बाद के मोल्ड उत्पादन के लिए सटीक मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए दो आयामी योजनाओं, अनुभाग दृश्यों और आवश्यक आयामों सहित विस्तृत उत्पादन चित्र उत्पन्न किए जाते हैं।   3मोल्ड डिजाइन और निर्माणमोल्ड सिलिकॉन उत्पादों के मोल्डिंग की कुंजी है। उत्पादन चित्रों के अनुसार, मोल्ड डिजाइनर मोल्ड डिजाइन करेगा जो उत्पाद के आकार और संरचना आवश्यकताओं को पूरा करता है।मोल्ड सामग्री का चयनमोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में।यह सटीक मशीनिंग जैसे कई प्रक्रियाओं से गुजरना आवश्यक हैमोल्ड की सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए पॉलिशिंग और असेंबली।   4कच्चे माल की तैयारी और मिश्रणसिलिकॉन कच्चे माल की पसंद भी समान रूप से महत्वपूर्ण है, और उपयुक्त सिलिकॉन प्रकार (जैसे खाद्य ग्रेड, चिकित्सा ग्रेड, आदि) और additives का चयन उत्पाद के उपयोग के अनुसार किया जाना चाहिए।कच्चा माल तैयार होने के बाद, मिश्रण प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है, और आवश्यकताओं को पूरा करने वाली रबर सामग्री बनाने के लिए एक पेशेवर मिक्सर के माध्यम से आवश्यक additives के साथ समान रूप से सिलिका जेल मिलाया जाता है।मिश्रण प्रक्रिया में, यौगिक के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए तापमान और समय जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।   5वल्केनाइजेशन मोल्डिंगवल्केनाइजेशन मोल्डिंग सिलिका जेल उत्पाद प्रूफिंग का मूल है। मिश्रित यौगिक को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, और यौगिक को हीटिंग और प्रेशराइजिंग द्वारा मोल्ड में वल्केनाइज किया जाता है।ज्वालामुखीकरण प्रक्रिया में, उत्पाद की आयामी सटीकता, उपस्थिति गुणवत्ता और भौतिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए तापमान, समय और दबाव जैसे प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।बनाने के बाद, अतिरिक्त कच्चे किनारों को हटाने और उत्पाद की स्वच्छता और सुंदरता सुनिश्चित करने के लिए स्ट्रिपिंग और ड्रेसिंग जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं करना आवश्यक है।   6गुणवत्ता परीक्षण और मूल्यांकनप्रूफिंग पूरा होने के बाद, नमूनों का सख्ती से परीक्षण और गुणवत्ता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। परीक्षण आयामों, संरचनात्मक अखंडता, भौतिक गुणों (जैसे तन्य शक्ति,आंसू का बल, कठोरता आदि) और कार्यात्मक परीक्षण करना आवश्यक है। यदि आवश्यक हो, तो पर्यावरण अनुकूलन परीक्षण भी करना आवश्यक है, जैसे कि उच्च तापमान, निम्न तापमान,आर्द्रता और अन्य स्थितियांव्यापक परीक्षण के माध्यम से यह सुनिश्चित करें कि नमूने डिजाइन आवश्यकताओं और ग्राहक की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं।   7. प्रतिक्रिया और समायोजनपरीक्षण के परिणामों और ग्राहक की प्रतिक्रिया के अनुसार, नमूना को समायोजित और अनुकूलित किया जाता है। इसमें डिजाइन फाइन-ट्यूनिंग, मोल्ड सुधार, प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन और कई अन्य पहलू शामिल हो सकते हैं।समायोजन के बाद, जांच और परीक्षण फिर से तब तक किया जाता है जब तक कि नमूना पूरी तरह से आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता।   कठोर प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से जैसे डिजाइन संचार, मॉडलिंग और ड्राइंग, मोल्ड निर्माण, कच्चे माल की तैयारी, ज्वालामुखी मोल्डिंग, गुणवत्ता परीक्षण और प्रतिक्रिया समायोजन,हम डिजाइनरों की रचनात्मकता को सुलभ बनाने में सक्षम हैं, उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पाद।

सिलिकॉन उत्पादों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की विशेषताएं क्या हैं? सिलिकॉन उत्पाद बहुत लोकप्रिय और पसंदीदा उत्पाद हैं, और कई पहलुओं में अनुप्रयोग हैं।सिलिकॉन उत्पाद पेशेवर निर्माताओं द्वारा निर्मित होते हैं, उत्पादन प्रक्रिया में, सिलिकॉन उत्पादों के मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न और अन्य सामान्य उत्पादन विधियों, और उत्पादन प्रक्रिया के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में सिलिकॉन उत्पादों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया.   1सिलिकॉन उत्पादों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की शुरूआतसिलिकॉन एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक आम उत्पादन प्रक्रिया है, जो मुख्य रूप से सिलिकॉन कच्चे माल को एक निश्चित आकार और उत्पाद के विनिर्देशों में एक्सट्रूज़न के माध्यम से होती है।इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से मिश्रण शामिल हैएक्सट्रूज़न प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट गुण होते हैं, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध,क्षरण प्रतिरोध, इन्सुलेशन आदि, इसलिए वे व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। 2सिलिकॉन उत्पादों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की विशेषताएंप्रसंस्करण में लचीलापनसिलिकॉन उत्पादों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उच्च प्रसंस्करण लचीलापन की विशेषताएं हैं।विभिन्न विनिर्देशों और आकारों के उत्पादों को extruder के मापदंडों और मोल्ड के डिजाइन को समायोजित करके उत्पादित किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को अन्य प्रक्रियाओं जैसे इंजेक्शन, कैलेंडरिंग आदि के साथ भी जोड़ा जा सकता है।उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपतसिलिका जेल उत्पादों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया उच्च उपज और कम ऊर्जा की खपत वाली उत्पादन प्रक्रिया है।एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उच्च उत्पादन दक्षता और प्रति उत्पाद इकाई कम ऊर्जा खपत होती है, जो उत्पादन लागत को कम करने और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए अनुकूल है।उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शनएक्सट्रूज़न प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट गुण होते हैं। क्योंकि सिलिका जेल में ही उच्च तापमान प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं,रासायनिक जंग प्रतिरोध, आदि, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सिलिका जेल उत्पादों में भी इसी तरह के उत्कृष्ट गुण होते हैं, और उन्हें विभिन्न जटिल वातावरणों और उपयोगों में लागू किया जा सकता है।पर्यावरणीय स्थिरतासिलिकॉन उत्पादों की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल और टिकाऊ उत्पादन प्रक्रिया है। सिलिकॉन कच्चा माल स्वयं गैर विषैले और स्वादहीन है,और उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न अपशिष्ट को पुनर्नवीनीकरण और पुनः उपयोग किया जा सकता हैइसके अलावा, सिलिकॉन उत्पादों में एक लंबा सेवा जीवन है, जो संसाधन खपत और अपशिष्ट को कम कर सकता है।   सिलिकॉन एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया है, जिसमें उच्च प्रसंस्करण लचीलापन, उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत,उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शन और पर्यावरणीय स्थिरता और अन्य विशेषताएं.  

क्या सिलिकॉन रसोई के बर्तनों का उपयोग प्रभाव डालता है? सिलिकॉन रसोई के बर्तन, अपनी अनूठी सामग्रियों और विशेषताओं के साथ, धीरे-धीरे आधुनिक रसोई में एक जगह पर कब्जा कर लिया है।सिलिकॉन रसोई के बर्तनों का उपयोग करने का प्रभाव है या नहीं, इस बारे में अक्सर कई संदेह होते हैं।सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के उपयोग के प्रभावों का विश्लेषण कई पहलुओं से किया जाता है ताकि पाठकों को व्यापक और उद्देश्यपूर्ण जानकारी प्रदान की जा सके।   सबसे पहले, सुरक्षा के दृष्टिकोण से, सिलिकॉन रसोई के बर्तनों को आम तौर पर अपेक्षाकृत सुरक्षित माना जाता है। सिलिकॉन सामग्री में उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं,क्षरण प्रतिरोध, गैर विषैले और स्वादहीन, जो सिलिकॉन रसोई के बर्तनों को उपयोग के दौरान हानिकारक पदार्थों का उत्पादन करना आसान नहीं बनाता है।सिलिकॉन रसोई के बर्तनों की कोमलता भी उपयोगकर्ता के लिए तेज कोनों के नुकसान से बचाता हैहालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बाजार में सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के कई ब्रांड हैं, और गुणवत्ता असमान है। इसलिए, सिलिकॉन रसोई के बर्तन खरीदते समय,आपको निम्न गुणवत्ता वाले उत्पादों को खरीदने से बचने के लिए एक सामान्य ब्रांड चुनना चाहिए.   दूसरे, उपयोग के अनुभव के दृष्टिकोण से सिलिकॉन रसोई के बर्तनों के कुछ फायदे हैं। सिलिकॉन रसोई के बर्तनों की नरम और लोचदारता इसे उपयोग की प्रक्रिया में अधिक सुविधाजनक बनाती है,जैसे सिलिकॉन खुरचनी आसानी से बर्तन के नीचे के अवशेष खुरच सकते हैं, और खाद्य पदार्थों को ताजा रखने के लिए सिलिकॉन ताजगी रखने वाले कवर को कटोरे और प्लेट पर कसकर फिट किया जा सकता है।सिलिकॉन रसोई के बर्तनों का समृद्ध रंग रसोई में एक उज्ज्वल रंग जोड़ सकता है और खाना पकाने का मज़ा बढ़ा सकता है.   हालाँकि, सिलिकॉन रसोई के बर्तनों का उपयोग करने के कुछ संभावित प्रभाव हैं। सबसे पहले,सिलिकॉन रसोई के बर्तनों में लंबे समय तक उच्च तापमान पर गर्म होने पर हानिकारक पदार्थों की मात्रा उत्पन्न हो सकती है, हालांकि इन पदार्थों की मात्रा आमतौर पर कम होती है, लेकिन लंबे समय तक जमा होने से अभी भी मानव स्वास्थ्य पर कुछ प्रभाव पड़ सकता है।दीर्घकालिक उच्च तापमान ताप से बचना चाहिएदूसरा, सिलिकॉन रसोई के बर्तनों की स्थायित्व अपेक्षाकृत खराब है, पहनने और विकृत होने में आसान है, और नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता है।   संक्षेप में, सिलिकॉन रसोई के बर्तनों का उपयोग करने के अपने फायदे हैं, लेकिन एक निश्चित संभावित प्रभाव भी है। उपयोग की प्रक्रिया में, हमें एक नियमित ब्रांड चुनना चाहिए,दीर्घकालिक उच्च तापमान ताप से बचेंइसके अलावा, रसोई के बर्तनों के विभिन्न सामग्रियों के लिए, हम वास्तविक जरूरतों और उपयोग परिदृश्यों के अनुसार चुन सकते हैं,सबसे अच्छा खाना पकाने का अनुभव और स्वास्थ्य संरक्षण प्राप्त करने के लिए.

खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पाद महंगे हैं, आज के युग में जीवन की गुणवत्ता और खाद्य सुरक्षा पर बढ़ता ध्यान, खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पाद अपनी सुरक्षा, पर्यावरण संरक्षण,उच्च तापमान प्रतिरोध और अन्य विशेषताएंहालांकि, बाजार में सिलिकॉन उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के सामने, उपभोक्ता अक्सर कीमत के मुद्दे पर विचार करते हैं।   खाद्य ग्रेड सिलिका जेल विशेष रूप से इलाज सिलिका जेल सामग्री का एक प्रकार है, यह मानव शरीर के लिए हानिकारक रसायन नहीं होता है, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है,कम तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुण, जबकि अच्छी लोच और लचीलापन है।इन विशेषताओं के कारण खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पाद भोजन के संपर्क में आने पर हानिकारक पदार्थों को मुक्त नहीं करते हैं, खाद्य पदार्थों की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करना।   खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों की कीमत पर चर्चा करते समय हमें कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, कच्चे माल की लागत।खाद्य ग्रेड सिलिकॉन के लिए कच्चा माल आम तौर पर सामान्य सिलिकॉन की तुलना में अधिक महंगा होता है क्योंकि इसके लिए उच्च शुद्धता और अधिक कठोर उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकता होती हैइस कारण खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों की अपेक्षाकृत उच्च लागत होती है। दूसरी बात, उत्पादन प्रक्रिया और तकनीकी स्तर भी कीमत को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन के लिए अधिक परिष्कृत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन लागत बढ़ेगी।   यद्यपि खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन हम केवल कीमत को लागत के साथ समान नहीं कर सकते।कई सिलिकॉन उत्पाद निर्माता बाजार हिस्सेदारी हासिल करने के लिए, कीमतों को कम करने के लिए विभिन्न विपणन रणनीतियों का उपयोग करेगा। इससे कुछ गैर-खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों को कम कीमत पर बेचा जा सकता है, लेकिन उपभोक्ताओं को खरीदते समय विशेष रूप से सावधान रहने की आवश्यकता है,ताकि खराब गुणवत्ता या सुरक्षा जोखिम वाले उत्पादों को न खरीदा जाए.   उपभोक्ताओं को खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों की खरीद करते समय उत्पाद के उपयोग मूल्य और लागत प्रदर्शन पर भी विचार करने की आवश्यकता है।हालांकि खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों की कीमत थोड़ी अधिक हो सकती है, वे बेहतर सुरक्षा और स्थायित्व रखते हैं, और लंबे समय तक उपयोग में उपभोक्ताओं के लिए एक बेहतर उपयोग अनुभव ला सकते हैं। इसलिए, खरीदते समय, उपभोक्ताओं को कीमत पर विचार करना चाहिए,उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा जीवन और अन्य कारक, सबसे अधिक लागत प्रभावी उत्पादों का चयन करें।   विभिन्न उपभोक्ताओं के लिए, कीमत के प्रति संवेदनशीलता अलग होगी।वे अपने और अपने परिवारों के स्वास्थ्य और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों के लिए अधिक कीमत चुकाने के लिए तैयार हो सकते हैंसीमित आर्थिक परिस्थितियों वाले कुछ उपभोक्ताओं के लिए, वे अधिक किफायती गैर-खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों या विकल्पों का चयन कर सकते हैं।   खाद्य ग्रेड सिलिकॉन उत्पादों की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन इसका कारण इसकी उच्च कच्चे माल की लागत, अधिक परिष्कृत उत्पादन प्रक्रियाएं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण है।

सिलिकॉन चम्मच और साधारण चम्मच जो बच्चों के लिए अधिक उपयुक्त है, बच्चे की विकास प्रक्रिया में, टेबलवेयर की पसंद महत्वपूर्ण है।सिलिकॉन चम्मच और साधारण चम्मच सामान्य बच्चों के टेबलवेयर के रूप में, प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं।   1सिलिकॉन चम्मच की विशेषताएंसुरक्षाः सिलिकॉन चम्मच खाद्य ग्रेड सिलिकॉन सामग्री से बना है, गैर विषैले और हानिरहित है, और बच्चे के स्वास्थ्य के लिए कोई खतरा नहीं है।नरम और आरामदायकः सिलिकॉन चम्मच नरम है और आपके बच्चे के मुंह और मसूड़ों को खरोंच नहीं देगा।उच्च तापमान प्रतिरोधः सिलिकॉन चम्मच उच्च तापमान प्रतिरोधी है और विभिन्न खाद्य तापमानों के अनुकूल हो सकता है।साफ करने में आसानः सिलिकॉन चम्मच की सतह चिकनी होती है, खाद्य अवशेषों से चिपके रहना आसान नहीं होता है, और इसे साफ करना अधिक सुविधाजनक होता है।पर्यावरण के अनुकूल और टिकाऊः सिलिकॉन चम्मच को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, पर्यावरण के अनुकूल और टिकाऊ है, जिससे घरेलू खर्चों में कमी आती है।   2साधारण चम्मच की विशेषताएंकीमत लोगों के करीब हैः साधारण चम्मच की कीमत कम है, सीमित बजट वाले माता-पिता के लिए उपयुक्त है।सामग्री की विविधता: साधारण चम्मचों में प्लास्टिक, धातु और अन्य सामग्री होती है, विकल्प बड़ा होता है।ढोने में आसानः साधारण चम्मच का वजन हल्का होता है और ढोना आसान होता है। हालांकि, सामान्य चम्मच में निम्नलिखित कमियां हैंःकम सुरक्षाः कुछ साधारण चम्मचों में हानिकारक पदार्थ हो सकते हैं, लंबे समय तक उपयोग करने से शिशु के स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।पहनने में आसानः साधारण चम्मच पहनने में आसान होते हैं और उनका उपयोग करने का समय अपेक्षाकृत कम होता है।   3बच्चों के लिए कौन सा बेहतर है, सिलिकॉन चम्मच या सामान्य चम्मच? सुरक्षा संबंधी विचारः सिलिकॉन चम्मच गैर विषैले और हानिरहित होते हैं, और बच्चों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।आराम का ख्याल रखें: सिलिकॉन चम्मच नरम और आरामदायक है, बच्चे के मुंह और मसूड़ों को खरोंच नहीं देगा, और बच्चों के लिए अधिक उपयुक्त है।स्थायित्व पर विचारः सिलिकॉन चम्मच उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, दीर्घकालिक पारिवारिक उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त।पर्यावरण संरक्षण के विचारः सिलिकॉन चम्मच पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्नवीनीकरण योग्य होते हैं, जिससे बच्चों की पर्यावरण जागरूकता को बढ़ावा देने में मदद मिलती है।   सभी बातों को ध्यान में रखते हुए, सिलिकॉन चम्मच बच्चों के लिए अधिक उपयुक्त है।

चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में सिलिकॉन उत्पादों के अनुप्रयोग, चिकित्सा उपकरण उद्योग में सामग्री के चयन के लिए बहुत उच्च मानक और आवश्यकताएं हैं,और इसकी उत्कृष्ट जैव संगतता और सुरक्षा प्रदर्शन के साथ सिलिकॉन उत्पादों, चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में महत्वपूर्ण सामग्री में से एक बन गया है। यह न केवल रोगियों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है,लेकिन यह चिकित्सा उद्योग के विकास के लिए भी नई संभावनाएं प्रदान करता है।.   सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में अधिक से अधिक व्यापक रूप से किया जाता है और इसके अद्वितीय गुण और फायदे इसे चिकित्सा उद्योग के लिए पसंदीदा सामग्री बनाते हैं।   1सिलिकॉन उत्पादों की सामग्री विशेषताएंसिलिकॉन एक जैव संगत सामग्री है, जो मानव शरीर के लिए हानिरहित है, सभी प्रकार के चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। 2चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में सिलिकॉन उत्पादों के फायदेतापमान प्रतिरोधः सिलिकॉन उत्पाद उच्च और निम्न तापमान वातावरण का सामना कर सकते हैं, विभिन्न प्रकार के चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं।लचीलापनः सिलिका जेल में अच्छी लचीलापन है और यह चिकित्सा उपकरण डिजाइन के विभिन्न जटिल आकारों के अनुकूल हो सकता है।रासायनिक प्रतिरोध: सिलिका जेल में कई रासायनिक पदार्थों का अच्छा प्रतिरोध होता है और यह आसानी से जंग नहीं लगती। 3सिलिकॉन उत्पादों के फायदेगैर विषैलेः सिलिकॉन उत्पाद मानव शरीर के लिए गैर विषैले और हानिरहित होते हैं और चिकित्सा उपकरणों की स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।मशीनीकरणः विभिन्न चिकित्सा उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सिलिकॉन सामग्री को विभिन्न आकारों और आकारों में संसाधित करना आसान है।एंटी-एजिंगः सिलिका जेल में एंटी-एजिंग गुण होते हैं और लंबे समय तक उपयोग में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। 4चिकित्सा उपकरणों में सिलिकॉन उत्पादों का उपयोगसिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से चिकित्सा दस्ताने, रक्त आधान उपकरण, वेंटिलेटर सहायक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो चिकित्सा उद्योग के लिए एक विश्वसनीय सामग्री विकल्प प्रदान करता है।

काले एंटीस्टैटिक रबर सामग्री को मिलाते समय, कार्बन ब्लैक की संरचना यांत्रिक कतरनी के बाद आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है, और परिणाम की प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है, लेकिन एंटीस्टैटिक गुण (यानी,विद्युत चालकता) क्षतिग्रस्त है, ताकि मिश्रण एक समान फैलाव की डिग्री तक पहुंच सके, अत्यधिक मिश्रण से सावधान रहें। यौगिक की प्लास्टिसिटी को 0.4 से 0.450 शीट आउट प्रकार के गर्म शोधन समय में नियंत्रित किया जाना चाहिए और रोल दूरी बहुत कम नहीं होनी चाहिए,उपर्युक्त कारणों के समान. ज्यों ज्यों ज्वलन का स्तर गहरा होता है, वैसा ही इलेक्ट्रोस्टैटिक पथ सुचारू होता है और वैसा ही इलेक्ट्रोस्टैटिक चालकता हटाने का प्रभाव भी बेहतर होता है।   Xiamen Juguangli आयात और निर्यात कंपनी आप सिलिकॉन रबर उत्पादों के सभी प्रकार के ज्ञान हर दिन लाता है, विभिन्न प्रदर्शन के ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है,किसी भी आकार के सिलिकॉन रबर के उत्पादपूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है!

रबर शॉक एम्बॉस्चर अनुप्रयोग सीमाः 1. कंपन स्रोत उच्च आवृत्ति घूर्णन यांत्रिक उपकरण के कंपन अलगाव और शोर नियंत्रण है। उदाहरणः प्रशंसक, पानी पंप, जनरेटर सेट, एयर कंडीशनिंग होस्ट, आदि,यांत्रिक उपकरणों की घूर्णन आवृत्ति 1000 आरपीएम से अधिक होनी चाहिए रबर सदमे शमन;2. स्टैम्पिंग उपकरण, प्रभाव आवृत्ति रबर सदमे शमन की प्राकृतिक आवृत्ति से बचना चाहिए। उदाहरण के लिए, पंच, डाई-कटिंग मशीनों, प्रेस, आदि;3चूंकि रबर के शॉक एम्बॉस्चर का कार्य सभी दिशाओं में डम्पिंग है, इसलिए ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस और नेविगेशन में बड़ी संख्या में शॉक एम्बॉस्चर हैं;4अन्य यांत्रिक उपकरण   साथ ही, उत्पाद की विशेषताओं के कारण कई अवसर हैं जब रबर उत्पाद उद्योग बहुत अनुचित है।रबर माइनस 30 डिग्री पर भंगुर हो जाएगा, अपने स्वयं के लोचदार विरूपण खो देते हैं, इस समय यह कम नहीं किया जा सकता है, इसलिए बहुत ठंडे वातावरण में, रबर कंपन कम करने वाले उत्पादों का उपयोग न करें, ताकि वांछित प्रभाव प्राप्त न हो।रबर उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकता, जब तक 75 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, इसकी आंतरिक संरचना बदल गई है, इसकी लोच पूरी तरह से गायब हो जाएगी, निश्चित रूप से, इसके पास अब कोई कंपन कम करने का कार्य नहीं होगा।यदि तापमान बढ़ता रहता है, यह जल सकता है. इसलिए, यदि आप एक बहुत ही उच्च तापमान के वातावरण में हैं, रबर सदमे शमन का उपयोग न करें, अन्यथा न केवल अपेक्षित शमन प्रभाव नहीं खेला,और दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।.   उपरोक्त स्पष्टीकरण के अनुसार, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि हमें विभिन्न स्थानों पर विभिन्न उत्पादों का उपयोग करना चाहिए, और विभिन्न उत्पादों से अलग-अलग प्रभाव होंगे।कोई फर्क नहीं पड़ता कि हम किस उत्पाद का उपयोग करते हैं, हमें अपने उत्पाद की विशेषताओं को शुरुआती चरण में ही पूरी तरह से समझना चाहिए। केवल सही उत्पाद का चयन करके और सही जगह का उपयोग करके ही उत्पाद वास्तव में हमारी सेवा कर सकता है।