चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

कई उद्योगों में, रबर के घटक दैनिक गतिविधियों में सुरक्षा की महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके लिए रबर के घटकों को टिकाऊ होना चाहिए। हालांकि कई मामलों में, रबर के घटकों को सुरक्षित रखने के लिए आवश्यक है।रबर घटकों का उपयोग के दौरान विफल होने के कई तरीके हैंमैकेनिकल थकान शायद सबसे आम विफलता तंत्र है, जो लगभग सभी रबर से संबंधित घटकों को प्रभावित करता है। भविष्य में हम अन्य विफलता तंत्र के लिए समाधान भी तलाशेंगे,जैसे पहनना और चिप्स, रासायनिक क्षरण, विस्तार और अस्थिर विफलता।   मैकेनिकल थकान के मामले में, हम रबर के घटकों के लंबे समय तक प्रदर्शन और सेवा जीवन से संबंधित हैं, जिन्हें बार-बार मैकेनिकल लोडिंग और अनलोडिंग चक्रों के अधीन किया जाता है।सिंक्रोनस कन्वेयर बेल्ट, विभिन्न टायर घटकों, एवी आधारों को काम करते समय दोहराए जाने वाले यांत्रिक चक्रों की आवश्यकता होती है।   रबर यांत्रिक थकान रबर कम्पोजिट में समरूप फ्रैक्चर (फ्रैक्चर का अग्रदूत) से शुरू होती है। फिर रबर शरीर में दरारें बढ़ती रहती हैं,लोडिंग चक्र के आगे बढ़ने पर विनाशकारी विफलताओं के लिए अग्रणीइस विफलता तंत्र के आधार पर, हमें दो पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, एक फ्रैक्चर न्यूक्लेएशन (यानी समग्र की एकरूपता) और अंतर्निहित थकान दरार प्रसार प्रतिरोध है। रबर का चयनमैकेनिकल थकान प्रदर्शन के लिए उपयुक्त रबर का चयन सबसे महत्वपूर्ण है। प्राकृतिक रबर दरार और आंसू प्रतिरोधी कम्पोजिट के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।तनाव के अधीन क्रिस्टलीकरण की क्षमता के कारण दरार के सिर को स्वचालित रूप से मजबूत किया जाता हैइस तंत्र से चक्रगत विश्राम और गैर विश्राम विरूपण के दौरान दरारों को रोका और निष्क्रिय किया जाता है।उच्च तापमान के संचालन या कठोर रासायनिक परिस्थितियों के लिए विशेष सिंथेटिक रबर की आवश्यकता होती हैप्राकृतिक रबर की तुलना में, अधिकांश सिंथेटिक रबर का तनाव क्रिस्टलीकरण प्रदर्शन उत्कृष्ट नहीं है।सिंथेटिक रबर पूरी तरह से आवश्यक दरार प्रसार और आंसू प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए कणों को मजबूत करने के कार्यों पर निर्भर करता है.   प्रबलित करने वाले एजेंटों का चयनरबर के घटकों के दरार प्रसार और आंसू प्रतिरोध को निर्धारित करने में कार्बन ब्लैक जैसे प्रबलक एजेंट महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।कार्बन ब्लैक का सतह क्षेत्रफल और संरचनात्मक परतचयनित कार्बन ब्लैक को मिश्रित मिश्रण प्रक्रिया के दौरान अच्छी फैलावशीलता और न्यूनतम भौतिक अशुद्धियों का प्रदर्शन करना चाहिए, ताकि आगे सुधार प्राप्त किया जा सके।अन्य दानेदार सूत्रों के चयन में भी इसी तरह के कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।कच्चे माल में भरने वाले सामग्रियों और अशुद्धियों से कम्पोजिट में दरार के अग्रदूतों के आकार और मात्रा में वृद्धि हो सकती है, दोनों का थकान जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है। यांत्रिक थकान की विशेषताएंवास्तव में, रबर घटकों की विफलता शायद ही कभी तेजी से, सस्ते और व्यापक रबर प्रयोगात्मक परीक्षण के साथ संगत होती है, जो हमारे उद्योग में एक आम घटना है।अपेक्षाकृत सरल परीक्षण, जैसे कि तन्यता विफलता या आंसू परीक्षण, पूरी तरह से समझने और रबर कम्पोजिट के थकान प्रदर्शन को डिजाइन नहीं कर सकते हैं।हमारे पास उन्नत उपकरण हैं जो यांत्रिक थकान तंत्र का अध्ययन और व्याख्या कर सकते हैंइस प्रकार के उपकरण में उच्च-प्रभावी थकान दरार प्रसार उपकरण या फ्रैक्चर यांत्रिकी से संबंधित दरार न्यूक्लेएशन परीक्षण शामिल हैं।साथ ही विश्व स्तरीय लघुकरण उपकरण.प्राकृतिक रबर में कार्बन ब्लैक रबर मैट्रिक्स में स्थानीय तनाव को बढ़ाकर तनाव क्रिस्टलीकरण के लिए आवश्यक विस्थापन स्तर को कम कर सकता है।यह अनिवार्य रूप से प्राकृतिक रबर की आत्म-मजबूत क्षमता को बढ़ाता हैकार्बन ब्लैक रबर कम्पोजिट में अतिरिक्त ऊर्जा खपत तंत्र को एकीकृत करता है,जो कि अतिरिक्त कार्बन ब्लैक के साथ रबर की आंसू की ताकत और दरार प्रतिरोध में वृद्धि के मुख्य कारणों में से एक है।. भरने वाले रबर को टूटने के लिए,अधिक बाहरी बल लागू किया जाना चाहिए दरार के सिर तक पहुंचने से पहले चिपचिपा प्रसंस्करण क्षेत्र में कार्बन ब्लैक द्वारा खपत ऊर्जा की भरपाई करने के लिएयह विशेष रूप से अनाकार रबर के लिए महत्वपूर्ण है।

सिलिकॉन कटोरा या चीनी मिट्टी का कटोरा कौन सा बेहतर है? लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, अधिक से अधिक परिवारों सिरेमिक कटोरे का उपयोग करना शुरू कर दिया। हालांकि, कुछ कारणों से,कई मित्र सिलिकॉन कटोरे खरीदने से पहले सिरेमिक कटोरे पर विचार करेंगेकौन बेहतर है, सिलिकॉन कटोरा या चीन कटोरा?   सिलिकॉन कटोरा एक नई प्रकार की बहुलक सामग्री है, जिसमें गैर विषैले और स्वादहीन, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, एंटी-एजिंग, नॉन-स्टिक तेल और अन्य विशेषताएं हैं,और इसकी कीमत चीनी मिट्टी से सस्ती है, इसलिए यह लोगों द्वारा प्यार किया जाता है।   1, सामग्री अलग हैः सिलिकॉन टेबलवेयर का कच्चा माल खाद्य ग्रेड सिलिकॉन है, जबकि सिरेमिक टेबलवेयर प्राकृतिक खनिजों, जैसे कैओलिन, फील्डस्पाट आदि से बना है।इन कच्चे माल से जलने की प्रक्रिया के दौरान मानव शरीर के लिए कुछ हानिकारक पदार्थ उत्पन्न होंगे, जैसे कि सीसा, कैडमियम, पारा आदि, इसलिए पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से सिरेमिक का उपयोग करना बेहतर है।   2, विभिन्न प्रकार के उपयोगः सिलिकॉन टेबलवेयर मुख्य रूप से खानपान उद्योग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि होटल, रेस्तरां, कैंटीनर, स्कूल, कारखाने, अस्पताल, अंग और इकाइयां,और चीनी मिट्टी के बर्तन मुख्य रूप से परिवार के लिए उपयोग किया जाता है, व्यक्तिगत उपयोग के लिए, क्योंकि सिरेमिक चिकनी है, साफ करने में आसान है, गंदगी छिपाने में आसान नहीं है, बैक्टीरिया पैदा नहीं करेगा।   3, सेवा जीवनः सिलिकॉन रबर एक थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक है, सामान्य तापमान को बार-बार गर्म किया जा सकता है, इसलिए इसकी सेवा जीवन अपेक्षाकृत लंबी है;गर्मी प्रतिरोध, नाजुक, यदि टक्कर का सामना करना पड़ता है, तो यह क्षतिग्रस्त होना आसान है, इस प्रकार सामान्य उपयोग को प्रभावित करता है, इसके अलावा चीनी मिट्टी के बरतन का जीवन आम तौर पर दशकों, या सैकड़ों वर्षों में होता है,लेकिन समय के साथ, यह धीरे-धीरे पुराना हो जाएगा, अपनी मूल चमक खो देगा।   संक्षेप में हम देख सकते हैं कि हालांकि दोनों उच्च तापमान प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी हैं, लेकिन सिलिकॉन रबर में बेहतर पर्यावरण संरक्षण है, रसोई उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है,साथ ही, यह भी एक लंबी सेवा जीवन है, इसलिए, साधारण परिवारों के लिए, या चीनी मिट्टी के बरतन के बजाय सिलिकॉन रबर का उपयोग करने के लिए चुनते हैं, दोनों सुविधाजनक जीवन, लेकिन यह भी खर्च का एक बहुत बचाने के लिए।   चीनी मिट्टी के बर्तनों का कच्चा माल मुख्य रूप से काओलिन है, जो एक चिपचिपा पदार्थ है। यह विभिन्न प्रकार के खनिजों से बना है, जैसे क्वार्ट्ज, फील्डस्पाट आदि,और अच्छी प्लास्टिसिटी है और विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है.   सिलिकॉन टेबलवेयर का मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड है, जो रासायनिक रूप से बहुत स्थिर है और एसिड, क्षार या उच्च तापमान से क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है।विभिन्न कठोरता वाले चीनी मिट्टी की सतह चिकनी होती है, और कांच की सतह मोटी है, तो दोनों खरोंच की संभावना कम है, और खरोंच प्रतिरोधी, तोड़ने के लिए आसान नहीं है। विभिन्न चीनी मिट्टी और कांच सील की एक निश्चित डिग्री है,लेकिन उनकी सीलिंग सिलिकॉन रबर के रूप में अच्छा नहीं है.   सिलिकॉन उत्पादों में उच्च लोच होती है, और तेल प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध अच्छा होता है, और लंबे समय तक उपयोग के कारण कठोर नहीं होगा।सिलिकॉन से बने उत्पादों को किसी विशेष उपचार की आवश्यकता नहीं है. पर्यावरण प्रदर्शन विभिन्न पारंपरिक चीनी मिट्टी के बरतन में सीसा, कैडमियम और अन्य हानिकारक पदार्थ होते हैं। ये भारी धातुएं मानव शरीर को बहुत नुकसान पहुंचाती हैं।यदि आप लंबे समय तक ऐसे उत्पादों का उपयोग करते हैंसिलिकॉन टेबलवेयर में कोई विषाक्त पदार्थ नहीं होते, गैर विषैले, प्रदूषण मुक्त, सुरक्षित और स्वच्छ होते हैं।   साधारण चीनी मिट्टी का उपयोग करने में बहुत कम समय लगता है, विशेषकर कांच, जो उपयोग के दौरान आसानी से टूट जाता है। सिलिकॉन धातु से बहुत कठिन होता है। यदि गलती से जमीन पर गिर जाता है, तो भी यह क्षतिग्रस्त नहीं होगा।साधारण टाइलेंसिलिकॉन उत्पाद न केवल जलरोधक होते हैं, बल्कि नमी प्रतिरोधी भी होते हैं, यहां तक कि गीली जगहों पर भी कोई विरूपण, दरार नहीं होगी।

सिलिकॉन उत्पादों को पतला किया जा सकता है, सिलिकॉन उत्पादों को एक बहुत व्यापक रूप से इस्तेमाल किया उत्पादों, केवल उद्योग के कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों है, लेकिन यह भी जीवन में लोगों को उपकरण का एक बहुत देने के लिए कर रहे हैं।सिलिकॉन उत्पाद सरल दिखते हैं, लेकिन उत्पादन भी अधिक जटिल है, इसकी प्रक्रिया कई प्रकार की है, जिसमें कई प्रकार की तकनीक भी शामिल है, आज समझते हैं कि पतले सिलिकॉन उत्पादों को कैसे संसाधित किया जा सकता है।   सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन विभिन्न प्रक्रियाओं से लेकर बिंदुओं तक, क्षेत्र की गहरी तकनीकी सामग्री को भी मोल्ड सिलिकॉन उत्पादों में विभाजित किया जा सकता है,एक्सट्रूज़न सिलिकॉन उत्पाद और तरल सिलिकॉन उत्पादतीन अलग-अलग प्रक्रियाएं, उत्पाद, पर्यावरण का उपयोग और विशेषताएं भी बहुत अलग हैं।   वास्तव में, सिलिकॉन उत्पादों को भी कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है, सिलिकॉन पैड का 99% मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किया जाता है।और कुछ बहुत पतली सिलिकॉन पैड मोल्ड पर सीधे प्राप्त नहीं किया जा सकतायह बहुत पतली सिलिकॉन चटाई सामान्य परिस्थितियों में मोल्ड उद्योग के मानकों के अनुसार उत्पादन करना मुश्किल है।सिलिकॉन उत्पादों की मोटाई 1 से कम.0 मिमी बहुत चिकनी उत्पादन नहीं कर रहे हैं. क्योंकि मोल्ड के किनारे के आत्म-विघटन 1.0 मिमी तक पहुँच गया है, अगर बीच में गोंद पक्ष पर गोंद की तुलना में पतली है,यह तकनीकी रूप से असंभव हैहालांकि, यह इस बात से बाहर नहीं है कि कुछ सिलिकॉन उत्पादों के निर्माताओं के पास अपनी अनूठी उत्पादन प्रक्रिया है, जो 0.5 मिमी की मोटाई तक पहुंच सकती है,और कुछ भी 0 की मोटाई प्राप्त कर सकते हैं.3 मिमी, जो अजीब लगता है.   सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन, विशेष रूप से कुछ सिलिकॉन पैड के उत्पादन, मोटाई 1.0mm से अधिक नहीं होना चाहिए, यदि आप 1.0mm नीचे करना चाहते हैं,तो उत्पाद की गुणवत्ता और लागत में बहुत वृद्धि होगी, इसलिए यह बहुत अधिक अमूर्त लागतों को भी बढ़ाएगा।

सिलिकॉन उत्पादों के लिए सिलिकॉन कच्चे माल के प्रकार क्या हैं? सिलिकॉन उत्पादों ने हमारे जीवन के सभी पहलुओं में प्रवेश किया है, रसोई के बर्तनों से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों तक,जो हमारे दैनिक जीवन से निकटता से संबंधित हैंसिलिकॉन उत्पादों की विविधता इसकी सामग्री की विविधता से उत्पन्न होती है, प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी विशेषताएं और अनुप्रयोग परिदृश्य होते हैं,आज Xiaobian आपको समझाने के लिए ले जाएगा कि सिलिकॉन उत्पादों के सिलिकॉन कच्चे माल के प्रकार, चलो देखते हैं.   सबसे पहले, सिलिकॉन कच्चे माल का वर्गीकरण   सिलिका जेल कच्चे माल को विभिन्न वर्गीकरण विधियों के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। राज्य के अनुसार, सिलिका जेल कच्चे माल को तरल सिलिका जेल,ठोस सिलिका जेल और पाउडर सिलिका जेल.   तरल सिलिकॉन जेल: तरल सिलिकॉन जेल में अच्छी तरलता, आसान संचालन, तेजी से वल्केनाइजेशन आदि की विशेषताएं हैं, जो नरम और लोचदार सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।   ठोस सिलिका जेलः ठोस सिलिका जेल में उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं, जो कठोर और टिकाऊ सिलिका जेल उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।   पाउडर सिलिका जेलः पाउडर सिलिका जेल में दानेदार, फैलने में आसान, संचालित करने में आसान आदि विशेषताएं हैं, जो नाजुक और चिकनी सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।   दूसरा, सिलिकॉन कच्चे माल की पसंद   उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका जेल उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त सिलिका जेल कच्चे माल का चयन महत्वपूर्ण है। सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिएः   प्रदर्शनः उपयोग के माहौल और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, संबंधित गुणों के साथ सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करें। उदाहरण के लिए,उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिका जेल कच्चे माल का चयन किया जाना चाहिए।   गुणवत्ताः उत्पादित उत्पादों के निरंतर प्रदर्शन और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर गुणवत्ता वाले सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें।   लागतः उत्पाद और लागत बजट की आवश्यकताओं के अनुसार, उचित मूल्य वाले सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें।

सिलिकॉन उत्पाद सामान्य परिस्थितियों में धूल और ठीक बाल जैसी अशुद्धियों को आसानी से अवशोषित करते हैं।सिलिकॉन उत्पादों के कारखाने सिलिकॉन उत्पादों की सतह पर महसूस तेल की एक पतली परत छिड़काव करेगातेल इंजेक्शन को तीन अलग-अलग प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है, इसमें स्प्रे कलर ऑयल, स्प्रे एक्सटेंशन (फील ऑयल), स्प्रे पीयू शामिल हैं।   उदाहरण के लिए, सिलिकॉन फॉर्म, सिलिकॉन कंगन, सिलिकॉन मोबाइल फोन केस और अन्य उत्पादों को आम तौर पर तेल महसूस करने की आवश्यकता होती है।   सिलिकॉन उत्पादों के फायदे स्प्रे महसूस तेलः   1, यह सिलिकॉन उत्पाद की सतह की चिकनाई को बढ़ा सकता है, नाजुक महसूस कर सकता है, और मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन की अस्थिर भावना को समाप्त कर सकता है।   2, रबर परिष्करण और मोल्डिंग प्रक्रिया में सिलिकॉन उत्पादों इलेक्ट्रोस्टैटिक उत्पादों के लिए आसान है, ताकि यह धूल को अवशोषित करने के लिए आसान है, महसूस तेल की एक परत छिड़काव स्थैतिक बिजली को कम कर सकते हैं।   3, महसूस तेल घर्षण प्रतिरोध का प्रभाव है, पहनने के प्रतिरोध, ताकि सिलिकॉन उत्पादों की सेवा जीवन अधिक है।   महसूस तेल के सतह प्रभाव हैंः ठंढ महसूस तेल; धुंध सतह महसूस तेल; उज्ज्वल चेहरे महसूस तेल; वहाँ साधारण प्रकार और उच्च पहनने प्रतिरोध प्रकार हैं;उच्च तापमान और निम्न तापमान कठोरता हैंस्प्रे महसूस तेल और स्क्रीन महसूस तेल। ग्राहकों को अपने उत्पादों के उपयोग के अनुसार किस प्रक्रिया की आवश्यकता है, यह चुनने की आवश्यकता है।   सिलिकॉन उत्पादों के स्प्रे महसूस तेल सिलिकॉन उत्पादों की सतह की चिकनाई को बढ़ा सकते हैं, स्थैतिक बिजली को कम कर सकते हैं, सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को लंबा कर सकते हैं।

सिलिकॉन उत्पाद फीके नहीं पड़ेंगे, सिलिकॉन उत्पादों को अपनी अनूठी कोमलता, जल प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के साथ, दैनिक जीवन और औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।सिलिकॉन उत्पादों के उपयोग में कई उपभोक्ता, एक समस्या के बारे में चिंतित होगाः सिलिकॉन उत्पादों फीका नहीं होगा, सिलिकॉन उत्पादों फीका होने की घटना एक जटिल समस्या है, आज आपको समझने के लिए ले जाने के लिए सिलिकॉन उत्पादों फीका नहीं होगा।   सबसे पहले, सिलिकॉन उत्पादों के फीके होने के कारण सिलिकॉन उत्पादों के फीके होने के कई कारण हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैंःप्रकाश प्रभाव: पराबैंगनी प्रकाश के लंबे समय तक संपर्क में रहने से सिलिकॉन उत्पादों में वर्णक अणुओं को नुकसान हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक हल्का या फीका रंग हो सकता है।ऑक्सीकरणः सिलिका जेल उत्पाद उपयोग के दौरान हवा में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सतह ऑक्सीकरण होता है, जिससे रंग परिवर्तन होता है।तापमान प्रभावः उच्च तापमान वातावरण में, सिलिकॉन उत्पादों की आणविक संरचना बदल सकती है, इस प्रकार इसकी रंग स्थिरता को प्रभावित करती है।रासायनिक क्षरण: कुछ रसायन सिलिकॉन उत्पादों के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे रंग में परिवर्तन या फीका पड़ सकता है।   दूसरा, सिलिकॉन उत्पादों के फीके होने से रोकने की विधि सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को बढ़ाने और उनकी सुंदरता बनाए रखने के लिए, हम फीका होने से रोकने के लिए निम्नलिखित उपाय कर सकते हैंःलंबे समय तक सूर्य के संपर्क से बचेंः सिलिकॉन उत्पादों को उन स्थानों पर रखने का प्रयास करें जहां प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचा जाता है, या उन्हें कवर करने के लिए सनशेड्स जैसी वस्तुओं का उपयोग करें।साफ रखें: सिलिकॉन उत्पादों को नियमित रूप से साफ करें ताकि दाग और धूल जमा न हो।रासायनिक पदार्थों के संपर्क से बचें: मजबूत एसिड, मजबूत क्षार और सिलिकॉन उत्पादों के अन्य रासायनिक पदार्थों के संपर्क से बचने की कोशिश करें, ताकि रासायनिक प्रतिक्रियाएं फीकी न पड़ें।उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन उत्पादों का चयन करेंः खरीदारी करते समय विश्वसनीय गुणवत्ता और ब्रांड गारंटीकृत सिलिकॉन उत्पादों का चयन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसमें अच्छा फीका प्रतिरोध है।

हर उद्योग में छोटे भागों का उपयोग किया जाएगा, तो वहाँ बहुत से पैसा-बुद्धिमान और पाउंडlessly हमारे आसपास हुआ है,विभिन्न उद्योगों में सिलिकॉन पार्ट्स सामग्री की सहायता के बिना सुरक्षात्मक आपूर्ति सील, सिलिकॉन भागों और प्रभाव के संयोजन में कई उत्पाद प्रभाव में एक बड़ी भूमिका निभा सकते हैं, और कोमलता और कठोरता का उपयोग किसी भी कार्यात्मक समस्याओं को पूरी तरह से प्रभावित कर सकता है,इसलिए सिलिकॉन भागों की कठोरता यदि चयन उचित नहीं है तो गुणवत्ता की समस्याएं भी पैदा होंगी, विभिन्न कठोरता और कोमलता किस प्रभाव के कार्य पर!   स्पेयर पार्ट्स का उपयोग मुख्य रूप से असेंबली, सीलिंग, शॉक एब्सॉर्बशन, सुरक्षा और अंतराल और अन्य पहलुओं के लिए किया जाता है और विभिन्न कार्यों में सिलिका जेल के नरम और कठोर मूल्य में नुकसान होता है। सील समारोह में, यदि सिलिकॉन सील भागों की कठोरता उच्च है, तह और फिट ताकत कम है, यह ढीली गायन की रिसाव घटना का कारण बन सकता है,और लंबे समय तक उम्र बढ़ने के बाद जीवन कुछ हद तक प्रभावित होगा, क्षति और दरार की घटना, कम कठोरता समारोह बफर किया जा सकता है,और कठोरता एक अधिक प्रभावी जलरोधक प्रभाव प्राप्त करने के लिए जलरोधक समारोह में जितना संभव हो कम किया जा सकता हैहालांकि, अच्छी विस्तारित लचीलापन प्राप्त करने के लिए उत्पाद की सामग्री और मोटाई उपयुक्त होनी चाहिए। बल के प्रभाव के कारण, सिलिकॉन उत्पादों को डिम्पिंग और डम्पिंग के मामले में यथासंभव उच्च कठोरता मूल्य प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।उत्पाद की कम कठोरता के कारण इसका पर्याप्त झटके अवशोषण प्रभाव होने की संभावना है, कार्यक्षमता प्राप्त करने में असमर्थ,इसके बाद कम कठोरता वाले सिलिकॉन भागों को मजबूती के प्रभाव के कारण इकट्ठा किया जाता है, जिससे सक्रिय बफर सदमे का प्रभाव प्राप्त होने की संभावना होती है जिसके परिणामस्वरूप ढीलापन और गिरना होता हैकठोरता मूल्य में वृद्धि के बाद, यह न केवल दृढ़ता में सुधार कर सकता है, बल्कि उच्च कठोरता मूल्य के कारण बफरिंग प्रभाव भी प्राप्त कर सकता है।   विधानसभा, कई सिलिकॉन भागों निर्माताओं समझते हैं कि सील भागों विभिन्न सामग्रियों के साथ इकट्ठा कर रहे हैं,और असेंबली की पूर्णता भी अधूरे उत्पाद की कठोरता से प्रभावित होती है, उच्च कठोरता सामग्री इकट्ठा करने के लिए आसान नहीं है, और उच्च तन्यता लचीलापन की कठोरता कम है,तो उच्च कठोरता सामान विधानसभा के रूप में ज्यादा से ज्यादा संभव अपने तन्यता डिग्री को कम करने के लिए, कम कठोरता असेंबली बेहतर है, लेकिन यह भी बहुत अधिक खिंचाव की समस्या पर ध्यान देना।

रबर की आणविक संरचना उत्पाद के गर्मी प्रतिरोध में एक निर्णायक भूमिका निभाती है, गर्मी प्रतिरोधी रबर सूत्र में,आम तौर पर ऐसी किस्में चुनें जिनको उच्च तापमान पर नरम करना आसान न हो और जिनकी ऊष्मा स्थिरता और रासायनिक स्थिरता उच्च होउच्च तापमान पर नरमी की डिग्री मैक्रोमोलेक्यूल की ध्रुवीयता और कठोरता पर निर्भर करती है। रबर की ध्रुवीयता में सभी सुधार, जैसे नाइट्रिल, एस्टर,हाइड्रॉक्सिलरबर के अणुओं में क्लोरीन, फ्लोरीन परमाणुओं और अन्य ध्रुवीय समूहों से गर्मी प्रतिरोध में सुधार होता है। रबर की थर्मल स्थिरता रासायनिक बंधन की प्रकृति पर निर्भर करती है।बहुलकरण की मुख्य ताप प्रतिक्रिया की डिग्री बहुलकरण की संरचना और रासायनिक बंधन की ताकत से संबंधित है.   रबर में कमजोर बंधनों की संख्या को कम करने और इसकी बंधन ऊर्जा में सुधार करने से गर्मी प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।मुख्य श्रृंखला पर कार्बन परमाणुओं को गर्मी प्रतिरोधी अकार्बनिक तत्वों से बदलना, जैसे कि VMQ, आदि, या उच्च बंधन ऊर्जा वाले बहुलकों का उपयोग करना, जैसे कि FPM, आदि, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध प्राप्त करेंगे।

ज्वलन प्रक्रिया यह है कि रबर की आणविक संरचना अधिक स्थिर है, और कुछ मूल असंतृप्त रासायनिक बंधन क्रॉस-लिंक्ड प्रतिक्रियाओं है,इसलिए ज्वलन रबर की संतृप्ति और अधिक बढ़ जाती है, रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए इच्छुक असंतृप्त रासायनिक बंधन को कम करता है, और आम एसिड, क्षार और नमक, कार्बनिक सॉल्वैंट्स और अन्य पदार्थों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है।   रबर उत्पादों को अक्सर योग्य तैयार उत्पादों के रूप में बनने के लिए वल्केनाइजेशन के बाद कुछ पोस्ट-ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है। इसमें शामिल हैंः 1. रबर मोल्ड उत्पादों के किनारे को ट्रिम करना, ताकि उत्पाद की सतह चिकनी हो और रूपरेखा का आकार आवश्यकताओं को पूरा करे; कुछ विशेष प्रसंस्करण के बाद, जैसे कि उत्पाद की सतह का उपचार, ताकि विशेष प्रयोजनों के उत्पादों के उपयोग से प्रदर्शन में सुधार हो सके; 3 कपड़ा कंकाल युक्त उत्पादों जैसे टेप, टायर और अन्य उत्पादों को गर्म तन्यता ठंडा करने और आकार सुनिश्चित करने के लिए वल्केनाइजेशन के बाद दबाव के तहत ठंडा किया जाना चाहिए,आकार स्थिरता और उत्पाद का अच्छा प्रदर्शन.

1प्रत्येक सर्किट के इन्सुलेशन प्रभाव की नियमित जांच करें और हमेशा मशीन के चेतावनी संकेतों पर चेतावनी सामग्री पर ध्यान दें। 2जब चलती भागों और मिश्रण कक्ष को अवरुद्ध किया जाता है, तो अपने हाथों या लोहे की छड़ों को अंदर न डालें। इसके बजाय, उन्हें सावधानीपूर्वक संभालने के लिए प्लास्टिक की छड़ों का उपयोग करें। 3उच्च तापमान वाले क्षेत्रों के संपर्क में आने पर सावधानी बरतें ताकि आप जल न जाएं।   4जब सीलिंग रिंग से पाउडर लीक हो या चिल्लाती आवाज आए, तो पहले चार स्क्रू कैप समान रूप से ढीले करें और फिर कुछ और स्क्रू करें।फिर मिश्रण कक्ष में रोटर के अंतराल के लिए कुछ सामग्री तेल या इंजन तेल जोड़ें, और 3-5 मिनट के लिए निष्क्रिय। एक ही समय में, एक हथौड़ा के साथ वसंत के किनारे के चारों ओर सील रिंग कवर को धीरे-धीरे कुछ बार टैप करें। यदि अभी भी पाउडर रिसाव है,अलग-अलग स्प्रिंग्स की सख्तता को समायोजित करेंयदि सीलिंग रिंग कवर मिश्रण कक्ष के साइड प्लेट पानी टैंक के बहुत करीब है, तो यह इंगित करता है कि अंदर की सीलिंग रिंग पहनी हुई है और इसे बदलने की आवश्यकता है।सीलिंग रिंग को बदलने की विधि मैनुअल में दिखाई गई है. 5विशेष ध्यान देंः मशीन को हर दिन चालू करने से पहले, प्रत्येक गियर तेल, इंजन तेल और मक्खन के तेल के स्तर और स्नेहन की स्थिति की जांच करें।यह सुनिश्चित करने के लिए हर दिन बहुत ध्यान दें कि ट्रिपल तेल कप में तेल का स्तर आधे से कम नहीं है, और नियमित रूप से ट्रिपलेट तेल के स्तर में परिवर्तन का निरीक्षण करें। तेल का सेवन न करना या तेल का उपयोग बहुत जल्दी करना असामान्य है (ट्रिपलेट के बटन को समायोजित करें) ।नई मशीन के गियर तेल को छह महीने के भीतर बदल दिया जाना चाहिए, और चलती भागों में कम से कम सप्ताह में एक बार स्नेहक तेल जोड़ा जाना चाहिए। तेल जोड़ते समय, यह तेल दर्पण के आधे से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा तेल रिसाव हो सकता है। 6मशीन में खराबी होने पर मशीन को तुरंत बंद कर दें और संबंधित कर्मियों को अनुमति के बिना कोई कार्रवाई करने की अनुमति नहीं है।सूचित करें और अपनी कंपनी के रखरखाव कर्मियों का निरीक्षण और मरम्मत के लिए प्रतीक्षा करें.