चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

सिलिका जेल उत्पाद ज्यादातर सिलिकॉन रबर से बने होते हैं, बनाने की प्रक्रिया भी ज्यादातर हाइड्रोलिक मोल्डिंग होती है, जितनी कम कठोरता न केवल स्विंग सामग्री के उत्पाद के लिए अनुकूल होती है,लेकिन यह भी उच्च तापमान वल्केनाइजेशन बुलबुले की प्रक्रिया में इसकी अर्ध-तरल आंतरिक संरचना के कारण, इसलिए हम इस तरह के उत्पाद सिलिका जेल सामग्री आवश्यकताओं बहुत अधिक हैं चुनते हैं, लेकिन यह भी सबसे अच्छा ज्वलन एजेंट का उपयोग करना चाहिए,समाधान वैक्यूम मशीन की शक्ति बढ़ाने और मोल्ड संरचना में सुधार करना है.   सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता और लोच बहुत अच्छी है, बाहरी ताकतों के कारण विरूपण के लिए आसान नहीं है, और सतह परत पर चिपचिपा पदार्थों की एक परत होगी,तो यह स्पर्श करने के लिए चिकनी महसूस होगाइसका उपयोग मुख्य रूप से निर्माण मशीनरी, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, घरेलू उपकरणों, खिलौनों, चिकित्सा उपचार, खेल उपकरण और अन्य उद्योगों में किया जाता है, जिसमें झटके अवशोषण होता है,मुहर लगाना, विरोधी स्थैतिक, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, पहनने प्रतिरोध, लौ retardant, एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध।   सिलिका जेल का अवशोषण मुख्य रूप से भौतिक अवशोषण है, जिसे पुनरुत्पादित किया जा सकता है और बार-बार उपयोग किया जा सकता है। इसे अम्लीकृत करने के लिए क्षारीय धातु सिलिकेट (जैसे सोडियम सिलिकेट) समाधान में एसिड जोड़ें,और फिर हलचल करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट की एक निश्चित मात्रा जोड़नेअर्थात्, सिलिका जेल उत्पन्न करने के लिए।   या एक केंद्रित सोडियम सिलिकेट समाधान के लिए एसिड या अमोनियम नमक जोड़ने भी सिलिकिक एसिड जेल का उत्पादन कर सकते हैं। सिलिक एसिड जेल कुछ घंटों के लिए उम्र के लिए छोड़ दिया है,फिर घुलनशील नमक को हटाने के लिए गर्म पानी से धोया जाता है, 60 ~ 70 °C पर सूख जाता है और लगभग 300 °C पर सक्रिय होकर सिलिका जेल प्राप्त होता है।   सामान्य परिस्थितियों में सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता 30-80° होती है, जो सामान्य सिलिकॉन कठोरता भी है, जो सिलिकॉन उत्पादों के अधिकांश उत्पादन के लिए उपयुक्त है।चलो एक उदाहरण के रूप में सिलिकॉन ट्यूब ले लो: सिलिकॉन ट्यूब, जिसे सिलिकॉन नली के रूप में भी जाना जाता है। तरल, गैस और अन्य सामग्री प्रवाह और कोटिंग वाहक के रूप में उपयोग किया जाता है। कठोरताः 70±5, तन्यता शक्तिः ≥6.5

1गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय गर्म प्रेसिंग सिलिका जेल उत्पादों के उत्पादन में एक आम प्रक्रिया है, जिसमें मुख्य रूप से उच्च तापमान और दबाव का उपयोग ठोस सिलिका जेल कच्चे माल को वांछित आकार में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है।प्रक्रिया जटिल है और तापमान जैसे मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है, उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दबाव और समय।   2. गर्म प्रेसिंग प्रक्रिया   कच्चे माल की तैयारीः उपयुक्त सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें, आमतौर पर दूधिया सफेद ब्लॉक। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सख्त एजेंट (पक्की एजेंट) और अन्य additives जोड़ें,जैसे मास्टर रंग, प्रकाशक पाउडर, फॉस्फर आदि।   रबर मिश्रणः तैयार कच्चे माल और योज्य पदार्थ रबर मिश्रण मशीन में डालें, आमतौर पर रबर मिश्रण का समय लगभग 30 मिनट होता है।यह कदम कच्चे माल और additives के एक समान मिश्रण सुनिश्चित करता है.   काटने की सामग्रीः मिश्रित सिलिका जेल कच्चे माल को बाद में गर्म प्रेस करने के लिए आवश्यक आकार तक काट दिया जाता है।   जागने के लिएः कट सिलिका जेल कच्चे माल को जागने के लिए रैक पर एक समय के लिए रखें, आमतौर पर लगभग 8 घंटे।यह कदम कच्चे माल में हवा के बुलबुले बाहर निकलने में मदद करता है और तैयार उत्पाद की संकुचितता सुनिश्चित करता है.   गर्म प्रेस बनाने के लिएः   जागृत सिलिका जेल कच्चे माल को गर्म प्रेस वल्केनाइज़र के मोल्ड में डालें।   मोल्ड को निर्धारित तापमान पर गर्म करें, आमतौर पर 130°C से 160°C के बीच।   मोल्ड गुहा को सिलिका जेल से भरने के लिए दबाव लगाया जाता है।   एक निश्चित दबाव रखरखाव समय बनाए रखें, ताकि सिलिका जेल पूरी तरह से ज्वलन हो जाए।   वल्केनाइजेशनः गर्म प्रेसिंग के साथ ही सिलिका जेल कच्चे माल को वल्केनाइज किया जाएगा ताकि एक स्थिर रबर जैसा पदार्थ बन सके।   निरीक्षणः मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन उत्पादों को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, जिसमें उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन आदि का निरीक्षण शामिल है।   किनारे हटानाः योग्य उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है, और अतिरिक्त कच्चे किनारे और अवशिष्ट सामग्री को हटा दिया जाता है।   बाद का उपचार: उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सतह तेल इंजेक्शन, मुद्रण, उत्कीर्णन और अन्य बाद का प्रसंस्करण।   अंतिम निरीक्षणः प्रत्येक उत्पाद के गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए सभी प्रसंस्करण के बाद के उत्पादों का अंतिम निरीक्षण किया जाता है।   पैकेजिंगः योग्य उत्पाद पैक किए जाते हैं और शिपमेंट के लिए तैयार होते हैं।

सिलिकॉन उत्पाद उच्च तापमान के कितने डिग्री का सामना कर सकते हैं, सिलिकॉन उत्पाद अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ और विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।हम आपको उच्च तापमान वातावरण में इस सामग्री के प्रदर्शन को समझने में मदद करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध पर चर्चा करेंगे.   1सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोधसिलिका जेल, एक बहुलक सामग्री के रूप में, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है। यह उच्च तापमान वातावरण में स्थिरता बनाए रख सकता है और उम्र बढ़ने में आसान नहीं है, इसलिए इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस में उपयोग किया गया है,ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य क्षेत्र।   2सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोधसामान्य परिस्थितियों में, सिलिकॉन उत्पादों का अधिकतम तापमान लगभग 200°C से 250°C तक होता है।तापमान प्रतिरोध की विशिष्ट डिग्री सूत्र के आधार पर भिन्न होगी, उत्पादन प्रक्रिया और सिलिका जेल का उपयोग।ठोस सिलिका जेलः उच्च तापमान प्रतिरोध अच्छा है, आमतौर पर 200°C से 250°C उच्च तापमान का सामना कर सकता है।तरल सिलिकॉनः उच्च तापमान प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर है, आमतौर पर 150°C से 200°C उच्च तापमान का सामना कर सकता है।   3सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारकसामग्री सूत्रः सिलिका जेल के विभिन्न रूपों में, इसकी उच्च तापमान प्रतिरोधकता अलग होगी।उत्पादन प्रक्रियाः वल्केनाइजेशन, मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाएं सिलिका जेल के उच्च तापमान प्रतिरोध को प्रभावित करेंगी।उपयोग वातावरणः लंबे समय तक उच्च तापमान के वातावरण में, सिलिकॉन उत्पादों की उच्च तापमान प्रतिरोधकता प्रभावित हो सकती है।   4सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध को कैसे बढ़ाया जाएसही उच्च तापमान वाले सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें: उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ अच्छी सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें।उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करनाः सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार के लिए उन्नत वल्केनाइजेशन, मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना।उच्च तापमान प्रतिरोधक additives जोड़ें: उच्च तापमान प्रतिरोधक additives जोड़ें उच्च तापमान प्रतिरोधक सुधार करने के लिए सिलिका जेल सूत्र.   सिलिका जेल उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोध इसे विभिन्न उच्च तापमान वातावरण में व्यापक रूप से उपयोग करता है।सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध को समझने से हमें इस सामग्री का बेहतर चयन और उपयोग करने में मदद मिलती हैइस लेख के परिचय के माध्यम से, मेरा मानना है कि आपको सिलिकॉन उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध की अधिक गहन समझ है।

उपयुक्त सख्त करने वाले एजेंट को जोड़ने के लिए रबर रिफाइनिंग प्रक्रिया में, यदि सख्त करने वाले एजेंट की मात्रा को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो यह जलने या आग की ओर ले जाएगा,इसलिए रबर शोधन प्रक्रिया में अभी भी तकनीकी सामग्री को बढ़ाने की आवश्यकता है. रंगीन गोंद को कच्चे माल के साथ बार-बार लुढ़काया जाता है ताकि पूरे ऑपरेशन के दौरान उत्पाद द्वारा आवश्यक सिंथेटिक रंग बन सके। रबर मिश्रण एक मजबूत तकनीकी कार्य है,औसत व्यक्ति अच्छा काम नहीं करेगा, यह काम के कारण नहीं किया जा सकता है, विभिन्न उत्पादों की कठोरता के अनुसार, विभिन्न कच्चे माल का चयन करने के लिए उपयोग और तनाव।   सबसे पहले, आइए बात करते हैं कि क्या सिलिकॉन उच्च तापमान पर विषाक्त पदार्थों को तोड़ता है। सिलिकॉन रबर एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है जो उच्च तापमान और उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी है।पदार्थ -60° से 240° सेल्सियस के बीच के तापमान सीमा में किसी भी रासायनिक प्रतिक्रिया से नहीं गुजरता हैइसके अतिरिक्त यह एक हानिरहित स्वास्थ्य सामग्री है, इसकी रासायनिक संरचना अपेक्षाकृत स्थिर है, 200 डिग्री के उच्च तापमान पर विषाक्त पदार्थों को जारी नहीं करेगा।आमतौर पर हम सिलिकॉन सामान पहनते हैं, इस तरह के वातावरण में होना असंभव है, ताकि उच्च तापमान पर विषाक्त पदार्थों को जारी नहीं किया जाएगा, और सामान्य तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है। मोल्ड प्रक्रिया अनुकूलन प्रसंस्करण बहुमत के लिए खातों, इस तरह के उत्पादों को मुख्य रूप से एकल संरचना, उत्पाद मोनोक्रोम विभिन्न उत्तल और उत्तल आकार और लोगो का उत्पादन कर सकते हैं,सबसे अच्छी जगह इसकी उच्च उत्पादन दक्षता हैइसकी उपस्थिति में सुधार करने का मुख्य तरीका सन-प्रिंट और पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रिंटिंग है। सिलिकॉन मोनोक्रोम लाइनर अब बहुमत के लिए जिम्मेदार हैं,क्योंकि विभिन्न रचनात्मक संरचनाएं भी उत्पाद में थोड़ा आकर्षण जोड़ सकती हैं।.   कस्टम प्रसंस्करण कई सिलिकॉन सामानों का मुख्य तरीका बन गया है, और सहायक सामग्री के रूप में सिलिकॉन सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से अनुकूलन और मोल्ड खोलने की आवश्यकता है,हालांकि कई सामान मौजूदा मोल्ड से अलग हैं, अनुकूलित सामान विविध प्रसंस्करण किया जा सकता है। यह उत्पाद अन्य सामग्रियों की तुलना में कोई नकल और कार्यात्मक प्रभाव प्राप्त नहीं कर सकता है,सिलिकॉन कच्चे माल विभिन्न प्रकार के कच्चे माल की जगह ले सकते हैं, सुरक्षा, गैर विषैले, पर्यावरण संरक्षण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, उत्पाद तन्यता, आंसू प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिक्रिया कार्य है।

सिलिकॉन उत्पादों का पर्यावरणीय प्रदर्शन क्या है? आज के समाज में पर्यावरण के प्रति जागरूकता में निरंतर सुधार के साथ,लोग उत्पादों के पर्यावरण प्रदर्शन पर अधिक से अधिक ध्यान दे रहे हैंसिलिकॉन उत्पादों को एक नए प्रकार की बहुलक सामग्री के रूप में उनके अद्वितीय पर्यावरण संरक्षण विशेषताओं के कारण बहुत ध्यान आकर्षित किया गया है।सिलिकॉन उत्पादों में न केवल उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं, लेकिन पर्यावरण संरक्षण में उत्कृष्ट प्रदर्शन भी करता है, कई क्षेत्रों में पसंदीदा सामग्री बन जाता है।   सिलिकॉन उत्पादों को पसंद करने का मुख्य कारण यह है कि वे गैर विषैले और हानिरहित हैं। सिलिका जेल एक अत्यधिक सक्रिय अवशोषण सामग्री है, रासायनिक रूप से स्थिर है, पानी और किसी भी विलायक में अघुलनशील है,गैर विषैले और स्वादहीनउत्पादन और उपयोग की प्रक्रिया में, सिलिकॉन उत्पाद हानिकारक पदार्थों को जारी नहीं करेंगे और मानव शरीर और पर्यावरण के लिए हानिरहित हैं।यह विशेषता खाद्य पदार्थों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले सिलिकॉन उत्पादों को बनाता हैउदाहरण के लिए, सिलिकॉन टेबलवेयर, सिलिकॉन सोफे और अन्य उत्पाद न केवल सुरक्षित और विश्वसनीय हैं, बल्कि स्तन के दूध के स्पर्श का अनुकरण भी कर सकते हैं,बच्चे की सबसे कोमल देखभाल करना.   गैर विषैले और हानिरहित होने के अलावा, सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट जैवविघटनशीलता भी है।सिलिकॉन उत्पाद सूक्ष्मजीवों की क्रिया से धीरे-धीरे विघटित हो सकते हैं और अंततः हानिरहित पदार्थों में बदल सकते हैंयह जैवविघटनशीलता न केवल लैंडफिल और दहन से होने वाले पर्यावरण प्रदूषण को कम करती है, बल्कि संसाधनों के पुनर्चक्रण को प्राप्त करने में भी मदद करती है।पारंपरिक पैकेजिंग सामग्री जैसे प्लास्टिक और धातु की तुलना में, सिलिकॉन उत्पादों में पर्यावरण संरक्षण में महत्वपूर्ण फायदे हैं।   इसके अतिरिक्त सिलिकॉन उत्पादों में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत और उत्सर्जन भी कम होता है।सिलिकॉन सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है और इसके लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव जैसी जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता नहीं होती है।, जिसके परिणामस्वरूप कम ऊर्जा खपत होती है। साथ ही, सिलिकॉन उत्पादों में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान हानिकारक पदार्थ उत्सर्जन नहीं होता है,और पर्यावरण पर अपेक्षाकृत कम प्रभाव पड़ता हैयह विशेषता सिलिकॉन उत्पादों को हरित विनिर्माण और सतत विकास में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं देती है।   सिलिकॉन उत्पादों में अच्छी स्थायित्व और पुनः उपयोगिता भी होती है। सिलिकॉन सामग्री में उत्कृष्ट लोच, पहनने के प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध होते हैं,सिलिकॉन उत्पादों को उपयोग के दौरान क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम करना और अधिक सेवा जीवनइसके अतिरिक्त सिलिकॉन उत्पादों को साफ और कीटाणुरहित किया जा सकता है ताकि उन्हें आसानी से पुनः उपयोग किया जा सके। यह स्थायित्व और पुनः उपयोगिता न केवल संसाधनों की बर्बादी को कम करती है,लेकिन यह उत्पादन लागत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में भी मदद करता है.   सिलिकॉन उत्पादों के पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण में भी कुछ फायदे हैं। सिलिकॉन सामग्री की उच्च थर्मल और रासायनिक स्थिरता के कारणवे पायरोलिसिस और दहन जैसे तरीकों से पुनर्नवीनीकरण और प्रसंस्करण किया जा सकता हैरीसाइक्लिंग प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन सामग्री को मूल्यवान संसाधनों जैसे सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन रबर आदि में परिवर्तित किया जा सकता है, जिससे संसाधनों का पुनः उपयोग प्राप्त होता है।यह विशेषता सिलिकॉन उत्पादों को परिपत्र अर्थव्यवस्था के क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं देती है.   सिलिकॉन उत्पादों का पर्यावरण संबंधी प्रदर्शन उनके अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला में भी परिलक्षित होता है। उनके गैर विषैले, जैवविघटनीय और टिकाऊ गुणों के कारण,सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, घरेलू उपकरण, मशीनरी, उपकरण, ऑटोमोबाइल, खेल उपकरण, रसोई और बाथरूम, चिकित्सा देखभाल, खिलौने, और अधिक। इन क्षेत्रों में,सिलिकॉन उत्पादों को न केवल अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों का प्रदर्शन, लेकिन हरित उत्पादन और सतत विकास को प्राप्त करने में भी सकारात्मक योगदान देते हैं।   उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग स्मार्टफोन और टैबलेट जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए सील और शॉक पैड बनाने के लिए किया जाता है।इन सिलिकॉन उत्पादों में न केवल अच्छी सीलिंग और झटके प्रतिरोध है, लेकिन साथ ही उपयोग के दौरान इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की क्षति और खराबी को प्रभावी ढंग से रोकता है।सिलिकॉन उत्पादों की जैव-विघटनीयता और पर्यावरणीय प्रदर्शन भी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के हरित विकास को बढ़ावा देने में मदद करता है।   चिकित्सा उद्योग में भी सिलिकॉन उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।सिलिकॉन सामग्री का उपयोग चिकित्सा उपकरणों और प्रत्यारोपण के उत्पादन में उनकी उत्कृष्ट जैव संगतता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण किया जाता हैये सिलिकॉन उत्पाद न केवल सुरक्षित और विश्वसनीय हैं, बल्कि चिकित्सा प्रक्रियाओं के दौरान संक्रमण के जोखिम को भी प्रभावी ढंग से कम करते हैं।सिलिकॉन उत्पादों की पुनर्नवीनीकरण क्षमता और पर्यावरणीय प्रदर्शन भी चिकित्सा उद्योग की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो चिकित्सा उद्योग के सतत विकास को बढ़ावा देने में मदद करता है।   सिलिकॉन उत्पादों में पर्यावरण संरक्षण में कई फायदे हैं, जिनमें गैर विषैलेपन, जैवविघटनशीलता, कम ऊर्जा खपत और उत्सर्जन, स्थायित्व और पुनः उपयोग शामिल हैं,साथ ही अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला.

सिलिकॉन भागों में कच्चे माल की कोई आवश्यकता नहीं होती है, आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में, सिलिकॉन भागों का उपयोग उनके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।हालांकि, सिलिकॉन भागों का प्रदर्शन और गुणवत्ता काफी हद तक उनके कच्चे माल के चयन पर निर्भर करती है।   कच्चे माल के लिए सिलिकॉन भागों की प्राथमिक आवश्यकता सामग्री शुद्धता है।उच्च शुद्धता वाले सिलिका जेल कच्चे माल यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान भागों में स्थिर रासायनिक गुण होंउदाहरण के लिए, चिकित्सा क्षेत्र में, सिलिकॉन भागों में उच्च स्तर की जैव संगतता और रासायनिक स्थिरता की आवश्यकता होती है,जिसके अनुसार कच्चे माल में मानव शरीर के लिए हानिकारक अशुद्धियां नहीं होनी चाहिएइसलिए, सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसकी शुद्धता विशिष्ट अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए प्रासंगिक मानकों को पूरा करती है।   शुद्धता की आवश्यकताओं के अलावा, सिलिकॉन भागों की कठोरता भी कच्चे माल के चयन में एक महत्वपूर्ण कारक है।सिलिका जेल की कठोरता सीधे भागों के समर्थन और लचीलापन को प्रभावित करती हैयदि कठोरता बहुत अधिक है, तो भाग जटिल आकार और तनाव परिवर्तनों के अनुकूल होने के लिए बहुत कठोर हो सकता है; यदि कठोरता बहुत कम है, तो भाग बहुत नरम हो सकता है और विकृत या क्षतिग्रस्त होना आसान हो सकता है। इसलिए,सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करते समय, भागों के विशिष्ट उपयोग और कार्य वातावरण के अनुसार उचित कठोरता वाली सिलिकॉन सामग्री का चयन करना आवश्यक है।   कच्चे माल के लिए सिलिकॉन भागों के लिए तापमान प्रतिरोध एक और महत्वपूर्ण आवश्यकता है। सिलिकॉन भागों को विभिन्न तापमान वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की आवश्यकता है,कम तापमान पर भंगुरता प्रतिरोध और उच्च तापमान पर गर्मी प्रतिरोध सहितइसके लिए कच्चे माल को उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और अत्यधिक तापमान की स्थिति में स्थिर रासायनिक और भौतिक गुणों को बनाए रख सकता है।मोटर वाहन उद्योग में, सिलिकॉन भागों को इंजन डिब्बे में उच्च तापमान के वातावरण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, जिसके लिए कच्चे माल को उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।   आयामी सटीकता और आकार अखंडता भी सिलिकॉन भागों के लिए कच्चे माल के लिए महत्वपूर्ण आवश्यकताएं हैं। सिलिकॉन भागों को अक्सर विशिष्ट आकारों और आकारों के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है,जिसके लिए कच्चे माल की उच्च स्तर की प्लास्टिसिटी और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती हैविनिर्माण प्रक्रिया में, कच्चे माल को सटीक रूप से ढाला जाना चाहिए और भागों की आयामी सटीकता और आकार अखंडता सुनिश्चित करने के लिए संसाधित किया जाना चाहिए।यदि कच्चे माल की प्लास्टिसिटी और प्रसंस्करण गुण अच्छे नहीं हैं, यह भागों के गलत आकार या अधूरे आकार का कारण बन सकता है, जो उनके उपयोग प्रभाव को प्रभावित करता है।   इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन भागों में कच्चे माल के भौतिक गुणों के लिए भी कुछ आवश्यकताएं होती हैं।लोचदार लचीलापन और पहनने के प्रतिरोध महत्वपूर्ण गुण हैं जो सिलिकॉन भागों को उपयोग के दौरान होना चाहिएमजबूत लोचदार वसूली क्षमता वाले सिलिकॉन भाग बाहरी बल के अधीन होने के बाद तेजी से वसूली कर सकते हैं और स्थिर आकार और प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।अच्छे पहनने के प्रतिरोध वाले सिलिकॉन भाग लंबे समय तक उपयोग के दौरान पहनने और क्षति को कम कर सकते हैं और सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैंकच्चे माल के चयन में इन प्रदर्शन आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए।   रासायनिक गुण कच्चे माल के लिए सिलिकॉन भागों की एक और महत्वपूर्ण आवश्यकता है। सिलिकॉन भागों को एसिड,क्षारीयइसके लिए कच्चे माल को उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और इन रासायनिक पदार्थों के संपर्क में आने पर स्थिर रासायनिक गुणों को बनाए रख सकते हैं।उसी समय, कच्चे माल में भी अच्छी रासायनिक स्थिरता होनी चाहिए ताकि उपयोग के दौरान रासायनिक प्रतिक्रियाओं से बचा जा सके जिससे प्रदर्शन में गिरावट आए।

सिलिकॉन आस्तीन की वजह से नरम बनावट, आरामदायक महसूस, मजबूत सुरक्षा, लंबे उपयोग चक्र और हमारे पसंदीदा की अन्य विशेषताओं, लेकिन सबसे दुखद लंबे समय के बाद पीला हो जाएगा।नव खरीदे गए सिलिकॉन सेट कुछ समय के बाद धराशायी हो गए।, मैंने सोचा कि मैं एक रेट्रो सिलिकॉन सेट खरीदा, शुद्ध और पारदर्शी आप इस तरह बन गया, मैं तुम्हें बचाने के लिए क्या करना है? कैसे करना है अगर सिलिकॉन आस्तीन पीला हो जाता है?   1पानी से कुल्ला करेंयदि सिलिकॉन आस्तीन पर वसा है, तो कुछ साबुन वाला पानी लगाने, फिर नरम कपड़े से दाग पोंछने और फिर पानी से कुल्ला करने की सिफारिश की जाती है। अंत में,सिलिकॉन आस्तीन को सूखने के लिए कागजी तौलिया या नरम कपड़े का उपयोग करें और इसे ठंडे में रखेंसूखने के लिए वेंटिलेटेड जगह।   2. एक रबर का उपयोग करेंरबर बहुत उपयोगी है, पेंसियों को पोंछने के अलावा, यह अन्य वस्तुओं पर भी एक महान सफाई प्रभाव है। सिलिकॉन आस्तीन में भी इस्तेमाल किया जा सकता है ओह,विशेष रूप से मॉडल के मैट उपचार प्रभाव के साथ धड़ के लिए, बस एक साधारण रबर का उपयोग करने के लिए पोंछने के लिए, यह चोरी माल बाहर साफ करने के लिए आसान है ओह.   3. शराब से पोंछने की विधिजैसा कि हम सभी जानते हैं, शराब की शुद्धिकरण क्षमता बहुत मजबूत है और अस्थिर विशेषताओं, बहुत कम समय में पोंछने के बाद सूखी स्थिति में बहाल करने के लिए,यह पानी की तरह नहीं है मशीन में प्रवेश करने के लिए आसान बिजली की आपूर्ति के शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकता है, आदि, सीधे कागज के तौलिये से पोंछने के लिए, लेकिन इसके साथ ही इसे कीटाणुरहित करने की भूमिका भी निभाते हैं।   4दांतों के पेस्ट से साफ करेंटूथपेस्ट एक अच्छा सफाई उपकरण है, सिलिकॉन आस्तीन की सतह पर टूथपेस्ट लगाएं, दर्पण के कपड़े से बार-बार पोंछकर, और अंत में पानी से कुल्ला करें।

सिलिकॉन उत्पादों के प्रसंस्करण में, स्क्रीन प्रिंटिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, क्योंकि यह सिलिकॉन उत्पादों में चरित्र उत्कीर्णन प्राप्त कर सकती है,यह कार्य सिलिकॉन बटन और अन्य उत्पादों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, अच्छा स्क्रीन प्रिंटिंग स्तर वर्णों की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, लेकिन सिलिकॉन उत्पादों के स्क्रीन प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, कभी कभी स्क्रीन प्रिंटिंग से बाहर वर्ण गिर जाएगा।तो क्या कारण है सिलिकॉन उत्पादों के बाद स्क्रीन प्रिंटिंग वर्ण बाहर गिर जाएगा?   सिल्क-स्क्रीन सिलिकॉन उत्पादों का पहनने का प्रतिरोध खराब है अभिव्यक्ति का रूपः सिल्क स्क्रीन द्वारा मुद्रित सिलिकॉन उत्पादों के अक्षर कई उपयोगों के बाद, अक्षर धुंधले होने लगते हैं कारण:   1. स्क्रीन प्रिंटिंग बेकिंग समय कम या कम तापमान के बाद, ध्यान देंः बेकिंग तापमान और समय अंतर का मानक मूल्य बहुत दूर है, और तापमान बहुत कम है   2. स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की गुणवत्ता बहुत खराब है, ध्यान देंः सिलिकॉन उत्पादों की सतह भी प्रभावित करेगा वर्ण स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद मिटा दिया जाता है कारण:   1. सिलिकॉन उत्पादों की सतह बहुत गंदा है, जो स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही और सिलिकॉन के अवशोषण को रोकता है, जिससे चरित्र मिटा दिया जाता है। नोटःमोल्डिंग के दौरान इस्तेमाल किए जाने वाले रिलीज़ एजेंट की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, और बाद के प्रसंस्करण और भंडारण के दौरान सतह को साफ रखा जाना चाहिए।   2. स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद बेकिंग का समय या तापमान अपर्याप्त है, ध्यान देंः स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही पूरी तरह से इलाज किया जाना चाहिए   समाधानः बेकिंग सुरंग भट्ठी के सेट तापमान और सुरंग भट्ठी की रनिंग गति की जाँच करें। फिर से जांचें कि सुरंग भट्ठी और परिसंचरण प्रशंसक खुला है या नहीं   3स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही समस्या   नोटः गलत स्याही का प्रयोग नहीं कर सकते < सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही >   सारांश में: स्क्रीन प्रिंटिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, ऑपरेशन प्रक्रिया में सही ढंग से ध्यान देने के लिए कि क्या सिलिकॉन उत्पादों की सतह साफ है,स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद बेकिंग तापमान और समय पर ध्यान देंविशेष रूप से निम्न गुणवत्ता वाले स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के साथ लागत बचाने और अन्य का उपयोग करने के लिए, जिससे प्रतिकूल परिस्थितियों का उदय होगा, जो सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।अंत में, यह इसके लायक नहीं है!

मोल्ड लाइन को बंद करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों के तरीके क्या हैं? सिलिकॉन उत्पाद मोल्ड लाइन में कैसे जाते हैं? इसे समझने के लिए, हमें पहले बंद लाइन की अवधारणा को समझना चाहिए,छोटी सी श्रृंखला आपको यह बताने के लिए कि समापन पंक्ति क्या है. बंद रेखा, रेखा में मोल्ड की शब्दावली है, ऊपरी और निचले मोल्ड और दो मोल्ड को एक साथ संपीड़ित करने के रूप में संदर्भित उत्तल, उत्तल मोल्ड को संदर्भित करती है। इसे बंद मोल्ड कहा जाता है।इंटरफेस लाइन है कि संपीड़न मोल्डिंग के बाद मोल्ड बंद जगह में दिखाई देगा मोल्ड बंद लाइन कहा जाता है.   आम तौर पर, जब तक यह खुला है दो टुकड़े उलटा मोल्ड मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के मोल्ड लाइन की स्थिति दिखाई देगी!तो मोल्ड लाइन सीधे सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, मोल्ड लाइन के लिए हमारे पास इससे निपटने के लिए क्या तरीके हैं?   सिलिकॉन उत्पादों को मोल्ड लाइन विधि 1: पीसने के लिए प्रवाह चमकाने की मशीन का उपयोगः यह मशीन उच्च पीसने की दक्षता के साथ प्रवाह पीसने की विधि है,स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन मोटर से मिलकर, स्थिर पीसने सिलेंडर और घूर्णी चेसिस, घूर्णी चेसिस द्वारा संचालित, आंतरिक सामग्री यांत्रिक ऊर्जा आंदोलन, वर्दी प्रवाह के गठन,पीसने और चमकाने को पूरा करने के लिए कम समय में. उत्पाद मोल्ड लाइन की मरम्मत विशेष रूप से सुंदर कर सकते हैं!   सिलिकॉन उत्पादों के लिए मोल्ड लाइन विधि दोः उच्च गति ट्रिमिंग बंदूक का उपयोग, आप उच्च गति ट्रिमिंग बंदूक का उपयोग कर सकते हैं चल-इन मोल्ड लाइन खेलने के लिए! लेकिन इस पीस थोड़ा परेशानी,अधिक जनशक्ति!   सिलिकॉन उत्पादों को मोल्ड लाइन विधि तीनः पीसने और चमकाने की मशीन का उपयोग, चमकाने की मशीन को पीसने की मशीन के रूप में भी जाना जाता है, अक्सर यांत्रिक पीसने के रूप में उपयोग किया जाता है,पॉलिशिंग और वैक्सिंगकाम करने का सिद्धांत यह हैः मोटर चमकाने की मशीन पर स्थापित स्पंज या ऊन चमकाने की डिस्क को उच्च गति से घूमने के लिए चलाता है,क्योंकि पॉलिशिंग डिस्क और पॉलिशिंग एजेंट एक साथ काम करते हैं और सतह के साथ घर्षण को पॉलिश किया जाता है, और फिर पेंट प्रदूषण, ऑक्सीकरण परत और उथले निशान को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं। ऑप्टिकल डिस्क की गति आम तौर पर 1500-3000 r/min, ज्यादातर स्टेपलेस चर गति है,जो निर्माण के दौरान आवश्यकता के अनुसार किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है.   सिलिकॉन उत्पादों के लिए मोल्ड लाइन विधि चारः सिलिकॉन उत्पादों पीस में डाल दिया जाता है और पीस पत्थर के छोटे कणों, पानी पीस पत्थर में डाल दिया जाता है,पीसने की मशीन पीसने की बाल्टी में पानी और रेत से लैस है, उच्च गति से हलचल, पीसने की मशीन में एक निश्चित पीसने, चमकाने की विशेषताएं हैं, और मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन उत्पादों को रेत और पत्थर के साथ आगे और पीछे रगड़ दिया जाता है,उत्पाद का स्वयं-विघटन और कुछ सतह दोषों को हटा दिया जाता है, जो पीस प्रभाव और दर्पण प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं!   अब कई ग्राहक गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति पर आधारित हैं, और कच्चे किनारे की समस्या एक नज़र में पहचानी जा सकती है,तो सबसे स्पष्ट प्रकृति सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, और कच्चे किनारे के स्वयं हटाने की समस्या मुख्य रूप से दो कारकों से होती है! सबसे पहले, क्या उत्पाद के काटने में वर्तमान में संबंधित उपाय हैं,यदि आप उत्पाद की उपज और उच्च गुणवत्ता बनाए रखना चाहते हैं, आप कृत्रिम ट्रिमिंग करने के लिए है, और कृत्रिम ट्रिमिंग की दक्षता धीमी है, और गुणवत्ता बिल्कुल तय नहीं है, और अगर आप कच्चे किनारों की समस्या को हल करना चाहते हैं,आप ज्वलन प्रक्रिया में कच्चे माल के वजन को नियंत्रित करने की जरूरत है, और स्वयं हटाने वाले किनारों के चारों ओर कच्चे किनारों को स्वाभाविक रूप से बढ़ेगा और मोटा हो जाएगा। तो उत्पाद के वजन को नियंत्रित करने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करना है!   दूसरी ओर, मोल्ड की सटीकता, मोल्ड की ऊपरी और निचली सटीकता संबंधित अंतराल तक पहुंचने में विफल रहती है, उत्पाद का कच्चा किनारा और स्व-विघटन मोटा हो जाएगा।और मोल्ड लाइन के बीच का अंतर मोल्ड खोलने के लिए बहुत छोटा है, तो स्व-विघटन की कठिनाई यहाँ है, एक अच्छा स्व-विघटन और मोल्ड लाइन बनाने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता अच्छा है निर्धारित करना है,और एक मोल्ड अगर उत्पाद के कच्चे किनारे को सही ढंग से इलाज किया जाता है, यह मैन्युअल ट्रिमिंग उपचार में उत्पाद के लिए बहुत परेशानी को भी कम करता है!

सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार कैसे करें, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग जीवन के सभी क्षेत्रों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से किया जाता है।हालांकि, सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार कैसे किया जाए, यह कई निर्माताओं और उपभोक्ताओं के ध्यान का केंद्र बन गया है।यह लेख आपको सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार करने में मदद करने के लिए कई तरीकों का विस्तृत परिचय देगा, ताकि आप पढ़ने के बाद कुछ प्राप्त कर सकें।   1गुणवत्तापूर्ण सामग्री का चयन उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कच्चे माल सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने का आधार हैं। सिलिका जेल कच्चे माल की खरीद करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिएः स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित निर्माताओं द्वारा निर्मित सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें। उत्पाद के अनुसार सही प्रकार का सिलिकॉन चुनना आवश्यक है, जैसे मोल्ड सिलिकॉन, संघनित सिलिकॉन आदि। सिलिकॉन के भौतिक गुणों जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, निम्न तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध आदि पर विचार करें।   2. डिजाइन योजना का अनुकूलन करें उत्पाद की कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, सिलिकॉन उत्पाद की उचित संरचना को उपयोग के दौरान इसे अधिक स्थिर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एर्गोनोमिक सिद्धांत को ध्यान में रखते हुए, सिलिकॉन उत्पादों को महसूस करने और संचालन में आसानी के मामले में अधिक मानवीय बनाया गया है। उपस्थिति डिजाइन के माध्यम से, सिलिकॉन उत्पादों की सुंदरता और बनावट में सुधार करें।   3उत्पादन प्रक्रिया में सुधार उत्पादन की सटीकता में सुधार के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण का प्रयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करना और उत्पादन त्रुटि को कम करना। यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करना कि प्रत्येक कड़ी मानक आवश्यकताओं को पूरा करे।   4उत्पाद की कार्यक्षमता में सुधार बाजार की मांग के साथ मिलकर विशेष कार्य करने वाले सिलिकॉन उत्पादों का विकास, जैसे कि चालक, जीवाणुरोधी, मलिनता विरोधी आदि। सिलिकॉन उत्पादों के समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रित। व्यक्तिगत अनुकूलन प्राप्त करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग, बुद्धिमान विनिर्माण आदि जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियों का उपयोग करें।   संक्षेप में, उपरोक्त पांच पहलुओं के प्रयासों के माध्यम से, मेरा मानना है कि आप अधिक उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए सिलिकॉन उत्पादों की सटीकता और कार्यक्षमता में सुधार करने में सक्षम होंगे।विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, सिलिकॉन उत्पादों का उद्योग फल-फूलता रहेगा और मानव जीवन में अधिक सुविधा और अच्छा अनुभव लाएगा।