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उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉन उत्पाद कितने डिग्री हैं?

कितने डिग्री के उच्च तापमान प्रतिरोध सिलिकॉन उत्पादों, सिलिकॉन उत्पादों के कारण अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों, कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया गया है। उनमें से,उच्च तापमान प्रतिरोध सिलिकॉन उत्पादों की महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है, जो सीधे उच्च तापमान वातावरण में इसके उपयोग प्रभाव को निर्धारित करता है। तो, कितने डिग्री सिलिकॉन उत्पादों उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं?   सबसे पहले, हमें सिलिकॉन के बुनियादी गुणों को समझने की जरूरत है। सिलिका जेल एक अत्यधिक सक्रिय अवशोषण सामग्री है, अकार्मिक पदार्थ से संबंधित है, पानी और किसी भी विलायक में अघुलनशील,गैर विषैले और स्वादहीनयह स्थिरता सिलिका जेल को उच्च तापमान पर अपनी मूल संरचना और गुणों को बनाए रखने की अनुमति देती है।   हालांकि, सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोध अपरिवर्तित नहीं है, यह विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है।additives और अन्य कारकों के उपयोग से silica gel उत्पादों के उच्च तापमान प्रतिरोध पर प्रभाव पड़ेगासामान्य तौर पर, साधारण सिलिकॉन उत्पाद उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, आमतौर पर लगभग 200 डिग्री सेल्सियस।उच्च तापमान प्रतिरोध अधिक हो सकता है, और यहां तक कि 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक तक पहुंच सकता है।   इसके अतिरिक्त, हमें यह भी ध्यान रखना चाहिए कि यद्यपि सिलिकॉन उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध है, फिर भी व्यावहारिक अनुप्रयोगों में कुछ समस्याओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है।दीर्घकालिक उच्च तापमान प्रभाव से सिलिकॉन उत्पादों की उम्र बढ़ने और प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है।, इसलिए उपयोग के दौरान उच्च तापमान वाले वातावरण के लंबे समय तक संपर्क से बचना आवश्यक है। दूसरा, विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोध भी अलग होगा,तो यह उपयोग करने से पहले विशिष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध रेंज को समझने के लिए आवश्यक है.   सामान्य तौर पर सिलिकॉन उत्पादों का उच्च तापमान प्रतिरोध विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, सामान्य तौर पर साधारण सिलिकॉन उत्पाद लगभग 200 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं,और विशेष प्रक्रियाओं से बने सिलिकॉन उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध अधिक हो सकता हैहालांकि, उपयोग के दौरान दीर्घकालिक उच्च तापमान क्रिया से बचने और विशिष्ट उत्पाद के उच्च तापमान प्रतिरोध सीमा के अनुसार तर्कसंगत उपयोग करने के लिए अभी भी ध्यान देना आवश्यक है।

2024

03/27

सिलिकॉन उत्पादों में किस प्रकार की सतह उपचार प्रक्रियाएं होती हैं?

सिलिकॉन उत्पादों की सतह उपचार प्रक्रियाएं क्या हैं? सिलिकॉन उत्पाद एक बहुत लोकप्रिय उत्पाद हैं, सिलिकॉन उत्पादों में उत्कृष्ट प्रदर्शन है और कई क्षेत्रों में लागू होते हैं।कई सिलिकॉन उत्पादों की उपस्थिति नाजुक होती है, जो सिलिकॉन उत्पादों की सतह उपचार प्रक्रिया से भी लाभान्वित होता है।   1, पैड प्रिंटिंग प्रक्रियाः सिलिकॉन उत्पादों की प्रिंटिंग प्रक्रिया एक अपेक्षाकृत प्रारंभिक सतह उपचार प्रक्रिया है, यह सिलिकॉन के लिए उपयुक्त है,रबर और प्लास्टिक हार्डवेयर और मुद्रण प्रक्रिया की अन्य सामग्री, मुख्य रूप से प्लास्टिक के सिर के माध्यम से मुद्रण स्याही का उपयोग कर यांत्रिक मुद्रण, प्रारंभिक चरण में मुख्य रूप से कृत्रिम दीवार चार्ट के लिए स्क्रीन प्लेट का उपयोग करके, और मूल रूप से समाप्त कर दिया गया है,वर्तमान में मशीन उपकरण के उन्नयन के साथमैकेनिकल प्रिंटिंग का विकास बहुरंगी प्रिंटिंग और एक ही समय में कई रंगों को गोंद के सिर के माध्यम से प्रिंट करने के लिए हुआ है।मुद्रण प्रभाव विमान से संबंधित है, सतह में लगभग 0.05 मिमी मुद्रण चरण हैं, और हाथ एक मामूली चरण झटका प्रभाव महसूस करेगा।   2, मोल्डिंगः सिलिकॉन आभूषण सतह मोल्डिंग आसान है, आमतौर पर भी सीधे उत्पाद की सतह पर किया जा सकता है,सिलिकॉन उत्पादों के निर्माताओं के माध्यम से उत्पाद मोल्ड सतह उत्तल और उत्तल नाली प्रसंस्करण, सीधे सिलिकॉन सामग्री को मोल्ड में डालकर मोल्ड को दबाने और सख्त करने के लिए मोल्डिंग उत्पादों में उत्तल और उत्तल प्रभाव होता है, आमतौर पर कई सजावट को ग्रूव में बनाया जाता है,द्वितीयक भरने तेल प्रसंस्करण हो सकता है, उत्पाद की सतह को अतिरिक्त वर्णक बनाने के लिए खांचे में अन्य रंगों के सिलिकॉन स्याही जोड़ें।इसके अलावा इस तरह, यह भी सतह में अन्य रंगों इंजेक्ट करने के लिए दो बार ढाला जा सकता है, इस तरह मुश्किल नहीं है,मुख्य रूप से क्योंकि अन्य रंग के टुकड़े भरने प्रसंस्करण में ढालना गुहा में डाल दिया जाना चाहिए, परिणामी उत्पाद स्वाभाविक रूप से बहुरंगी प्रभाव प्राप्त करने के लिए रंग K के साथ संयुक्त होगा, कठिनाई गोंद और उत्पादन दक्षता को वितरित करने की प्रक्रिया में निहित है।   3, सिलिकॉन ड्रॉप गोंद, ड्रॉप गोंद वर्तमान में सिलिकॉन सजावटी आपूर्ति में सबसे लोकप्रिय प्रक्रिया है, मुख्य रूप से मोल्ड गुहा के चेहरे में मोल्ड इंजेक्शन के माध्यम से,रंग गोंद के रंग आवंटन के माध्यम से एक ही समय में एक दर्जन से अधिक रंग बनाया जा सकता है, और गोंद उत्पादों के उत्पादन का प्रभाव एक निश्चित त्रि-आयामी प्रभाव होगा, स्पर्श उत्पाद मोल्ड लाइन के बीच में हो सकता है वहाँ एक रंग विभाजन स्लॉट होगा,आकार लगभग 0.5 मिमी, इस प्रक्रिया द्वारा उत्पाद प्रभाव कई उपभोक्ताओं द्वारा मान्यता प्राप्त है, और यह भी व्यापक रूप से सिलिकॉन सजावटी कंगन और घड़ी बैंड में प्रयोग किया जाता है।   4, स्थानांतरणः स्थानांतरण प्रक्रिया को कई प्रकारों में विभाजित किया गया है, सामान्य फिल्म उद्योग में मूल रूप से स्थानांतरण प्रक्रियाएं हैं, जैसे हार्डवेयर, सिरेमिक, प्लास्टिक और अन्य उद्योग,और सिलिकॉन हस्तांतरण मुख्य रूप से कई तरीके हैं.हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग सिलिकॉन कंगन का एक अधिक सामान्य प्रसंस्करण है, यह मुख्य रूप से उच्च तापमान पीईटी पॉलिएस्टर फिल्म के माध्यम से मुद्रित पैटर्न है जो गर्मी हस्तांतरण फूल फिल्म में मुद्रित होता है,थर्मल ट्रांसफर हॉट स्टैम्पिंग मशीन पर स्थापित गर्मी हस्तांतरण फूल फिल्म मुद्रण के लिए, सरल संचालन, पैटर्न मोल्डिंग, रंग की कोई आवश्यकता नहीं है।और जब कुछ उत्पादों गर्मी हस्तांतरण का उपयोग नहीं कर सकते हैं, यह आवश्यक है पानी हस्तांतरण प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए, फिल्म के विशेष रासायनिक उपचार के साथ पानी हस्तांतरण,आवश्यक रंगीन रेखाओं को प्रिंट करने के बाद, पानी की सतह पर समतल, पानी के दबाव का उपयोग, रंग पैटर्न समान रूप से सिलिकॉन उत्पाद की सतह पर स्थानांतरित, जब कोटिंग स्वचालित रूप से पानी में भंग हो जाता है,सफाई और सुखाने के बाद, और फिर पारदर्शी सुरक्षात्मक कोटिंग की एक परत, इस समय तक उत्पाद ने एक पूरी तरह से अलग दृश्य प्रभाव प्रस्तुत किया है।उपरोक्त दो हस्तांतरण प्रक्रियाओं के अलावा, सिलिकॉन उत्पादों वर्तमान में अधिक आम है इन-मोल्ड हस्तांतरण प्रभाव है, इस तरह से थर्मल हस्तांतरण के समान है,पीईटी फिल्म उत्पादन में उत्पाद पैटर्न प्रभाव सीधे, उत्पाद के मोल्ड डिजाइन संरचना के माध्यम से संरेखण मोल्डिंग के लिए, और इस प्रक्रिया का मुख्य तकनीकी नियंत्रण खुली मोल्ड संरचना और फिल्म प्लेट संरेखण स्क्रीन स्थिति है।यदि स्क्रीन संस्करण सख्ती से संरेखित नहीं है, परिणामी उत्पाद समग्र ऑफसेट का कारण बनेगा।

2024

03/25

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में प्रवाहकीय सिलिकॉन उत्पादों का प्रयोग।

औद्योगिक उत्पादन और वैज्ञानिक कौशल के विकास के साथ, हम प्रवाहकीय सिलिका जेल डेटा के लिए नए अनुरोध करना जारी रखते हैं।एकीकरण कौशल और असेंबली कौशल के तेजी से विकास के कारण, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, तर्क सर्किट प्रकाश, पतली, छोटे दिशा, गर्मी भी जोड़ा जाता है और फिर उच्च थर्मल इन्सुलेशन डेटा की जरूरत है,इलेक्ट्रॉनिक उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्मी को हटाने के लिए उपयोगी, जो उत्पाद के सेवा जीवन और गुणवत्ता की विश्वसनीयता से संबंधित है।इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के गर्मी अपव्यय से निपटने के लिए पारंपरिक तरीका हीटिंग शरीर और गर्मी अपव्यय शरीर के बीच इन्सुलेट माध्यम की एक परत पैड करने के लिए थर्मल चालकता डेटा के रूप में है, जैसे कि मीका, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन और बेरिलियम ऑक्साइड सिरेमिक आदि, इस विधि का एक निश्चित प्रभाव है, लेकिन खराब थर्मल चालकता, कम यांत्रिक कार्य और उन्नत दोष हैं।वर्तमान में, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के कुछ गर्मी अपव्यय को विभिन्न प्रकार के हीट डिंक द्वारा संसाधित किया जाता है, लेकिन उनमें से अधिकांश को थर्मल कंडक्टिविटी डेटा द्वारा संसाधित किया जाना आवश्यक है,और थर्मल सिलिका जेल डेटा थर्मल चालकता डेटा का सबसे महत्वपूर्ण सदस्य हैइस पेपर में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए हीट कंडक्शन उपचार प्रदान करने के लिए थर्मल पेस्ट और थर्मल सिलिकॉन शीट के आवेदन का प्रस्ताव है।थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन रबर सामग्री एक विशिष्ट पॉलिमर कम्पोजिट सामग्री है, इसकी थर्मल कंडक्टिविटी फ़ंक्शन मुख्य रूप से थर्मल कंडक्टिव फिलर के प्रकार और सिलिकॉन रबर मैट्रिक्स में थर्मल कंडक्टिव फिलर के फैलाव से निर्धारित होती है,थर्मल कंडक्टिव फिलर धातु फिलर और अकार्बनिक गैर धातु फिलर में विभाजित है, विभिन्न भरावों की थर्मल चालकता तंत्र समान नहीं है, और थर्मल चालकता या थर्मल चालकता के बीच अंतर का संकल्प।थर्मल कंडक्टिव पेस्ट सिलिकॉन तेल और थर्मल कंडक्टिव फिलर का एक यांत्रिक मिश्रण है. यह किसी भी समय सेटिंग की विशेषताओं, उच्च थर्मल चालकता, गैर इलाज और इंटरफ़ेस डेटा के लिए कोई संक्षारण है।विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बीच कई संपर्क सतहों और स्थापना सतहों हैं, उनके बीच एक अंतर है, जिसके परिणामस्वरूप खराब गर्मी प्रवाह, इस समस्या से निपटने के लिए, आम तौर पर संपर्क सतह के बीच थर्मल पेस्ट भरने,इंटरफेस के बीच हवा को झाड़ने के लिए थर्मल पेस्ट की गतिविधि का उपयोग करें, थर्मल प्रतिरोध को कम या समाप्त कर देता है।   थर्मल सिलिकॉन शीट थर्मल इन्सुलेटिंग सिलिकॉन रबर की एक शीट है जिसे एक विशेष उत्पादन प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया गया है। इसमें प्राकृतिक चिपचिपाहट, उच्च थर्मल चालकता,उच्च संपीड़न क्षमतायह मुख्य रूप से हीटिंग उपकरण और हीट सिंक और आवरण के अंतराल भरने के डेटा में प्रयोग किया जाता है,कम दबाव बल के प्रभाव में इसकी नरम सामग्री और लोचदार चर के कारणयह उपकरण की सतह को छू सकता है, यहां तक कि असभ्य सतह संरचना के लिए, हवा थर्मल प्रतिबाधा को कम कर सकता है,और उच्च तापमान सिलिकॉन तेल रिसाव के बाद थर्मल चालक सिलिकॉन पेस्ट का उत्कृष्ट उपचार, सतह पर धूल जमा होने और अन्य दोष।

2024

03/22

ऑप्टिकल ग्लास की गुणवत्ता आवश्यकताएं क्या हैं?

जीवन में, कई प्रकार के कांच हैं, और इसका उपयोग भी अधिक व्यापक है, जैसे कि टेम्पर्ड ग्लास, क्वार्ट्ज ग्लास, ऑप्टिकल ग्लास और अन्य प्रकार के ग्लास जो हमारे जीवन में आम हैं,और फिर हम समझेंगे कि ऑप्टिकल ग्लास की गुणवत्ता आवश्यकताएं क्या हैं?   कांच जो प्रकाश के प्रसार की दिशा को बदल सकता है और पराबैंगनी, दृश्य या अवरक्त प्रकाश के सापेक्ष वर्णक्रमीय वितरण को बदल सकता है।ऑप्टिकल कांच का संकीर्ण अर्थ रंगहीन ऑप्टिकल कांच को संदर्भित करता है, और ऑप्टिकल ग्लास के व्यापक अर्थ में रंगीन ऑप्टिकल ग्लास, लेजर ग्लास, क्वार्ट्ज ऑप्टिकल ग्लास, एंटी-रेडिएशन ग्लास, पराबैंगनी अवरक्त ऑप्टिकल ग्लास, फाइबर ऑप्टिकल ग्लास,ध्वनिकी-ऑप्टिक कांचऑप्टिकल ग्लास का उपयोग ऑप्टिकल उपकरणों में लेंस, प्रिज्म, दर्पण और खिड़कियों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।ऑप्टिकल ग्लास से बने घटक ऑप्टिकल उपकरणों के प्रमुख घटक हैं.   1, कांच के एक ही बैच के विशिष्ट ऑप्टिकल स्थिर और ऑप्टिकल स्थिर की स्थिरताप्रत्येक प्रकार के ऑप्टिकल ग्लास में प्रकाश की विभिन्न तरंग दैर्ध्यों के लिए एक विशिष्ट मानक अपवर्तक सूचकांक मूल्य होता है जिसका उपयोग ऑप्टिकल डिजाइनरों द्वारा ऑप्टिकल प्रणालियों के डिजाइन के लिए आधार के रूप में किया जाता है।कारखाने द्वारा निर्मित ऑप्टिकल ग्लास का ऑप्टिकल स्थिर इन मूल्यों के एक निश्चित अनुमेय विचलन सीमा के भीतर होना चाहिए, अन्यथा वास्तविक छवि गुणवत्ता डिजाइन के समय अपेक्षित परिणामों के अनुरूप नहीं होगी और ऑप्टिकल उपकरण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।क्योंकि उपकरणों के एक ही बैच अक्सर ऑप्टिकल ग्लास के एक ही बैच से बने होते हैं, उपकरण के एकजुट कैलिब्रेशन की सुविधा के लिए,कांच के एक ही बैच के अपवर्तक सूचकांक का अनुमेय विचलन मानक मूल्य से उनके विचलन से अधिक सख्त है.   2पारदर्शिता का उच्च स्तरऑप्टिकल सिस्टम की छवि की चमक का प्रमाण कांच की पारदर्शिता से होता है।प्रकाश की एक निश्चित तरंग दैर्ध्य के लिए ऑप्टिकल ग्लास की पारदर्शिता को ऑप्टिकल अवशोषण गुणांक Kλ द्वारा व्यक्त किया जाता हैप्रकाश के प्रिज्म और लेंस की एक श्रृंखला से गुजरने के बाद, इसकी ऊर्जा का एक हिस्सा ऑप्टिकल भाग के इंटरफेस पर प्रतिबिंब द्वारा खो जाता है और दूसरा भाग माध्यम (कांच) द्वारा ही अवशोषित होता है।ग्लास के अपवर्तक सूचकांक में वृद्धि के साथ पूर्व में वृद्धि होती है, और यह मूल्य उच्च अपवर्तन सूचकांक वाले ग्लास के लिए बहुत बड़ा है, जैसे कि भारी फ्लिंटलॉक ग्लास के लिए लगभग 6% की सतह प्रकाश परावर्तन हानि।कई पतले लेंस युक्त ऑप्टिकल सिस्टम के लिए, पारगम्यता में सुधार करने का मुख्य तरीका लेंस की सतह के प्रतिबिंब हानि को कम करना है, जैसे कि सतह प्रतिबिंब विरोधी फिल्म कोटिंग।बड़े आकार के ऑप्टिकल भागों के लिए जैसे खगोलीय दूरबीन का उद्देश्य लेंस, इसकी बड़ी मोटाई के कारण, ऑप्टिकल सिस्टम की पारगम्यता मुख्य रूप से स्वयं कांच के प्रकाश अवशोषण गुणांक से निर्धारित होती है।ग्लास कच्चे माल की शुद्धता में सुधार करके और मिश्रण से पिघलने तक की पूरी प्रक्रिया में किसी भी रंगाई अशुद्धियों को मिश्रण से रोककर, यह आम तौर पर कांच के प्रकाश अवशोषण गुणांक को 0.01 से कम करना संभव है (यानी, 1 सेमी की मोटाई वाले कांच की प्रकाश पारगम्यता 99% से अधिक है) ।

2024

03/20

सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों के बीच क्या अंतर है?

सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों में क्या अंतर है? सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों का हमारे दैनिक जीवन में महत्वपूर्ण भूमिका है,और उनमें से प्रत्येक की अद्वितीय विशेषताएं और उपयोग हैंयद्यपि दोनों लोचदार सामग्री हैं, लेकिन संरचना, गुणों, उपयोगों और उत्पादन प्रक्रियाओं में स्पष्ट अंतर हैं।   सबसे पहले, संरचना के दृष्टिकोण से, सिलिकॉन उत्पाद मुख्य रूप से सिलिकॉन जेल के सूखने और निर्जलीकरण के बाद प्राप्त छिद्रित ठोस बहुलक सामग्री से बने होते हैं,और इसका मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड हैरबर उत्पाद प्राकृतिक रबर या कृत्रिम रबर से प्रसंस्करण के माध्यम से बने होते हैं और इसका मुख्य घटक रबर हाइड्रोकार्बन होता है।संरचना में यह अंतर दोनों को भौतिक और रासायनिक गुणों में अलग बनाता है. दूसरा, सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों में भौतिक गुणों में स्पष्ट अंतर है। सिलिका जेल में बेहतर स्थिरता, मौसम प्रतिरोध और उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध है।और -60 °C से 250 °C के दायरे में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, सिलिका जेल में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण और रासायनिक स्थिरता भी होती है, और पर्यावरण द्वारा आसानी से प्रभावित नहीं होता है। रबर में अच्छी लोच और पहनने के प्रतिरोध होता है,लेकिन उच्च या निम्न तापमान वातावरण में, इसका प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। उपयोग के संदर्भ में, सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग चिकित्सा उपचार, बेबी बोतलों, चूचियों, उच्च वोल्टेज तार त्वचा और अन्य क्षेत्रों में इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। उदाहरण के लिए,चिकित्सा सिलिकॉन उत्पाद गैर विषैले और स्वादहीन होते हैंरासायनिक रूप से स्थिर, और मानव शरीर के साथ अच्छी हिस्टोकॉम्पैटिबिलिटी है, इसलिए वे चिकित्सा उपकरणों और प्रत्यारोपण के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। रबर उत्पादों का व्यापक रूप से टायर, सील,तले और अन्य क्षेत्रों के कारण उनकी अच्छी लोच और पहनने के प्रतिरोध. अंत में, उत्पादन प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों की विनिर्माण प्रक्रिया में भी अंतर हैं।सिलिकॉन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर कच्चे माल का मिश्रण शामिल होता है, मोल्डिंग, सख्त, पोस्ट-ट्रीटमेंट और अन्य चरण, जिनमें से सख्त प्रक्रिया वल्केनाइजेशन या गर्म प्रेसिंग द्वारा प्राप्त की जा सकती है। रबर उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में अधिक प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं,जैसे रबर मिश्रण, कैलेंडरिंग, मोल्डिंग, वल्केनाइजेशन आदि।   संक्षेप में, सिलिकॉन उत्पादों और रबर उत्पादों के बीच संरचना, गुणों, उपयोगों और उत्पादन प्रक्रियाओं के संदर्भ में महत्वपूर्ण अंतर हैं।इन अंतरों को समझने से हमें विभिन्न क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करने के लिए इन दोनों सामग्रियों का बेहतर चयन और उपयोग करने में मदद मिलती है.

2024

03/18

रबर के अवयवों की सेवा जीवन को अधिकतम कैसे किया जाए?

कई उद्योगों में, रबर के घटक दैनिक गतिविधियों में सुरक्षा की महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके लिए रबर के घटकों को टिकाऊ होना चाहिए। हालांकि कई मामलों में, रबर के घटकों को सुरक्षित रखने के लिए आवश्यक है।रबर घटकों का उपयोग के दौरान विफल होने के कई तरीके हैंमैकेनिकल थकान शायद सबसे आम विफलता तंत्र है, जो लगभग सभी रबर से संबंधित घटकों को प्रभावित करता है। भविष्य में हम अन्य विफलता तंत्र के लिए समाधान भी तलाशेंगे,जैसे पहनना और चिप्स, रासायनिक क्षरण, विस्तार और अस्थिर विफलता।   मैकेनिकल थकान के मामले में, हम रबर के घटकों के लंबे समय तक प्रदर्शन और सेवा जीवन से संबंधित हैं, जिन्हें बार-बार मैकेनिकल लोडिंग और अनलोडिंग चक्रों के अधीन किया जाता है।सिंक्रोनस कन्वेयर बेल्ट, विभिन्न टायर घटकों, एवी आधारों को काम करते समय दोहराए जाने वाले यांत्रिक चक्रों की आवश्यकता होती है।   रबर यांत्रिक थकान रबर कम्पोजिट में समरूप फ्रैक्चर (फ्रैक्चर का अग्रदूत) से शुरू होती है। फिर रबर शरीर में दरारें बढ़ती रहती हैं,लोडिंग चक्र के आगे बढ़ने पर विनाशकारी विफलताओं के लिए अग्रणीइस विफलता तंत्र के आधार पर, हमें दो पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, एक फ्रैक्चर न्यूक्लेएशन (यानी समग्र की एकरूपता) और अंतर्निहित थकान दरार प्रसार प्रतिरोध है। रबर का चयनमैकेनिकल थकान प्रदर्शन के लिए उपयुक्त रबर का चयन सबसे महत्वपूर्ण है। प्राकृतिक रबर दरार और आंसू प्रतिरोधी कम्पोजिट के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।तनाव के अधीन क्रिस्टलीकरण की क्षमता के कारण दरार के सिर को स्वचालित रूप से मजबूत किया जाता हैइस तंत्र से चक्रगत विश्राम और गैर विश्राम विरूपण के दौरान दरारों को रोका और निष्क्रिय किया जाता है।उच्च तापमान के संचालन या कठोर रासायनिक परिस्थितियों के लिए विशेष सिंथेटिक रबर की आवश्यकता होती हैप्राकृतिक रबर की तुलना में, अधिकांश सिंथेटिक रबर का तनाव क्रिस्टलीकरण प्रदर्शन उत्कृष्ट नहीं है।सिंथेटिक रबर पूरी तरह से आवश्यक दरार प्रसार और आंसू प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए कणों को मजबूत करने के कार्यों पर निर्भर करता है.   प्रबलित करने वाले एजेंटों का चयनरबर के घटकों के दरार प्रसार और आंसू प्रतिरोध को निर्धारित करने में कार्बन ब्लैक जैसे प्रबलक एजेंट महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।कार्बन ब्लैक का सतह क्षेत्रफल और संरचनात्मक परतचयनित कार्बन ब्लैक को मिश्रित मिश्रण प्रक्रिया के दौरान अच्छी फैलावशीलता और न्यूनतम भौतिक अशुद्धियों का प्रदर्शन करना चाहिए, ताकि आगे सुधार प्राप्त किया जा सके।अन्य दानेदार सूत्रों के चयन में भी इसी तरह के कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।कच्चे माल में भरने वाले सामग्रियों और अशुद्धियों से कम्पोजिट में दरार के अग्रदूतों के आकार और मात्रा में वृद्धि हो सकती है, दोनों का थकान जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है। यांत्रिक थकान की विशेषताएंवास्तव में, रबर घटकों की विफलता शायद ही कभी तेजी से, सस्ते और व्यापक रबर प्रयोगात्मक परीक्षण के साथ संगत होती है, जो हमारे उद्योग में एक आम घटना है।अपेक्षाकृत सरल परीक्षण, जैसे कि तन्यता विफलता या आंसू परीक्षण, पूरी तरह से समझने और रबर कम्पोजिट के थकान प्रदर्शन को डिजाइन नहीं कर सकते हैं।हमारे पास उन्नत उपकरण हैं जो यांत्रिक थकान तंत्र का अध्ययन और व्याख्या कर सकते हैंइस प्रकार के उपकरण में उच्च-प्रभावी थकान दरार प्रसार उपकरण या फ्रैक्चर यांत्रिकी से संबंधित दरार न्यूक्लेएशन परीक्षण शामिल हैं।साथ ही विश्व स्तरीय लघुकरण उपकरण.प्राकृतिक रबर में कार्बन ब्लैक रबर मैट्रिक्स में स्थानीय तनाव को बढ़ाकर तनाव क्रिस्टलीकरण के लिए आवश्यक विस्थापन स्तर को कम कर सकता है।यह अनिवार्य रूप से प्राकृतिक रबर की आत्म-मजबूत क्षमता को बढ़ाता हैकार्बन ब्लैक रबर कम्पोजिट में अतिरिक्त ऊर्जा खपत तंत्र को एकीकृत करता है,जो कि अतिरिक्त कार्बन ब्लैक के साथ रबर की आंसू की ताकत और दरार प्रतिरोध में वृद्धि के मुख्य कारणों में से एक है।. भरने वाले रबर को टूटने के लिए,अधिक बाहरी बल लागू किया जाना चाहिए दरार के सिर तक पहुंचने से पहले चिपचिपा प्रसंस्करण क्षेत्र में कार्बन ब्लैक द्वारा खपत ऊर्जा की भरपाई करने के लिएयह विशेष रूप से अनाकार रबर के लिए महत्वपूर्ण है।

2024

03/15

सिलिकॉन कटोरा और चीनी मिट्टी का कटोरा कौन सा बेहतर है?

सिलिकॉन कटोरा या चीनी मिट्टी का कटोरा कौन सा बेहतर है? लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, अधिक से अधिक परिवारों सिरेमिक कटोरे का उपयोग करना शुरू कर दिया। हालांकि, कुछ कारणों से,कई मित्र सिलिकॉन कटोरे खरीदने से पहले सिरेमिक कटोरे पर विचार करेंगेकौन बेहतर है, सिलिकॉन कटोरा या चीन कटोरा?   सिलिकॉन कटोरा एक नई प्रकार की बहुलक सामग्री है, जिसमें गैर विषैले और स्वादहीन, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, एंटी-एजिंग, नॉन-स्टिक तेल और अन्य विशेषताएं हैं,और इसकी कीमत चीनी मिट्टी से सस्ती है, इसलिए यह लोगों द्वारा प्यार किया जाता है।   1, सामग्री अलग हैः सिलिकॉन टेबलवेयर का कच्चा माल खाद्य ग्रेड सिलिकॉन है, जबकि सिरेमिक टेबलवेयर प्राकृतिक खनिजों, जैसे कैओलिन, फील्डस्पाट आदि से बना है।इन कच्चे माल से जलने की प्रक्रिया के दौरान मानव शरीर के लिए कुछ हानिकारक पदार्थ उत्पन्न होंगे, जैसे कि सीसा, कैडमियम, पारा आदि, इसलिए पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से सिरेमिक का उपयोग करना बेहतर है।   2, विभिन्न प्रकार के उपयोगः सिलिकॉन टेबलवेयर मुख्य रूप से खानपान उद्योग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि होटल, रेस्तरां, कैंटीनर, स्कूल, कारखाने, अस्पताल, अंग और इकाइयां,और चीनी मिट्टी के बर्तन मुख्य रूप से परिवार के लिए उपयोग किया जाता है, व्यक्तिगत उपयोग के लिए, क्योंकि सिरेमिक चिकनी है, साफ करने में आसान है, गंदगी छिपाने में आसान नहीं है, बैक्टीरिया पैदा नहीं करेगा।   3, सेवा जीवनः सिलिकॉन रबर एक थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक है, सामान्य तापमान को बार-बार गर्म किया जा सकता है, इसलिए इसकी सेवा जीवन अपेक्षाकृत लंबी है;गर्मी प्रतिरोध, नाजुक, यदि टक्कर का सामना करना पड़ता है, तो यह क्षतिग्रस्त होना आसान है, इस प्रकार सामान्य उपयोग को प्रभावित करता है, इसके अलावा चीनी मिट्टी के बरतन का जीवन आम तौर पर दशकों, या सैकड़ों वर्षों में होता है,लेकिन समय के साथ, यह धीरे-धीरे पुराना हो जाएगा, अपनी मूल चमक खो देगा।   संक्षेप में हम देख सकते हैं कि हालांकि दोनों उच्च तापमान प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी हैं, लेकिन सिलिकॉन रबर में बेहतर पर्यावरण संरक्षण है, रसोई उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है,साथ ही, यह भी एक लंबी सेवा जीवन है, इसलिए, साधारण परिवारों के लिए, या चीनी मिट्टी के बरतन के बजाय सिलिकॉन रबर का उपयोग करने के लिए चुनते हैं, दोनों सुविधाजनक जीवन, लेकिन यह भी खर्च का एक बहुत बचाने के लिए।   चीनी मिट्टी के बर्तनों का कच्चा माल मुख्य रूप से काओलिन है, जो एक चिपचिपा पदार्थ है। यह विभिन्न प्रकार के खनिजों से बना है, जैसे क्वार्ट्ज, फील्डस्पाट आदि,और अच्छी प्लास्टिसिटी है और विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है.   सिलिकॉन टेबलवेयर का मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड है, जो रासायनिक रूप से बहुत स्थिर है और एसिड, क्षार या उच्च तापमान से क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है।विभिन्न कठोरता वाले चीनी मिट्टी की सतह चिकनी होती है, और कांच की सतह मोटी है, तो दोनों खरोंच की संभावना कम है, और खरोंच प्रतिरोधी, तोड़ने के लिए आसान नहीं है। विभिन्न चीनी मिट्टी और कांच सील की एक निश्चित डिग्री है,लेकिन उनकी सीलिंग सिलिकॉन रबर के रूप में अच्छा नहीं है.   सिलिकॉन उत्पादों में उच्च लोच होती है, और तेल प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध अच्छा होता है, और लंबे समय तक उपयोग के कारण कठोर नहीं होगा।सिलिकॉन से बने उत्पादों को किसी विशेष उपचार की आवश्यकता नहीं है. पर्यावरण प्रदर्शन विभिन्न पारंपरिक चीनी मिट्टी के बरतन में सीसा, कैडमियम और अन्य हानिकारक पदार्थ होते हैं। ये भारी धातुएं मानव शरीर को बहुत नुकसान पहुंचाती हैं।यदि आप लंबे समय तक ऐसे उत्पादों का उपयोग करते हैंसिलिकॉन टेबलवेयर में कोई विषाक्त पदार्थ नहीं होते, गैर विषैले, प्रदूषण मुक्त, सुरक्षित और स्वच्छ होते हैं।   साधारण चीनी मिट्टी का उपयोग करने में बहुत कम समय लगता है, विशेषकर कांच, जो उपयोग के दौरान आसानी से टूट जाता है। सिलिकॉन धातु से बहुत कठिन होता है। यदि गलती से जमीन पर गिर जाता है, तो भी यह क्षतिग्रस्त नहीं होगा।साधारण टाइलेंसिलिकॉन उत्पाद न केवल जलरोधक होते हैं, बल्कि नमी प्रतिरोधी भी होते हैं, यहां तक कि गीली जगहों पर भी कोई विरूपण, दरार नहीं होगी।

2024

03/13

पतले सिलिकॉन उत्पादों को किस प्रकार संसाधित किया जा सकता है?

सिलिकॉन उत्पादों को पतला किया जा सकता है, सिलिकॉन उत्पादों को एक बहुत व्यापक रूप से इस्तेमाल किया उत्पादों, केवल उद्योग के कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों है, लेकिन यह भी जीवन में लोगों को उपकरण का एक बहुत देने के लिए कर रहे हैं।सिलिकॉन उत्पाद सरल दिखते हैं, लेकिन उत्पादन भी अधिक जटिल है, इसकी प्रक्रिया कई प्रकार की है, जिसमें कई प्रकार की तकनीक भी शामिल है, आज समझते हैं कि पतले सिलिकॉन उत्पादों को कैसे संसाधित किया जा सकता है।   सिलिकॉन उत्पादों का उत्पादन एक जटिल प्रक्रिया है, लेकिन विभिन्न प्रक्रियाओं से लेकर बिंदुओं तक, क्षेत्र की गहरी तकनीकी सामग्री को भी मोल्ड सिलिकॉन उत्पादों में विभाजित किया जा सकता है,एक्सट्रूज़न सिलिकॉन उत्पाद और तरल सिलिकॉन उत्पादतीन अलग-अलग प्रक्रियाएं, उत्पाद, पर्यावरण का उपयोग और विशेषताएं भी बहुत अलग हैं।   वास्तव में, सिलिकॉन उत्पादों को भी कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है, सिलिकॉन पैड का 99% मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किया जाता है।और कुछ बहुत पतली सिलिकॉन पैड मोल्ड पर सीधे प्राप्त नहीं किया जा सकतायह बहुत पतली सिलिकॉन चटाई सामान्य परिस्थितियों में मोल्ड उद्योग के मानकों के अनुसार उत्पादन करना मुश्किल है।सिलिकॉन उत्पादों की मोटाई 1 से कम.0 मिमी बहुत चिकनी उत्पादन नहीं कर रहे हैं. क्योंकि मोल्ड के किनारे के आत्म-विघटन 1.0 मिमी तक पहुँच गया है, अगर बीच में गोंद पक्ष पर गोंद की तुलना में पतली है,यह तकनीकी रूप से असंभव हैहालांकि, यह इस बात से बाहर नहीं है कि कुछ सिलिकॉन उत्पादों के निर्माताओं के पास अपनी अनूठी उत्पादन प्रक्रिया है, जो 0.5 मिमी की मोटाई तक पहुंच सकती है,और कुछ भी 0 की मोटाई प्राप्त कर सकते हैं.3 मिमी, जो अजीब लगता है.   सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन, विशेष रूप से कुछ सिलिकॉन पैड के उत्पादन, मोटाई 1.0mm से अधिक नहीं होना चाहिए, यदि आप 1.0mm नीचे करना चाहते हैं,तो उत्पाद की गुणवत्ता और लागत में बहुत वृद्धि होगी, इसलिए यह बहुत अधिक अमूर्त लागतों को भी बढ़ाएगा।

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सिलिकॉन उत्पादों के लिए सिलिकॉन कच्चे माल के प्रकार क्या हैं?

सिलिकॉन उत्पादों के लिए सिलिकॉन कच्चे माल के प्रकार क्या हैं? सिलिकॉन उत्पादों ने हमारे जीवन के सभी पहलुओं में प्रवेश किया है, रसोई के बर्तनों से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों तक,जो हमारे दैनिक जीवन से निकटता से संबंधित हैंसिलिकॉन उत्पादों की विविधता इसकी सामग्री की विविधता से उत्पन्न होती है, प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी विशेषताएं और अनुप्रयोग परिदृश्य होते हैं,आज Xiaobian आपको समझाने के लिए ले जाएगा कि सिलिकॉन उत्पादों के सिलिकॉन कच्चे माल के प्रकार, चलो देखते हैं.   सबसे पहले, सिलिकॉन कच्चे माल का वर्गीकरण   सिलिका जेल कच्चे माल को विभिन्न वर्गीकरण विधियों के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। राज्य के अनुसार, सिलिका जेल कच्चे माल को तरल सिलिका जेल,ठोस सिलिका जेल और पाउडर सिलिका जेल.   तरल सिलिकॉन जेल: तरल सिलिकॉन जेल में अच्छी तरलता, आसान संचालन, तेजी से वल्केनाइजेशन आदि की विशेषताएं हैं, जो नरम और लोचदार सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।   ठोस सिलिका जेलः ठोस सिलिका जेल में उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं, जो कठोर और टिकाऊ सिलिका जेल उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।   पाउडर सिलिका जेलः पाउडर सिलिका जेल में दानेदार, फैलने में आसान, संचालित करने में आसान आदि विशेषताएं हैं, जो नाजुक और चिकनी सिलिकॉन उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।   दूसरा, सिलिकॉन कच्चे माल की पसंद   उच्च गुणवत्ता वाले सिलिका जेल उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त सिलिका जेल कच्चे माल का चयन महत्वपूर्ण है। सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिएः   प्रदर्शनः उपयोग के माहौल और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, संबंधित गुणों के साथ सिलिकॉन कच्चे माल का चयन करें। उदाहरण के लिए,उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिका जेल कच्चे माल का चयन किया जाना चाहिए।   गुणवत्ताः उत्पादित उत्पादों के निरंतर प्रदर्शन और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर गुणवत्ता वाले सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें।   लागतः उत्पाद और लागत बजट की आवश्यकताओं के अनुसार, उचित मूल्य वाले सिलिका जेल कच्चे माल का चयन करें।

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03/07

सिलिकॉन के उत्पादों पर स्पर्श करने योग्य तेल क्यों छिड़का जाता है? इसे पढ़ने के बाद आप जानेंगे

सिलिकॉन उत्पाद सामान्य परिस्थितियों में धूल और ठीक बाल जैसी अशुद्धियों को आसानी से अवशोषित करते हैं।सिलिकॉन उत्पादों के कारखाने सिलिकॉन उत्पादों की सतह पर महसूस तेल की एक पतली परत छिड़काव करेगातेल इंजेक्शन को तीन अलग-अलग प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है, इसमें स्प्रे कलर ऑयल, स्प्रे एक्सटेंशन (फील ऑयल), स्प्रे पीयू शामिल हैं।   उदाहरण के लिए, सिलिकॉन फॉर्म, सिलिकॉन कंगन, सिलिकॉन मोबाइल फोन केस और अन्य उत्पादों को आम तौर पर तेल महसूस करने की आवश्यकता होती है।   सिलिकॉन उत्पादों के फायदे स्प्रे महसूस तेलः   1, यह सिलिकॉन उत्पाद की सतह की चिकनाई को बढ़ा सकता है, नाजुक महसूस कर सकता है, और मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन की अस्थिर भावना को समाप्त कर सकता है।   2, रबर परिष्करण और मोल्डिंग प्रक्रिया में सिलिकॉन उत्पादों इलेक्ट्रोस्टैटिक उत्पादों के लिए आसान है, ताकि यह धूल को अवशोषित करने के लिए आसान है, महसूस तेल की एक परत छिड़काव स्थैतिक बिजली को कम कर सकते हैं।   3, महसूस तेल घर्षण प्रतिरोध का प्रभाव है, पहनने के प्रतिरोध, ताकि सिलिकॉन उत्पादों की सेवा जीवन अधिक है।   महसूस तेल के सतह प्रभाव हैंः ठंढ महसूस तेल; धुंध सतह महसूस तेल; उज्ज्वल चेहरे महसूस तेल; वहाँ साधारण प्रकार और उच्च पहनने प्रतिरोध प्रकार हैं;उच्च तापमान और निम्न तापमान कठोरता हैंस्प्रे महसूस तेल और स्क्रीन महसूस तेल। ग्राहकों को अपने उत्पादों के उपयोग के अनुसार किस प्रक्रिया की आवश्यकता है, यह चुनने की आवश्यकता है।   सिलिकॉन उत्पादों के स्प्रे महसूस तेल सिलिकॉन उत्पादों की सतह की चिकनाई को बढ़ा सकते हैं, स्थैतिक बिजली को कम कर सकते हैं, सिलिकॉन उत्पादों के सेवा जीवन को लंबा कर सकते हैं।

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