चीन Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd कंपनी समाचार

आधुनिक घड़ियों की गतिशील शक्ति यांत्रिक शक्ति और विद्युत शक्ति है।एक यांत्रिक घड़ी एक टाइमर है जो एक भारी हथौड़ा या स्प्रिंग द्वारा जारी ऊर्जा का उपयोग एक श्रृंखला गियर चलाने के लिए शक्ति के रूप में करता है, एस्केपमेंट गवर्नर के साथ गियर ट्रेन की गति को समायोजित करता है, और समय को इंगित करता है और पॉइंटर के साथ समय को मापता है। इलेक्ट्रॉनिक घड़ी विद्युत ऊर्जा का एक आधुनिक उद्भव है,तरल क्रिस्टल डिस्प्ले डिजिटल और क्वार्ट्ज पॉइंटर टाइमर.   घड़ी का कांच को घड़ी का दर्पण भी कहा जाता है, यह न केवल पहनने वाले के लिए किसी भी समय समय पढ़ने के लिए सुविधाजनक है, बल्कि डायल और हाथों की सुरक्षा के लिए भी है। कई प्रकार के घड़ी कांच सामग्री हैं,क्रमशः नीलम कांच, टेम्पर्ड ग्लास, प्लेक्सी ग्लास तीन श्रेणियां   नीलम कांच: इस दर्पण के भौतिक और रासायनिक गुण बहुत स्थिर हैं, और कठोरता बहुत अधिक है। हीरे के बाद दूसरा, यह आसानी से खरोंच, पहनने और कटाव का सामना कर सकता है।लेकिन हिचकिचाहट कठोरता बहुत अधिक हैलेकिन कई उच्च अंत घड़ियों इस घड़ी दर्पण का उपयोग करेंगे!   प्लेक्सी ग्लास का नाम भी "एक्रिलिक ग्लास" है। इस सामग्री के दर्पण की कठोरता बहुत अच्छी नहीं है, और इसे खरोंचना आसान है। लेकिन इसकी जिद्दीपन बहुत अच्छी है, टूटना आसान नहीं है।प्लेक्सी ग्लास की कीमत बहुत कम है, और कई लो-एंड घड़ियाँ आम तौर पर इस प्रकार के दर्पण का चयन करती हैं।   घड़ी के ग्लास की सामग्री की पहचान कैसे करें:   सबसे पहले, आप ध्वनि से दर्पण की सामग्री का न्याय करने के लिए दर्पण पर टैप कर सकते हैं. एक्रिलिक दर्पण प्लास्टिक की तरह एक ध्वनि कर देगा, वजन के कोण को देखते हुए,एक्रिलिक दर्पण सबसे हल्का है, नीलम का दर्पण सबसे भारी है। इसके अलावा नीलम का थर्मल चालकता बहुत अच्छा है। इसलिए, जब आप इसे अपने हाथ से छूते हैं, तो यह एक ठंडा महसूस करेगा। अंत में, नीलम का दर्पण बहुत गर्म है।नीलमणि का दर्पण अन्य दो सामग्रियों के दर्पणों की तुलना में बहुत चिकना होता है, इसलिए यदि आप नीलम के दर्पण पर पानी की एक बूंद छोड़ते हैं, तो पानी की बूंद को ऊपर फैलाना आसान नहीं है, और अन्य सामग्री एक टुकड़े में बिखरेगी।

फ़िंगरप्रिंट लॉक सुविधाजनक, तेज़, सटीक इत्यादि है।विज्ञान और प्रौद्योगिकी की लोकप्रियता और स्मार्ट घरों के विकास के साथ, अधिक से अधिक लोगों ने फिंगरप्रिंट ताले चुनना शुरू कर दिया है।बाज़ार के सभी फ़िंगरप्रिंट लॉक ग्लास पैनल पर क्यों होते हैं?फिंगरप्रिंट लॉक के लिए टेम्पर्ड ग्लास पैनल के क्या फायदे हैं?   फ़िंगरप्रिंट लॉक ग्लास पैनल कोई सामान्य ग्लास पैनल नहीं है, यह टेम्पर्ड ग्लास द्वारा निर्मित एक टेम्पर्ड ग्लास पैनल है।   टेम्पर्ड ग्लास वास्तव में एक प्रकार का प्रीस्ट्रेस्ड ग्लास है, ग्लास की ताकत में सुधार करने के लिए, आमतौर पर रासायनिक या भौतिक तरीकों का उपयोग किया जाता है, ग्लास की सतह पर संपीड़न तनाव का गठन होता है, ग्लास बाहरी ताकतों का सामना करने के लिए पहले सतह तनाव को ऑफसेट करता है , जिससे असर क्षमता में सुधार होता है, कांच की तन्य शक्ति में सुधार होता है।   टेम्पर्ड ग्लास के मुख्य लाभ: सुरक्षा: जब कांच बाहरी ताकतों से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो टुकड़े छत्ते के समान मोटे कण बन जाएंगे, जिससे मानव शरीर को गंभीर नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है। उच्च शक्ति: समान मोटाई के टेम्पर्ड ग्लास की प्रभाव शक्ति सामान्य ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है, और झुकने की शक्ति सामान्य ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है। थर्मल स्थिरता: टेम्पर्ड ग्लास में अच्छी थर्मल स्थिरता होती है, यह साधारण ग्लास की तुलना में 3 गुना तापमान अंतर का सामना कर सकता है, 300 ℃ के तापमान अंतर का सामना कर सकता है।   ग्लास पैनल का उपयोग करके फिंगरप्रिंट लॉक के लाभ: 1, ग्लास पैनल गंदगी के प्रति प्रतिरोधी है, पीला नहीं होगा, दाग हैं और धूल साफ होगी। 2, फिंगरप्रिंट लॉक ग्लास डिजाइन अवधारणा सरल, स्टाइलिश, सुंदर, टिकाऊ, सुरक्षित है 3, ग्लास पैनल रंग में समृद्ध है, पारंपरिक दरवाजे के ताले की नीरस रूढ़िवादिता को तोड़ता है, और उच्च सौंदर्य मानकों वाले विभिन्न उपभोक्ताओं को पूरा कर सकता है। 4. फिंगरप्रिंट लॉक ग्लास की सतह चिकनी और सुंदर है, उत्पाद उत्तम है और ख़राब करना आसान नहीं है 5, कांच की भावना अधिक महंगी, उत्तम, व्यावहारिक अपेक्षाकृत अधिक है। 6, फिंगरप्रिंट लॉक ग्लास ने एक ही समय के सौंदर्यीकरण में उच्च ग्रेड कार्बनिक टेम्पर्ड विस्फोट प्रूफ ग्लास जोड़ा, लेकिन एक अच्छी आग, निविड़ अंधकार प्रभाव प्राप्त करने के लिए भी। उपरोक्त टेम्पर्ड ग्लास पैनल के साथ फिंगरप्रिंट लॉक का लाभ है, यदि आप अधिक जानना चाहते हैं, तो आप फैक्ट्री फील्ड विजिट पर आ सकते हैं, यह देखने के लिए कि हमारे तैयार उत्पाद कैसे हैं।

टेम्पर्ड ग्लास की बात करें तो हर किसी को बहुत अजीब नहीं लगेगा, क्योंकि आम जिंदगी में हम अक्सर टेम्पर्ड ग्लास के संपर्क में आते हैं, हम सभी जानते हैं कि टेम्पर्ड ग्लास और साधारण ग्लास अलग होते हैं, लेकिन क्या आप समझते हैं कि टेम्पर्ड ग्लास विरूपण पैदा नहीं करेगा?   सबसे पहले, टेम्पर्ड ग्लास ख़राब हो जाएगा   सामान्यतया, टेम्पर्ड ग्लास विकृत नहीं होगा, लेकिन उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान कुछ कारखानों में असमान तापमान विरूपण का कारण बन सकता है।इसलिए, समृद्ध अनुभव वाले नियमित ग्लास प्रसंस्करण संयंत्रों के चयन में, पास दर अधिक होगी, और योग्य उत्पाद होने पर टेम्पर्ड ग्लास के विरूपण से बचने के लिए निरीक्षण पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।टेम्पर्ड ग्लास भौतिक या रासायनिक तरीकों के माध्यम से कांच की सतह पर एक स्थायी संपीड़न तनाव परत का उत्पादन करने के लिए साधारण फ्लैट ग्लास है, ताकि तन्य तनाव को ऑफसेट किया जा सके जो ग्लास को नष्ट कर देता है, और इसकी यांत्रिक शक्ति और थर्मल स्थिरता सामान्य से अधिक होती है सपाट कांच।   दूसरा, टेम्पर्ड ग्लास सुरक्षित है 1, टेम्पर्ड ग्लास सेफ्टी ग्लास से संबंधित है।टेम्पर्ड ग्लास वास्तव में एक प्रकार का प्रीस्ट्रेस्ड ग्लास है, ग्लास की ताकत में सुधार करने के लिए, आमतौर पर रासायनिक या भौतिक तरीकों का उपयोग किया जाता है, ग्लास की सतह पर संपीड़न तनाव का गठन होता है, ग्लास बाहरी ताकतों का सामना करने के लिए पहले सतह तनाव को ऑफसेट करता है , जिससे असर क्षमता में सुधार होता है, हवा के दबाव, ठंड और गर्मी, प्रभाव आदि के प्रति ग्लास का प्रतिरोध बढ़ता है। 2, ताकत साधारण कांच की तुलना में कई गुना अधिक है, झुकने की ताकत साधारण कांच की तुलना में 3 से 5 गुना है, प्रभाव शक्ति साधारण कांच की तुलना में 5 से 10 गुना है, और सुरक्षा में सुधार करते हुए ताकत में सुधार किया जाता है .दूसरा सुरक्षा का उपयोग है, इसकी वहन क्षमता में वृद्धि से नाजुक गुणवत्ता में सुधार होता है, भले ही टेम्पर्ड ग्लास की क्षति तीव्र कोण के बिना छोटे टुकड़े भी हो, मानव शरीर को होने वाला नुकसान बहुत कम हो जाता है।टेम्पर्ड ग्लास का ठंडा और गर्मी प्रतिरोध सामान्य ग्लास की तुलना में 2-3 गुना अधिक होता है, और यह आम तौर पर 150LC से अधिक के तापमान अंतर को सहन कर सकता है, जिसका थर्मल क्रैकिंग को रोकने पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है। ①सुरक्षा.जब कांच बाहरी ताकतों द्वारा नष्ट हो जाता है, तो टुकड़े छत्ते के समान छोटे मोटे कणों में बदल जाते हैं, जिससे मानव शरीर को नुकसान कम हो जाता है। ② उच्च शक्ति।समान मोटाई के टेम्पर्ड ग्लास की प्रभाव शक्ति सामान्य ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है, और झुकने की शक्ति सामान्य ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है। ③ थर्मल स्थिरता।टेम्पर्ड ग्लास में अच्छी तापीय स्थिरता होती है और यह साधारण ग्लास के तापमान अंतर का 3 गुना सामना कर सकता है। यह 200℃ के तापमान अंतर को सहन कर सकता है।

जो मित्र अक्सर सिलिकॉन उत्पादों से संपर्क करते हैं, वे पाएंगे कि कुछ सिलिकॉन उत्पाद नरम लगते हैं, और कुछ सिलिकॉन उत्पाद सख्त होते हैं, जिसे अक्सर सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता के रूप में जाना जाता है।विभिन्न अवसरों और विभिन्न उपयोग परिवेशों में रबर और प्लास्टिक उत्पादों की कठोरता के लिए सिलिकॉन पिक्सेल उत्पादों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।सभी प्रकार के सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता के बारे में क्या ख्याल है?सिलिका जेल की कठोरता में क्या अंतर है?सिलिका जेल का कठोरता मानक क्या है?   सिलिकॉन उत्पादों की विभिन्न कठोरता को चुनने के लिए विभिन्न क्षेत्रों के उपयोग के लिए, पारंपरिक कम कठोरता लगभग 10 डिग्री या उससे भी कम 3-5 डिग्री तक पहुंच सकती है, आमतौर पर सिलिकॉन उत्पादों की पारंपरिक कठोरता 30 और 70 डिग्री के बीच उपयोग की जाती है।यह अधिकांश उत्पादों की संदर्भ कठोरता भी है, लेकिन विशेष सामग्रियों के सिलिका जेल उत्पादों की कठोरता लगभग 80-95 डिग्री तक पहुंच सकती है। एक और साधारण सिलिकॉन प्रसंस्करण तकनीक है, यानी, ठोस सिलिकॉन उत्पाद प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, वर्तमान में, ठोस सिलिकॉन उत्पादों की प्रसंस्करण तकनीक में संपूर्ण सिलिकॉन उद्योग कम कोमलता 10 डिग्री प्राप्त कर सकता है, उच्च कठोरता 90 डिग्री है, हालांकि उच्चतर भी हो सकता है किया जाना चाहिए, लेकिन दोषपूर्ण दर बहुत अधिक है, उत्पाद बहुत भंगुर है, लागत अधिक है, और जारी करना आसान नहीं है।इसलिए, ठोस प्रक्रिया के लिए सबसे उपयुक्त कठोरता 30 डिग्री और 70 डिग्री के बीच है। सिलिका जेल आंसू प्रतिरोध में परिवर्तन होता है, उत्पाद की कठोरता जितनी अधिक होगी, आंसू प्रतिरोध कमजोर होगा, विशेष रूप से उत्पाद के सही कोण पर आंसू फ्रैक्चर की घटना होने का खतरा होता है, कठोरता जितनी कम होगी, आंसू प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, कठोरता के अनुसार आंसू का प्रभाव अलग होता है।बेशक, यह उत्पाद में गोंद की मात्रा पर भी निर्भर करता है, और सिलिकॉन स्केलेबिलिटी और गोंद की विभिन्न मात्रा का संबंधित प्रदर्शन भी बहुत भिन्न होता है। एक निश्चित टेलीस्कोपिक बल के कारण होने वाली विकृति, टेलीस्कोपिक बल सिलिका जेल सामग्री का एक महत्वपूर्ण नियंत्रण सूचकांक है, जो कठोरता से संबंधित है, विभिन्न कठोरता और वल्कनीकरण प्रक्रिया के तापमान और दबाव का सिलिका जेल सामग्री के तन्य विरूपण पर बहुत प्रभाव पड़ता है।   पहनने के प्रतिरोध और थकान में परिवर्तन, पहनने के प्रतिरोध और थकान पर उत्पादों की अलग-अलग कठोरता होती है, सफेद कार्बन ब्लैक की सामग्री में वृद्धि के साथ साधारण सिलिका जेल सामग्री की कठोरता बढ़ जाती है, और लंबे समय तक चलने के बाद थकान में कमी की घटना होती है। भी घटित होगा. विभिन्न लोच, लोच सिलिकॉन सामग्री के महत्वपूर्ण गुणों में से एक है, इसलिए सामग्रियों की विभिन्न कठोरता का प्रत्येक अलग-अलग अनुप्रयोग उत्पादों पर प्रभाव पड़ता है, और कठोरता परिवर्तन में अंतर बहुत बड़ा है, जिससे पूरे उत्पाद का उपयोग हो सकता है, और यहां तक ​​कि संपूर्ण उत्पाद के प्रत्येक लिंक को प्रभावित करें! इसलिए, सिलिकॉन उत्पादों की खरीद में कई ग्राहकों ने कठोरता के उपयोग को सही ढंग से नहीं समझाया, सामग्री आवश्यकताओं की कठोरता निर्दिष्ट नहीं है, लेकिन सिलिकॉन उत्पादों की कठोरता सीधे आपके पूरे उत्पाद के उपयोग को प्रभावित कर सकती है, या समझ में नहीं आती है सिलिकॉन सामग्री की कठोरता दोस्तों पहले सिलिकॉन सामग्री की कठोरता को समझ सकते हैं और फिर इसकी कठोरता तय कर सकते हैं!

सिलिकॉन सामग्री वास्तव में रबर के नीचे एक प्रकार का सिंथेटिक रबर है, एक थर्मोसेटिंग इलास्टोमेर है, जिसमें सुरक्षा और गैर विषैले, पानी में अघुलनशील और किसी भी विलायक, गैर विषैले और बेस्वाद, रासायनिक स्थिरता के अलावा मजबूत क्षार, हाइड्रोफ्लोरिक के फायदे हैं। एसिड किसी भी पदार्थ के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, उच्च सोखना प्रदर्शन, अच्छा तापीय स्थिरता, रासायनिक स्थिरता, वयस्क उत्पादों, खाद्य उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।सिलिकॉन उत्पादों की प्रसंस्करण तकनीक अधिक जटिल है, और रबर मिश्रण, मोल्डिंग, वल्कनीकरण जैसे कार्यों की एक श्रृंखला का उत्पादन किया जा सकता है।सिलिकॉन उत्पाद थर्मोसेटिंग रबर से संबंधित होते हैं, वल्कनीकरण के बाद दोबारा गर्म करने पर वे पिघलेंगे नहीं, उन्हें दोबारा संसाधित करके सीधे पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है।     सिलिकॉन एक अनूठी सामग्री है, न केवल चिकित्सा, भोजन, औद्योगिक और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, पर्यावरणीय स्वच्छता, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, नरम और टिकाऊ, जलरोधक और धूलरोधी और अनुकूलन योग्य फायदे के साथ सिलिकॉन सामग्री।यह कहा जा सकता है कि सिलिकॉन सामग्री आधुनिक जीवन का एक अनिवार्य हिस्सा बन गई है, जो हमारे जीवन, कार्य और स्वास्थ्य के लिए सुविधा और सुरक्षा प्रदान करती है।

ऐक्रेलिक पैनल पंचिंग एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है, लेकिन कई ग्राहक एक बार पंच करने पर थोड़ा ऐक्रेलिक पैनल प्रतिबिंबित करते हैं, तो शीट फट जाती है।तो यह कैसे होता है और इसके बारे में क्या करना चाहिए?निम्नलिखित शी 'ए ऐक्रेलिक आपके संदर्भ के लिए कई बिंदुओं का संक्षेप में सारांश प्रस्तुत करता है:   1, ऐक्रेलिक पैनल पेंच में छेद करने के बाद फट जाएगा, जो आम तौर पर अनुचित संचालन के कारण होता है, ऐक्रेलिक पैनल का थर्मल विस्तार गुणांक बहुत बड़ा होता है, आम तौर पर धातु का नौ गुना, इसलिए ऐक्रेलिक पैनल को छिद्रित करते समय, सुनिश्चित करने के लिए ध्यान दें ऐक्रेलिक पैनल के विस्तार के लिए एक अंतर छोड़ने के लिए, एक बड़ा छेद खेलें;ऐसा भी मामला है कि जब पेंच बहुत अधिक कस दिया जाता है, तो वह फट जाता है;इसके अलावा, एक साधारण छेद ड्रिल करते समय किनारे के बहुत करीब न जाएं।   2, साधारण ट्विस्ट ड्रिल के साथ, तीन-नुकीले आकार में ग्राउंड करें, टिप का मध्य थोड़ा ऊंचा है, ऐसी ड्रिल एक अच्छा प्लेक्सीग्लास ड्रिल कर सकती है।या एक हैंड ड्रिल का उपयोग करें, जब बल एक समान होना चाहिए तब ड्रिल करें, ग्लास की ताकत बढ़ाने के लिए ग्लास प्लेट के नीचे छोड़े गए छिद्र छोटे होने चाहिए।घर्षण बढ़ाने के लिए आप कांच पर कुछ रेत भी डाल सकते हैं।   3, छेद को अल्कोहल से साफ़ नहीं किया जा सकता है, अन्यथा यह फटना आसान है। फटने की घटना से बचने के लिए बेहतर गुणवत्ता वाली ऐक्रेलिक प्लेक्सीग्लास शीट का चयन बुनियादी गारंटी है

ईपीडीएम रबर और सिलिकॉन दो अलग-अलग प्रकार की लोचदार सामग्री हैं, और उनके गुणों और अनुप्रयोग क्षेत्रों में कुछ अंतर हैं।     1. गुण: ईपीडीएम रबर(एथिलीन प्रोपलीन रबर) : ईपीडीएम एक सिंथेटिक रबर है जिसमें उम्र बढ़ने, ओजोन, एसिड और क्षार और गर्मी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।इसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण और लोच भी है, और यह तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अपने भौतिक गुणों को बनाए रखने में सक्षम है।   सिलिकॉन: सिलिकॉन एक बहुलक यौगिक है जो सिलिकॉन, ऑक्सीजन, कार्बन और हाइड्रोजन तत्वों से बना है।इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध है और यह अत्यधिक तापमान की स्थिति, साथ ही अच्छी कोमलता, लोच और इन्सुलेशन गुणों का सामना कर सकता है।   2. आवेदन क्षेत्र: ईपीडीएम रबर: ईपीडीएम रबर का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में सील, पाइप, पंख आदि बनाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इसका उपयोग निर्माण और इंजीनियरिंग क्षेत्रों में छत के वॉटरप्रूफिंग सामग्री, सीलिंग स्ट्रिप्स और एंटी-कंपन सामग्री के रूप में भी किया जाता है।इसके अलावा, ईपीडीएम रबर का उपयोग आमतौर पर तार और केबल इन्सुलेशन और विद्युत इन्सुलेशन भागों के लिए भी किया जाता है। सिलिकॉन: सिलिकॉन का उपयोग आमतौर पर खाद्य प्रसंस्करण, चिकित्सा उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस में किया जाता है।अपने उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध के कारण, सिलिकॉन का उपयोग अक्सर सील, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए सुरक्षात्मक आवरण, चिकित्सा उपकरणों के लिए मोल्ड और निर्माण सामग्री के रूप में किया जाता है।   3. जलरोधक प्रदर्शन सिलिकॉनइसमें उत्कृष्ट जलरोधक गुण हैं।इसमें उत्कृष्ट जल प्रतिरोध है और गीले वातावरण में इसके भौतिक गुण बरकरार रहते हैं।सिलिकॉन एक गैर-ध्रुवीय सामग्री है और इसलिए यह पानी में प्रवेश या अवशोषित नहीं होगा, जिससे विश्वसनीय जलरोधी सुरक्षा मिलती है।सिलिकॉन का उपयोग अक्सर सील, वॉटरप्रूफ कोटिंग्स और वॉटरप्रूफ चिपकने वाले पदार्थों के प्रमुख घटक के रूप में किया जाता है।   ईपीडीएम रबरइसका वाटरप्रूफ प्रदर्शन भी अच्छा है।यह उम्र बढ़ने, ओजोन, एसिड और क्षार के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध वाला एक सिंथेटिक रबर है। ईपीडीएम रबर का उपयोग आमतौर पर इमारत की छतों की वॉटरप्रूफिंग, पाइपों की सीलिंग और ऑटोमोटिव सील जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।यह नमी के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोक सकता है और एक विश्वसनीय जलरोधक अवरोध प्रदान कर सकता है।   कुल मिलाकर, सिलिकॉन और ईपीडीएम रबर दोनों ही अच्छे वॉटरप्रूफिंग गुण प्रदान करते हैं, लेकिन सटीक विकल्प विशेष अनुप्रयोग की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।यदि उच्च तापमान, रासायनिक और खाद्य-प्रसंस्करण वातावरण में वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता होती है, तो सिलिकॉन अधिक उपयुक्त हो सकता है।इसके विपरीत, ईपीडीएम रबर अक्सर निर्माण और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में वॉटरप्रूफिंग के लिए एक आम पसंद है।   ईपीडीएम रबर का उपयोग ऑटोमोटिव, निर्माण और विद्युत क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जबकि सिलिकॉन का उपयोग आमतौर पर उच्च तापमान, रसायन और खाद्य प्रसंस्करण जैसे विशेष वातावरण में किया जाता है।हालाँकि, अनुप्रयोगों की सटीक सीमा विशिष्ट आवश्यकताओं और आवश्यकताओं पर भी निर्भर करती है।

ऐक्रेलिक दर्पण का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, इससे पीलापन, मलिनकिरण आसान होता है।क्योंकि ऐक्रेलिक एक प्रकार का कार्बनिक ग्लास है, पराबैंगनी प्रकाश, ऑक्सीजन, नमी और गर्मी ऐक्रेलिक के ऑक्सीकरण और मलिनकिरण का कारण बनना आसान है, यह प्रतिक्रिया अपरिवर्तनीय है, इसलिए पीले ऐक्रेलिक दर्पण की समस्या को हल करने के लिए इसे आम तौर पर पॉलिश किया जाता है।   ऐक्रेलिक दर्पण किस पॉलिशिंग के साथ?   1, ऐक्रेलिक दर्पण की पॉलिशिंग मुख्य रूप से इसकी प्रसंस्करण में है, पॉलिशिंग विधि मुख्य रूप से हीरे की पॉलिशिंग और लौ पॉलिशिंग है।ऐक्रेलिक दर्पण के पॉलिशिंग प्रभाव को बढ़ावा देने के लिए पॉलिशिंग पेस्ट का उपयोग अक्सर पूरी पॉलिशिंग प्रक्रिया में किया जाता है।ऐक्रेलिक की पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग के बीच एक बड़ा अंतर यह है कि पॉलिशिंग से वर्कपीस की आयामी सटीकता नहीं बदलती है, और ऐक्रेलिक दर्पण उत्पादों की सतह पर महीन रेखाएं और धब्बे हटा दिए जाते हैं, जो ऐक्रेलिक दर्पण उत्पादों की सतह फिनिश को बढ़ावा देता है। , और दर्पण की चमक दिखाई देने तक कोहरे को भी कम करता है।पॉलिशिंग पेस्ट को पॉलिशिंग व्हील और तैयार सतह के बीच जोड़ा जाता है।   2, पॉलिशिंग पेस्ट ऐक्रेलिक मिरर उत्पादों की पॉलिशिंग प्रक्रिया में प्रमुख प्रक्रिया सामग्रियों में से एक है, जिसमें तेज पॉलिशिंग गति, उच्च फिनिश और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं, और पॉलिशिंग गुणवत्ता और ऑपरेटिंग वातावरण को बदल सकते हैं।उदाहरण के लिए, ऐक्रेलिक को रेयर अर्थ पॉलिशिंग पेस्ट से पॉलिश करना, काम पूरा करने में 1 मिनट का समय, जैसे आयरन ऑक्साइड पॉलिशिंग पेस्ट, इसमें 30 से 60 मिनट लगते हैं।उच्च पॉलिशिंग दक्षता द्वारा लाए गए अपने अद्वितीय रासायनिक यांत्रिक क्रिया सिद्धांत के कारण दुर्लभ पृथ्वी पॉलिशिंग पेस्ट ऐक्रेलिक दर्पण उत्पादों पॉलिशिंग सामग्री का एक अच्छा विकल्प बन गया है।   3. मैन्युअल रूप से पॉलिश करते समय, पॉलिशिंग पेस्ट में डूबा हुआ एक महीन फेल्ट या शोषक कॉटन बॉल को लगभग 5 ~ 10N के दबाव के साथ पॉलिशिंग सतह से जोड़ा जाना चाहिए, और इसे प्रसंस्करण लंबाई के साथ लगभग सीधी रेखा में गति से चलना चाहिए 100 ~ 120r/मिनट, आमतौर पर 1 ~ 2 मिमी प्रति सेकंड।सावधान रहें कि पॉलिशिंग के एक निश्चित हिस्से पर बहुत अधिक ध्यान केंद्रित न करें, ताकि स्थानीय घर्षण ओवरहीटिंग और प्रसंस्करण अवसाद के गठन से बचा जा सके।इसके अलावा, ध्यान दें कि पॉलिशिंग क्षेत्र की सतह पर पॉलिशिंग पेस्ट बहुत सूखा न हो, और चिकनाई जोड़ने पर ध्यान दें।   हालाँकि, ऐक्रेलिक दर्पण की पॉलिशिंग तकनीक आम लोगों के लिए थोड़ी जटिल हो सकती है, और ऐक्रेलिक दर्पण का रखरखाव अभी भी दैनिक रखरखाव पर आधारित है।   ऐक्रेलिक दर्पण का रखरखाव कैसे करें?   1, वैक्सिंग, यदि आप चाहते हैं कि ऐक्रेलिक दर्पण उज्ज्वल और उज्ज्वल हो, तो आप तरल पॉलिशिंग मोम का उपयोग कर सकते हैं और इरादे तक पहुंचने के लिए मुलायम कपड़े से समान रूप से पोंछ सकते हैं।   2, आसंजन, यदि ऐक्रेलिक दर्पण गलती से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो आप इसका पालन करने के लिए मेथिलीन क्लोराइड चिपकने वाला या तेजी से सूखने वाले एजेंट का उपयोग कर सकते हैं।   3, स्वच्छ, ऐक्रेलिक उत्पाद, यदि कोई विशेष उपचार नहीं है या कठोर प्रतिरोध में वृद्धि नहीं है, तो उत्पाद को पहनना, खरोंचना आसान है।इसलिए, सामान्य धूल उपचार के लिए, आप चिकन कंबल या पानी से कुल्ला कर सकते हैं, और फिर एक मुलायम कपड़े से पोंछ सकते हैं।यदि बाहरी तेल का निपटान हो गया है, तो नरम डिटर्जेंट को पानी के साथ मिलाया जा सकता है और मुलायम कपड़े से पोंछा जा सकता है।

सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और चिकित्सा उद्योगों जैसे विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।सिलिकॉन रबर एक ऐसा यौगिक है जिसमें गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और लचीलेपन जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं, जो इसे सीलिंग उद्देश्यों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं।इस लेख में, हम सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंगों के अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला पर चर्चा करेंगे और उनका इतना व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है।   सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंगों का सबसे आम उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में होता है, जहां उनका उपयोग इंजन, ट्रांसमिशन और अन्य घटकों के विभिन्न हिस्सों को सील करने के लिए किया जाता है।सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध होता है, जो इसे इंजन डिब्बों जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।यह तेल और अन्य ऑटोमोटिव तरल पदार्थों के प्रति भी प्रतिरोधी है, जिससे यह इन तरल पदार्थों के संपर्क में आने वाले घटकों को सील करने के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाता है।   एयरोस्पेस उद्योग में, सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग का उपयोग विमान के विभिन्न घटकों जैसे ईंधन प्रणाली, हाइड्रोलिक सिस्टम और इंजन को सील करने के लिए किया जाता है।सिलिकॉन रबर विभिन्न प्रकार के रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है और अत्यधिक तापमान का सामना कर सकता है, जो इसे एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।इसका लचीलापन इसे विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपयोग करने की अनुमति भी देता है, जिससे यह विभिन्न घटकों के अनुकूल हो जाता है।   निर्माण उद्योग में, सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग का उपयोग इमारतों के विभिन्न घटकों जैसे दरवाजे, खिड़कियां और छतों को सील करने के लिए किया जाता है।सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध होता है, जो इसे बाहरी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।यह अपने सीलिंग गुणों को खराब किए बिना या खोए बिना सूरज की रोशनी, बारिश और अन्य मौसम की स्थिति का सामना कर सकता है। चिकित्सा उद्योग में, सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग का उपयोग कैथेटर, पेसमेकर और अन्य प्रत्यारोपण योग्य चिकित्सा उपकरणों जैसे चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है।सिलिकॉन रबर एक जैव-संगत सामग्री है, जिसका अर्थ है कि इसका उपयोग मानव शरीर के संपर्क में बिना किसी प्रतिकूल प्रभाव के किया जा सकता है।इसका लचीलापन इसे विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपयोग करने की अनुमति देता है, जिससे यह विभिन्न चिकित्सा उपकरणों के अनुकूल हो जाता है।   ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग का इतना व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।मुख्य कारणों में से एक उनके उत्कृष्ट गुण जैसे गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और लचीलापन है।ये गुण उन्हें विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।दूसरा कारण उनका स्थायित्व और दीर्घायु है।सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग्स अपने सीलिंग गुणों को खराब किए बिना या खोए बिना वर्षों तक चल सकती हैं, जो उन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाती है।   निष्कर्ष में, सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंगों का ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और चिकित्सा उद्योगों जैसे विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग हैं।उनके उत्कृष्ट गुण जैसे गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और लचीलापन उन्हें विभिन्न वातावरणों और अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।वे टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले भी होते हैं, जो उन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है।इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि इतने सारे उद्योग और लोग सिलिकॉन रबर सीलिंग रिंग का उपयोग करना पसंद करते हैं।

आधुनिक तकनीक के विकास के साथ, विभिन्न क्षेत्रों में पारदर्शी सिलिकॉन सहायक उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।पारदर्शी सिलिकॉन सहायक उपकरण के उत्कृष्ट प्रदर्शन और सुंदर स्वरूप को व्यापक रूप से मान्यता और स्वीकार किया गया है, इसलिए पारदर्शी सिलिकॉन सहायक उपकरण का उत्पादन और प्रसंस्करण अधिक गंभीर और महत्वपूर्ण होता जा रहा है।हालाँकि, पारदर्शी सिलिकॉन एक्सेसरीज़ की कस्टम प्रोसेसिंग में अभी भी कुछ समस्याएं और समस्याएं हैं:   सबसे पहले, डिज़ाइन कठिन है पारदर्शी सिलिकॉन सहायक उपकरण के उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए एक संपूर्ण ड्राइंग प्रक्रिया और तकनीकी समाधान की आवश्यकता होती है, और डिज़ाइन को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया प्रवाह, सामग्री की मोटाई और सटीक आकार अनुकूलन को ध्यान में रखना होगा।इसलिए, डिज़ाइन में कई विवरणों पर विचार करना आवश्यक है, और डिज़ाइन अधिक कठिन है।   दूसरा, सिलिकॉन की कीमत अधिक है कई अन्य सामग्रियों की तुलना में सिलिका जेल की कीमत अपेक्षाकृत महंगी है।सिलिका जेल के उच्च प्रसंस्करण ताप उपचार तापमान के कारण, उत्पादन और प्रसंस्करण की लागत भी अपेक्षाकृत अधिक है।इसलिए, अन्य सामग्रियों की तुलना में सिलिका जेल की लागत अधिक है।   तीसरा, उत्पादन कठिन है पारदर्शी सिलिकॉन सहायक उपकरण के उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए बहुत उच्च कौशल और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, जो सिलिकॉन के उच्च आसंजन और उच्च लोच के कारण होता है, इसलिए असेंबली त्रुटियों या गलतियों से बचने के लिए उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में बहुत सावधानी बरतनी चाहिए।   चौथा, गुणवत्ता का पता लगाने में कठिनाइयाँ पारदर्शी सिलिकॉन एक्सेसरीज़ के गुणवत्ता निरीक्षण के लिए विशेष तकनीक और उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद की गुणवत्ता मानक के अनुरूप है।गुणवत्ता परीक्षण को प्रभावी ढंग से करने में सक्षम होने के लिए सिलिकॉन तकनीशियनों के पास उच्च पेशेवर ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है।   संक्षेप में, हालांकि पारदर्शी सिलिकॉन सहायक उपकरण के उत्पादन और प्रसंस्करण में कई कठिनाइयां और समस्याएं हैं, प्रौद्योगिकी के विकास और सिलिकॉन उद्योग के व्यापक प्रचार के साथ, ये समस्याएं धीरे-धीरे हल हो जाएंगी।तकनीकी नवाचार और उच्च उपकरणों के अनुप्रयोग के माध्यम से, पारदर्शी सिलिकॉन सहायक उपकरण का उत्पादन और प्रसंस्करण विकास की व्यापक संभावनाओं को जारी रखेगा।